コンバイン
【課題】脱穀作用及び送塵作用に優れる送塵弁を備えるコンバインを提供することを目的とする。
【解決手段】機体前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・と、を備えるコンバイン１００において、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されるものである。
【解決手段】機体前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・と、を備えるコンバイン１００において、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、を備えるコンバインの技術に関し、より詳細には、複数の送塵弁を配設する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、を備えるコンバインの送塵弁の技術は公知となっている。
例えば、特許文献１には、扱室の内周壁に、該扱室内に回転自在に収蔵軸架される扱胴の軸と交叉して傾斜角度を変更調節自在に装着する脱穀機の扱室内送塵弁において、該送塵弁のうち、扱室始端側の送塵弁の傾斜角度を終端側の送塵弁の傾斜角度より小なる傾斜角度に変更ならしめる変更手段を施してあることを特徴とする脱穀機の扱室内送塵弁における調節装置が開示されている。
【特許文献１】実開平２−２９２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に開示されている送塵弁は、終端側の送塵弁により、扱室終端側の送塵作用をよくさせるとともに、始端側の送塵弁の角度を終端側の送塵弁の角度よりも小さくすることにより、扱室始端側の送塵作用を抑えて、脱穀作用を向上させるように調節するものであるが、この送塵弁は、扱胴の軸と直角方向までしか角度を小さくできないため、送塵作用を弱めることはできるが、戻し作用が生じない。すなわち、送塵弁を戻し方向にまで傾斜させて、脱穀作用を高めるには限界があった。また、戻し作用を与えると、詰まりの原因になると考えられていた。
【０００４】
本発明は以上の状況に鑑み、脱穀作用及び送塵作用に優れる送塵弁を備えるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
すなわち、請求項１においては、
機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、
該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、
該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、
を備えるコンバインにおいて、
前記複数の送塵弁の内、前記扱室の入口端に配設される送塵弁は、前記扱胴の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、他の送塵弁は、送り方向に傾斜されて配設される、ものである。
【０００７】
請求項２においては、
前記扱胴の下方周囲に受網が配設され、
該受網の上面には、該扱胴の搬送方向と略直交して複数の仕切板が配設され、
前記入口端の送塵弁は、前記扱室の入口端に配設される仕切板よりも入口側に配設される、ものである。
【０００８】
請求項３においては、
前記複数の送塵弁は、リンク構造により連結されて、前記扱胴カバーに回動自在に支持され、該送塵弁に連結される操作手段の回動操作により、連動して回動される、ものである。
【０００９】
請求項４においては、
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、前記複数の仕切板と平面視において交差する位置に配設可能とされる、ものである。
【００１０】
請求項５においては、
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設される、ものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、
戻し方向に傾斜される入口端の送塵弁により、枝梗除去が十分でない扱室入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
また、送り方向に傾斜される他の送塵弁により、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い扱室出口付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴の動力が低減されない。
【００１３】
請求項２においては、
戻し方向に傾斜される入口端の送塵弁が、仕切板よりも入口側に配設されることにより、枝梗除去が十分でない扱室入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【００１４】
請求項３においては、
送塵弁を回動操作することにより、送塵弁の角度を変更することができるため、穀稈の状態に応じて、脱穀作用や送塵作用を調整することができる。
また、一の回動操作により、すべての送塵弁の角度を変更することができるため、変更が容易である。
【００１５】
請求項４においては、
送り方向に傾斜された送塵弁が、仕切板と平面視において交差する位置に配設されることにより、脱粒作用が促進されて、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い仕切板付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴の動力が低減されない。
【００１６】
請求項５においては、
戻し方向に傾斜される送塵弁により、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２は同じく平面図、図３は送塵弁と受網との関係を示した正面図、図４は同じく平面図、図５は同じく側面図、図６は（ａ）送塵弁を示した下方斜視図（ｂ）同じく正面図（ｃ）同じく側面図（ｄ）同じく平面図、図７は送塵弁及びリンク構造を示した平面図、図８は送り方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図、図９は戻し方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図である。
【００１８】
先ず、本発明の一実施例に係るコンバイン１００の全体構成について、図１から図３を用いて説明する。
なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に「左側」とし、同じく進行方向に向かって右側を単に「右側」とする。また、本実施例では、二条刈りのコンバインについて説明するが、三条刈り以上のコンバインであってもよい。
【００１９】
図１及び図２に示すように、コンバイン１００は、左右一対の走行クローラ２によって走行機体１が支持されており、この走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取部３が昇降調節可能に装着されている。走行機体１の左側には、刈り取られた穀稈を脱穀、選別する脱穀部５が配設され、走行機体１の右側には、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７が、脱穀部５と横並びに配設されている。走行機体１の後部には、排出オーガ８が旋回可能に設けられており、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。そして、穀粒タンク７の前方には、運転部１０が配設されている。
【００２０】
運転部１０には、オペレータが搭乗するステップ１１と、このステップ１１上のハンドルコラム１２に設けられた略Ｕ形の操縦ハンドル１３と、この操縦ハンドル１３の後方に設けられた運転座席１４と、この運転座席１４の左側方のサイドコラム１５に設けられた主変速レバー１６と副変速レバー１７と刈取クラッチレバー１８と刈取変速レバー１９とが配設されている。そして、運転座席１４の下方には、コンバイン１００自体の走行や後述するフィードチェーン６を駆動するための動力源となるエンジン２０が配設されている。
【００２１】
また、刈取部３下部の刈取フレーム２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断する刈刃装置（図示省略）が配設されている。刈取部３前部の刈取フレーム２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引き起こす２条分の引起装置２３が配設されている。引起装置２３とフィードチェーン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２によって刈り取られた穀稈をフィードチェーン６へと搬送する穀稈搬送装置２４が配設されている。引起装置２３下部の刈取フレーム２１の前端には、圃場の未刈り穀稈を分草する分草体２５が突設されている。
【００２２】
このような構成として、コンバイン１００は、エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取部３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈り取ることができる。
【００２３】
また、脱穀部５は、脱穀カバー５ａに覆われ、穀稈脱穀用の扱胴２６と、この扱胴２６が前後方向に架設される扱室３６と、この扱胴２６の下方周囲に配設される受網３９とを備えているとともに、扱胴２６の下方に配設され、受網３９から落下する脱粒物を選別する揺動選別装置２７及び唐箕ファン２８と、扱胴２６の後部から取り出される脱穀排出物を再処理する処理胴２９と、揺動選別装置２７後部で藁屑や塵埃等を排出する排塵ファン３０等を備えている。
そして、脱穀部５は、刈取部３から穀稈搬送装置２４によって搬送された穀稈の株元側が、フィードチェーン６に受け継がれて後方へと挟持搬送されて、穀稈の穂先側が扱胴２６内に搬入され、扱胴２６の回転（図３に示す正面視時計回り）により、穀稈が脱穀されながら、前方から後方に搬送され、揺動選別装置２７による揺動選別と、唐箕ファン２８による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別されるように構成されている。
また、詳しくは後述するが、扱室３６の上部は、扱胴カバー３７で覆われており、この扱胴カバー３７の内面には、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるための複数（本実施例では３つ）の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設されている（図３から図５参照）。
【００２４】
そして、揺動選別装置２７の下方側の唐箕ファン２８の後方には、揺動選別装置２７によって選別された穀粒（一番物）を取り出す一番コンベア３１が左右方向に横設され、この一番コンベア３１の後方には、枝梗付き穀粒等（二番物）を取り出す二番コンベア３２が左右方向に横設されている。揺動選別装置２７は、受網３９から落下した脱穀物が、図示しないフィードパン及びチャフシーブ等によって揺動選別（比重選別）されるように構成している。そして、揺動選別装置２７のグレンシーブ（図示省略）から落下した穀粒等は、唐箕ファン２８からの選別風によって藁屑や塵埃等が除去され、一番コンベア３１と二番コンベア３２上へと落下する。
【００２５】
一番コンベア３１の右側端には、上下方向に延びる揚穀筒３３の下端が連通接続されており、一番コンベア３１から取り出された穀粒が、この揚穀筒３３を介して穀粒タンク７へと搬入されるように構成されている。一方、二番コンベア３２の一側は、揚穀筒３３と交差して前後方向に延びる還元筒（図示省略）を介して、揺動選別装置２７のフィードパンの上面側に連通接続されており、二番物を揺動選別装置２７前部のフィードパン上面側に戻して再選別されるように構成されている。
【００２６】
そして、フィードチェーン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェーン３４が配設されている。フィードチェーン６の後端側から排藁チェーン３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態のまま走行機体１の後方に排出されるか、または脱穀部５の後方に配設された排藁カッタ３５にて適宜長さに短く切断された後、走行機体１の後方下方に排出されるように構成されている。
【００２７】
次に、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・について、図３から図７を用いて説明する。
前述のように、脱穀部５は、前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、この扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、この扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向（図４及び図５に示すＸ方向）に所定間隔で配設され、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるための複数（本実施例では３つ）の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・とを備えている（図３から図５参照）。
【００２８】
図６に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、それぞれ平面視略長方形（図６（ｄ）参照）で、この端部（左端）の下辺が扱胴２６外周の形状に沿って略円弧状（図６（ｂ）参照）に形成され、側面視逆Ｌ字状（図６（ｃ）参照）に折曲されて、穀粒を滞留させる抵抗面４７ａ、４７ｂ、４７ｃが形成されている。
そして、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、扱胴カバー３７に回動自在に支持されており、扱室３６の入口側から出口側に向かって、第一送塵弁３８ａ、第二送塵弁３８ｂ、第三送塵弁３８ｃの順番に配設されている（図４及び図５参照）。具体的には、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃの中途部には、孔が開口されており、この孔にそれぞれ第一、第二、第三ボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃが挿通されている。ボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、扱胴カバー３７に固定されており、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃは、このボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃを介して、扱胴カバー３７に回動自在に支持されている。
【００２９】
また、図７に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、一端（右端）がリンク構造４１により連結されて、扱胴カバー３７に回動可能に支持され、操作レバー４３の回動操作により、３つの送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が、連動して回動されるように構成されている。
リンク構造４１は、連結板４２、連結ピン４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等により構成されている。連結板４２には、前端部に第一連結孔４５ａが開口され、後端部に第三連結孔４５ｃが開口され、第一連結孔４５ａと第三連結孔４５ｃとの間（やや第三連結孔４５ｃより）に第二連結孔４５ｂが開口されている。そして、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃと連結板４２とは、それぞれ連結孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃに連結ピン４６ａ、４６ｂ、４６ｃが挿入されて、回動自在に連結されている。
操作レバー４３は、一端がハンドル部４３ａとされ、他端が第一送塵弁３８ａに固定されている。ハンドル部４３ａは、脱穀カバー５ａの上面から運転席側に突出して配設されている。操作レバー４３の回動基部には、係止部（図示省略）が形成されており、ステップに乗った状態で操作レバー４３を回動操作して、任意の回動位置で保持できるように構成されている（図２参照）。そして、操作レバー４３を回動操作することにより第一送塵弁３８ａが回動され、連結板４２を介して他の第二、第三送塵弁３８ｂ・３８ｃが、連動して回動されるように構成されている（図７参照）。
【００３０】
そして、図４及び図７に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端（前端）に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されている。
具体的には、図７に示すように、第一送塵弁３８ａは、ボルト４０ａを回動軸として、平面視で、左右方向（線Ｌ）に対して時計回りに図７に示す所定角度α（数度、０〜１５度程度）回動されて、扱胴２６の搬送方向に対して戻し方向に傾斜されている。一方、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、それぞれボルト４０ｂ、４０ｃを回動軸として、平面視で、左右方向（線Ｌ）に対して反時計回りに図７に示す所定角度α（数度、０〜１５度程度）回動されて、扱胴２６の搬送方向に対して送り方向に傾斜されている。
【００３１】
このような構成により、扱胴２６の回転（図３に示す正面視時計回り）により、穀稈が脱穀されながら、前方から後方（図４及び図５に示すＸ方向）に搬送されると、扱室３６の入口側では、戻し方向に傾斜されている第一送塵弁３８ａ（抵抗面４７ａ）の抵抗により、穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻される。そして、扱室３６の出口側では、送り方向に傾斜される第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃ（抵抗面４７ｂ、４７ｃ）により、穀稈及び脱粒された穀粒に抵抗を与えつつ、同時に扱室３６の出口方向への案内がなされる。なお、穀稈の量や長さ、水分等に応じて、操作レバー４３を回動操作して、送り量を調節することができる。
【００３２】
そして、操作レバー４３を平面視反時計回り（図７に示す黒矢印方向）に回動操作すると、第一送塵弁３８ａが第一ボルト４０ａを回動軸として平面視反時計回りに回動される。そして、第一連結ピン４６ａ、連結板４２、第二連結ピン４６ｂを介して、第二送塵弁３８ｂが第二ボルト４０ｂを回動軸として平面視反時計回りに回動される。さらに、連結板４２、第三連結ピン４６ｃを介して、第三送塵弁３８ｃが第三ボルト４０ｃを回動軸として平面視反時計回りに回動される。
【００３３】
ここで、第一連結孔４５ａは、連結板４２の短手方向に長い長孔とされている（図７参照）。このため、第一送塵弁３８ａの回動に伴って、第一連結孔４５ａを介して連結板４２が、第一ボルト４０ａの周面に沿って連結板４２の短手方向（図７に示す上下方向）に摺動されるため、操作レバー４３の回動操作による一連の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の回動が円滑にされる。
なお、詳細な説明は省略するが、操作レバー４３を上記と反対方向（平面視時計回り）に回動操作することにより、同様にして送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が反対方向（平面視時計回り）に連動して回動される。
【００３４】
また、図３から図５に示すように、扱胴２６の下方周囲に受網３９が配設され、この受網３９の上面には、扱胴２６の搬送方向と略直交して複数（本実施例では２つ）の仕切板４４ａ、４４ｂが配設されている。
仕切板４４ａ、４４ｂは、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるためのものであって、受網３９の内周面（上面）と同程度の周長に形成されており、受網３９の内周面（上面）に沿って、半径方向中心側に突設されている。仕切板４４ａ、４４ｂは、扱室３６の入口側から出口側に向かって、第一仕切板４４ａ、第二仕切板４４ｂの順番に、受網３９の前後方向（搬送方向）長さを略三等分するように配設されている。
そして、入口端の第一送塵弁３８ａは、入口端の第一仕切板４４ａよりも扱室３６の入口側に配設され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、第二仕切板４４ｂの前後両側に配設されている。つまり、第一、第二、第三送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃの間に、第一仕切板４４ａ、第二仕切板４４ｂが配設されている。
【００３５】
ここで、フィードチェーン６により扱胴２６内に搬送された穀稈は、入口端の第一仕切板４４ａ付近で脱穀され始める。つまり、入口端の第一仕切板４４ａ（扱室３６入口）付近では、穀稈及び脱粒された穀粒の枝梗除去が十分でない。そこで、前記のような構成にすることにより、入口端の第一仕切板４４ａ（扱室３６入口）付近では、戻し方向に傾斜されている第一送塵弁３８ａ（抵抗面４７ａ）の抵抗により、穀稈及び脱粒された穀粒が扱室３６の入口方向に戻され、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれる。
【００３６】
また、前述のように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３を平面視反時計回り（図７及び図８に示す黒矢印方向）に回動操作することにより、連動して平面視反時計回りに回動されるものであるが、この場合、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、図８に示すように、送り方向に傾斜されて、仕切板４４ａ、４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。具体的には、図８に示すように、第一送塵弁３８ａは、左端が第一仕切板４４ａと平面視において交差する位置に配設され、第二送塵弁３８ｂは、右端が第一仕切板４４ａ、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設され、第三送塵弁３８ｃは、右端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。
【００３７】
また、前述のように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３を平面視時計回り（図７及び図９に示す黒矢印方向）に回動操作することにより、連動して平面視時計回りに回動されるものであるが、この場合、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、図９に示すように、戻し方向に傾斜されて配設されるように構成されている。さらに、この場合、第三送塵弁３８ｃは、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。
【００３８】
以上のように、コンバイン１００は、機体前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・と、を備えるコンバイン１００において、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されるものである。
このような構成により、戻し方向に傾斜される入口端の第一送塵弁３８ａにより、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。また、送り方向に傾斜される第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃにより、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い扱室３６出口付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴２６の動力が低減されない。
【００３９】
そして、扱胴２６の下方周囲に受網３９が配設され、受網３９の上面には、扱胴２６の搬送方向と略直交して複数の仕切板４４ａ、４４ｂが配設され、入口端の第一送塵弁３８ａは、扱室３６の入口端に配設される第一仕切板４４ａよりも入口側に配設されるものである。
このような構成により、戻し方向に傾斜される入口端の第一送塵弁３８ａが、第一仕切板４４ａよりも入口側に配設されることにより、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【００４０】
また、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、リンク構造４１により連結されて、扱胴カバー３７に回動自在に支持され、第一送塵弁３８ａに連結される操作レバー４３の回動操作により、連動して回動されるものである。
このような構成により、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・を回動操作することにより、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の角度を変更することができるため、穀稈の状態に応じて、脱穀作用や送塵作用を調整することができる。また、一の回動操作により、すべての送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の角度を変更することができるため、変更が容易である。
【００４１】
そして、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、複数の仕切板４４ａ、４４ｂと平面視において交差する位置に配設可能とされるものである。
このような構成により、脱粒作用が促進されて、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い仕切板４４ａ、４４ｂ付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴２６の動力が低減されない。
【００４２】
また、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設されるものである。
このような構成により、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
さらに、この場合、第三送塵弁３８ｃは、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるものであるため、脱粒作用が促進される第二仕切板４４ｂ付近にあって、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】送塵弁と受網との関係を示した正面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】同じく側面図。
【図６】（ａ）送塵弁を示した下方斜視図（ｂ）同じく正面図（ｃ）同じく側面図（ｄ）同じく平面図。
【図７】送塵弁及びリンク構造を示した平面図。
【図８】送り方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図。
【図９】戻し方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図。
【符号の説明】
【００４４】
２６ 扱胴
３６ 扱室
３７ 扱胴カバー
３８ａ 第一送塵弁
３８ｂ 第二送塵弁
３８ｃ 第三送塵弁
３９ 受網
４１ リンク構造
４３ 操作レバー
４４ａ 第一仕切板
４４ｂ 第二仕切板
１００ コンバイン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、を備えるコンバインの技術に関し、より詳細には、複数の送塵弁を配設する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、を備えるコンバインの送塵弁の技術は公知となっている。
例えば、特許文献１には、扱室の内周壁に、該扱室内に回転自在に収蔵軸架される扱胴の軸と交叉して傾斜角度を変更調節自在に装着する脱穀機の扱室内送塵弁において、該送塵弁のうち、扱室始端側の送塵弁の傾斜角度を終端側の送塵弁の傾斜角度より小なる傾斜角度に変更ならしめる変更手段を施してあることを特徴とする脱穀機の扱室内送塵弁における調節装置が開示されている。
【特許文献１】実開平２−２９２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に開示されている送塵弁は、終端側の送塵弁により、扱室終端側の送塵作用をよくさせるとともに、始端側の送塵弁の角度を終端側の送塵弁の角度よりも小さくすることにより、扱室始端側の送塵作用を抑えて、脱穀作用を向上させるように調節するものであるが、この送塵弁は、扱胴の軸と直角方向までしか角度を小さくできないため、送塵作用を弱めることはできるが、戻し作用が生じない。すなわち、送塵弁を戻し方向にまで傾斜させて、脱穀作用を高めるには限界があった。また、戻し作用を与えると、詰まりの原因になると考えられていた。
【０００４】
本発明は以上の状況に鑑み、脱穀作用及び送塵作用に優れる送塵弁を備えるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
すなわち、請求項１においては、
機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、
該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、
該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、
を備えるコンバインにおいて、
前記複数の送塵弁の内、前記扱室の入口端に配設される送塵弁は、前記扱胴の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、他の送塵弁は、送り方向に傾斜されて配設される、ものである。
【０００７】
請求項２においては、
前記扱胴の下方周囲に受網が配設され、
該受網の上面には、該扱胴の搬送方向と略直交して複数の仕切板が配設され、
前記入口端の送塵弁は、前記扱室の入口端に配設される仕切板よりも入口側に配設される、ものである。
【０００８】
請求項３においては、
前記複数の送塵弁は、リンク構造により連結されて、前記扱胴カバーに回動自在に支持され、該送塵弁に連結される操作手段の回動操作により、連動して回動される、ものである。
【０００９】
請求項４においては、
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、前記複数の仕切板と平面視において交差する位置に配設可能とされる、ものである。
【００１０】
請求項５においては、
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設される、ものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、
戻し方向に傾斜される入口端の送塵弁により、枝梗除去が十分でない扱室入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
また、送り方向に傾斜される他の送塵弁により、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い扱室出口付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴の動力が低減されない。
【００１３】
請求項２においては、
戻し方向に傾斜される入口端の送塵弁が、仕切板よりも入口側に配設されることにより、枝梗除去が十分でない扱室入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【００１４】
請求項３においては、
送塵弁を回動操作することにより、送塵弁の角度を変更することができるため、穀稈の状態に応じて、脱穀作用や送塵作用を調整することができる。
また、一の回動操作により、すべての送塵弁の角度を変更することができるため、変更が容易である。
【００１５】
請求項４においては、
送り方向に傾斜された送塵弁が、仕切板と平面視において交差する位置に配設されることにより、脱粒作用が促進されて、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い仕切板付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴の動力が低減されない。
【００１６】
請求項５においては、
戻し方向に傾斜される送塵弁により、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２は同じく平面図、図３は送塵弁と受網との関係を示した正面図、図４は同じく平面図、図５は同じく側面図、図６は（ａ）送塵弁を示した下方斜視図（ｂ）同じく正面図（ｃ）同じく側面図（ｄ）同じく平面図、図７は送塵弁及びリンク構造を示した平面図、図８は送り方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図、図９は戻し方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図である。
【００１８】
先ず、本発明の一実施例に係るコンバイン１００の全体構成について、図１から図３を用いて説明する。
なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に「左側」とし、同じく進行方向に向かって右側を単に「右側」とする。また、本実施例では、二条刈りのコンバインについて説明するが、三条刈り以上のコンバインであってもよい。
【００１９】
図１及び図２に示すように、コンバイン１００は、左右一対の走行クローラ２によって走行機体１が支持されており、この走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取部３が昇降調節可能に装着されている。走行機体１の左側には、刈り取られた穀稈を脱穀、選別する脱穀部５が配設され、走行機体１の右側には、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７が、脱穀部５と横並びに配設されている。走行機体１の後部には、排出オーガ８が旋回可能に設けられており、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。そして、穀粒タンク７の前方には、運転部１０が配設されている。
【００２０】
運転部１０には、オペレータが搭乗するステップ１１と、このステップ１１上のハンドルコラム１２に設けられた略Ｕ形の操縦ハンドル１３と、この操縦ハンドル１３の後方に設けられた運転座席１４と、この運転座席１４の左側方のサイドコラム１５に設けられた主変速レバー１６と副変速レバー１７と刈取クラッチレバー１８と刈取変速レバー１９とが配設されている。そして、運転座席１４の下方には、コンバイン１００自体の走行や後述するフィードチェーン６を駆動するための動力源となるエンジン２０が配設されている。
【００２１】
また、刈取部３下部の刈取フレーム２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断する刈刃装置（図示省略）が配設されている。刈取部３前部の刈取フレーム２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引き起こす２条分の引起装置２３が配設されている。引起装置２３とフィードチェーン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２によって刈り取られた穀稈をフィードチェーン６へと搬送する穀稈搬送装置２４が配設されている。引起装置２３下部の刈取フレーム２１の前端には、圃場の未刈り穀稈を分草する分草体２５が突設されている。
【００２２】
このような構成として、コンバイン１００は、エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取部３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈り取ることができる。
【００２３】
また、脱穀部５は、脱穀カバー５ａに覆われ、穀稈脱穀用の扱胴２６と、この扱胴２６が前後方向に架設される扱室３６と、この扱胴２６の下方周囲に配設される受網３９とを備えているとともに、扱胴２６の下方に配設され、受網３９から落下する脱粒物を選別する揺動選別装置２７及び唐箕ファン２８と、扱胴２６の後部から取り出される脱穀排出物を再処理する処理胴２９と、揺動選別装置２７後部で藁屑や塵埃等を排出する排塵ファン３０等を備えている。
そして、脱穀部５は、刈取部３から穀稈搬送装置２４によって搬送された穀稈の株元側が、フィードチェーン６に受け継がれて後方へと挟持搬送されて、穀稈の穂先側が扱胴２６内に搬入され、扱胴２６の回転（図３に示す正面視時計回り）により、穀稈が脱穀されながら、前方から後方に搬送され、揺動選別装置２７による揺動選別と、唐箕ファン２８による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別されるように構成されている。
また、詳しくは後述するが、扱室３６の上部は、扱胴カバー３７で覆われており、この扱胴カバー３７の内面には、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるための複数（本実施例では３つ）の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設されている（図３から図５参照）。
【００２４】
そして、揺動選別装置２７の下方側の唐箕ファン２８の後方には、揺動選別装置２７によって選別された穀粒（一番物）を取り出す一番コンベア３１が左右方向に横設され、この一番コンベア３１の後方には、枝梗付き穀粒等（二番物）を取り出す二番コンベア３２が左右方向に横設されている。揺動選別装置２７は、受網３９から落下した脱穀物が、図示しないフィードパン及びチャフシーブ等によって揺動選別（比重選別）されるように構成している。そして、揺動選別装置２７のグレンシーブ（図示省略）から落下した穀粒等は、唐箕ファン２８からの選別風によって藁屑や塵埃等が除去され、一番コンベア３１と二番コンベア３２上へと落下する。
【００２５】
一番コンベア３１の右側端には、上下方向に延びる揚穀筒３３の下端が連通接続されており、一番コンベア３１から取り出された穀粒が、この揚穀筒３３を介して穀粒タンク７へと搬入されるように構成されている。一方、二番コンベア３２の一側は、揚穀筒３３と交差して前後方向に延びる還元筒（図示省略）を介して、揺動選別装置２７のフィードパンの上面側に連通接続されており、二番物を揺動選別装置２７前部のフィードパン上面側に戻して再選別されるように構成されている。
【００２６】
そして、フィードチェーン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェーン３４が配設されている。フィードチェーン６の後端側から排藁チェーン３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態のまま走行機体１の後方に排出されるか、または脱穀部５の後方に配設された排藁カッタ３５にて適宜長さに短く切断された後、走行機体１の後方下方に排出されるように構成されている。
【００２７】
次に、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・について、図３から図７を用いて説明する。
前述のように、脱穀部５は、前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、この扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、この扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向（図４及び図５に示すＸ方向）に所定間隔で配設され、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるための複数（本実施例では３つ）の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・とを備えている（図３から図５参照）。
【００２８】
図６に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、それぞれ平面視略長方形（図６（ｄ）参照）で、この端部（左端）の下辺が扱胴２６外周の形状に沿って略円弧状（図６（ｂ）参照）に形成され、側面視逆Ｌ字状（図６（ｃ）参照）に折曲されて、穀粒を滞留させる抵抗面４７ａ、４７ｂ、４７ｃが形成されている。
そして、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、扱胴カバー３７に回動自在に支持されており、扱室３６の入口側から出口側に向かって、第一送塵弁３８ａ、第二送塵弁３８ｂ、第三送塵弁３８ｃの順番に配設されている（図４及び図５参照）。具体的には、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃの中途部には、孔が開口されており、この孔にそれぞれ第一、第二、第三ボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃが挿通されている。ボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、扱胴カバー３７に固定されており、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃは、このボルト４０ａ、４０ｂ、４０ｃを介して、扱胴カバー３７に回動自在に支持されている。
【００２９】
また、図７に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、一端（右端）がリンク構造４１により連結されて、扱胴カバー３７に回動可能に支持され、操作レバー４３の回動操作により、３つの送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が、連動して回動されるように構成されている。
リンク構造４１は、連結板４２、連結ピン４６ａ、４６ｂ、４６ｃ等により構成されている。連結板４２には、前端部に第一連結孔４５ａが開口され、後端部に第三連結孔４５ｃが開口され、第一連結孔４５ａと第三連結孔４５ｃとの間（やや第三連結孔４５ｃより）に第二連結孔４５ｂが開口されている。そして、送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃと連結板４２とは、それぞれ連結孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃに連結ピン４６ａ、４６ｂ、４６ｃが挿入されて、回動自在に連結されている。
操作レバー４３は、一端がハンドル部４３ａとされ、他端が第一送塵弁３８ａに固定されている。ハンドル部４３ａは、脱穀カバー５ａの上面から運転席側に突出して配設されている。操作レバー４３の回動基部には、係止部（図示省略）が形成されており、ステップに乗った状態で操作レバー４３を回動操作して、任意の回動位置で保持できるように構成されている（図２参照）。そして、操作レバー４３を回動操作することにより第一送塵弁３８ａが回動され、連結板４２を介して他の第二、第三送塵弁３８ｂ・３８ｃが、連動して回動されるように構成されている（図７参照）。
【００３０】
そして、図４及び図７に示すように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端（前端）に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されている。
具体的には、図７に示すように、第一送塵弁３８ａは、ボルト４０ａを回動軸として、平面視で、左右方向（線Ｌ）に対して時計回りに図７に示す所定角度α（数度、０〜１５度程度）回動されて、扱胴２６の搬送方向に対して戻し方向に傾斜されている。一方、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、それぞれボルト４０ｂ、４０ｃを回動軸として、平面視で、左右方向（線Ｌ）に対して反時計回りに図７に示す所定角度α（数度、０〜１５度程度）回動されて、扱胴２６の搬送方向に対して送り方向に傾斜されている。
【００３１】
このような構成により、扱胴２６の回転（図３に示す正面視時計回り）により、穀稈が脱穀されながら、前方から後方（図４及び図５に示すＸ方向）に搬送されると、扱室３６の入口側では、戻し方向に傾斜されている第一送塵弁３８ａ（抵抗面４７ａ）の抵抗により、穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻される。そして、扱室３６の出口側では、送り方向に傾斜される第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃ（抵抗面４７ｂ、４７ｃ）により、穀稈及び脱粒された穀粒に抵抗を与えつつ、同時に扱室３６の出口方向への案内がなされる。なお、穀稈の量や長さ、水分等に応じて、操作レバー４３を回動操作して、送り量を調節することができる。
【００３２】
そして、操作レバー４３を平面視反時計回り（図７に示す黒矢印方向）に回動操作すると、第一送塵弁３８ａが第一ボルト４０ａを回動軸として平面視反時計回りに回動される。そして、第一連結ピン４６ａ、連結板４２、第二連結ピン４６ｂを介して、第二送塵弁３８ｂが第二ボルト４０ｂを回動軸として平面視反時計回りに回動される。さらに、連結板４２、第三連結ピン４６ｃを介して、第三送塵弁３８ｃが第三ボルト４０ｃを回動軸として平面視反時計回りに回動される。
【００３３】
ここで、第一連結孔４５ａは、連結板４２の短手方向に長い長孔とされている（図７参照）。このため、第一送塵弁３８ａの回動に伴って、第一連結孔４５ａを介して連結板４２が、第一ボルト４０ａの周面に沿って連結板４２の短手方向（図７に示す上下方向）に摺動されるため、操作レバー４３の回動操作による一連の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の回動が円滑にされる。
なお、詳細な説明は省略するが、操作レバー４３を上記と反対方向（平面視時計回り）に回動操作することにより、同様にして送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・が反対方向（平面視時計回り）に連動して回動される。
【００３４】
また、図３から図５に示すように、扱胴２６の下方周囲に受網３９が配設され、この受網３９の上面には、扱胴２６の搬送方向と略直交して複数（本実施例では２つ）の仕切板４４ａ、４４ｂが配設されている。
仕切板４４ａ、４４ｂは、穀稈に抵抗を与えて脱穀作用を向上させるためのものであって、受網３９の内周面（上面）と同程度の周長に形成されており、受網３９の内周面（上面）に沿って、半径方向中心側に突設されている。仕切板４４ａ、４４ｂは、扱室３６の入口側から出口側に向かって、第一仕切板４４ａ、第二仕切板４４ｂの順番に、受網３９の前後方向（搬送方向）長さを略三等分するように配設されている。
そして、入口端の第一送塵弁３８ａは、入口端の第一仕切板４４ａよりも扱室３６の入口側に配設され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、第二仕切板４４ｂの前後両側に配設されている。つまり、第一、第二、第三送塵弁３８ａ、３８ｂ、３８ｃの間に、第一仕切板４４ａ、第二仕切板４４ｂが配設されている。
【００３５】
ここで、フィードチェーン６により扱胴２６内に搬送された穀稈は、入口端の第一仕切板４４ａ付近で脱穀され始める。つまり、入口端の第一仕切板４４ａ（扱室３６入口）付近では、穀稈及び脱粒された穀粒の枝梗除去が十分でない。そこで、前記のような構成にすることにより、入口端の第一仕切板４４ａ（扱室３６入口）付近では、戻し方向に傾斜されている第一送塵弁３８ａ（抵抗面４７ａ）の抵抗により、穀稈及び脱粒された穀粒が扱室３６の入口方向に戻され、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれる。
【００３６】
また、前述のように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３を平面視反時計回り（図７及び図８に示す黒矢印方向）に回動操作することにより、連動して平面視反時計回りに回動されるものであるが、この場合、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、図８に示すように、送り方向に傾斜されて、仕切板４４ａ、４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。具体的には、図８に示すように、第一送塵弁３８ａは、左端が第一仕切板４４ａと平面視において交差する位置に配設され、第二送塵弁３８ｂは、右端が第一仕切板４４ａ、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設され、第三送塵弁３８ｃは、右端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。
【００３７】
また、前述のように、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３を平面視時計回り（図７及び図９に示す黒矢印方向）に回動操作することにより、連動して平面視時計回りに回動されるものであるが、この場合、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、図９に示すように、戻し方向に傾斜されて配設されるように構成されている。さらに、この場合、第三送塵弁３８ｃは、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるように構成されている。
【００３８】
以上のように、コンバイン１００は、機体前後方向に扱胴２６が架設される扱室３６と、扱室３６の上部を覆う扱胴カバー３７と、扱胴カバー３７の内面に、扱胴２６の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・と、を備えるコンバイン１００において、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の内、扱室３６の入口端に配設される第一送塵弁３８ａは、扱胴２６の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃは、送り方向に傾斜されて配設されるものである。
このような構成により、戻し方向に傾斜される入口端の第一送塵弁３８ａにより、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。また、送り方向に傾斜される第二、第三送塵弁３８ｂ、３８ｃにより、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い扱室３６出口付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴２６の動力が低減されない。
【００３９】
そして、扱胴２６の下方周囲に受網３９が配設され、受網３９の上面には、扱胴２６の搬送方向と略直交して複数の仕切板４４ａ、４４ｂが配設され、入口端の第一送塵弁３８ａは、扱室３６の入口端に配設される第一仕切板４４ａよりも入口側に配設されるものである。
このような構成により、戻し方向に傾斜される入口端の第一送塵弁３８ａが、第一仕切板４４ａよりも入口側に配設されることにより、枝梗除去が十分でない扱室３６入口付近の穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【００４０】
また、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、リンク構造４１により連結されて、扱胴カバー３７に回動自在に支持され、第一送塵弁３８ａに連結される操作レバー４３の回動操作により、連動して回動されるものである。
このような構成により、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・を回動操作することにより、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の角度を変更することができるため、穀稈の状態に応じて、脱穀作用や送塵作用を調整することができる。また、一の回動操作により、すべての送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・の角度を変更することができるため、変更が容易である。
【００４１】
そして、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、複数の仕切板４４ａ、４４ｂと平面視において交差する位置に配設可能とされるものである。
このような構成により、脱粒作用が促進されて、穀稈及び脱粒された穀粒が滞留し易い仕切板４４ａ、４４ｂ付近の搬送が促進されて、送塵作用が向上し、扱胴２６の動力が低減されない。
【００４２】
また、送塵弁３８ａ・３８ｂ・・・は、操作レバー４３の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設されるものである。
このような構成により、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
さらに、この場合、第三送塵弁３８ｃは、左端が第二仕切板４４ｂと平面視において交差する位置に配設されるものであるため、脱粒作用が促進される第二仕切板４４ｂ付近にあって、枝梗除去が十分でない穀稈及び脱粒された穀粒が、扱室３６の入口方向に戻されて再度扱かれて、脱穀作用が向上し、枝梗除去の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】送塵弁と受網との関係を示した正面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】同じく側面図。
【図６】（ａ）送塵弁を示した下方斜視図（ｂ）同じく正面図（ｃ）同じく側面図（ｄ）同じく平面図。
【図７】送塵弁及びリンク構造を示した平面図。
【図８】送り方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図。
【図９】戻し方向に傾斜された送塵弁と受網との関係を示した平面図。
【符号の説明】
【００４４】
２６ 扱胴
３６ 扱室
３７ 扱胴カバー
３８ａ 第一送塵弁
３８ｂ 第二送塵弁
３８ｃ 第三送塵弁
３９ 受網
４１ リンク構造
４３ 操作レバー
４４ａ 第一仕切板
４４ｂ 第二仕切板
１００ コンバイン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、
該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、
該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、
を備えるコンバインにおいて、
前記複数の送塵弁の内、前記扱室の入口端に配設される送塵弁は、前記扱胴の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、他の送塵弁は、送り方向に傾斜されて配設される、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記扱胴の下方周囲に受網が配設され、
該受網の上面には、該扱胴の搬送方向と略直交して複数の仕切板が配設され、
前記入口端の送塵弁は、前記扱室の入口端に配設される仕切板よりも入口側に配設される、
ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記複数の送塵弁は、リンク構造により連結されて、前記扱胴カバーに回動自在に支持され、該送塵弁に連結される操作手段の回動操作により、連動して回動される、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、前記複数の仕切板と平面視において交差する位置に配設可能とされる、
ことを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設される、
ことを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【請求項１】
機体前後方向に扱胴が架設される扱室と、
該扱室の上部を覆う扱胴カバーと、
該扱胴カバーの内面に、該扱胴の搬送方向に所定間隔で配設される複数の送塵弁と、
を備えるコンバインにおいて、
前記複数の送塵弁の内、前記扱室の入口端に配設される送塵弁は、前記扱胴の搬送方向に対して、戻し方向に傾斜され、他の送塵弁は、送り方向に傾斜されて配設される、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記扱胴の下方周囲に受網が配設され、
該受網の上面には、該扱胴の搬送方向と略直交して複数の仕切板が配設され、
前記入口端の送塵弁は、前記扱室の入口端に配設される仕切板よりも入口側に配設される、
ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記複数の送塵弁は、リンク構造により連結されて、前記扱胴カバーに回動自在に支持され、該送塵弁に連結される操作手段の回動操作により、連動して回動される、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、送り方向に傾斜され、前記複数の仕切板と平面視において交差する位置に配設可能とされる、
ことを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記複数の送塵弁は、前記操作手段の回動操作により回動されて、戻し方向に傾斜されて配設される、
ことを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２２０２５１（Ｐ２００８−２２０２５１Ａ）
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−６２３８５（Ｐ２００７−６２３８５）
【出願日】平成１９年３月１２日（２００７．３．１２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１２日（２００７．３．１２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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