コンバイン
【課題】扱室排出口より排出された短い藁屑と穀粒を前側ラックの揺動と送風とにより選別し、選別精度および効率を向上させる。
【解決手段】脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませる。
【解決手段】脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来公知の特許文献１には、扱胴を軸装した扱室の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚と、該移送棚に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブと、藁屑等を移送するストローラックとを有する揺動選別棚を設け、前記扱室の扱室排出口近傍には板部材２５を幅方向に並設した前側ラックを設けたコンバインについて記載されている。また、扱室に、藁屑を処理する外周面に処理歯を有する排塵胴を軸装して構成する排塵処理装置を接続した構成も公知である。
【特許文献１】特開昭６１−１７７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特開昭６１−１７７９２４号公報に記載されたものは、単に扱室の扱室排出口に前側ラックを設けているため、扱室の扱網より漏下しない被処理物の全てが前側ラックに至るので、前側ラックにより長い藁屑と一緒に枝梗付着粒等が排出されてしまう課題がある。また、扱室に排塵処理装置を接続した構成は、単に藁屑を処理するものであり、直接藁屑と枝梗付着粒や穀粒とを選別するものではないから、選別精度効率向上に与える影響は少ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、走行装置（１）の上方に脱穀装置（２）を設け、脱穀装置（２）の前方に刈取部（３）を設け、脱穀装置（２）の側部に排出オーガ（６）を有するグレンタンク（５）を設け、脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によると、扱室排出口２３より排出された短い藁屑と穀粒を前側ラック２４の揺動と送風とにより選別し、選別精度および効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図により説明すると、１は走行装置、２は走行装置１の上方に設けた脱穀装置、３は脱穀装置２の前方に設けた刈取部、５は脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク（図示省略）の穀粒を排出する揚穀装置、６は排出オーガである。
【０００７】
脱穀装置２の一側（進行方向左側）上部には扱室１０を設け、該扱室１０内には扱胴１１を軸装する。扱胴１１の主として下方側は扱網１２により包囲して前記扱室１０を形成する。
【０００８】
扱網１２の下方には揺動選別装置１３の揺動選別棚１４の移送棚１５を臨ませる。揺動選別棚１４は移送棚１５の後側にシーブ１６を設け、シーブ１６の後側にストローラック１７を設けて構成する。前記移送棚１５の下方には送風唐箕１８を設け、揺動選別棚１４は送風唐箕１８の送風方向に往復揺動する。１９は揺動選別装置１３を設けた風選室である。
【０００９】
また、前記揺動選別棚１４の下方には一番コンベア２０を設け、一番コンベア２０の後方には二番コンベア２１を設ける。また、風選室１９の終端には左右方向の吸引排塵ファン２２を設ける。
【００１０】
前記扱室１０の終端側には前記扱網１２より漏下しない被処理物を排出する扱室排出口２３を設ける。扱室排出口２３には前側ラック２４の始端部を臨ませる。前側ラック２４は、前記扱胴１１の軸心方向に長い板部材２５により形成し、左右方向の取付部材２５ａに扱室排出口２３の幅方向に並設するように固定し、取付部材２５ａはシーブ１６の上方に位置させて前記揺動選別棚１４に固定して設け、前側ラック２４は揺動選別棚１４と共に往復揺動する。
【００１１】
各板部材２５の上面には送り突起２６を形成して藁屑を後側に向けて移送し得るように構成する。前側ラック２４は扱室排出口２３より排出される藁屑を終端側に送りながら藁屑と穀粒とを選別する。
【００１２】
しかして、前記扱室１０の左右何れか一側には、扱室１０に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置２７を設け、該穀稈供給搬送装置２７の反対側の扱室１０の終端には排塵処理装置２８を設ける。排塵処理装置２８は前記扱胴１１と軸心方向が並行な排塵胴２９を軸装し、排塵胴２９の主として下方側または風選室１９側を織り網または格子状に形成した処理網３０により包囲して形成する。排塵処理装置２８は始端側に設けた開口部（連通口）３１により前記扱室１０の終端側と連通させる。排塵胴２９の外周には螺旋状に処理歯３２を設け、排塵胴２９の外周のうち前記連通口３１に臨む部分には平面視前記螺旋状の処理歯３２に交差するように補助処理歯３３を設ける。排塵処理装置２８は開口部３１にて処理歯３２と補助処理歯３３が回転していることにより扱網１２より漏下しない藁屑のうち長い藁屑を引き込むようにして処理する。
【００１３】
即ち、開口部３１は扱室１０の側部に開口し、扱胴１１と排塵胴２９の回転方向と一致するので、長い藁屑が排塵処理装置２８内に入り、扱室排出口２３は扱胴１１の回転方向に対する直交方向に位置するため、短い藁屑が排出される。したがって、この扱室排出口２３より排出される短い藁屑と、枝梗付着粒を含む穀粒とを前側ラック２４により選別して、選別効率を向上させる。
【００１４】
この場合、前記扱室排出口２３および開口部３１の開口面積等の条件設定により、扱室排出口２３および開口部３１より排出される被処理物の割合を略半分づつ若しくは４：６ぐらいの割合にすると、排塵処理装置２８と揺動選別装置１３との夫々に過剰な負荷を与えず、効率よく処理できて好適である。
【００１５】
また、実施例では、前記扱網１２の終端より扱胴１１の終端を後方に突出させ、前記扱室排出口２３は縦に開口して後方に向けて排出し、扱室排出口２３の下面側には前後方向の縦板状のガイド体３４の始端部を臨ませる。ガイド体３４は幅方向に並設し、その終端を前記前側ラック２４の始端部上方に臨ませる。したがって、実施例では、前側ラック２４の始端部と前記扱室排出口２３との間にガイド体３４が位置し、ガイド体３４の上方を扱胴１１が回転する。そして、前記排塵処理装置２８の開口部３１は扱室１０でなく扱胴１１の終端側部に開口し、前記ガイド体３４の上方に臨む。この場合、ガイド体３４は扱胴１１の下方でなくともよく、扱室排出口２３とガイド体３４と前側ラック２４の位置関係は任意であり、扱室排出口２３からの排出物をガイド体３４と前側ラック２４とにより選別移送できればよい。なお、前記のようにガイド体３４は要件ではなく、また、前記扱網１２の終端と扱胴１１の終端を一致させ、扱室排出口２３を下方に向けて開口させてもよい。
【００１６】
また、図示は省略するが、排塵処理装置２８の終端には開放した排出口を設け、排出口は揺動選別棚１４のストローラック１７の上方に開口させる。
しかして、前記吸引排塵ファン２２は、軸心方向を排塵胴２９と直交するように設け、吸引排塵ファン２２のケーシング３５の排塵処理装置２８側の端部と排塵処理装置２８との間に所定の隙間３６を設ける。即ち、吸引排塵ファン２２は風選室１９の幅方向で吸引するが、排塵処理装置２８の側部との間に吸引排塵ファン２２の無い隙間３６を設けて、排塵処理装置２８の処理網３０より落下する穀粒が吸引排塵ファン２２により吸引排出されるのを防止する。しかして、前記揺動選別棚１４の揺動機構は任意であるが、揺動機構へ回転を伝達する伝達機構中には、該揺動機構に回転を伝達するプーリ４２の回転により回転する回転横軸４３を設け、回転横軸４３は燃料タンク４８よりも上方に位置させ、回転横軸４３には放射方向に突出する翼体４９を設け、翼体４９は前記回転横軸４３の回転により前後移動あるいはプーリ４２の軸心を中心に回転するようにし、これにより燃料タンク４８上に向けて送風するように構成する。
【００１７】
しかして、前記送風唐箕１８は、その側部の側板４６に主吸引口５０を開口させて外気を吸引しているが、送風唐箕１８のケーシング５１の始端側には別途開口部５２を形成し、開口部５２には始端側が高く開口部５２に至るに従い低く傾斜するガイド板５３を設け、ガイド板５３の側部の側板４６には第２吸引口５４を設け、第２吸引口５４からガイド板５３上を通って開口部５２からケーシング５１内に風が通るように構成する。
【００１８】
即ち、揺動選別棚１４の始端部より落ちた穀粒がケーシング５１上に溜るのを防止し、落ちた穀粒の回収も期待する。
前記第２吸引口５４には開閉シャッタ５５を設け、送風唐箕１８の回転数が高くなると、第２吸引口５４を開き、送風唐箕１８の回転数が低くなると、第２吸引口５４を閉じるように構成する。前記開閉シャッタ５５はモータにより前記送風唐箕１８の回転数に応じて自動的に開閉するように構成してもよい。
【００１９】
しかして、５６はチエンカバー、５７はカッターカバーであり、チエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面５８ａの上方にガイド５８を設ける。ガイド５８はチエンカバー５６の上方からチエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面５８ａを越えて後方に伸び、カッターカバー５７の上面より上側で側面視においてカッターカバー５７と重合しないよう配置する。
【００２０】
しかして、前記穀稈供給搬送装置２７は、チエン案内レール６０の前後に設けた歯車６１に供給チエン６２を掛け回し、供給チエン６２は前記チエン案内レール６０上を移動するようにし、チエン案内レール６０の後部には後上りに傾斜する取付部６３を設け、取付部６３は機体側の固定部に設けた支持体６４に傾斜取付軸６５により外方回動自在に取付ける。
【００２１】
図中、６７は二番処理装置６６の二番処理胴であり、反穀稈供給搬送装置２７側の扱胴１１の側部に設けられ、前記二番コンベア２１の終端と二番処理装置６６とを二番物戻し装置（図示省略）で接続する。また、前記二番処理胴６７は前記排塵胴２９と同一軸心で設けている。
【００２２】
次に実施例の作用を述べる。
機体を前進させ、刈取部３により穀稈を刈取り、刈取った穀稈は穀稈供給搬送装置２７により扱室１０に供給され、扱室１０内で回転する扱胴１１により脱穀され、脱穀された処理物のうち細かい藁屑と穀粒は扱網１２より揺動選別棚１４に落下し、揺動選別棚１４により移送されて風選室１９に至り、揺動選別棚１４の揺動と送風唐箕１８からの送風とにより選別され、穀粒は一番コンベア２０より機外に取り出され、細かい藁屑は送風により終端側に飛ばされる。
【００２３】
また、扱網１２より漏下しない被処理物のうち短い藁屑および枝梗付着粒と穀粒は、扱室１０の終端の扱室排出口２３より排出される。
扱室排出口２３近傍下方には、扱胴１１の軸心方向に長い板部材２５を扱室排出口２３の幅方向に並設して構成した前側ラック２４を設けているから、扱室排出口２３より排出された短い藁屑は前側ラック２４上に落下し、前側ラック２４の揺動と送風唐箕１８からの送風とにより選別され、穀粒は一番コンベア２０より機外に取り出され、枝梗付着粒は二番コンベア２１により取出され、短い藁屑は前側ラック２４の送り突起２６により移送される。
【００２４】
この場合、扱室排出口２３より長い藁屑も排出されると、この長い藁屑と一緒に枝梗付着粒と穀粒が前側ラック２４により移送されて機外に排出されることがあるが、扱室１０の終端には排塵処理装置２８を設け、排塵処理装置２８の開口部３１は扱室１０または扱胴１１の側部に開口させ、排塵胴２９の外周の処理歯３２を開口部３１に臨ませているから、長い藁屑は排塵処理装置２８内に入り、扱室排出口２３からは短い藁屑が排出され、前記前側ラック２４による選別の精度と効率を向上させる。
【００２５】
また、排塵胴２９の外周のうち開口部３１に臨む部分には螺旋状の処理歯３２に交差するように補助処理歯３３を設けているから、一層長い藁屑は排塵処理装置２８内に引き込まれ、扱室排出口２３からは短い藁屑のみが排出される。
【００２６】
また、前記前側ラック２４はシーブ１６の上方に所定間隔を置いて設けているから、前側ラック２４とシーブ１６の間を選別風が通るので、風選精度が向上する。
しかして、扱室排出口２３および開口部３１の開口面積等の条件設定は、扱室排出口２３および開口部３１より排出される被処理物の割合を略半分づつ若しくは４：６ぐらいの割合になるように構成しているから、排塵処理装置２８と揺動選別装置１３との夫々の一方に偏った過剰な負荷を与えるのを防止でき、効率よく処理できる。
【００２７】
しかして、前側ラック２４より落下した藁屑はシーブ１６によりストローラック１７まで送られ、ストローラック１７により機外に排出され、軽い藁屑は吸引排塵ファン２２により排出される。
【００２８】
また、開口部３１より排塵処理装置２８内に入った被処理物は、排塵処理装置２８内の排塵胴２９の回転により処理され、穀粒は処理網３０より漏下し、揺動選別棚１４のシーブ１６上に落下して選別される。
【００２９】
この場合、吸引排塵ファン２２は排塵処理装置２８の終端側部に設けるが、吸引排塵ファン２２のケーシング３５の端部と排塵処理装置２８との間に隙間３６を設けているから、排塵処理装置２８の処理網３０より落下する穀粒が吸引排塵ファン２２により吸引排出されるのを防止する。したがって、排塵処理装置２８の処理を生かすことができ、ロス発生を防止する。
【００３０】
しかして、実施例では、前記扱網１２の終端より扱胴１１の終端を後方に突出させ、前記扱室排出口２３は縦に開口して後方に向けて排出し、扱室排出口２３には縦板状のガイド体３４の始端部を臨ませているから、扱室排出口２３から排出された短い藁屑はガイド体３４の上に乗って下方から選別風を受ける。したがって、ガイド体３４の上で攪拌された状態で後から扱室排出口２３より排出される排出物で藁屑は終端側に押されて前側ラック２４上に落下し、前記したように、短い藁屑と穀粒とに選別される。それゆえ、扱室排出口２３からの排出物は一旦ガイド体３４上で風選攪拌されて前側ラック２４に落下するので、全体の選別精度および効率を向上させ、ロスを減少させる。
【００３１】
しかして、揺動選別棚１４の揺動機構の一部を構成する回転横軸４３には翼体４９を設けているから、翼体４９の前後移動または回転運動による送風が燃料タンク４８に向けて吹き、燃料タンク４８上に塵埃等の堆積を防止または減少させる。
【００３２】
しかして、送風唐箕１８のケーシング５１の始端側には別途開口部５２を形成し、開口部５２には始端側が高く開口部５２に至るに従い低く傾斜するガイド板５３を設け、ガイド板５３の側部の側板４６には第２吸引口５４を設けているから、送風唐箕１８の回転により第２吸引口５４からガイド板５３上を通って開口部５２からケーシング５１内に風が通るから、揺動選別棚１４の始端部より落ちた穀粒や塵埃がケーシング５１上に溜るのを防止し、落ちた穀粒も回収できる。即ち、ケーシング５１の開口部５２に向けて傾斜するガイド板５３上に落ちた穀粒は、ガイド板５３の傾斜と風によりケーシング５１内に入り、送風唐箕１８の送風によりケーシング５１から飛ばされて一番コンベア２０に入って回収される。
【００３３】
また、第２吸引口５４には開閉シャッタ５５を設け、送風唐箕１８の回転数が高くなると第２吸引口５４を開き、送風唐箕１８の回転数が低くなると、第２吸引口５４を閉じるように構成しているから、第２吸引口５４を開くことにより送風を強くし、また、第２吸引口５４を絞ることにより送風を弱められる。
【００３４】
しかして、チエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面の上方には、チエンカバー５６の上方からチエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面を越えて後方に伸び、カッターカバー５７の上面より上側で側面視においてカッターカバー５７と重合しないガイド５８を設けているから、製造あるいは取付誤差からチエンカバー５６とカッターカバー５７の間に発生する僅かな段差があっても、穀稈（排藁）は引っ掛かることなく、円滑に搬送される。
【００３５】
しかして、穀稈供給搬送装置２７のチエン案内レール６０は、その後部に設けた後上りに傾斜する取付部６３を支持体６４に傾斜取付軸６５により外方回動自在に取付けているから、チエン案内レール６０の前端部を後上りに傾斜する傾斜取付軸６５中心に外方回動させると、扱室１０の側部を大きく開放させられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の縦断面図。
【図３】同横断面図。
【図４】同一部縦断背面図。
【図５】同一部横断面図。
【図６】揺動選別棚の揺動機構と燃料タンク部分の側面図。
【図７】同一部背面図。
【図８】脱穀装置の吸引口を示す概略側面図。
【図９】ガイド板を示す概略正面図。
【図１０】図８の他の実施例の概略側面図。
【図１１】チエンカバーとカッターカバーの合わせ目のガイドの側面図。
【図１２】穀稈供給搬送装置の概略側面図。
【符号の説明】
【００３７】
１…走行装置、２…脱穀装置、３…刈取部、５…排出オーガ、１０…扱室、１１…扱胴、１２…扱網、１３…揺動選別装置、１４…揺動選別棚、１５…移送棚、１６…シーブ、１７…ストローラック、１８…送風唐箕、１９…風選室、２０…一番コンベア、２１…二番コンベア、２２…吸引排塵ファン、２３…扱室排出口、２４…前側ラック、２５…板部材、２８…排塵処理装置、２９…排塵胴、３０…処理網、３１…開口部、３２…処理歯、３３…補助処理歯、３６…隙間、４３…回転横軸、４２…プーリ、４８…燃料タンク、４９…翼体、４６…側板、５０…主吸引口、５１…ケーシング、５２…開口部、５３…ガイド板、５４…第２吸引口、５５…開閉シャッタ、５６…チエンカバー、５７…カッターカバー、５８…ガイド、６０…チエン案内レール、６１…歯車、６２…供給チエン、６３…取付部、６４…支持体、６５…傾斜取付軸、６６…二番処理装置、６７…二番処理胴。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来公知の特許文献１には、扱胴を軸装した扱室の下方に、始端側と終端側の間往復揺動し始端側より穀粒を含む被処理物を終端側に移送する移送棚と、該移送棚に続いて穀粒と被処理物を選別するシーブと、藁屑等を移送するストローラックとを有する揺動選別棚を設け、前記扱室の扱室排出口近傍には板部材２５を幅方向に並設した前側ラックを設けたコンバインについて記載されている。また、扱室に、藁屑を処理する外周面に処理歯を有する排塵胴を軸装して構成する排塵処理装置を接続した構成も公知である。
【特許文献１】特開昭６１−１７７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特開昭６１−１７７９２４号公報に記載されたものは、単に扱室の扱室排出口に前側ラックを設けているため、扱室の扱網より漏下しない被処理物の全てが前側ラックに至るので、前側ラックにより長い藁屑と一緒に枝梗付着粒等が排出されてしまう課題がある。また、扱室に排塵処理装置を接続した構成は、単に藁屑を処理するものであり、直接藁屑と枝梗付着粒や穀粒とを選別するものではないから、選別精度効率向上に与える影響は少ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、走行装置（１）の上方に脱穀装置（２）を設け、脱穀装置（２）の前方に刈取部（３）を設け、脱穀装置（２）の側部に排出オーガ（６）を有するグレンタンク（５）を設け、脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によると、扱室排出口２３より排出された短い藁屑と穀粒を前側ラック２４の揺動と送風とにより選別し、選別精度および効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図により説明すると、１は走行装置、２は走行装置１の上方に設けた脱穀装置、３は脱穀装置２の前方に設けた刈取部、５は脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク（図示省略）の穀粒を排出する揚穀装置、６は排出オーガである。
【０００７】
脱穀装置２の一側（進行方向左側）上部には扱室１０を設け、該扱室１０内には扱胴１１を軸装する。扱胴１１の主として下方側は扱網１２により包囲して前記扱室１０を形成する。
【０００８】
扱網１２の下方には揺動選別装置１３の揺動選別棚１４の移送棚１５を臨ませる。揺動選別棚１４は移送棚１５の後側にシーブ１６を設け、シーブ１６の後側にストローラック１７を設けて構成する。前記移送棚１５の下方には送風唐箕１８を設け、揺動選別棚１４は送風唐箕１８の送風方向に往復揺動する。１９は揺動選別装置１３を設けた風選室である。
【０００９】
また、前記揺動選別棚１４の下方には一番コンベア２０を設け、一番コンベア２０の後方には二番コンベア２１を設ける。また、風選室１９の終端には左右方向の吸引排塵ファン２２を設ける。
【００１０】
前記扱室１０の終端側には前記扱網１２より漏下しない被処理物を排出する扱室排出口２３を設ける。扱室排出口２３には前側ラック２４の始端部を臨ませる。前側ラック２４は、前記扱胴１１の軸心方向に長い板部材２５により形成し、左右方向の取付部材２５ａに扱室排出口２３の幅方向に並設するように固定し、取付部材２５ａはシーブ１６の上方に位置させて前記揺動選別棚１４に固定して設け、前側ラック２４は揺動選別棚１４と共に往復揺動する。
【００１１】
各板部材２５の上面には送り突起２６を形成して藁屑を後側に向けて移送し得るように構成する。前側ラック２４は扱室排出口２３より排出される藁屑を終端側に送りながら藁屑と穀粒とを選別する。
【００１２】
しかして、前記扱室１０の左右何れか一側には、扱室１０に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置２７を設け、該穀稈供給搬送装置２７の反対側の扱室１０の終端には排塵処理装置２８を設ける。排塵処理装置２８は前記扱胴１１と軸心方向が並行な排塵胴２９を軸装し、排塵胴２９の主として下方側または風選室１９側を織り網または格子状に形成した処理網３０により包囲して形成する。排塵処理装置２８は始端側に設けた開口部（連通口）３１により前記扱室１０の終端側と連通させる。排塵胴２９の外周には螺旋状に処理歯３２を設け、排塵胴２９の外周のうち前記連通口３１に臨む部分には平面視前記螺旋状の処理歯３２に交差するように補助処理歯３３を設ける。排塵処理装置２８は開口部３１にて処理歯３２と補助処理歯３３が回転していることにより扱網１２より漏下しない藁屑のうち長い藁屑を引き込むようにして処理する。
【００１３】
即ち、開口部３１は扱室１０の側部に開口し、扱胴１１と排塵胴２９の回転方向と一致するので、長い藁屑が排塵処理装置２８内に入り、扱室排出口２３は扱胴１１の回転方向に対する直交方向に位置するため、短い藁屑が排出される。したがって、この扱室排出口２３より排出される短い藁屑と、枝梗付着粒を含む穀粒とを前側ラック２４により選別して、選別効率を向上させる。
【００１４】
この場合、前記扱室排出口２３および開口部３１の開口面積等の条件設定により、扱室排出口２３および開口部３１より排出される被処理物の割合を略半分づつ若しくは４：６ぐらいの割合にすると、排塵処理装置２８と揺動選別装置１３との夫々に過剰な負荷を与えず、効率よく処理できて好適である。
【００１５】
また、実施例では、前記扱網１２の終端より扱胴１１の終端を後方に突出させ、前記扱室排出口２３は縦に開口して後方に向けて排出し、扱室排出口２３の下面側には前後方向の縦板状のガイド体３４の始端部を臨ませる。ガイド体３４は幅方向に並設し、その終端を前記前側ラック２４の始端部上方に臨ませる。したがって、実施例では、前側ラック２４の始端部と前記扱室排出口２３との間にガイド体３４が位置し、ガイド体３４の上方を扱胴１１が回転する。そして、前記排塵処理装置２８の開口部３１は扱室１０でなく扱胴１１の終端側部に開口し、前記ガイド体３４の上方に臨む。この場合、ガイド体３４は扱胴１１の下方でなくともよく、扱室排出口２３とガイド体３４と前側ラック２４の位置関係は任意であり、扱室排出口２３からの排出物をガイド体３４と前側ラック２４とにより選別移送できればよい。なお、前記のようにガイド体３４は要件ではなく、また、前記扱網１２の終端と扱胴１１の終端を一致させ、扱室排出口２３を下方に向けて開口させてもよい。
【００１６】
また、図示は省略するが、排塵処理装置２８の終端には開放した排出口を設け、排出口は揺動選別棚１４のストローラック１７の上方に開口させる。
しかして、前記吸引排塵ファン２２は、軸心方向を排塵胴２９と直交するように設け、吸引排塵ファン２２のケーシング３５の排塵処理装置２８側の端部と排塵処理装置２８との間に所定の隙間３６を設ける。即ち、吸引排塵ファン２２は風選室１９の幅方向で吸引するが、排塵処理装置２８の側部との間に吸引排塵ファン２２の無い隙間３６を設けて、排塵処理装置２８の処理網３０より落下する穀粒が吸引排塵ファン２２により吸引排出されるのを防止する。しかして、前記揺動選別棚１４の揺動機構は任意であるが、揺動機構へ回転を伝達する伝達機構中には、該揺動機構に回転を伝達するプーリ４２の回転により回転する回転横軸４３を設け、回転横軸４３は燃料タンク４８よりも上方に位置させ、回転横軸４３には放射方向に突出する翼体４９を設け、翼体４９は前記回転横軸４３の回転により前後移動あるいはプーリ４２の軸心を中心に回転するようにし、これにより燃料タンク４８上に向けて送風するように構成する。
【００１７】
しかして、前記送風唐箕１８は、その側部の側板４６に主吸引口５０を開口させて外気を吸引しているが、送風唐箕１８のケーシング５１の始端側には別途開口部５２を形成し、開口部５２には始端側が高く開口部５２に至るに従い低く傾斜するガイド板５３を設け、ガイド板５３の側部の側板４６には第２吸引口５４を設け、第２吸引口５４からガイド板５３上を通って開口部５２からケーシング５１内に風が通るように構成する。
【００１８】
即ち、揺動選別棚１４の始端部より落ちた穀粒がケーシング５１上に溜るのを防止し、落ちた穀粒の回収も期待する。
前記第２吸引口５４には開閉シャッタ５５を設け、送風唐箕１８の回転数が高くなると、第２吸引口５４を開き、送風唐箕１８の回転数が低くなると、第２吸引口５４を閉じるように構成する。前記開閉シャッタ５５はモータにより前記送風唐箕１８の回転数に応じて自動的に開閉するように構成してもよい。
【００１９】
しかして、５６はチエンカバー、５７はカッターカバーであり、チエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面５８ａの上方にガイド５８を設ける。ガイド５８はチエンカバー５６の上方からチエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面５８ａを越えて後方に伸び、カッターカバー５７の上面より上側で側面視においてカッターカバー５７と重合しないよう配置する。
【００２０】
しかして、前記穀稈供給搬送装置２７は、チエン案内レール６０の前後に設けた歯車６１に供給チエン６２を掛け回し、供給チエン６２は前記チエン案内レール６０上を移動するようにし、チエン案内レール６０の後部には後上りに傾斜する取付部６３を設け、取付部６３は機体側の固定部に設けた支持体６４に傾斜取付軸６５により外方回動自在に取付ける。
【００２１】
図中、６７は二番処理装置６６の二番処理胴であり、反穀稈供給搬送装置２７側の扱胴１１の側部に設けられ、前記二番コンベア２１の終端と二番処理装置６６とを二番物戻し装置（図示省略）で接続する。また、前記二番処理胴６７は前記排塵胴２９と同一軸心で設けている。
【００２２】
次に実施例の作用を述べる。
機体を前進させ、刈取部３により穀稈を刈取り、刈取った穀稈は穀稈供給搬送装置２７により扱室１０に供給され、扱室１０内で回転する扱胴１１により脱穀され、脱穀された処理物のうち細かい藁屑と穀粒は扱網１２より揺動選別棚１４に落下し、揺動選別棚１４により移送されて風選室１９に至り、揺動選別棚１４の揺動と送風唐箕１８からの送風とにより選別され、穀粒は一番コンベア２０より機外に取り出され、細かい藁屑は送風により終端側に飛ばされる。
【００２３】
また、扱網１２より漏下しない被処理物のうち短い藁屑および枝梗付着粒と穀粒は、扱室１０の終端の扱室排出口２３より排出される。
扱室排出口２３近傍下方には、扱胴１１の軸心方向に長い板部材２５を扱室排出口２３の幅方向に並設して構成した前側ラック２４を設けているから、扱室排出口２３より排出された短い藁屑は前側ラック２４上に落下し、前側ラック２４の揺動と送風唐箕１８からの送風とにより選別され、穀粒は一番コンベア２０より機外に取り出され、枝梗付着粒は二番コンベア２１により取出され、短い藁屑は前側ラック２４の送り突起２６により移送される。
【００２４】
この場合、扱室排出口２３より長い藁屑も排出されると、この長い藁屑と一緒に枝梗付着粒と穀粒が前側ラック２４により移送されて機外に排出されることがあるが、扱室１０の終端には排塵処理装置２８を設け、排塵処理装置２８の開口部３１は扱室１０または扱胴１１の側部に開口させ、排塵胴２９の外周の処理歯３２を開口部３１に臨ませているから、長い藁屑は排塵処理装置２８内に入り、扱室排出口２３からは短い藁屑が排出され、前記前側ラック２４による選別の精度と効率を向上させる。
【００２５】
また、排塵胴２９の外周のうち開口部３１に臨む部分には螺旋状の処理歯３２に交差するように補助処理歯３３を設けているから、一層長い藁屑は排塵処理装置２８内に引き込まれ、扱室排出口２３からは短い藁屑のみが排出される。
【００２６】
また、前記前側ラック２４はシーブ１６の上方に所定間隔を置いて設けているから、前側ラック２４とシーブ１６の間を選別風が通るので、風選精度が向上する。
しかして、扱室排出口２３および開口部３１の開口面積等の条件設定は、扱室排出口２３および開口部３１より排出される被処理物の割合を略半分づつ若しくは４：６ぐらいの割合になるように構成しているから、排塵処理装置２８と揺動選別装置１３との夫々の一方に偏った過剰な負荷を与えるのを防止でき、効率よく処理できる。
【００２７】
しかして、前側ラック２４より落下した藁屑はシーブ１６によりストローラック１７まで送られ、ストローラック１７により機外に排出され、軽い藁屑は吸引排塵ファン２２により排出される。
【００２８】
また、開口部３１より排塵処理装置２８内に入った被処理物は、排塵処理装置２８内の排塵胴２９の回転により処理され、穀粒は処理網３０より漏下し、揺動選別棚１４のシーブ１６上に落下して選別される。
【００２９】
この場合、吸引排塵ファン２２は排塵処理装置２８の終端側部に設けるが、吸引排塵ファン２２のケーシング３５の端部と排塵処理装置２８との間に隙間３６を設けているから、排塵処理装置２８の処理網３０より落下する穀粒が吸引排塵ファン２２により吸引排出されるのを防止する。したがって、排塵処理装置２８の処理を生かすことができ、ロス発生を防止する。
【００３０】
しかして、実施例では、前記扱網１２の終端より扱胴１１の終端を後方に突出させ、前記扱室排出口２３は縦に開口して後方に向けて排出し、扱室排出口２３には縦板状のガイド体３４の始端部を臨ませているから、扱室排出口２３から排出された短い藁屑はガイド体３４の上に乗って下方から選別風を受ける。したがって、ガイド体３４の上で攪拌された状態で後から扱室排出口２３より排出される排出物で藁屑は終端側に押されて前側ラック２４上に落下し、前記したように、短い藁屑と穀粒とに選別される。それゆえ、扱室排出口２３からの排出物は一旦ガイド体３４上で風選攪拌されて前側ラック２４に落下するので、全体の選別精度および効率を向上させ、ロスを減少させる。
【００３１】
しかして、揺動選別棚１４の揺動機構の一部を構成する回転横軸４３には翼体４９を設けているから、翼体４９の前後移動または回転運動による送風が燃料タンク４８に向けて吹き、燃料タンク４８上に塵埃等の堆積を防止または減少させる。
【００３２】
しかして、送風唐箕１８のケーシング５１の始端側には別途開口部５２を形成し、開口部５２には始端側が高く開口部５２に至るに従い低く傾斜するガイド板５３を設け、ガイド板５３の側部の側板４６には第２吸引口５４を設けているから、送風唐箕１８の回転により第２吸引口５４からガイド板５３上を通って開口部５２からケーシング５１内に風が通るから、揺動選別棚１４の始端部より落ちた穀粒や塵埃がケーシング５１上に溜るのを防止し、落ちた穀粒も回収できる。即ち、ケーシング５１の開口部５２に向けて傾斜するガイド板５３上に落ちた穀粒は、ガイド板５３の傾斜と風によりケーシング５１内に入り、送風唐箕１８の送風によりケーシング５１から飛ばされて一番コンベア２０に入って回収される。
【００３３】
また、第２吸引口５４には開閉シャッタ５５を設け、送風唐箕１８の回転数が高くなると第２吸引口５４を開き、送風唐箕１８の回転数が低くなると、第２吸引口５４を閉じるように構成しているから、第２吸引口５４を開くことにより送風を強くし、また、第２吸引口５４を絞ることにより送風を弱められる。
【００３４】
しかして、チエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面の上方には、チエンカバー５６の上方からチエンカバー５６とカッターカバー５７の合わせ面を越えて後方に伸び、カッターカバー５７の上面より上側で側面視においてカッターカバー５７と重合しないガイド５８を設けているから、製造あるいは取付誤差からチエンカバー５６とカッターカバー５７の間に発生する僅かな段差があっても、穀稈（排藁）は引っ掛かることなく、円滑に搬送される。
【００３５】
しかして、穀稈供給搬送装置２７のチエン案内レール６０は、その後部に設けた後上りに傾斜する取付部６３を支持体６４に傾斜取付軸６５により外方回動自在に取付けているから、チエン案内レール６０の前端部を後上りに傾斜する傾斜取付軸６５中心に外方回動させると、扱室１０の側部を大きく開放させられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の縦断面図。
【図３】同横断面図。
【図４】同一部縦断背面図。
【図５】同一部横断面図。
【図６】揺動選別棚の揺動機構と燃料タンク部分の側面図。
【図７】同一部背面図。
【図８】脱穀装置の吸引口を示す概略側面図。
【図９】ガイド板を示す概略正面図。
【図１０】図８の他の実施例の概略側面図。
【図１１】チエンカバーとカッターカバーの合わせ目のガイドの側面図。
【図１２】穀稈供給搬送装置の概略側面図。
【符号の説明】
【００３７】
１…走行装置、２…脱穀装置、３…刈取部、５…排出オーガ、１０…扱室、１１…扱胴、１２…扱網、１３…揺動選別装置、１４…揺動選別棚、１５…移送棚、１６…シーブ、１７…ストローラック、１８…送風唐箕、１９…風選室、２０…一番コンベア、２１…二番コンベア、２２…吸引排塵ファン、２３…扱室排出口、２４…前側ラック、２５…板部材、２８…排塵処理装置、２９…排塵胴、３０…処理網、３１…開口部、３２…処理歯、３３…補助処理歯、３６…隙間、４３…回転横軸、４２…プーリ、４８…燃料タンク、４９…翼体、４６…側板、５０…主吸引口、５１…ケーシング、５２…開口部、５３…ガイド板、５４…第２吸引口、５５…開閉シャッタ、５６…チエンカバー、５７…カッターカバー、５８…ガイド、６０…チエン案内レール、６１…歯車、６２…供給チエン、６３…取付部、６４…支持体、６５…傾斜取付軸、６６…二番処理装置、６７…二番処理胴。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（１）の上方に脱穀装置（２）を設け、脱穀装置（２）の前方に刈取部（３）を設け、脱穀装置（２）の側部に排出オーガ（６）を有するグレンタンク（５）を設け、脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませたことを特徴とするコンバイン。
【請求項１】
走行装置（１）の上方に脱穀装置（２）を設け、脱穀装置（２）の前方に刈取部（３）を設け、脱穀装置（２）の側部に排出オーガ（６）を有するグレンタンク（５）を設け、脱穀装置（２）の上部に扱室（１０）を設け、扱室（１０）内に扱胴（１１）を軸装し、扱胴（１１）の下方側を包囲する扱網（１２）を設け、扱室（１０）の終端側に、扱網（１２）から漏下しない被処理物を排出する扱室排出口（２３）を設け、扱網（１２）の下方に揺動選別棚（１４）の移送棚（１５）を臨ませ、該移送棚（１５）の後側にシーブ（１６）を設け、該シーブ（１６）の後側にストローラック（１７）を設け、取付部材（２５ａ）をシーブ（１６）の上方に位置させて揺動選別棚（１４）に固定し、取付部材（２５ａ）に対して前側ラック（２４）を扱室排出口（２３）の幅方向に並設させて固定し、前側ラック（２４）の始端部を扱室排出口（２３）に臨ませたことを特徴とするコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２６７７５３（Ｐ２００７−２６７７５３Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５８７６８（Ｐ２００７−１５８７６８）
【出願日】平成１９年６月１５日（２００７．６．１５）
【分割の表示】特願平１１−２２２１８７の分割
【原出願日】平成１１年８月５日（１９９９．８．５）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１５日（２００７．６．１５）
【分割の表示】特願平１１−２２２１８７の分割
【原出願日】平成１１年８月５日（１９９９．８．５）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]