コンバインのフラッシャーランプ取付構造
【課題】方向指示器用のフラッシャーランプを、省スペース且つ少ない部材で、機体側に取り付け可能なコンバインを提供すること課題としている。
【解決手段】機体側方位置にある脱穀部９上部を覆う天板１１上にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂと、脱穀部９内の送塵量を調節する送塵量調節レバー１４とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー１４基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー１４の少なくとも一部を覆うレバーケース１６にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂを取り付ける。
【解決手段】機体側方位置にある脱穀部９上部を覆う天板１１上にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂと、脱穀部９内の送塵量を調節する送塵量調節レバー１４とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー１４基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー１４の少なくとも一部を覆うレバーケース１６にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂを取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインのフラッシャーランプ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀部内部の排塵量を調節する調節レバーを、脱穀部を覆う脱穀天板上に設けた特許文献１に示す技術が公知となっている。図５は、従来の脱穀部上面の拡大斜視図であり、上記脱穀天板５１上には、脱穀部内部の送塵量を調節する調節レバー５２がレバーケース５３とともに布設されている。この調節レバー５２は運転席左側にあってオペレーターが回動操作できる位置に配置されている。
【０００３】
また、自脱コンバインに、方向指示器となるフラッシャーランプを取り付ける場合、該フラッシャーランプは機体の前方、左右側方及び後方の何れからでも確認できる位置に取り付ける必要がある。そして、フラッシャーランプを機体右側と機体左側とに同数取り付けて点面タイミングを容易に揃えられるように構成にすることが一般的である。
【特許文献１】特開平８−３７９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自脱コンバインの右側は、機体右側面の形状との関係で、フラッシャーランプを少なくとも２個、通常は３個取り付ける必要がある。それに対応して機体左側にもフラッシャーランプを２乃至３個取り付ける必要があるが、機体左側には前方に穀稈刈り取り用の前処理部が迫っており、脱穀部より前方にフラッシャーランプを取り付けるスペースが確保しずらい。小型のコンバインではこの問題が特に顕著に現れる。
【０００５】
また、前処理部後方の脱穀部を覆う脱穀天板上にフラッシャーランプを設け、且つ脱穀部の送塵量を調節する上記調節レバーも脱穀天板上に設ける場合には、脱穀天板の上面や周面にレバーケースや左フラッシャーランプを突設するため、この部分の凹凸が多くなり、天板の開閉や上面スペースを介した各種のメンテナンス作業等の障害になるほか、部品点数や組付工数も増えるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記課題を解決するフラッシャーランプを提供するもので、第１に機体側方位置にある脱穀部９上部を覆う天板１１上にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂと、脱穀部９内の送塵量を調節する送塵量調節レバー１４とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー１４基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー１４の少なくとも一部を覆うレバーケース１６にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂを取り付けたことを特徴としている。
【０００７】
第２に、レバーケース１６の運転席４側上面を運転席４側に向かって下降傾斜させたことを特徴としている。
【０００８】
第３に、送塵量調節レバー１４の回動位置を表示する表示部１８をレバーケース１６の運転席４側の外周面に設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように構成される本発明のコンバインのフラッシャーランプ取付構造によれば、送塵量調節レバーの少なくとも一部を覆うレバーケースにフラッシャーランプを取り付けるため、上記の各種部材の取付スペースを広くとる必要がなくなり、且つ天板上の凹凸部も少なくなり、天板の開閉や上面スペースを介した各種のメンテナンス作業等が容易になるとともに、部品点数や組付工数も減るという効果がある。また、天板も凹凸部の少ないスッキリとした外観になり、コンバインの見栄えも良くなる。
【００１０】
また、例えば、脱穀部上部を覆う天板が運転席側に向かって回動自在に支持され、籾排出用の排出オーガが上記天板上方に配置されたコンバインにおいても、レバーケースの運転席側の上面が運転席に向かって下降傾斜し、天板回動時に上記排出オーガを避けるように形成されているため、上記天板の回動角を大きくとることが可能になる。
【００１１】
さらに、送塵量調節レバーの回動位置を表示する表示部をレバーケースの運転席側の外周面に設け、表示部が運転席側を向くように配置されるため、運転席からの表示部の視認が容易になるとともに、送塵量調節レバーの位置調節も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１、２はコンバインの全体側面図及び全体斜視図を示し、走行機体１は前方に穀稈の引起し及び刈取を行う前処理部２を昇降揺動自在に取り付け、下部にクローラからなる走行部３を備えている。機体１の進行方向右側前方には運転席４を備え、その後方にはグレンタンク８が設置されている。運転席４の前方及び側方には運転席パネル６，７が設けられている。
【００１３】
機体１の進行方向左側には脱穀部９が設けられ、該脱穀部９上方には脱穀部９を覆う脱穀天板１１が略水平に且つ回動開閉自在に設置されており、脱穀天板の回動に伴って脱穀部内の扱胴及び排ワラ搬送装置等（図示しない）も一体回動する。なお、扱胴や排ワラ搬送装置等とは別に、脱穀天板のみが回動するような構成にしてもよい。天板１１の前方には前処理部２の上部後方を覆って運転席４側への塵の飛散を防止する角皿状の防塵カバー１２が機体１側に固定して取り付けられている。
【００１４】
また機体１の右側後部にはグレンタンク８からの籾を機外に排出する排出オーガ１３の基端部が水平回動及び上下揺動可能に取り付けられ、排出オーガ１３は不使用時には中間で折畳まれて運転席４左方の機体１中央部寄りに下降揺動された状態で前後方向姿勢に収納固定されている。
【００１５】
前記脱穀天板１１の上面前方位置には、図３に示されるように、脱穀部９内部の送塵量調節部（図示しない）の調節操作を行う調節レバー１４が水平方向に回動自在に設けられている。１５は調節レバー１４の回動位置を位置決めするレバーガイドである。上記調節レバー１４の軸支された基端部側は、横長のボックス状のレバーケース１６によってカバーされており、調節レバー１４の操作端はレバーケース１６の前方右コーナー側に形成されたレバー窓１７より斜め前方（運転席方向）に突出している。
【００１６】
上記レバーケース１６は脱穀天板１１の上面に取り付けられており、左端側が高く上面は右端に向かって下降傾斜面１６ａを形成しており、その終端とレバー窓１７との間に形成される縦方向の側方周面には調節レバー１４の回動位置（回動量）、即ち送塵の調節量を示す目盛からなる表示部１８がシール貼着等により設けられている。
【００１７】
また、前記レバーケース１６の正面左側上部には左前方フラッシャーランプ１９ａが、左側面上部には左側方フラッシャーランプ１９ｂが取り付け等によって設けられている。さらに、走行機体１上面の後端左側には左後方フラッシャーランプ１９ｃが設けられている。
【００１８】
機体左側に設けられた上記３つのフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂ，１９ｃに対応して、機体右側にも３つのフラッシャーランプ２０ａ，２０ｂ，２０ｃが設けられている。右前方フラッシャーランプ２０ａは運転席４の前方の運転席パネル６右端部下側に取り付けられ、右側方フラッシャーランプ２０ｂは機体右側面の前側下部に設けられ、右後方フラッシャーランプ２０ｃは走行機体１上面の後端右側に設置されている。
【００１９】
そして左前方フラッシャーランプ１９ａ及び左側方フラッシャーランプ１９ｂは、機体前方や側方からでも視認できるようにするため、前方の防塵カバー１２の上面より高位置に突出する高さとなっている。特に、小型のコンバインの場合では、前処理再上昇時に扱ぎ深さ搬送装置が高くなるので、防塵カバー１２を脱穀天板１１よりも高い位置に設置しなければならない。これに対応してフレッシャーランプ１９ａ，１９ｂの取付高さもさらに上方にする必要がある。なお、レバーケース１６のフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂの電気配線はレバーケース１６内部を利用して行われる。
【００２０】
本発明のフラッシャーランプ取付構造によれば、フラッシャーランプ１９ａ、１９ｂの取付部材がレバーケース１６と兼用されているため、メンテナンス作業その他の作業スペースとなる脱穀上面の突起物も少なくなり、フラッシャーランプ１９ａ、１９ｂも他の突起物に妨げられることなく容易に扱われるほか、部品点数やこの部分の組立工数も少なくなる等の利点がある。そして狭いスペースにも２つのフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂ、レバーケース１６及び調節レバー１４を設けることができる。
【００２１】
また、調節レバー１４の回動位置の表示部１８もレバーケース１６の運転席４側に向いたケース周面に設けられているので、運転４側に向いていない略水平なレバーケース５３上面に設けるよりも、オペレーターによる目視確認が容易になる。その他、レバーケース１６の上面が運転席側に向って下降した傾斜面１６ａを備えているため、図１の矢印ａ方向に天板１１を上向きに回動させて開いた時も、例えば図４に示す場合のように排出オーガー１３その他の運転席４側の突起物との干渉も少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のフラッシャーランプ取付構造を応用したコンバインの全体側面図である。
【図２】本発明のフラッシャーランプ取付構造を応用したコンバインの全体斜視図である。
【図３】本発明の要部を示す脱穀部上面の拡大斜視図である。
【図４】脱穀天板を開いた時の状態を示す前方左方向拡大斜視図である。
【図５】従来の脱穀部上面の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
４ 運転席
９ 脱穀部
１１ 脱穀天板（天板）
１４ 調節レバー（送塵量調整レバー）
１６ レバーケース
１８ 表示部
１９ａ 左前方フラッシャーランプ（フラッシャーランプ）
１９ｂ 左側方フラッシャーランプ（フラッシャーランプ）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインのフラッシャーランプ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀部内部の排塵量を調節する調節レバーを、脱穀部を覆う脱穀天板上に設けた特許文献１に示す技術が公知となっている。図５は、従来の脱穀部上面の拡大斜視図であり、上記脱穀天板５１上には、脱穀部内部の送塵量を調節する調節レバー５２がレバーケース５３とともに布設されている。この調節レバー５２は運転席左側にあってオペレーターが回動操作できる位置に配置されている。
【０００３】
また、自脱コンバインに、方向指示器となるフラッシャーランプを取り付ける場合、該フラッシャーランプは機体の前方、左右側方及び後方の何れからでも確認できる位置に取り付ける必要がある。そして、フラッシャーランプを機体右側と機体左側とに同数取り付けて点面タイミングを容易に揃えられるように構成にすることが一般的である。
【特許文献１】特開平８−３７９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自脱コンバインの右側は、機体右側面の形状との関係で、フラッシャーランプを少なくとも２個、通常は３個取り付ける必要がある。それに対応して機体左側にもフラッシャーランプを２乃至３個取り付ける必要があるが、機体左側には前方に穀稈刈り取り用の前処理部が迫っており、脱穀部より前方にフラッシャーランプを取り付けるスペースが確保しずらい。小型のコンバインではこの問題が特に顕著に現れる。
【０００５】
また、前処理部後方の脱穀部を覆う脱穀天板上にフラッシャーランプを設け、且つ脱穀部の送塵量を調節する上記調節レバーも脱穀天板上に設ける場合には、脱穀天板の上面や周面にレバーケースや左フラッシャーランプを突設するため、この部分の凹凸が多くなり、天板の開閉や上面スペースを介した各種のメンテナンス作業等の障害になるほか、部品点数や組付工数も増えるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記課題を解決するフラッシャーランプを提供するもので、第１に機体側方位置にある脱穀部９上部を覆う天板１１上にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂと、脱穀部９内の送塵量を調節する送塵量調節レバー１４とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー１４基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー１４の少なくとも一部を覆うレバーケース１６にフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂを取り付けたことを特徴としている。
【０００７】
第２に、レバーケース１６の運転席４側上面を運転席４側に向かって下降傾斜させたことを特徴としている。
【０００８】
第３に、送塵量調節レバー１４の回動位置を表示する表示部１８をレバーケース１６の運転席４側の外周面に設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように構成される本発明のコンバインのフラッシャーランプ取付構造によれば、送塵量調節レバーの少なくとも一部を覆うレバーケースにフラッシャーランプを取り付けるため、上記の各種部材の取付スペースを広くとる必要がなくなり、且つ天板上の凹凸部も少なくなり、天板の開閉や上面スペースを介した各種のメンテナンス作業等が容易になるとともに、部品点数や組付工数も減るという効果がある。また、天板も凹凸部の少ないスッキリとした外観になり、コンバインの見栄えも良くなる。
【００１０】
また、例えば、脱穀部上部を覆う天板が運転席側に向かって回動自在に支持され、籾排出用の排出オーガが上記天板上方に配置されたコンバインにおいても、レバーケースの運転席側の上面が運転席に向かって下降傾斜し、天板回動時に上記排出オーガを避けるように形成されているため、上記天板の回動角を大きくとることが可能になる。
【００１１】
さらに、送塵量調節レバーの回動位置を表示する表示部をレバーケースの運転席側の外周面に設け、表示部が運転席側を向くように配置されるため、運転席からの表示部の視認が容易になるとともに、送塵量調節レバーの位置調節も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１、２はコンバインの全体側面図及び全体斜視図を示し、走行機体１は前方に穀稈の引起し及び刈取を行う前処理部２を昇降揺動自在に取り付け、下部にクローラからなる走行部３を備えている。機体１の進行方向右側前方には運転席４を備え、その後方にはグレンタンク８が設置されている。運転席４の前方及び側方には運転席パネル６，７が設けられている。
【００１３】
機体１の進行方向左側には脱穀部９が設けられ、該脱穀部９上方には脱穀部９を覆う脱穀天板１１が略水平に且つ回動開閉自在に設置されており、脱穀天板の回動に伴って脱穀部内の扱胴及び排ワラ搬送装置等（図示しない）も一体回動する。なお、扱胴や排ワラ搬送装置等とは別に、脱穀天板のみが回動するような構成にしてもよい。天板１１の前方には前処理部２の上部後方を覆って運転席４側への塵の飛散を防止する角皿状の防塵カバー１２が機体１側に固定して取り付けられている。
【００１４】
また機体１の右側後部にはグレンタンク８からの籾を機外に排出する排出オーガ１３の基端部が水平回動及び上下揺動可能に取り付けられ、排出オーガ１３は不使用時には中間で折畳まれて運転席４左方の機体１中央部寄りに下降揺動された状態で前後方向姿勢に収納固定されている。
【００１５】
前記脱穀天板１１の上面前方位置には、図３に示されるように、脱穀部９内部の送塵量調節部（図示しない）の調節操作を行う調節レバー１４が水平方向に回動自在に設けられている。１５は調節レバー１４の回動位置を位置決めするレバーガイドである。上記調節レバー１４の軸支された基端部側は、横長のボックス状のレバーケース１６によってカバーされており、調節レバー１４の操作端はレバーケース１６の前方右コーナー側に形成されたレバー窓１７より斜め前方（運転席方向）に突出している。
【００１６】
上記レバーケース１６は脱穀天板１１の上面に取り付けられており、左端側が高く上面は右端に向かって下降傾斜面１６ａを形成しており、その終端とレバー窓１７との間に形成される縦方向の側方周面には調節レバー１４の回動位置（回動量）、即ち送塵の調節量を示す目盛からなる表示部１８がシール貼着等により設けられている。
【００１７】
また、前記レバーケース１６の正面左側上部には左前方フラッシャーランプ１９ａが、左側面上部には左側方フラッシャーランプ１９ｂが取り付け等によって設けられている。さらに、走行機体１上面の後端左側には左後方フラッシャーランプ１９ｃが設けられている。
【００１８】
機体左側に設けられた上記３つのフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂ，１９ｃに対応して、機体右側にも３つのフラッシャーランプ２０ａ，２０ｂ，２０ｃが設けられている。右前方フラッシャーランプ２０ａは運転席４の前方の運転席パネル６右端部下側に取り付けられ、右側方フラッシャーランプ２０ｂは機体右側面の前側下部に設けられ、右後方フラッシャーランプ２０ｃは走行機体１上面の後端右側に設置されている。
【００１９】
そして左前方フラッシャーランプ１９ａ及び左側方フラッシャーランプ１９ｂは、機体前方や側方からでも視認できるようにするため、前方の防塵カバー１２の上面より高位置に突出する高さとなっている。特に、小型のコンバインの場合では、前処理再上昇時に扱ぎ深さ搬送装置が高くなるので、防塵カバー１２を脱穀天板１１よりも高い位置に設置しなければならない。これに対応してフレッシャーランプ１９ａ，１９ｂの取付高さもさらに上方にする必要がある。なお、レバーケース１６のフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂの電気配線はレバーケース１６内部を利用して行われる。
【００２０】
本発明のフラッシャーランプ取付構造によれば、フラッシャーランプ１９ａ、１９ｂの取付部材がレバーケース１６と兼用されているため、メンテナンス作業その他の作業スペースとなる脱穀上面の突起物も少なくなり、フラッシャーランプ１９ａ、１９ｂも他の突起物に妨げられることなく容易に扱われるほか、部品点数やこの部分の組立工数も少なくなる等の利点がある。そして狭いスペースにも２つのフラッシャーランプ１９ａ，１９ｂ、レバーケース１６及び調節レバー１４を設けることができる。
【００２１】
また、調節レバー１４の回動位置の表示部１８もレバーケース１６の運転席４側に向いたケース周面に設けられているので、運転４側に向いていない略水平なレバーケース５３上面に設けるよりも、オペレーターによる目視確認が容易になる。その他、レバーケース１６の上面が運転席側に向って下降した傾斜面１６ａを備えているため、図１の矢印ａ方向に天板１１を上向きに回動させて開いた時も、例えば図４に示す場合のように排出オーガー１３その他の運転席４側の突起物との干渉も少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のフラッシャーランプ取付構造を応用したコンバインの全体側面図である。
【図２】本発明のフラッシャーランプ取付構造を応用したコンバインの全体斜視図である。
【図３】本発明の要部を示す脱穀部上面の拡大斜視図である。
【図４】脱穀天板を開いた時の状態を示す前方左方向拡大斜視図である。
【図５】従来の脱穀部上面の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
４ 運転席
９ 脱穀部
１１ 脱穀天板（天板）
１４ 調節レバー（送塵量調整レバー）
１６ レバーケース
１８ 表示部
１９ａ 左前方フラッシャーランプ（フラッシャーランプ）
１９ｂ 左側方フラッシャーランプ（フラッシャーランプ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体側方位置にある脱穀部（９）上部を覆う天板（１１）上にフラッシャーランプ（１９ａ），（１９ｂ）と、脱穀部（９）内の送塵量を調節する送塵量調節レバー（１４）とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー（１４）基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー（１４）の少なくとも一部を覆うレバーケース（１６）にフラッシャーランプ（１９ａ），（１９ｂ）を取り付けたコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【請求項２】
レバーケース（１６）の運転席（４）側上面を運転席（４）側に向かって下降傾斜させた請求項１のコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【請求項３】
送塵量調節レバー（１４）の回動位置を表示する表示部（１８）をレバーケース（１６）の運転席（４）側の外周面に設けた請求項１又は２のコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【請求項１】
機体側方位置にある脱穀部（９）上部を覆う天板（１１）上にフラッシャーランプ（１９ａ），（１９ｂ）と、脱穀部（９）内の送塵量を調節する送塵量調節レバー（１４）とを設けたコンバインにおいて、上記送塵量調節レバー（１４）基端側を支持する部材又は送塵寮調節レバー（１４）の少なくとも一部を覆うレバーケース（１６）にフラッシャーランプ（１９ａ），（１９ｂ）を取り付けたコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【請求項２】
レバーケース（１６）の運転席（４）側上面を運転席（４）側に向かって下降傾斜させた請求項１のコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【請求項３】
送塵量調節レバー（１４）の回動位置を表示する表示部（１８）をレバーケース（１６）の運転席（４）側の外周面に設けた請求項１又は２のコンバインのフラッシャーランプ取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−８６２５０（Ｐ２００８−８６２５０Ａ）
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２７０２１３（Ｐ２００６−２７０２１３）
【出願日】平成１８年９月３０日（２００６．９．３０）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月３０日（２００６．９．３０）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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