コンクリート供給システム及びコンクリート供給方法
【課題】コンクリートの円滑な供給が行えるコンクリート供給システムを提供すること。
【解決手段】内周面に羽根を取り付けた搬送管１２を回転可能な状態で斜面２に沿って配設し、その搬送管１２内に骨材を流下させて斜面２の上方から下方へ骨材３を搬送する骨材搬送路１１と、セメント４を斜面２の下方へ搬送するセメント搬送路１５と、水５を斜面２の下方へ搬送する水搬送路１７と、斜面２の下方に搬送された骨材３、セメント４及び水５を混合する混合タンク２２と、混合された骨材３、セメント４及び水５の混合物を混練する混練装置３０とを備えて構成されている。骨材３のみを搬送管１２を用いて搬送することにより、コンクリートに比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材３を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。そして、斜面２の下方で骨材３、セメント４及び水５を混合し混練することにより、円滑にコンクリート６の供給が行える。
【解決手段】内周面に羽根を取り付けた搬送管１２を回転可能な状態で斜面２に沿って配設し、その搬送管１２内に骨材を流下させて斜面２の上方から下方へ骨材３を搬送する骨材搬送路１１と、セメント４を斜面２の下方へ搬送するセメント搬送路１５と、水５を斜面２の下方へ搬送する水搬送路１７と、斜面２の下方に搬送された骨材３、セメント４及び水５を混合する混合タンク２２と、混合された骨材３、セメント４及び水５の混合物を混練する混練装置３０とを備えて構成されている。骨材３のみを搬送管１２を用いて搬送することにより、コンクリートに比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材３を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。そして、斜面２の下方で骨材３、セメント４及び水５を混合し混練することにより、円滑にコンクリート６の供給が行える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダム施工現場などにコンクリートを供給するコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダムの施工現場にコンクリートを供給する装置として、特許第２９１６７６７号公報に記載されるように、内周面に搬送混練用ブレードを突設させた搬送管を回転自在として斜面に沿って複数設置し、その搬送管の上方部からコンクリートを投入し、搬送管内を通じて斜面の下方にコンクリートを供給するものが知られている。この装置は、搬送管に設けられたブレードによってコンクリートを混練しながら、搬送管を通じてコンクリートを流下させて施工現場にコンクリートを供給しようとするものである。
【特許文献１】特許第２９１６７６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようなコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法にあっては、コンクリートの流動性が低い場合には、円滑にコンクリートを供給することが困難となるおそれがある。すなわち、搬送管のブレードなどにコンクリートが付着し、コンクリートが搬送管内を円滑に流動せず、場合によってコンクリートによって搬送管が閉塞するなどのおそれがある。
【０００４】
そこで本発明は、コンクリートの円滑な供給が行えるコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明に係るコンクリート供給システムは、少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方に供給するコンクリート供給システムにおいて、内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し、前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送する第一搬送手段と、前記斜面に沿って配設され、前記セメントを前記斜面の下方へ搬送する第二搬送手段と、前記斜面に沿って配設され、前記水を前記斜面の下方へ搬送する第三搬送手段と、前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合手段と、前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練手段とを備えて構成されている。
【０００６】
また本発明に係るコンクリート供給方法は、少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方部に供給するコンクリート供給方法において、内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送し、前記骨材とは別の搬送路を通じて前記セメント及び前記水を前記斜面の下方へ搬送する搬送工程と、前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合工程と、前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練工程とを備えて構成されている。
【０００７】
これらの発明によれば、骨材のみを内周面に羽根を取り付けた搬送管を用いて搬送することにより、コンクリートに比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。また、羽根付き搬送管を回転させて骨材を搬送することにより、骨材を定量的かつ連続的に搬送することができる。そして、斜面の下方で骨材、セメント及び水を混合し混練することにより、円滑にコンクリートの供給が行える。
【０００８】
また本発明に係るコンクリート供給システムは、前記混練手段が、内周面に突起を設けた筒体を複数連結して構成され、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させて前記筒体内を流下する前記混合物を混練することを特徴とする。
【０００９】
また本発明に係るコンクリート供給方法は、前記混練工程において、内周面に突起を設けた筒体を複数連結した混練装置を用い、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させ前記筒体内に前記混合物を流下させて前記混合物を混練することを特徴とする。
【００１０】
これらの発明によれば、混練の際に少なくとも２つの筒体を異なる方向に回転させることにより、筒体内を流下する混合物の回転方向を逆転させることができる。この回転方向の逆転により混合物を強く攪拌することができ、高い混練効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、施工現場にコンクリートを円滑に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係るコンクリート供給システムの構成概要図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係るコンクリート供給システム１は、斜面２の上方部から下方部へ骨材３、セメント４及び水５を搬送し、コンクリート６として斜面２の下方部の施工現場に供給するものである。
【００１５】
このコンクリート供給システム１は、斜面２に沿って配設される骨材搬送路１１を備えている。骨材搬送路１１は、骨材３を搬送する第一搬送手段として機能するものであり、内周面に羽根５１を取り付けなる搬送管１２を複数連結して構成されている。搬送管１２は、軸方向を中心に回転可能に設けられている。この搬送管１２は、図示しない支柱や架台などによって斜面２に沿って支持されている。
【００１６】
骨材３は、例えば、建設現場で発生した礫材や岩石質の原材料を所定粒径以下に調整したものが用いられる。このような骨材３をセメント、水に混合することにより、コンクリート６としてＣＳＧ（Cemented Sand and Gravel）を生成することができる。
【００１７】
骨材搬送路１１の上流側には、投入ホッパ１３、コンベア１４が設置されている。投入ホッパ１３は、骨材３を投入するためのホッパであり、斜面２の上方部に設置されている。コンベア１４は、投入ホッパ１３に投入された骨材３を骨材搬送路１１の上端部まで搬送する搬送手段であり、例えばベルトコンベアが用いられる。このコンベア１４の作動を制御することにより、骨材搬送路１１における骨材３の搬送量を調整することができる。
【００１８】
コンクリート供給システム１には、セメント搬送路１５が設けられている。セメント搬送路１５は、セメント４を斜面２の下方へ搬送する第二搬送手段として機能するものであり、骨材３を搬送する骨材搬送路１２とは別個に設けられている。このセメント搬送路１５は、例えば、斜面２の上方から下方に延びるパイプにより構成される。セメント４は、斜面２の上方に設置されるタンク１６に収容され、必要に応じてセメント搬送路１５により斜面２の下方に搬送される。
【００１９】
コンクリート供給システム１には、水搬送路１７が設けられている。水搬送路１７は、水５を斜面２の下方へ搬送する第三搬送手段として機能するものであり、骨材３を搬送する骨材搬送路１２とは別個に設けられている。この水搬送路１７は、例えば、斜面２の上方から下方に延びるパイプにより構成される。水５は、斜面２の上方に設置されるタンク１８に収容され、必要に応じて水搬送路１７により斜面２の下方に搬送される。
【００２０】
骨材搬送路１１の下流側には、コンベア２１、混合タンク２２、混練装置３０及び受けホッパ４１が設置されている。コンベア２１は、骨材搬送路１１により搬送された骨材３を混合タンク２２まで搬送する搬送手段であって、例えばベルトコンベアが用いられる。このコンベア２１の作動を制御することにより、混合タンク２２に搬入する骨材３の搬入量を調整することができる。
【００２１】
混合タンク２２は、骨材３、セメント４及び水５を混合するための混合手段である。骨材３は、コンベア２１により搬送されて混合タンク２２に投入される。セメント４は、セメント搬送路１５により搬送されて混合タンク２２に投入される。水５は、水搬送路１７により送水されて混合タンク２２に投入される。
【００２２】
骨材３、セメント４及び水５の混合配分は、制御器４０により調整される。制御器４０は、例えば骨材３の投入量に応じて所定の配分量となるようにセメント４及び水５の投入量を調整する。すなわち、制御器４０は、コンベア２１に設置されたベルトスケール４２により骨材３の搬送量を検出し、その骨材３の搬送量に応じてタンク１６のセメント４の排出量、タンク１８の水５の排水量を調整する。
【００２３】
混合タンク２２の下流側に設置される混練装置３０は、混合タンク２２で混合された骨材３、セメント４及び水５の混合物を混練する混練手段として機能するものである。混練装置３０の詳細な構造については後述する。
【００２４】
混練装置３０により混練された骨材３、セメント４及び水５の混合物はコンクリート６となり、受けホッパ４１に投入され、ダンプトラック４３などによって施工位置に搬送される。
【００２５】
図２は、コンクリート供給システム１の概要構成の斜視図である。
【００２６】
図２に示すように、斜面２に沿って斜面２の上方部から下方部へ向けて、骨材搬送路１１、セメント搬送路１５及び水搬送路１７が設けられている。セメント１６を収容するタンク１６及び水５を収容するタンク１８は、斜面２の上方部に設置されている。骨材搬送路１１、セメント搬送路１５及び水搬送路１７により、骨材３、セメント４及び水５は個別に斜面２の下方部へ搬送される。
【００２７】
図３、４は、骨材搬送路１１の搬送管１２の説明図である。
【００２８】
図３に示すように、搬送管１２には、内周面に羽根５１が取り付けられている。羽根５１は、搬送管１２の内周面に沿って螺旋状に突設されており、所定の間隔おいて複数取り付けられている。羽根５１は、搬送管１２の内周の四分の１周から半周の長さに形成することが好ましい。
【００２９】
図４に示すように、搬送管１２は、鋼製の管体１２ａの内側にゴム材１２ｂを設けて構成されている。ゴム材１２ｂは、骨材３の搬送時の割れを防止するためのものであり、例えば耐摩耗性のものが用いられる。また、ゴム材１２ｂを内張することにより、骨材３の搬送時の騒音を低減することができる。
【００３０】
この搬送管１２は、モータプーリ５２の回転駆動により回転する構造となっている。モータプーリ５２は、搬送管１２を回転させる駆動装置であり、搬送管１２の下方に設置されている。一対のモータプーリ５２上に搬送管１２が載置されている。
【００３１】
図５は、混練装置３０の側面図である。
【００３２】
図５に示すように、混練装置３０は、複数の筒体３２を連結して構成されている。例えば、三つの筒体３２を連結して構成される。筒体３２は、混練対象物をその自重によって流下させるように傾斜した状態で枠体３４に設置されている。筒体３２の傾斜角度は、枠体３４の傾斜角度を変えることによって、自在に変化させることができる。
【００３３】
筒体３２の後端側には、内径を拡径してなる拡径部３３が設けられている。この拡径部３３は、例えばテーパ状に形成されている。隣接する筒体３２は、前方の筒体３２の拡径部３３に後方の筒体３２の先端が挿入することで連結される。
【００３４】
各筒体３２は、枠体３４に設けられ筒体３２の軸と平行な回転軸を有する駆動ローラ３５上に載置されている。この駆動ローラ３５は、筒体３２を回転可能に支持している。そして、駆動ローラ３５によって少なくとも２つの筒体３２が異なる方向に回転される。このような駆動ローラ３５としては、例えば、プーリモータなどが用いられる。拡径部３３は、枠体３４に設けられ筒体３２の軸と平行な回転軸を有する支持ローラ３６によって支持されている。
【００３５】
また、筒体３２には、周方向に張り出すフランジ部３７が設けられている。このフランジ部３７には、枠体３４に設けられ筒体３２の軸に直交する回転軸を有する支持ローラ３８が当接されている。この支持ローラ３８は、フランジ部３７の回転に応じて回転する。これにより、筒体３２が下方に移動しないように支持されている
筒体３２の内周面には、図示しない突起部が設けられている。突起部は、筒体３２内を流下する混練対象物を撹拌するためのものである。
【００３６】
次に本実施形態に係るコンクリート供給システムの動作及び本実施形態に係るコンクリート供給方法について説明する。
【００３７】
図１において、投入ホッパ１３に骨材３が投入される。骨材３は、投入ホッパ１３から骨材搬送路１１までコンベア１４によって移送される。このとき、コンベア１４の駆動調整を行うことにより、骨材３の搬送量を調節することができる。
【００３８】
骨材搬送路１１まで移送された骨材３は、搬送管１２内を流下して斜面２の上方から下方へ搬送される。その際、各搬送管１２は、所定の回転数で回転している。骨材３は、搬送管１２内の羽根５１により速度調整を受けながら、斜面２の下方部へ搬送される。このため、骨材搬送路１１が急傾斜に設けられている場合でも、骨材３を定量的かつ連続的に搬送することができる。
【００３９】
また、骨材搬送路１１により骨材３のみを搬送することにより、コンクリートなどと比べて搬送対象物の粘性を低くできるので、搬送管１２内に搬送対象物が付着したり、その付着により搬送管１２が閉塞するなどの不具合を防止でき、搬送対象物を円滑に搬送することができる。
【００４０】
骨材搬送路１１を通じて斜面２の下方部に搬送された骨材３は、コンベア２１により混合タンク２２に移送される。一方、セメント４及び水５は、骨材３と別の搬送手段で斜面２の下方部に搬送される。すなわち、セメント４はセメント搬送路１５を通じて斜面２の下方部に搬送され混合タンク２２に投入される。また、水５は水搬送路１７を通じて斜面２の下方部に搬送され混合タンク２２に投入される。
【００４１】
混合タンク２２に投入された骨材３、セメント４及び水５は、その混合タンク２２内で混合された後、混練装置３０に移送される。図５において、混練装置３０は、駆動ローラ３５を回転させ、少なくとも２つの筒体３２を異なる方向に回転させる。例えば、隣接する筒体３２が交互に逆転するように回転させる。
【００４２】
そして、各筒体３２内を骨材３、セメント４及び水５の混合物を順次流下していく。このとき、骨材３、セメント４及び水５の混合物は、筒体３２の突起部によって攪拌されながら流下し、隣の筒体３２で回転方向が変えられる。この回転方向の逆転により、強い攪拌作用を受け、よく練り混ぜられる。このため、一方向にのみ回転させて混練する場合に比べ高い混練効果を得ることができる。また、筒体３２の回転方向を隣接する筒体３２で交互に異ならせる場合には、混練対象物の逆転回数が多くなり、より高い混練効果を得ることができる。
【００４３】
そして、混練装置３０により骨材３、セメント４及び水５の混合物が混練されてコンクリート６となり、受けホッパ４１に投入され、施工位置にダンプトラック４３などによって搬送される。
【００４４】
以上のように、本実施形態に係るコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法によれば、骨材３のみを骨材搬送路１１を通じて搬送することにより、コンクリート６に比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材３を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。また、羽根付き搬送管１２を回転させて骨材３を搬送することにより、骨材３を定量的かつ連続的に搬送することができる。そして、斜面２の下方で骨材３、セメント４及び水５を混合し混練することにより、円滑にコンクリート６の供給が行える。
【００４５】
また、本実施形態に係るコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法によれば、骨材３、セメント４及び水５を長距離搬送する場合であっても、骨材３、セメント４及び水５を個別に搬送することによって、搬送路途中での付着、閉塞などの不具合を防止でき、安定してコンクリート６の供給が行える。また、搬送途中での骨材３の分離などの心配がなく、過練りやスランプロスを低減でき、高品質なコンクリート６の供給が行える。
【００４６】
また、混練装置３０において、少なくとも２つの筒体３２を異なる方向に回転させることにより、筒体３２内を流下する骨材３、セメント４及び水５の混合物の回転方向を逆転させることができる。この回転方向の逆転により混合物を強く攪拌することができ、高い混練効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係るコンクリート供給システムの構成概略図である。
【図２】図１のコンクリート供給システムの斜視図である。
【図３】図１のコンクリート供給システムにおける骨材搬送路の説明図である。
【図４】図１のコンクリート供給システムにおける骨材搬送路の説明図である。
【図５】図１のコンクリート供給システムにおける混練装置の説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…コンクリート供給システム、２…斜面、３…骨材、４…セメント、５…水、１１…骨材搬送路、１２…搬送管、１３…投入ホッパ、１４…コンベア、１５…セメント搬送路、１６…タンク、１７…水搬送路、１８…タンク、２１…コンベア、２２…混合タンク、３０…混練装置、４０…制御器、４１…受けホッパ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダム施工現場などにコンクリートを供給するコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダムの施工現場にコンクリートを供給する装置として、特許第２９１６７６７号公報に記載されるように、内周面に搬送混練用ブレードを突設させた搬送管を回転自在として斜面に沿って複数設置し、その搬送管の上方部からコンクリートを投入し、搬送管内を通じて斜面の下方にコンクリートを供給するものが知られている。この装置は、搬送管に設けられたブレードによってコンクリートを混練しながら、搬送管を通じてコンクリートを流下させて施工現場にコンクリートを供給しようとするものである。
【特許文献１】特許第２９１６７６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようなコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法にあっては、コンクリートの流動性が低い場合には、円滑にコンクリートを供給することが困難となるおそれがある。すなわち、搬送管のブレードなどにコンクリートが付着し、コンクリートが搬送管内を円滑に流動せず、場合によってコンクリートによって搬送管が閉塞するなどのおそれがある。
【０００４】
そこで本発明は、コンクリートの円滑な供給が行えるコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明に係るコンクリート供給システムは、少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方に供給するコンクリート供給システムにおいて、内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し、前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送する第一搬送手段と、前記斜面に沿って配設され、前記セメントを前記斜面の下方へ搬送する第二搬送手段と、前記斜面に沿って配設され、前記水を前記斜面の下方へ搬送する第三搬送手段と、前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合手段と、前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練手段とを備えて構成されている。
【０００６】
また本発明に係るコンクリート供給方法は、少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方部に供給するコンクリート供給方法において、内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送し、前記骨材とは別の搬送路を通じて前記セメント及び前記水を前記斜面の下方へ搬送する搬送工程と、前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合工程と、前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練工程とを備えて構成されている。
【０００７】
これらの発明によれば、骨材のみを内周面に羽根を取り付けた搬送管を用いて搬送することにより、コンクリートに比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。また、羽根付き搬送管を回転させて骨材を搬送することにより、骨材を定量的かつ連続的に搬送することができる。そして、斜面の下方で骨材、セメント及び水を混合し混練することにより、円滑にコンクリートの供給が行える。
【０００８】
また本発明に係るコンクリート供給システムは、前記混練手段が、内周面に突起を設けた筒体を複数連結して構成され、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させて前記筒体内を流下する前記混合物を混練することを特徴とする。
【０００９】
また本発明に係るコンクリート供給方法は、前記混練工程において、内周面に突起を設けた筒体を複数連結した混練装置を用い、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させ前記筒体内に前記混合物を流下させて前記混合物を混練することを特徴とする。
【００１０】
これらの発明によれば、混練の際に少なくとも２つの筒体を異なる方向に回転させることにより、筒体内を流下する混合物の回転方向を逆転させることができる。この回転方向の逆転により混合物を強く攪拌することができ、高い混練効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、施工現場にコンクリートを円滑に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係るコンクリート供給システムの構成概要図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係るコンクリート供給システム１は、斜面２の上方部から下方部へ骨材３、セメント４及び水５を搬送し、コンクリート６として斜面２の下方部の施工現場に供給するものである。
【００１５】
このコンクリート供給システム１は、斜面２に沿って配設される骨材搬送路１１を備えている。骨材搬送路１１は、骨材３を搬送する第一搬送手段として機能するものであり、内周面に羽根５１を取り付けなる搬送管１２を複数連結して構成されている。搬送管１２は、軸方向を中心に回転可能に設けられている。この搬送管１２は、図示しない支柱や架台などによって斜面２に沿って支持されている。
【００１６】
骨材３は、例えば、建設現場で発生した礫材や岩石質の原材料を所定粒径以下に調整したものが用いられる。このような骨材３をセメント、水に混合することにより、コンクリート６としてＣＳＧ（Cemented Sand and Gravel）を生成することができる。
【００１７】
骨材搬送路１１の上流側には、投入ホッパ１３、コンベア１４が設置されている。投入ホッパ１３は、骨材３を投入するためのホッパであり、斜面２の上方部に設置されている。コンベア１４は、投入ホッパ１３に投入された骨材３を骨材搬送路１１の上端部まで搬送する搬送手段であり、例えばベルトコンベアが用いられる。このコンベア１４の作動を制御することにより、骨材搬送路１１における骨材３の搬送量を調整することができる。
【００１８】
コンクリート供給システム１には、セメント搬送路１５が設けられている。セメント搬送路１５は、セメント４を斜面２の下方へ搬送する第二搬送手段として機能するものであり、骨材３を搬送する骨材搬送路１２とは別個に設けられている。このセメント搬送路１５は、例えば、斜面２の上方から下方に延びるパイプにより構成される。セメント４は、斜面２の上方に設置されるタンク１６に収容され、必要に応じてセメント搬送路１５により斜面２の下方に搬送される。
【００１９】
コンクリート供給システム１には、水搬送路１７が設けられている。水搬送路１７は、水５を斜面２の下方へ搬送する第三搬送手段として機能するものであり、骨材３を搬送する骨材搬送路１２とは別個に設けられている。この水搬送路１７は、例えば、斜面２の上方から下方に延びるパイプにより構成される。水５は、斜面２の上方に設置されるタンク１８に収容され、必要に応じて水搬送路１７により斜面２の下方に搬送される。
【００２０】
骨材搬送路１１の下流側には、コンベア２１、混合タンク２２、混練装置３０及び受けホッパ４１が設置されている。コンベア２１は、骨材搬送路１１により搬送された骨材３を混合タンク２２まで搬送する搬送手段であって、例えばベルトコンベアが用いられる。このコンベア２１の作動を制御することにより、混合タンク２２に搬入する骨材３の搬入量を調整することができる。
【００２１】
混合タンク２２は、骨材３、セメント４及び水５を混合するための混合手段である。骨材３は、コンベア２１により搬送されて混合タンク２２に投入される。セメント４は、セメント搬送路１５により搬送されて混合タンク２２に投入される。水５は、水搬送路１７により送水されて混合タンク２２に投入される。
【００２２】
骨材３、セメント４及び水５の混合配分は、制御器４０により調整される。制御器４０は、例えば骨材３の投入量に応じて所定の配分量となるようにセメント４及び水５の投入量を調整する。すなわち、制御器４０は、コンベア２１に設置されたベルトスケール４２により骨材３の搬送量を検出し、その骨材３の搬送量に応じてタンク１６のセメント４の排出量、タンク１８の水５の排水量を調整する。
【００２３】
混合タンク２２の下流側に設置される混練装置３０は、混合タンク２２で混合された骨材３、セメント４及び水５の混合物を混練する混練手段として機能するものである。混練装置３０の詳細な構造については後述する。
【００２４】
混練装置３０により混練された骨材３、セメント４及び水５の混合物はコンクリート６となり、受けホッパ４１に投入され、ダンプトラック４３などによって施工位置に搬送される。
【００２５】
図２は、コンクリート供給システム１の概要構成の斜視図である。
【００２６】
図２に示すように、斜面２に沿って斜面２の上方部から下方部へ向けて、骨材搬送路１１、セメント搬送路１５及び水搬送路１７が設けられている。セメント１６を収容するタンク１６及び水５を収容するタンク１８は、斜面２の上方部に設置されている。骨材搬送路１１、セメント搬送路１５及び水搬送路１７により、骨材３、セメント４及び水５は個別に斜面２の下方部へ搬送される。
【００２７】
図３、４は、骨材搬送路１１の搬送管１２の説明図である。
【００２８】
図３に示すように、搬送管１２には、内周面に羽根５１が取り付けられている。羽根５１は、搬送管１２の内周面に沿って螺旋状に突設されており、所定の間隔おいて複数取り付けられている。羽根５１は、搬送管１２の内周の四分の１周から半周の長さに形成することが好ましい。
【００２９】
図４に示すように、搬送管１２は、鋼製の管体１２ａの内側にゴム材１２ｂを設けて構成されている。ゴム材１２ｂは、骨材３の搬送時の割れを防止するためのものであり、例えば耐摩耗性のものが用いられる。また、ゴム材１２ｂを内張することにより、骨材３の搬送時の騒音を低減することができる。
【００３０】
この搬送管１２は、モータプーリ５２の回転駆動により回転する構造となっている。モータプーリ５２は、搬送管１２を回転させる駆動装置であり、搬送管１２の下方に設置されている。一対のモータプーリ５２上に搬送管１２が載置されている。
【００３１】
図５は、混練装置３０の側面図である。
【００３２】
図５に示すように、混練装置３０は、複数の筒体３２を連結して構成されている。例えば、三つの筒体３２を連結して構成される。筒体３２は、混練対象物をその自重によって流下させるように傾斜した状態で枠体３４に設置されている。筒体３２の傾斜角度は、枠体３４の傾斜角度を変えることによって、自在に変化させることができる。
【００３３】
筒体３２の後端側には、内径を拡径してなる拡径部３３が設けられている。この拡径部３３は、例えばテーパ状に形成されている。隣接する筒体３２は、前方の筒体３２の拡径部３３に後方の筒体３２の先端が挿入することで連結される。
【００３４】
各筒体３２は、枠体３４に設けられ筒体３２の軸と平行な回転軸を有する駆動ローラ３５上に載置されている。この駆動ローラ３５は、筒体３２を回転可能に支持している。そして、駆動ローラ３５によって少なくとも２つの筒体３２が異なる方向に回転される。このような駆動ローラ３５としては、例えば、プーリモータなどが用いられる。拡径部３３は、枠体３４に設けられ筒体３２の軸と平行な回転軸を有する支持ローラ３６によって支持されている。
【００３５】
また、筒体３２には、周方向に張り出すフランジ部３７が設けられている。このフランジ部３７には、枠体３４に設けられ筒体３２の軸に直交する回転軸を有する支持ローラ３８が当接されている。この支持ローラ３８は、フランジ部３７の回転に応じて回転する。これにより、筒体３２が下方に移動しないように支持されている
筒体３２の内周面には、図示しない突起部が設けられている。突起部は、筒体３２内を流下する混練対象物を撹拌するためのものである。
【００３６】
次に本実施形態に係るコンクリート供給システムの動作及び本実施形態に係るコンクリート供給方法について説明する。
【００３７】
図１において、投入ホッパ１３に骨材３が投入される。骨材３は、投入ホッパ１３から骨材搬送路１１までコンベア１４によって移送される。このとき、コンベア１４の駆動調整を行うことにより、骨材３の搬送量を調節することができる。
【００３８】
骨材搬送路１１まで移送された骨材３は、搬送管１２内を流下して斜面２の上方から下方へ搬送される。その際、各搬送管１２は、所定の回転数で回転している。骨材３は、搬送管１２内の羽根５１により速度調整を受けながら、斜面２の下方部へ搬送される。このため、骨材搬送路１１が急傾斜に設けられている場合でも、骨材３を定量的かつ連続的に搬送することができる。
【００３９】
また、骨材搬送路１１により骨材３のみを搬送することにより、コンクリートなどと比べて搬送対象物の粘性を低くできるので、搬送管１２内に搬送対象物が付着したり、その付着により搬送管１２が閉塞するなどの不具合を防止でき、搬送対象物を円滑に搬送することができる。
【００４０】
骨材搬送路１１を通じて斜面２の下方部に搬送された骨材３は、コンベア２１により混合タンク２２に移送される。一方、セメント４及び水５は、骨材３と別の搬送手段で斜面２の下方部に搬送される。すなわち、セメント４はセメント搬送路１５を通じて斜面２の下方部に搬送され混合タンク２２に投入される。また、水５は水搬送路１７を通じて斜面２の下方部に搬送され混合タンク２２に投入される。
【００４１】
混合タンク２２に投入された骨材３、セメント４及び水５は、その混合タンク２２内で混合された後、混練装置３０に移送される。図５において、混練装置３０は、駆動ローラ３５を回転させ、少なくとも２つの筒体３２を異なる方向に回転させる。例えば、隣接する筒体３２が交互に逆転するように回転させる。
【００４２】
そして、各筒体３２内を骨材３、セメント４及び水５の混合物を順次流下していく。このとき、骨材３、セメント４及び水５の混合物は、筒体３２の突起部によって攪拌されながら流下し、隣の筒体３２で回転方向が変えられる。この回転方向の逆転により、強い攪拌作用を受け、よく練り混ぜられる。このため、一方向にのみ回転させて混練する場合に比べ高い混練効果を得ることができる。また、筒体３２の回転方向を隣接する筒体３２で交互に異ならせる場合には、混練対象物の逆転回数が多くなり、より高い混練効果を得ることができる。
【００４３】
そして、混練装置３０により骨材３、セメント４及び水５の混合物が混練されてコンクリート６となり、受けホッパ４１に投入され、施工位置にダンプトラック４３などによって搬送される。
【００４４】
以上のように、本実施形態に係るコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法によれば、骨材３のみを骨材搬送路１１を通じて搬送することにより、コンクリート６に比べて粘性の低い状態で搬送が行えるため、骨材３を円滑に斜面の下方へ搬送することができる。また、羽根付き搬送管１２を回転させて骨材３を搬送することにより、骨材３を定量的かつ連続的に搬送することができる。そして、斜面２の下方で骨材３、セメント４及び水５を混合し混練することにより、円滑にコンクリート６の供給が行える。
【００４５】
また、本実施形態に係るコンクリート供給システム及びコンクリート供給方法によれば、骨材３、セメント４及び水５を長距離搬送する場合であっても、骨材３、セメント４及び水５を個別に搬送することによって、搬送路途中での付着、閉塞などの不具合を防止でき、安定してコンクリート６の供給が行える。また、搬送途中での骨材３の分離などの心配がなく、過練りやスランプロスを低減でき、高品質なコンクリート６の供給が行える。
【００４６】
また、混練装置３０において、少なくとも２つの筒体３２を異なる方向に回転させることにより、筒体３２内を流下する骨材３、セメント４及び水５の混合物の回転方向を逆転させることができる。この回転方向の逆転により混合物を強く攪拌することができ、高い混練効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係るコンクリート供給システムの構成概略図である。
【図２】図１のコンクリート供給システムの斜視図である。
【図３】図１のコンクリート供給システムにおける骨材搬送路の説明図である。
【図４】図１のコンクリート供給システムにおける骨材搬送路の説明図である。
【図５】図１のコンクリート供給システムにおける混練装置の説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…コンクリート供給システム、２…斜面、３…骨材、４…セメント、５…水、１１…骨材搬送路、１２…搬送管、１３…投入ホッパ、１４…コンベア、１５…セメント搬送路、１６…タンク、１７…水搬送路、１８…タンク、２１…コンベア、２２…混合タンク、３０…混練装置、４０…制御器、４１…受けホッパ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方に供給するコンクリート供給システムにおいて、
内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し、前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送する第一搬送手段と、
前記斜面に沿って配設され、前記セメントを前記斜面の下方へ搬送する第二搬送手段と、
前記斜面に沿って配設され、前記水を前記斜面の下方へ搬送する第三搬送手段と、
前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合手段と、
前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練手段と、
を備えたコンクリート供給システム。
【請求項２】
前記混練手段は、内周面に突起を設けた筒体を複数連結して構成され、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させて前記筒体内を流下する前記混合物を混練すること、
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート供給システム。
【請求項３】
少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方部に供給するコンクリート供給方法において、
内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送し、前記骨材とは別の搬送路を通じて前記セメント及び前記水を前記斜面の下方へ搬送する搬送工程と、
前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合工程と、
前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練工程と、
を備えたコンクリート供給方法。
【請求項４】
前記混練工程では、内周面に突起を設けた筒体を複数連結した混練装置を用い、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させ前記筒体内に前記混合物を流下させて前記混合物を混練すること、
を特徴とする請求項３に記載のコンクリート供給方法。
【請求項１】
少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方に供給するコンクリート供給システムにおいて、
内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し、前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送する第一搬送手段と、
前記斜面に沿って配設され、前記セメントを前記斜面の下方へ搬送する第二搬送手段と、
前記斜面に沿って配設され、前記水を前記斜面の下方へ搬送する第三搬送手段と、
前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合手段と、
前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練手段と、
を備えたコンクリート供給システム。
【請求項２】
前記混練手段は、内周面に突起を設けた筒体を複数連結して構成され、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させて前記筒体内を流下する前記混合物を混練すること、
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート供給システム。
【請求項３】
少なくとも骨材、セメント及び水を混合してなるコンクリートを斜面の下方部に供給するコンクリート供給方法において、
内周面に羽根を取り付けた搬送管を回転可能な状態で前記斜面に沿って配設し前記搬送管内で前記骨材を流下させて前記斜面の上方から下方へ前記骨材を搬送し、前記骨材とは別の搬送路を通じて前記セメント及び前記水を前記斜面の下方へ搬送する搬送工程と、
前記斜面の下方に搬送された骨材、セメント及び水を混合する混合工程と、
前記混合手段により混合された骨材、セメント及び水の混合物を混練する混練工程と、
を備えたコンクリート供給方法。
【請求項４】
前記混練工程では、内周面に突起を設けた筒体を複数連結した混練装置を用い、それらの筒体の少なくとも２つを異なる方向に回転させ前記筒体内に前記混合物を流下させて前記混合物を混練すること、
を特徴とする請求項３に記載のコンクリート供給方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−９４３２（Ｐ２００６−９４３２Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８８６９５（Ｐ２００４−１８８６９５）
【出願日】平成１６年６月２５日（２００４．６．２５）
【出願人】（５０４０２４５９７）独立行政法人水資源機構 (15)
【出願人】（３０００７４３２９）財団法人水資源協会 (4)
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（０００１４８３４６）株式会社錢高組 (67)
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【出願人】（５９４２０８５２５）株式会社大阪砕石工業所 (7)
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２５日（２００４．６．２５）
【出願人】（５０４０２４５９７）独立行政法人水資源機構 (15)
【出願人】（３０００７４３２９）財団法人水資源協会 (4)
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（０００１４８３４６）株式会社錢高組 (67)
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【出願人】（５９４２０８５２５）株式会社大阪砕石工業所 (7)
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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