コンバイン
【課題】選別部での混合物（穀粒）量に応じて、横断流ファンの吸引風速を調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供する。
【解決手段】舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるとともに、検出手段２１５により検出した混合物量に基づく唐箕１３２のシャッタ２１６開閉に連動して開閉する。
【解決手段】舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるとともに、検出手段２１５により検出した混合物量に基づく唐箕１３２のシャッタ２１６開閉に連動して開閉する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、唐箕と、この唐箕の後方であって、選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した横断流ファンとを備えるコンバインに関し、より詳細には、舌部を、検出手段により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインには、機体前端部の刈取部で刈り取った穀稈が脱穀部で脱穀され、該脱穀部の下方に配置される選別部の流穀板からチャフシーブおよびグレンシーブに落下した穀粒や未熟穀粒、藁屑などの混合物を、その選別量に応じて唐箕シャッタで調節した唐箕で発生させた選別風により風選し、未熟穀粒や藁屑などを含む選別風を横断流ファンにより吸引して機外に排出する際、ストローラックの始端部にガイド板を設けることで、選別風とともに飛散してしまう穀粒（三番飛散）を少なくして穀粒の回収率を向上させる（例えば、特許文献１）ものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１２３５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなコンバインでは、選別風の送風側である唐箕の唐箕シャッタを開閉して選別風量を調節しても、選別風を吸い込む側である横断流ファンの吸引風力が一定であるため、選別部内での、唐箕側から横断流ファン側へ流れる気流の方向が変化し、選別部における混合物の風選別による選別不良や、三番ロス、粉塵の滞留や堆積などを生じ、選別効率が悪いという問題があった。
そこで、この発明の目的は、選別部での混合物（穀粒）量に応じて、横断流ファンの吸引風速を調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、前記選別部は、該選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、前記混合物量の検出手段による検出情報に基づき前記混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、該唐箕の後方であって、前記選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、前記下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、前記唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に応じて、開閉自在に備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に基づく前記唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記舌部と、前記唐箕シャッタとは、リンク部材により連係することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、穀稈を刈り取る刈取部と、この刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、この脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、選別部は、この選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、混合物量の検出手段による検出情報に基づき混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、この唐箕の後方であって、選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、舌部は、検出手段により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるので、選別部内の混合物量が多い場合には、舌部を開くことで、横断流ファンによる選別風の吸引風速を上昇させることができ、効率的に混合物を風選別するとともに、稈屑や発生する粉塵などを確実に吸引除去することができる。また、上記とは反対に、選別部内の穀粒量が少ない場合には、舌部を閉じることで横断流ファンによる選別風の吸引風速を下げ、選別回収し得る穀粒の機外排出を防ぐことができる。従って、選別部での穀粒量に応じて、横断流ファンの吸引風速を調節し、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、舌部は、検出手段により検出した混合物量に基づく唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉するので、選別部内の穀粒量が多く、唐箕シャッタを大きく開いて、選別風量を増加させた場合には、舌部を開くことで、横断流ファンによる選別風の吸引風速を上昇させることができ、効率的に混合物を風選別するとともに、稈屑や発生する粉塵などを確実に吸引除去することができる。また、上記とは反対に、選別部内の穀粒量が少なく、唐箕シャッタを開度を小さくし、選別風量を減少させた場合には、舌部を閉じることで横断流ファンによる選別風の吸引風速を下げ、選別回収し得る穀粒の機外排出を防ぐことができる。従って、横断流ファンの吸引風速を、唐箕の風量を調節する唐箕シャッタに連係して調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、舌部と、唐箕シャッタとは、リンク部材により連係するので、簡単な構成により唐箕シャッタの開閉に連動させて舌部を開閉することができる。従って、横断流ファンの吸引風速を、唐箕の風量を調節する唐箕シャッタに連係して調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１はこの発明の一例としての自脱型コンバインの右側面図、図２は図１のコンバインの左側面構成図、図３は穀稈搬送装置の側面図、図４は脱穀部および選別部の左側面模式図、図５はエンジンから排出オーガまでの動力伝達経路を示す模式図である。
【００１２】
まず、符号１は左右一対の走行クローラ２を装設する左右一対のトラックフレーム、符号３は前記左右トラックフレーム１に架設する機台、符号４はフィードチェーン４９を左側に張架し扱胴６及び処理胴を内蔵している脱穀機である脱穀部、符号７は引起機構８及び刈刃９及び収穫物搬送手段１０などを備える刈取部、符号１３は排藁チェーン終端を臨ませる排藁処理部、符号１５は脱穀部４からの籾を揚穀筒を介して搬入するグレンタンク、符号１７はグレンタンク１５の籾を機外に搬出する排出オーガ、符号１９は運転操作ハンドル、符号２０は運転席、符号２１は運転席２０下方に設けるエンジンであり、これらにより自脱型のコンバイン３０が連続的に稲などの農作物を刈取って脱穀するように構成されている。
【００１３】
機台３の後部にはグレンタンク１５内の籾を外部へ排出するための排出オーガ１７の縦オーガ２３が立設されており、縦オーガ２３を中心としてグレンタンク１５が左右回動可能に設けられて、グレンタンク１５の前側を外方に回転させて開放可能に構成されている。さらに、機台３後部には、脱穀部４に連続して穀稈搬送装置４０が内設されている。
【００１４】
刈り取られた穀稈は、収穫物搬送手段１０にて後部へ搬送され、収穫物搬送手段１０の上端から株元側が穀稈搬送装置のフィードチェーン４９に受け継がれ、扱胴供給始端部を介して脱穀部４および選別部からなる脱穀装置内に穀稈が搬送される。そして、フィードチェーン４９後端には排藁搬送チェーンを備える排藁搬送装置５０が配設され、排藁搬送チェーン後部下方にはカッター，結束機等からなる排藁処理部が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出し、或いは切断せずに放出するようにしている。
【００１５】
脱穀部４は、コンバイン３０の進行方向左側に配置され、脱穀部４の右側には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１５が配設されている。そして、グレンタンク１５の前方には運転席２０が配設されている。つまり、運転席２０は機体の進行方向右前方に配置されている。一方、グレンタンク１５の後方には排出オーガ１７の縦オーガ２３が立設され、縦オーガ２３を中心にして排出オーガ１７及びグレンタンク１５が側方へ回動可能とし、グレンタンク１５を側方へ回動することにより機体内側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
【００１６】
そして、グレンタンク１５の底部には排出コンベアが前後方向に配設され、排出コンベア１６の後部が縦オーガ２３の下部に連通されるとともに、排出コンベア１６後部から排出オーガ１７に動力が伝達されて、排出オーガ１７先端よりトラック等へグレンタンク１５内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部４の下方には、選別部１３０が配設され、脱穀部４から流下する穀粒や藁屑等から穀粒を選別し、精粒をグレンタンク１５に搬送したり、藁屑等を機外に排出したりグレンタンク１５に搬送するようにしている。
【００１７】
図３には、穀稈搬送装置４０付近の左側面図を示す。穀稈搬送装置４０は、上述の脱穀部４において、刈り取った穀稈の一端（株元側）を挟扼しながら搬送するためのものであり、刈取部７で刈り取った穀稈を排藁搬送装置の排藁搬送チェーン５１まで搬送するフィードチェーン４９と、フィードチェーン４９上方に配設され、搬送されている穀稈を挟扼する挟扼杆４１と、挟扼杆４１を本機側に対して弾性支持する複数の弾性支持体４２等とから構成されている。
【００１８】
この穀稈搬送装置４０においては、対向配置される挟扼杆４１とフィードチェーン４９とによって、刈取部７で刈り取った穀稈の株元側を挟扼し、扱室内の扱胴６によって脱穀する構成となっており、この挟扼杆４１とフィードチェーン４９とが対向した部分を搬送経路としている。そして、脱穀部４にて脱粒された排藁は、フィードチェーン４９の後端部（下流側端部）において、排藁搬送装置の排藁搬送チェーン５１へと受け継がれ、この排藁搬送チェーン５１によって排藁処理部１３へと搬送される。
【００１９】
挟扼杆４１は、扱室カバー４ａの機体進行方向左側端部においてステー４３等によって固設される支持杆４４と、支持杆４４に複数の弾性支持体４２を介して弾性支持されて設けられている。この挟扼杆４１は、フィードチェーン４９に沿うように左右平行状に一対の板状部材が配置された形状となっており、フィードチェーン４９による搬送方向断面視逆Ｕ字状に形成されている。
【００２０】
支持杆４４は、中空の柱状部材であり、扱室カバー４ａ内左側において前後方向に長く、挟扼杆４１と並列的に配置されるように形成されている。そして、この支持杆４４の側面には一定間隔ごとに弾性支持体４２がその上部が支持されるとともに配設され、これら弾性支持体４２の下部に挟扼杆４１が弾性支持されている。この弾性支持体４２の下部は、挟扼杆４１に連結ピンで枢支されており、弾性支持体４２の上部は支持杆４４よりも上方に延出されている。
【００２１】
次に、脱穀部４について図４を用いて説明する。脱穀部４に形成された扱室１２１には、機体の前後方向に軸架された略円柱形状の扱胴６が設けられ、扱胴６の外周面には複数の扱歯１２２ａが植設されている。そして、扱胴６の下部周辺を覆うように半円形状の受網１２３が着脱可能に周設されている。一方、フィードチェーン４９により、穀桿の株元側が拘束されつつ、穀桿の先端側が扱胴６の下方に挿入されて穀稈が機体後方に搬送される。このとき、扱胴６の回転により脱粒が行われ、受網１２３から穀粒や藁屑等が漏下するようにしている。
【００２２】
続いて、選別部１３０について説明する。選別部１３０は、揺動選別装置１３１による揺動選別と唐箕１３２による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
【００２３】
揺動選別装置１３１は、機枠１３３内に収納される。揺動選別装置１３１の前端部は扱胴６の前端部の下方まで延出され、揺動選別装置１３１前下部には図示せぬ揺動軸が設けられるとともに、後部には揺動駆動機構１３４が設けられ、揺動駆動機構１３４によって揺動選別装置１３１が機枠１３３に対して揺動するように構成されている。なお、揺動駆動機構１３４の後下方には燃料タンク（不図示）が配置されている。
【００２４】
揺動選別装置１３１の前部には、流穀板１３５が設けられるとともに、流穀板１３５の後下方に搬送板１３６が設けられる。これら流穀板１３５および搬送板１３６は、板状の部材を波形に成形したものであり、受網１２３を通過した処理物（穀粒および藁屑等との混合物）は、流穀板１３５および搬送板１３６上に落下し、揺動選別装置１３１の揺動により機体後方に搬送される。そして、搬送板１３６後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ１３７が連設されるとともに、グレンシーブ１３７と搬送板１３６の上方、かつ流穀板１３５の後方には、第一選別部であるチャフシーブ１３８が被装されている。さらに、チャフシーブ１３８の後方には、ストローラック１３９が配設される。
【００２５】
チャフシーブ１３８は、複数のチャフフィンから構成され、投入される処理物の量に応じてチャフフィンの開度を調節することを可能としている。すなわち、チャフフィンの上下一側端部が揺動選別装置１３１に枢支されて、チャフシーブ１３８左右両側に設けられた揺動板に枢結され、また、他側端部がチャフシーブ１３８左右両側に設けられた摺動板に枢結されている。この摺動板は、揺動選別装置１３１と一体的に揺動されるとともに、摺動板には調節レバーが枢結されており、この調節レバーに連結されたワイヤの弛緩又は牽引により摺動板が前後に摺動される。なお、調節レバーは、ワイヤと反対側に設けられたバネによって各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とする方向に付勢されている。
【００２６】
そして、摺動板の摺動によりチャフフィンの角度が変更され、チャフフィンの傾斜角を大（立てる）とさせるとき、チャフシーブ１３８の開度を大として穀粒の漏下量を増大させ、各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とさせるときチャフシーブ１３８の開度を小として穀粒の漏下量を減少させるように構成している。
【００２７】
こうして、穀粒および細かい藁屑はチャフシーブ１３８を通過して下方に落下し、チャフシーブ１３８の開口よりも大きい藁屑等は後方に搬送される。このとき、チャフシーブ１３８とグレンシーブ１３７との間には唐箕１３２により選別部１３０の前方から後方への気流が発生しており、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。
【００２８】
また、揺動選別装置１３１の前流穀板１３５後部下方かつ後流穀板１３６前部下方に唐箕１３２が配置され、チャフシーブ１３８やグレンシーブ１３７に選別風を送風するようにしている。
【００２９】
そして、揺動選別装置１３１の後端部近傍には吸引ファン１４０が全幅に横設され、唐箕１３２から供給される選別風の流れに乗ってきた塵埃や脱穀時に発生する塵埃等を、横断流ファン１４０により吸引して機外へと排出するようにしている。なお、後述するが、本願発明の要部である横断流ファン１４０は、ファンケーシング２０１，２０２および舌部２０３によって覆われている。
【００３０】
選別部１３０内に投入され、前流穀板１３５上に漏下された穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、チャフシーブ１３８上に漏下される過程で唐箕１３２により発生する選別部１３０の前方から後方への気流により、細かい藁屑の一部が後方へ吹き飛ばされる。そして、チャフシーブ１３８上に漏下した穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、揺動選別装置１３１の揺動により、後方に搬送される、このとき、穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等はチャフシーブ１３８の開口部より下方に落下し、大きい藁屑はチャフシーブ１３８後方まで搬送され、ストローラック１３９を経て機外に排出される。
【００３１】
チャフシーブ１３８の開口部より下方に落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等は、後流穀板１３６およびグレンシーブ１３７上に漏下される。このときにも唐箕１３２からの選別風により、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて分離される。
【００３２】
グレンシーブ１３７上に漏下された穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等のうち、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑等は、グレンシーブ１３７を通過して下方に落下する。このとき、重量が大きい穀粒（一番）は一番回収部１４６（流穀板１４５の後方に設けられた選別部１３０底面の窪みであり、一番コンベア１４１が収容されている）に回収され、一番コンベア１４１から揚穀コンベア１４４を経て、グレンタンク１５に搬送される。
【００３３】
一方、重量が小さい未熟穀粒や細かい藁屑の一部や穂切り粒や穀粒等が混じった未処理粒は、唐箕１３２からの選別風により後方に吹き飛ばされ、二番回収部１４７（一番回収部１４６の後方に設けられた選別部１３０底面の窪みであり、二番コンベア１４２が収容されている）に回収され、二番コンベア１４２から二番還元コンベア１４８を経て、前流穀板１３５上（またはチャフシーブ１３８上）に再投入される。
【００３４】
ここで、エンジン２１からグレンタンク１５および排出オーガ１７への駆動力伝達経路について、図５を用いて説明する。エンジン２１の前方出力軸２１ａは、走行クローラ２を駆動するための走行用ミッションケースの入力軸と連結され、走行クローラ２へ駆動力を伝達する。一方、後方出力軸２１ｂには、脱穀部４や選別部１３０へ駆動力を伝達するためのプーリ６２と、グレンタンク１５および排出オーガ１７へ駆動力を伝達するためのプーリ６３とが嵌設されている。
【００３５】
プーリ６２は、カウンターケース１０８から突出する入力軸１０８ａに固設された入力プーリ１０９にＶベルト１１０を介して連結され、カウンターケース１０８の入力軸１０８ａにエンジン２１の駆動力の一部が伝達されるようにしている。こうして、エンジン２１からの動力をカウンターケース１０８を介して各処理系に伝達し、扱胴６や唐箕１３２、一番コンベア１４１、フィードチェーン４９、刈取部７の搬送装置や刈刃９等を駆動可能としている。カウンターケース１０８は各処理系へ適正速度を分配可能とするものであり、エンジン２１の左側方、且つ脱穀部４の前方に配設されている。
【００３６】
また、グレンタンク１５の底部前面はエンジン２１の略後方に位置し、グレンタンク１５の底部前壁面には駆動部となる駆動ケース６４が配設されている。そして、駆動ケース入力軸６５が駆動ケース６４から機体前方へ突出し、駆動ケース入力軸６５の前端にはプーリ６６が嵌設される。
【００３７】
後方出力軸２１ｂ後端に嵌設されたプーリ６３と、駆動ケース入力軸６５前端に嵌設されたプーリ６６とにＶベルト６７が巻回され、エンジン２１の駆動力の一部が駆動ケース６４の入力軸６５に伝達される。
【００３８】
また、プーリ６３とプーリ６６の間には、Ｖベルト６７のテンションプーリを兼ねるオーガクラッチ６８が設けられ、駆動力を駆動ケース６４より下流側へ伝達・遮断可能に構成される。
【００３９】
駆動ケース６４内には互いに噛合する平歯車６９ａ・６９ｂが収納されており、平歯車６９ａは駆動ケース６４に軸支された前記入力軸６５の後端に外嵌固定され、平歯車６９ｂは排出コンベア１６の前端に嵌設された回転軸であるコンベア駆動軸７０に外嵌固定される。
【００４０】
排出コンベア１６の後端には、ベベルギア７１が嵌設され、縦オーガ２３内のスクリュー式の縦送りコンベア７２下端に嵌設されたベベルギア７３と噛合している。一方、縦送りコンベア７２上端にはベベルギア７４が嵌設され、ベベルギア７４と噛合するベベルギア７５、チェーンやスプロケットを内設する中間ケース７６、続いてベベルギア７７・７８を経て排出オーガ１７内のスクリュー式の横送りコンベア７９を回転駆動する。
【００４１】
このように構成することにより、グレンタンク１３に貯溜された穀物は排出コンベア１６により後方に搬送され、グレンタンク１３後方に位置する縦オーガ１５ａを経て、穀粒排出オーガ１５先端から強制的に排出される。
【００４２】
次に、選別部の穀粒量による唐箕シャッタの開閉に連動して開閉可能とする舌部を備える横断流ファンの具体的構成を説明する。図６は唐箕の左側面模式図、図７は唐箕と混合物量検出手段との連係図、図８は後方から見た横断流ファンの斜視図、図９は横断流ファンおよび横断流ファン周辺の左側面模式図、図１０は舌部を拡大して示した横断流ファン下方の左側面模式図、図１１は舌部の回動を示す横断流ファン下方の左側面模式図、図１２は唐箕シャッタと、舌部との連係図、図１３は舌部のワイヤをモータに接続した唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【００４３】
まず、上述した唐箕１３２は、図６に示すように、ファンケーシング２１１内に左右方向に支軸２１２を架設し、このファン支軸２１２の周面に多数のファン２１３を放射状に取り付けて、ファン支軸２１２を図示しないモータなどにより回動させることで、ファン２１３を回転させて、ファンケーシング２１１の左側方に開口した吸気口２１４から吸引した空気を、選別風として後方に送風することにより、選別部１３０内に漏下した混合物が風選別される。
【００４４】
また、例えば、一番コンベア１４１の前部上方から二番コンベア１４２の上方近傍などにかけて、図７に示すように、混合物量検出手段２１５としての、サーモスタッド形の風速センサなどを１個または複数個配設するとともに、この混合物量検出手段２１５は、コントローラｃに接続される。なお、混合物量検出手段２１５は、上述したサーモスタッド形の風速センサに限定されず、適宜方法による混合物量検出手段２１５を適宜位置に設置することができる。
【００４５】
次いで、唐箕１３２のファンケーシング２１１には、吸気口２１４の開口量を調節する唐箕シャッタ２１６の前端部を、支持片２１７を介して左右方向に軸線を向けた支軸２１８により枢支して、唐箕シャッタ２１６が上下方向に回動可能とされる。そして、支軸２１８にはアーム２１９が取付けられ、アーム２１９は、ワイヤ２２０などを介してモータ２２１に接続される。なお、モータ２２１は、コントローラｃに接続されている。
【００４６】
このような構成で、選別部１３０に漏下した穀粒量（混合物量）が多い場合には、これら穀粒が、唐箕１３２からの選別風の後方への流れを妨げるため、混合物全体の選別に必要な風力が不足する。そこで、混合物量の検出手段２１５が、設置位置において選別風量が少ないことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して図７において上方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部を、支軸２１８を中心として左側面視時計周りに回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量が上昇する。
【００４７】
なお、唐箕シャッタ２１６は、混合物量の検出手段２１５の検出情報により、閉じられた位置ｃから全開の位置ｄまでの間で穀粒量に応じた角度に開く構成とすることができる。従って、唐箕１３２は、唐箕シャッタ２１６を位置ｄに回動させることで、送風量を最大にすることができる。
【００４８】
また、上述とは反対に、選別部１３０に漏下した混合物量が少なく、後方へ送風される唐箕１３２からの選別風が、穀粒による遮蔽が少ないために強い場合は、混合物中の選別回収すべき穀粒までも強い選別風により飛散排出させてしまい、三番ロスが生じてしまう。
【００４９】
このため、混合物量の検出手段２１５が、設置位置において選別風量が多いことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部を、ワイヤ２２０を介して下方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部が支軸２１８を中心として左側面視反時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６を閉じる方向に回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量を減少させて、三番ロスなどを防止する。なお、唐箕シャッタ２１６は、検出手段２１５の検出情報により、位置ｃから位置ｄまでの間で、混合物量に応じた角度に閉じる構成とすることができる。
【００５０】
以上のような、唐箕１３２から発生される選別風の送風量を調節可能とする選別部１３０の構成は、例えば、特開２００４−６５２４７などに記載される周知技術であるが、従来では、上述のようにして選別部１３０の混合物量に伴い、唐箕シャッタ２１６を全開にしても、横断流ファン１４０による選別風の吸引風速が一定であるため、唐箕１３２から送風する選別風の全てを横断流ファン１４０によって吸引できず、選別部１３０内において前方から後方へ向う選別風の流れが変化し、対流などを生じさせ、稈屑や粉塵などを吸引除去できず滞留させてしまうなど、選別部１３０の選別効率が悪くなっていた。
【００５１】
そこで、本願発明は、以上のような選別部１３０に漏下した混合物量に伴い送風量を調節可能とする唐箕１３２の構成に加えて、選別風の吸引側である横断流ファン１４０の吸引風速（吸引風量）も調節可能としたものである。
【００５２】
まず、横断流ファン１４０は、図４および図８に示すように、選別部１３０の後端部であって、機体後部の選別屑排出口２００内側に配設される。この横断流ファン１４０は、左右方向に横長の形状を有しており、回転軸２０４を左右側壁２０５に軸装させて設置される。そして、横断流ファン１４０の外周面には、左右方向に複数の起風板２０６が略平行に備えられる。
【００５３】
また、図９にも示すように、横断流ファン１４０の上方には、横断流ファン１４０を上方から覆うようにして上ファンケーシング２０１と、横断流ファン１４０の後部下方にも、横断流ファン１４０を下方から覆うようにして下ファンケーシング２０２とが、それぞれ左右端部を左右側壁２０５に取付けて固設されている。
【００５４】
なお、下ファンケーシング２０２は遮蔽板を兼ねており、選別部１３０で選別風により後方の横断流ファン１４０下方まで飛散した穀粒を含む混合物を、下ファンケーシング２０２に衝突させて、下方の揺動選別装置１３１内に導くものである。
【００５５】
次に、下ファンケーシング２０２の前方には、横断流ファン１４０の左右幅に略等しい幅を有する舌部２０３が、横断流ファン１４０を下方から覆うようにして、下ファンケーシング２０２に連設して備えられる。なお、この舌部２０３は、上方になだらかな凸状の円弧形状を有するとともに、その前端部が横断流ファン１４０の中央近傍に位置するような前後長さを適宜有するものである。
【００５６】
さらに、図１０〜１１に示すように、この舌部２０３は、舌部２０３の後端部近傍であり、下ファンケーシング２０２との連結部近傍に回動支点軸２０７を備え、この回動支点軸２０７を左右側壁２０５に軸装させて、舌部２０３の前部が機体上下方向に回動可能とされる。なお、回動支点軸２０７の位置は図示の位置に限定されない。
【００５７】
また、回動支点軸２０７には、アーム２０８の一端部が取付けられるとともに、アーム２０８の他端部に設けられた穴部に、リンク部材としてのワイヤ２０９の一端が取付けられる。そして、このワイヤ２０９の他端は、図１２に示すように、唐箕シャッタ２１６のアーム２１９に接続される。なお、ワイヤ２０９他端の接続先は、前記に限定されず、例えば、唐箕シャッタ２１６の本体部分やアーム２１９の中途部などに接続してもよい。
【００５８】
ここで、刈取部７で刈取った穀稈が、脱穀部４に搬送され、脱穀部４で脱穀された穀粒を含む混合物が、選別部１３０に漏下した際、上述したように混合物量が多い場合には、混合物量検出手段２１５が、設置位置において選別風量が少ないことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して上方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６が支軸２１８を中心として左側面視時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６が適宜角度で開かれ、唐箕１３２における選別風の送風量を上昇させる。
【００５９】
このとき、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９前端部の上方への回動に伴い、例えば、ワイヤ２０９が後方側に摺動されると、舌部２０３におけるアーム２０８の後端部を反時計周りに上方へ回動させることにより、回動支点軸２０７を中心として舌部２０３の前部が、反時計周りに位置ｂに向けて機体下方向に回動して、舌部２０３が開けられる。
【００６０】
この結果、横断流ファン１４０の底部と、舌部２０３との間の隙間面積Ａが拡張されることで、横断流ファン１４０近傍の選別風の吸引面積の拡張により、横断流ファン１４０の吸引風速が上昇する。なお、舌部２０３は、混合物量検出手段２１５の検出情報により、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９の回動およびワイヤ２０９の摺動を介して、閉じられた位置ａから全開の位置ｂまでの間で穀粒量に応じた角度に開くことができる。従って、横断流ファン１４０は、舌部２０３を位置ｂに回動させることで、吸引風速が最大となる。
【００６１】
また、舌部２０３が、上方になだらかな凸状の円弧形状を有するので、横断流ファン１４０によって横断流ファン１４０と、舌部２０３との間に吸引された選別風の一部は、舌部２０３の円弧形状に沿って流れ、横断流ファン１４０後方の機外に排出される。
【００６２】
このため、従来のように、直線形状を有していた舌部２０３に、選別風が衝突し、横断流ファン１４０に向けて反射することによって選別風が吸引風路を塞ぎ、吸引風速を低下させたり、吸引を妨害することがない。特に上述したような舌部２０３を開いて吸引風速を上昇させた際（舌部２０３を閉じた状態でも同様）、舌部２０３に勢いよく衝突した選別風の多くは、舌部２０３に沿って流れて、機外に排出されることから、吸引風速を向上および維持することができる。
【００６３】
このような構成により、選別部１３０の穀粒量の増加に伴い唐箕シャッタ２１６を開いて唐箕１３２の送風量を上昇させたとき、唐箕シャッタ２１６の回動に連動して舌部２０３を回動させ、横断流ファン１４０の吸引風速を上昇させることができるため、唐箕１３２が送風する選別風を横断流ファン１４０によって、より多く吸引することができ、選別部１３０内において前方から後方へ向う選別風の流れを維持して、対流の発生を防止し、稈屑や粉塵などを確実に吸引除去して、選別部１３０の選別効率を向上させることができる。
【００６４】
なお、上記とは反対に、上述したような選別部１３０に漏下した混合物量が少ない場合は、混合物量検出手段２１５が、設置位置において選別風量が多いことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して下方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部が支軸２１８を中心として左側面視反時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６を閉じる方向に回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量を減少させる。
【００６５】
このとき、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９前端部の下方への回動に伴い、例えば、ワイヤ２０９が前方側に摺動されると、舌部２０３におけるアーム２０８の後端部を時計周りに下方へ回動させることにより、回動支点軸２０７を中心として舌部２０３の前部が時計周りに機体上方向の位置ａに向けて回動し、舌部２０３が閉じられる。
【００６６】
この結果、横断流ファン１４０の底部と、舌部２０３との間の隙間面積Ａが縮小されることで、横断流ファン１４０近傍の選別風の吸引面積の縮小により、横断流ファン１４０の吸引風速が低下する。このため、選別部１３０での混合物量が少ない中、後方へ送風される唐箕１３２からの選別風量を低下させるとともに、横断流ファン１４０による選別風の吸引風量を減少させることで、三番ロスなどを確実に防止することができる。
【００６７】
なお、舌部２０３の開閉角度は、選別部１３０に漏下する混合物量に応じた角度にすることができる。すなわち、唐箕シャッタ２１６のアーム２１９の回動角度に応じたワイヤ２０９の摺動量に伴い、舌部２０３のアーム２０８の回動角度を決定させることで、唐箕シャッタ２１６と、舌部２０３との開閉角度を比例させてもよい。この場合、唐箕シャッタ２１６の位置ｃと、舌部２０３の位置ａおよび唐箕シャッタ２１６の位置ｂと、舌部２０３の位置ｄとがそれぞれ対応する構成とされる。
【００６８】
また、唐箕シャッタ２１６の開閉に連動させた舌部２０３の回動方法は、両アーム２０８，２１９間に接続したワイヤ２０９の摺動に限定されず、例えば、図１３に示すように、舌部２０３に取付けたワイヤ２０９を、モータ２２１に接続させてもよい。
【００６９】
この場合、上述同様に、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１を作動させて、ワイヤ２２０を摺動し、唐箕シャッタ２１６を開閉するが、このときコントローラｃは、モータ２２１を介してワイヤ２０９をも摺動させて唐箕シャッタ２１６の開閉と同時に舌部２０３を開閉することで、上述同様の効果を得ることができる。なお、ワイヤ２０９の摺動量を、混合物量検出手段２１５による穀粒量に応じたワイヤ２２０の摺動量に対応させることで、唐箕シャッタ２１６の開閉角度と、舌部２０３の開閉角度とを比例させて調整してもよい。
【００７０】
さらに別の実施例として、ワイヤ２０９を用いずに、別途設置した、リンク部材としてのモータ２２２により舌部２０３を開閉させてもよい。図１４は、舌部の回動支点軸近傍に設置したモータを示す、後方から見た横断流ファンの斜視図である。この場合、図１４に示すように、左側壁２０５外側面（右側壁２０５外側面もしくは左右双方でもよい）にモータ２２２を設置するとともに、このモータ２２２の図示しないモータ軸を舌部２０３の回動支点軸２０７に連結する。そして、モータ２２２は、コントローラｃに接続した構成とされる。
【００７１】
このような構成により、上述同様に、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１を作動させて、ワイヤ２２０を摺動し、唐箕シャッタ２１６を開閉するが、このときコントローラｃは、モータ２２２も作動させて、前記モータ軸を介して回動支点軸２０７を時計回りもしくは反時計回りに回動させることで、舌部２０３を唐箕シャッタ２１６の開閉と同時、かつ唐箕シャッタ２１６の開閉角度に応じて開閉することができ、上述同様の効果を得ることができる。
【００７２】
なお、上述してきたように、舌部２０３は、唐箕シャッタ２１６の開閉に連動して開閉させるものであるが、この発明はこれに限定されるものではなく、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１およびワイヤ２０９、もしくは直接モータ２２２を作動させて舌部２０３のみを開閉させてもよい。これは、唐箕１３２の風量調節ができないものや、唐箕１３２の風量を一定にして混合物を風選別したい場合などにおいて有効であり、上述同様の効果を得ることができる。
【００７３】
以上詳述したように、この例のコンバイン１は、穀稈を刈り取る刈取部７と、この刈取部７で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部４と、この脱穀部４で脱穀した穀粒を選別する選別部１３０とを備え、選別部１３０は、この選別部１３０の前部に配置した、流穀板１３５上からチャフシーブ１３８およびグレンシーブ１３７を通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、混合物量の検出手段２１５による検出情報に基づき混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕１３２と、この唐箕１３２の後方であって、選別部１３０の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシング２０１，２０２で覆設するとともに、下方後部のファンケーシング２０２前方を舌部２０３で覆設した、唐箕１３２からの選別風を吸引するための横断流ファン１４０とを備えるコンバインにおいて、舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるものである。
【００７４】
加えて、舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に基づく唐箕１３２のシャッタ２１６開閉に連動して開閉するとともに、舌部２０３と、唐箕シャッタ２１６とは、ワイヤ２０９またはモータ２２２（リンク部材）により連係する。
【００７５】
なお、唐箕シャッタ２１６の支軸２１８へのアーム２１９の取付位置や、舌部２０３の回転支点軸２０７のアーム２０８の取付位置、また、各アーム２０８，２１９への各ワイヤ２０９，２２０の取付位置は、上述した位置に限定されない。
【００７６】
以上述べたように、舌部２０３´は、選別屑排出口２００内側に配設した横断流ファン１４０の下方であって、横断流ファン１４０の全幅に備えられるが、この横断流ファン１４０は、機体後部の脱穀部４（揺動選別装置１３１）の全幅に亘って設けることもできる。図１５は機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を左後方から見た斜視図、図１６は機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を右後方から見た斜視図である。このような構成にすることで、選別風の吸引幅（機体左右方向）が長く、排塵の吸引効率が高くなるとともに、横断流ファン１４０のメンテナンスを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一例としての自脱型コンバインの右側面図である。
【図２】自脱型コンバインの左側面構成図である。
【図３】穀稈搬送装置の側面図である。
【図４】脱穀部および選別部の左側面模式図である。
【図５】エンジンから排出オーガまでの動力伝達経路を示す模式図である。
【図６】図６は唐箕の左側面模式図である。
【図７】唐箕と混合物量検出手段との連係図である。
【図８】後方から見た横断流ファンの斜視図である。
【図９】横断流ファンおよび横断流ファン周辺の左側面模式図である。
【図１０】舌部を拡大して示した横断流ファン下方の左側面模式図である。
【図１１】舌部の回動を示す横断流ファン下方の左側面模式図である。
【図１２】唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【図１３】舌部のワイヤをモータに接続した唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【図１４】舌部の回動支点軸近傍に設置したモータを示す、後方から見た横断流ファンの斜視図である。
【図１５】機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を左後方から見た斜視図である。
【図１６】機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を右後方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００７８】
１３０ 選別部
１３２ 唐箕
１４０ 横断流ファン
２０３ 舌部
２０７ 回動支点軸
２０８，２１９ アーム
２０９，２２０ ワイヤ
２１５ 検出手段
２１６ 唐箕シャッタ
２１８ 支軸
２２１，２２２ モータ
Ａ 隙間面積
Ｃ コントローラ
ａ，ｂ，ｃ，ｄ 位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、唐箕と、この唐箕の後方であって、選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した横断流ファンとを備えるコンバインに関し、より詳細には、舌部を、検出手段により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインには、機体前端部の刈取部で刈り取った穀稈が脱穀部で脱穀され、該脱穀部の下方に配置される選別部の流穀板からチャフシーブおよびグレンシーブに落下した穀粒や未熟穀粒、藁屑などの混合物を、その選別量に応じて唐箕シャッタで調節した唐箕で発生させた選別風により風選し、未熟穀粒や藁屑などを含む選別風を横断流ファンにより吸引して機外に排出する際、ストローラックの始端部にガイド板を設けることで、選別風とともに飛散してしまう穀粒（三番飛散）を少なくして穀粒の回収率を向上させる（例えば、特許文献１）ものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１２３５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなコンバインでは、選別風の送風側である唐箕の唐箕シャッタを開閉して選別風量を調節しても、選別風を吸い込む側である横断流ファンの吸引風力が一定であるため、選別部内での、唐箕側から横断流ファン側へ流れる気流の方向が変化し、選別部における混合物の風選別による選別不良や、三番ロス、粉塵の滞留や堆積などを生じ、選別効率が悪いという問題があった。
そこで、この発明の目的は、選別部での混合物（穀粒）量に応じて、横断流ファンの吸引風速を調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、前記選別部は、該選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、前記混合物量の検出手段による検出情報に基づき前記混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、該唐箕の後方であって、前記選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、前記下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、前記唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に応じて、開閉自在に備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に基づく前記唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記舌部と、前記唐箕シャッタとは、リンク部材により連係することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、穀稈を刈り取る刈取部と、この刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、この脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、選別部は、この選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、混合物量の検出手段による検出情報に基づき混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、この唐箕の後方であって、選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、舌部は、検出手段により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるので、選別部内の混合物量が多い場合には、舌部を開くことで、横断流ファンによる選別風の吸引風速を上昇させることができ、効率的に混合物を風選別するとともに、稈屑や発生する粉塵などを確実に吸引除去することができる。また、上記とは反対に、選別部内の穀粒量が少ない場合には、舌部を閉じることで横断流ファンによる選別風の吸引風速を下げ、選別回収し得る穀粒の機外排出を防ぐことができる。従って、選別部での穀粒量に応じて、横断流ファンの吸引風速を調節し、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、舌部は、検出手段により検出した混合物量に基づく唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉するので、選別部内の穀粒量が多く、唐箕シャッタを大きく開いて、選別風量を増加させた場合には、舌部を開くことで、横断流ファンによる選別風の吸引風速を上昇させることができ、効率的に混合物を風選別するとともに、稈屑や発生する粉塵などを確実に吸引除去することができる。また、上記とは反対に、選別部内の穀粒量が少なく、唐箕シャッタを開度を小さくし、選別風量を減少させた場合には、舌部を閉じることで横断流ファンによる選別風の吸引風速を下げ、選別回収し得る穀粒の機外排出を防ぐことができる。従って、横断流ファンの吸引風速を、唐箕の風量を調節する唐箕シャッタに連係して調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、舌部と、唐箕シャッタとは、リンク部材により連係するので、簡単な構成により唐箕シャッタの開閉に連動させて舌部を開閉することができる。従って、横断流ファンの吸引風速を、唐箕の風量を調節する唐箕シャッタに連係して調節可能とし、選別部の風選別による選別効率を向上させたコンバインを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１はこの発明の一例としての自脱型コンバインの右側面図、図２は図１のコンバインの左側面構成図、図３は穀稈搬送装置の側面図、図４は脱穀部および選別部の左側面模式図、図５はエンジンから排出オーガまでの動力伝達経路を示す模式図である。
【００１２】
まず、符号１は左右一対の走行クローラ２を装設する左右一対のトラックフレーム、符号３は前記左右トラックフレーム１に架設する機台、符号４はフィードチェーン４９を左側に張架し扱胴６及び処理胴を内蔵している脱穀機である脱穀部、符号７は引起機構８及び刈刃９及び収穫物搬送手段１０などを備える刈取部、符号１３は排藁チェーン終端を臨ませる排藁処理部、符号１５は脱穀部４からの籾を揚穀筒を介して搬入するグレンタンク、符号１７はグレンタンク１５の籾を機外に搬出する排出オーガ、符号１９は運転操作ハンドル、符号２０は運転席、符号２１は運転席２０下方に設けるエンジンであり、これらにより自脱型のコンバイン３０が連続的に稲などの農作物を刈取って脱穀するように構成されている。
【００１３】
機台３の後部にはグレンタンク１５内の籾を外部へ排出するための排出オーガ１７の縦オーガ２３が立設されており、縦オーガ２３を中心としてグレンタンク１５が左右回動可能に設けられて、グレンタンク１５の前側を外方に回転させて開放可能に構成されている。さらに、機台３後部には、脱穀部４に連続して穀稈搬送装置４０が内設されている。
【００１４】
刈り取られた穀稈は、収穫物搬送手段１０にて後部へ搬送され、収穫物搬送手段１０の上端から株元側が穀稈搬送装置のフィードチェーン４９に受け継がれ、扱胴供給始端部を介して脱穀部４および選別部からなる脱穀装置内に穀稈が搬送される。そして、フィードチェーン４９後端には排藁搬送チェーンを備える排藁搬送装置５０が配設され、排藁搬送チェーン後部下方にはカッター，結束機等からなる排藁処理部が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出し、或いは切断せずに放出するようにしている。
【００１５】
脱穀部４は、コンバイン３０の進行方向左側に配置され、脱穀部４の右側には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１５が配設されている。そして、グレンタンク１５の前方には運転席２０が配設されている。つまり、運転席２０は機体の進行方向右前方に配置されている。一方、グレンタンク１５の後方には排出オーガ１７の縦オーガ２３が立設され、縦オーガ２３を中心にして排出オーガ１７及びグレンタンク１５が側方へ回動可能とし、グレンタンク１５を側方へ回動することにより機体内側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
【００１６】
そして、グレンタンク１５の底部には排出コンベアが前後方向に配設され、排出コンベア１６の後部が縦オーガ２３の下部に連通されるとともに、排出コンベア１６後部から排出オーガ１７に動力が伝達されて、排出オーガ１７先端よりトラック等へグレンタンク１５内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部４の下方には、選別部１３０が配設され、脱穀部４から流下する穀粒や藁屑等から穀粒を選別し、精粒をグレンタンク１５に搬送したり、藁屑等を機外に排出したりグレンタンク１５に搬送するようにしている。
【００１７】
図３には、穀稈搬送装置４０付近の左側面図を示す。穀稈搬送装置４０は、上述の脱穀部４において、刈り取った穀稈の一端（株元側）を挟扼しながら搬送するためのものであり、刈取部７で刈り取った穀稈を排藁搬送装置の排藁搬送チェーン５１まで搬送するフィードチェーン４９と、フィードチェーン４９上方に配設され、搬送されている穀稈を挟扼する挟扼杆４１と、挟扼杆４１を本機側に対して弾性支持する複数の弾性支持体４２等とから構成されている。
【００１８】
この穀稈搬送装置４０においては、対向配置される挟扼杆４１とフィードチェーン４９とによって、刈取部７で刈り取った穀稈の株元側を挟扼し、扱室内の扱胴６によって脱穀する構成となっており、この挟扼杆４１とフィードチェーン４９とが対向した部分を搬送経路としている。そして、脱穀部４にて脱粒された排藁は、フィードチェーン４９の後端部（下流側端部）において、排藁搬送装置の排藁搬送チェーン５１へと受け継がれ、この排藁搬送チェーン５１によって排藁処理部１３へと搬送される。
【００１９】
挟扼杆４１は、扱室カバー４ａの機体進行方向左側端部においてステー４３等によって固設される支持杆４４と、支持杆４４に複数の弾性支持体４２を介して弾性支持されて設けられている。この挟扼杆４１は、フィードチェーン４９に沿うように左右平行状に一対の板状部材が配置された形状となっており、フィードチェーン４９による搬送方向断面視逆Ｕ字状に形成されている。
【００２０】
支持杆４４は、中空の柱状部材であり、扱室カバー４ａ内左側において前後方向に長く、挟扼杆４１と並列的に配置されるように形成されている。そして、この支持杆４４の側面には一定間隔ごとに弾性支持体４２がその上部が支持されるとともに配設され、これら弾性支持体４２の下部に挟扼杆４１が弾性支持されている。この弾性支持体４２の下部は、挟扼杆４１に連結ピンで枢支されており、弾性支持体４２の上部は支持杆４４よりも上方に延出されている。
【００２１】
次に、脱穀部４について図４を用いて説明する。脱穀部４に形成された扱室１２１には、機体の前後方向に軸架された略円柱形状の扱胴６が設けられ、扱胴６の外周面には複数の扱歯１２２ａが植設されている。そして、扱胴６の下部周辺を覆うように半円形状の受網１２３が着脱可能に周設されている。一方、フィードチェーン４９により、穀桿の株元側が拘束されつつ、穀桿の先端側が扱胴６の下方に挿入されて穀稈が機体後方に搬送される。このとき、扱胴６の回転により脱粒が行われ、受網１２３から穀粒や藁屑等が漏下するようにしている。
【００２２】
続いて、選別部１３０について説明する。選別部１３０は、揺動選別装置１３１による揺動選別と唐箕１３２による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
【００２３】
揺動選別装置１３１は、機枠１３３内に収納される。揺動選別装置１３１の前端部は扱胴６の前端部の下方まで延出され、揺動選別装置１３１前下部には図示せぬ揺動軸が設けられるとともに、後部には揺動駆動機構１３４が設けられ、揺動駆動機構１３４によって揺動選別装置１３１が機枠１３３に対して揺動するように構成されている。なお、揺動駆動機構１３４の後下方には燃料タンク（不図示）が配置されている。
【００２４】
揺動選別装置１３１の前部には、流穀板１３５が設けられるとともに、流穀板１３５の後下方に搬送板１３６が設けられる。これら流穀板１３５および搬送板１３６は、板状の部材を波形に成形したものであり、受網１２３を通過した処理物（穀粒および藁屑等との混合物）は、流穀板１３５および搬送板１３６上に落下し、揺動選別装置１３１の揺動により機体後方に搬送される。そして、搬送板１３６後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ１３７が連設されるとともに、グレンシーブ１３７と搬送板１３６の上方、かつ流穀板１３５の後方には、第一選別部であるチャフシーブ１３８が被装されている。さらに、チャフシーブ１３８の後方には、ストローラック１３９が配設される。
【００２５】
チャフシーブ１３８は、複数のチャフフィンから構成され、投入される処理物の量に応じてチャフフィンの開度を調節することを可能としている。すなわち、チャフフィンの上下一側端部が揺動選別装置１３１に枢支されて、チャフシーブ１３８左右両側に設けられた揺動板に枢結され、また、他側端部がチャフシーブ１３８左右両側に設けられた摺動板に枢結されている。この摺動板は、揺動選別装置１３１と一体的に揺動されるとともに、摺動板には調節レバーが枢結されており、この調節レバーに連結されたワイヤの弛緩又は牽引により摺動板が前後に摺動される。なお、調節レバーは、ワイヤと反対側に設けられたバネによって各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とする方向に付勢されている。
【００２６】
そして、摺動板の摺動によりチャフフィンの角度が変更され、チャフフィンの傾斜角を大（立てる）とさせるとき、チャフシーブ１３８の開度を大として穀粒の漏下量を増大させ、各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とさせるときチャフシーブ１３８の開度を小として穀粒の漏下量を減少させるように構成している。
【００２７】
こうして、穀粒および細かい藁屑はチャフシーブ１３８を通過して下方に落下し、チャフシーブ１３８の開口よりも大きい藁屑等は後方に搬送される。このとき、チャフシーブ１３８とグレンシーブ１３７との間には唐箕１３２により選別部１３０の前方から後方への気流が発生しており、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。
【００２８】
また、揺動選別装置１３１の前流穀板１３５後部下方かつ後流穀板１３６前部下方に唐箕１３２が配置され、チャフシーブ１３８やグレンシーブ１３７に選別風を送風するようにしている。
【００２９】
そして、揺動選別装置１３１の後端部近傍には吸引ファン１４０が全幅に横設され、唐箕１３２から供給される選別風の流れに乗ってきた塵埃や脱穀時に発生する塵埃等を、横断流ファン１４０により吸引して機外へと排出するようにしている。なお、後述するが、本願発明の要部である横断流ファン１４０は、ファンケーシング２０１，２０２および舌部２０３によって覆われている。
【００３０】
選別部１３０内に投入され、前流穀板１３５上に漏下された穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、チャフシーブ１３８上に漏下される過程で唐箕１３２により発生する選別部１３０の前方から後方への気流により、細かい藁屑の一部が後方へ吹き飛ばされる。そして、チャフシーブ１３８上に漏下した穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、揺動選別装置１３１の揺動により、後方に搬送される、このとき、穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等はチャフシーブ１３８の開口部より下方に落下し、大きい藁屑はチャフシーブ１３８後方まで搬送され、ストローラック１３９を経て機外に排出される。
【００３１】
チャフシーブ１３８の開口部より下方に落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等は、後流穀板１３６およびグレンシーブ１３７上に漏下される。このときにも唐箕１３２からの選別風により、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて分離される。
【００３２】
グレンシーブ１３７上に漏下された穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等のうち、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑等は、グレンシーブ１３７を通過して下方に落下する。このとき、重量が大きい穀粒（一番）は一番回収部１４６（流穀板１４５の後方に設けられた選別部１３０底面の窪みであり、一番コンベア１４１が収容されている）に回収され、一番コンベア１４１から揚穀コンベア１４４を経て、グレンタンク１５に搬送される。
【００３３】
一方、重量が小さい未熟穀粒や細かい藁屑の一部や穂切り粒や穀粒等が混じった未処理粒は、唐箕１３２からの選別風により後方に吹き飛ばされ、二番回収部１４７（一番回収部１４６の後方に設けられた選別部１３０底面の窪みであり、二番コンベア１４２が収容されている）に回収され、二番コンベア１４２から二番還元コンベア１４８を経て、前流穀板１３５上（またはチャフシーブ１３８上）に再投入される。
【００３４】
ここで、エンジン２１からグレンタンク１５および排出オーガ１７への駆動力伝達経路について、図５を用いて説明する。エンジン２１の前方出力軸２１ａは、走行クローラ２を駆動するための走行用ミッションケースの入力軸と連結され、走行クローラ２へ駆動力を伝達する。一方、後方出力軸２１ｂには、脱穀部４や選別部１３０へ駆動力を伝達するためのプーリ６２と、グレンタンク１５および排出オーガ１７へ駆動力を伝達するためのプーリ６３とが嵌設されている。
【００３５】
プーリ６２は、カウンターケース１０８から突出する入力軸１０８ａに固設された入力プーリ１０９にＶベルト１１０を介して連結され、カウンターケース１０８の入力軸１０８ａにエンジン２１の駆動力の一部が伝達されるようにしている。こうして、エンジン２１からの動力をカウンターケース１０８を介して各処理系に伝達し、扱胴６や唐箕１３２、一番コンベア１４１、フィードチェーン４９、刈取部７の搬送装置や刈刃９等を駆動可能としている。カウンターケース１０８は各処理系へ適正速度を分配可能とするものであり、エンジン２１の左側方、且つ脱穀部４の前方に配設されている。
【００３６】
また、グレンタンク１５の底部前面はエンジン２１の略後方に位置し、グレンタンク１５の底部前壁面には駆動部となる駆動ケース６４が配設されている。そして、駆動ケース入力軸６５が駆動ケース６４から機体前方へ突出し、駆動ケース入力軸６５の前端にはプーリ６６が嵌設される。
【００３７】
後方出力軸２１ｂ後端に嵌設されたプーリ６３と、駆動ケース入力軸６５前端に嵌設されたプーリ６６とにＶベルト６７が巻回され、エンジン２１の駆動力の一部が駆動ケース６４の入力軸６５に伝達される。
【００３８】
また、プーリ６３とプーリ６６の間には、Ｖベルト６７のテンションプーリを兼ねるオーガクラッチ６８が設けられ、駆動力を駆動ケース６４より下流側へ伝達・遮断可能に構成される。
【００３９】
駆動ケース６４内には互いに噛合する平歯車６９ａ・６９ｂが収納されており、平歯車６９ａは駆動ケース６４に軸支された前記入力軸６５の後端に外嵌固定され、平歯車６９ｂは排出コンベア１６の前端に嵌設された回転軸であるコンベア駆動軸７０に外嵌固定される。
【００４０】
排出コンベア１６の後端には、ベベルギア７１が嵌設され、縦オーガ２３内のスクリュー式の縦送りコンベア７２下端に嵌設されたベベルギア７３と噛合している。一方、縦送りコンベア７２上端にはベベルギア７４が嵌設され、ベベルギア７４と噛合するベベルギア７５、チェーンやスプロケットを内設する中間ケース７６、続いてベベルギア７７・７８を経て排出オーガ１７内のスクリュー式の横送りコンベア７９を回転駆動する。
【００４１】
このように構成することにより、グレンタンク１３に貯溜された穀物は排出コンベア１６により後方に搬送され、グレンタンク１３後方に位置する縦オーガ１５ａを経て、穀粒排出オーガ１５先端から強制的に排出される。
【００４２】
次に、選別部の穀粒量による唐箕シャッタの開閉に連動して開閉可能とする舌部を備える横断流ファンの具体的構成を説明する。図６は唐箕の左側面模式図、図７は唐箕と混合物量検出手段との連係図、図８は後方から見た横断流ファンの斜視図、図９は横断流ファンおよび横断流ファン周辺の左側面模式図、図１０は舌部を拡大して示した横断流ファン下方の左側面模式図、図１１は舌部の回動を示す横断流ファン下方の左側面模式図、図１２は唐箕シャッタと、舌部との連係図、図１３は舌部のワイヤをモータに接続した唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【００４３】
まず、上述した唐箕１３２は、図６に示すように、ファンケーシング２１１内に左右方向に支軸２１２を架設し、このファン支軸２１２の周面に多数のファン２１３を放射状に取り付けて、ファン支軸２１２を図示しないモータなどにより回動させることで、ファン２１３を回転させて、ファンケーシング２１１の左側方に開口した吸気口２１４から吸引した空気を、選別風として後方に送風することにより、選別部１３０内に漏下した混合物が風選別される。
【００４４】
また、例えば、一番コンベア１４１の前部上方から二番コンベア１４２の上方近傍などにかけて、図７に示すように、混合物量検出手段２１５としての、サーモスタッド形の風速センサなどを１個または複数個配設するとともに、この混合物量検出手段２１５は、コントローラｃに接続される。なお、混合物量検出手段２１５は、上述したサーモスタッド形の風速センサに限定されず、適宜方法による混合物量検出手段２１５を適宜位置に設置することができる。
【００４５】
次いで、唐箕１３２のファンケーシング２１１には、吸気口２１４の開口量を調節する唐箕シャッタ２１６の前端部を、支持片２１７を介して左右方向に軸線を向けた支軸２１８により枢支して、唐箕シャッタ２１６が上下方向に回動可能とされる。そして、支軸２１８にはアーム２１９が取付けられ、アーム２１９は、ワイヤ２２０などを介してモータ２２１に接続される。なお、モータ２２１は、コントローラｃに接続されている。
【００４６】
このような構成で、選別部１３０に漏下した穀粒量（混合物量）が多い場合には、これら穀粒が、唐箕１３２からの選別風の後方への流れを妨げるため、混合物全体の選別に必要な風力が不足する。そこで、混合物量の検出手段２１５が、設置位置において選別風量が少ないことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して図７において上方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部を、支軸２１８を中心として左側面視時計周りに回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量が上昇する。
【００４７】
なお、唐箕シャッタ２１６は、混合物量の検出手段２１５の検出情報により、閉じられた位置ｃから全開の位置ｄまでの間で穀粒量に応じた角度に開く構成とすることができる。従って、唐箕１３２は、唐箕シャッタ２１６を位置ｄに回動させることで、送風量を最大にすることができる。
【００４８】
また、上述とは反対に、選別部１３０に漏下した混合物量が少なく、後方へ送風される唐箕１３２からの選別風が、穀粒による遮蔽が少ないために強い場合は、混合物中の選別回収すべき穀粒までも強い選別風により飛散排出させてしまい、三番ロスが生じてしまう。
【００４９】
このため、混合物量の検出手段２１５が、設置位置において選別風量が多いことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部を、ワイヤ２２０を介して下方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部が支軸２１８を中心として左側面視反時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６を閉じる方向に回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量を減少させて、三番ロスなどを防止する。なお、唐箕シャッタ２１６は、検出手段２１５の検出情報により、位置ｃから位置ｄまでの間で、混合物量に応じた角度に閉じる構成とすることができる。
【００５０】
以上のような、唐箕１３２から発生される選別風の送風量を調節可能とする選別部１３０の構成は、例えば、特開２００４−６５２４７などに記載される周知技術であるが、従来では、上述のようにして選別部１３０の混合物量に伴い、唐箕シャッタ２１６を全開にしても、横断流ファン１４０による選別風の吸引風速が一定であるため、唐箕１３２から送風する選別風の全てを横断流ファン１４０によって吸引できず、選別部１３０内において前方から後方へ向う選別風の流れが変化し、対流などを生じさせ、稈屑や粉塵などを吸引除去できず滞留させてしまうなど、選別部１３０の選別効率が悪くなっていた。
【００５１】
そこで、本願発明は、以上のような選別部１３０に漏下した混合物量に伴い送風量を調節可能とする唐箕１３２の構成に加えて、選別風の吸引側である横断流ファン１４０の吸引風速（吸引風量）も調節可能としたものである。
【００５２】
まず、横断流ファン１４０は、図４および図８に示すように、選別部１３０の後端部であって、機体後部の選別屑排出口２００内側に配設される。この横断流ファン１４０は、左右方向に横長の形状を有しており、回転軸２０４を左右側壁２０５に軸装させて設置される。そして、横断流ファン１４０の外周面には、左右方向に複数の起風板２０６が略平行に備えられる。
【００５３】
また、図９にも示すように、横断流ファン１４０の上方には、横断流ファン１４０を上方から覆うようにして上ファンケーシング２０１と、横断流ファン１４０の後部下方にも、横断流ファン１４０を下方から覆うようにして下ファンケーシング２０２とが、それぞれ左右端部を左右側壁２０５に取付けて固設されている。
【００５４】
なお、下ファンケーシング２０２は遮蔽板を兼ねており、選別部１３０で選別風により後方の横断流ファン１４０下方まで飛散した穀粒を含む混合物を、下ファンケーシング２０２に衝突させて、下方の揺動選別装置１３１内に導くものである。
【００５５】
次に、下ファンケーシング２０２の前方には、横断流ファン１４０の左右幅に略等しい幅を有する舌部２０３が、横断流ファン１４０を下方から覆うようにして、下ファンケーシング２０２に連設して備えられる。なお、この舌部２０３は、上方になだらかな凸状の円弧形状を有するとともに、その前端部が横断流ファン１４０の中央近傍に位置するような前後長さを適宜有するものである。
【００５６】
さらに、図１０〜１１に示すように、この舌部２０３は、舌部２０３の後端部近傍であり、下ファンケーシング２０２との連結部近傍に回動支点軸２０７を備え、この回動支点軸２０７を左右側壁２０５に軸装させて、舌部２０３の前部が機体上下方向に回動可能とされる。なお、回動支点軸２０７の位置は図示の位置に限定されない。
【００５７】
また、回動支点軸２０７には、アーム２０８の一端部が取付けられるとともに、アーム２０８の他端部に設けられた穴部に、リンク部材としてのワイヤ２０９の一端が取付けられる。そして、このワイヤ２０９の他端は、図１２に示すように、唐箕シャッタ２１６のアーム２１９に接続される。なお、ワイヤ２０９他端の接続先は、前記に限定されず、例えば、唐箕シャッタ２１６の本体部分やアーム２１９の中途部などに接続してもよい。
【００５８】
ここで、刈取部７で刈取った穀稈が、脱穀部４に搬送され、脱穀部４で脱穀された穀粒を含む混合物が、選別部１３０に漏下した際、上述したように混合物量が多い場合には、混合物量検出手段２１５が、設置位置において選別風量が少ないことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して上方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６が支軸２１８を中心として左側面視時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６が適宜角度で開かれ、唐箕１３２における選別風の送風量を上昇させる。
【００５９】
このとき、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９前端部の上方への回動に伴い、例えば、ワイヤ２０９が後方側に摺動されると、舌部２０３におけるアーム２０８の後端部を反時計周りに上方へ回動させることにより、回動支点軸２０７を中心として舌部２０３の前部が、反時計周りに位置ｂに向けて機体下方向に回動して、舌部２０３が開けられる。
【００６０】
この結果、横断流ファン１４０の底部と、舌部２０３との間の隙間面積Ａが拡張されることで、横断流ファン１４０近傍の選別風の吸引面積の拡張により、横断流ファン１４０の吸引風速が上昇する。なお、舌部２０３は、混合物量検出手段２１５の検出情報により、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９の回動およびワイヤ２０９の摺動を介して、閉じられた位置ａから全開の位置ｂまでの間で穀粒量に応じた角度に開くことができる。従って、横断流ファン１４０は、舌部２０３を位置ｂに回動させることで、吸引風速が最大となる。
【００６１】
また、舌部２０３が、上方になだらかな凸状の円弧形状を有するので、横断流ファン１４０によって横断流ファン１４０と、舌部２０３との間に吸引された選別風の一部は、舌部２０３の円弧形状に沿って流れ、横断流ファン１４０後方の機外に排出される。
【００６２】
このため、従来のように、直線形状を有していた舌部２０３に、選別風が衝突し、横断流ファン１４０に向けて反射することによって選別風が吸引風路を塞ぎ、吸引風速を低下させたり、吸引を妨害することがない。特に上述したような舌部２０３を開いて吸引風速を上昇させた際（舌部２０３を閉じた状態でも同様）、舌部２０３に勢いよく衝突した選別風の多くは、舌部２０３に沿って流れて、機外に排出されることから、吸引風速を向上および維持することができる。
【００６３】
このような構成により、選別部１３０の穀粒量の増加に伴い唐箕シャッタ２１６を開いて唐箕１３２の送風量を上昇させたとき、唐箕シャッタ２１６の回動に連動して舌部２０３を回動させ、横断流ファン１４０の吸引風速を上昇させることができるため、唐箕１３２が送風する選別風を横断流ファン１４０によって、より多く吸引することができ、選別部１３０内において前方から後方へ向う選別風の流れを維持して、対流の発生を防止し、稈屑や粉塵などを確実に吸引除去して、選別部１３０の選別効率を向上させることができる。
【００６４】
なお、上記とは反対に、上述したような選別部１３０に漏下した混合物量が少ない場合は、混合物量検出手段２１５が、設置位置において選別風量が多いことを検出した検出情報に基づいて、コントローラｃはモータ２２１を作動させて、アーム２１９の前端部をワイヤ２２０を介して下方に回動させることで、唐箕シャッタ２１６の後部が支軸２１８を中心として左側面視反時計周りに回動し、唐箕シャッタ２１６を閉じる方向に回動させ、唐箕１３２における選別風の送風量を減少させる。
【００６５】
このとき、唐箕シャッタ２１６におけるアーム２１９前端部の下方への回動に伴い、例えば、ワイヤ２０９が前方側に摺動されると、舌部２０３におけるアーム２０８の後端部を時計周りに下方へ回動させることにより、回動支点軸２０７を中心として舌部２０３の前部が時計周りに機体上方向の位置ａに向けて回動し、舌部２０３が閉じられる。
【００６６】
この結果、横断流ファン１４０の底部と、舌部２０３との間の隙間面積Ａが縮小されることで、横断流ファン１４０近傍の選別風の吸引面積の縮小により、横断流ファン１４０の吸引風速が低下する。このため、選別部１３０での混合物量が少ない中、後方へ送風される唐箕１３２からの選別風量を低下させるとともに、横断流ファン１４０による選別風の吸引風量を減少させることで、三番ロスなどを確実に防止することができる。
【００６７】
なお、舌部２０３の開閉角度は、選別部１３０に漏下する混合物量に応じた角度にすることができる。すなわち、唐箕シャッタ２１６のアーム２１９の回動角度に応じたワイヤ２０９の摺動量に伴い、舌部２０３のアーム２０８の回動角度を決定させることで、唐箕シャッタ２１６と、舌部２０３との開閉角度を比例させてもよい。この場合、唐箕シャッタ２１６の位置ｃと、舌部２０３の位置ａおよび唐箕シャッタ２１６の位置ｂと、舌部２０３の位置ｄとがそれぞれ対応する構成とされる。
【００６８】
また、唐箕シャッタ２１６の開閉に連動させた舌部２０３の回動方法は、両アーム２０８，２１９間に接続したワイヤ２０９の摺動に限定されず、例えば、図１３に示すように、舌部２０３に取付けたワイヤ２０９を、モータ２２１に接続させてもよい。
【００６９】
この場合、上述同様に、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１を作動させて、ワイヤ２２０を摺動し、唐箕シャッタ２１６を開閉するが、このときコントローラｃは、モータ２２１を介してワイヤ２０９をも摺動させて唐箕シャッタ２１６の開閉と同時に舌部２０３を開閉することで、上述同様の効果を得ることができる。なお、ワイヤ２０９の摺動量を、混合物量検出手段２１５による穀粒量に応じたワイヤ２２０の摺動量に対応させることで、唐箕シャッタ２１６の開閉角度と、舌部２０３の開閉角度とを比例させて調整してもよい。
【００７０】
さらに別の実施例として、ワイヤ２０９を用いずに、別途設置した、リンク部材としてのモータ２２２により舌部２０３を開閉させてもよい。図１４は、舌部の回動支点軸近傍に設置したモータを示す、後方から見た横断流ファンの斜視図である。この場合、図１４に示すように、左側壁２０５外側面（右側壁２０５外側面もしくは左右双方でもよい）にモータ２２２を設置するとともに、このモータ２２２の図示しないモータ軸を舌部２０３の回動支点軸２０７に連結する。そして、モータ２２２は、コントローラｃに接続した構成とされる。
【００７１】
このような構成により、上述同様に、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１を作動させて、ワイヤ２２０を摺動し、唐箕シャッタ２１６を開閉するが、このときコントローラｃは、モータ２２２も作動させて、前記モータ軸を介して回動支点軸２０７を時計回りもしくは反時計回りに回動させることで、舌部２０３を唐箕シャッタ２１６の開閉と同時、かつ唐箕シャッタ２１６の開閉角度に応じて開閉することができ、上述同様の効果を得ることができる。
【００７２】
なお、上述してきたように、舌部２０３は、唐箕シャッタ２１６の開閉に連動して開閉させるものであるが、この発明はこれに限定されるものではなく、混合物量検出手段２１５の検出情報に基づく選別部１３０に漏下する混合物量により、コントローラｃがモータ２２１およびワイヤ２０９、もしくは直接モータ２２２を作動させて舌部２０３のみを開閉させてもよい。これは、唐箕１３２の風量調節ができないものや、唐箕１３２の風量を一定にして混合物を風選別したい場合などにおいて有効であり、上述同様の効果を得ることができる。
【００７３】
以上詳述したように、この例のコンバイン１は、穀稈を刈り取る刈取部７と、この刈取部７で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部４と、この脱穀部４で脱穀した穀粒を選別する選別部１３０とを備え、選別部１３０は、この選別部１３０の前部に配置した、流穀板１３５上からチャフシーブ１３８およびグレンシーブ１３７を通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、混合物量の検出手段２１５による検出情報に基づき混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕１３２と、この唐箕１３２の後方であって、選別部１３０の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシング２０１，２０２で覆設するとともに、下方後部のファンケーシング２０２前方を舌部２０３で覆設した、唐箕１３２からの選別風を吸引するための横断流ファン１４０とを備えるコンバインにおいて、舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に応じて、開閉自在に備えるものである。
【００７４】
加えて、舌部２０３は、検出手段２１５により検出した混合物量に基づく唐箕１３２のシャッタ２１６開閉に連動して開閉するとともに、舌部２０３と、唐箕シャッタ２１６とは、ワイヤ２０９またはモータ２２２（リンク部材）により連係する。
【００７５】
なお、唐箕シャッタ２１６の支軸２１８へのアーム２１９の取付位置や、舌部２０３の回転支点軸２０７のアーム２０８の取付位置、また、各アーム２０８，２１９への各ワイヤ２０９，２２０の取付位置は、上述した位置に限定されない。
【００７６】
以上述べたように、舌部２０３´は、選別屑排出口２００内側に配設した横断流ファン１４０の下方であって、横断流ファン１４０の全幅に備えられるが、この横断流ファン１４０は、機体後部の脱穀部４（揺動選別装置１３１）の全幅に亘って設けることもできる。図１５は機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を左後方から見た斜視図、図１６は機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を右後方から見た斜視図である。このような構成にすることで、選別風の吸引幅（機体左右方向）が長く、排塵の吸引効率が高くなるとともに、横断流ファン１４０のメンテナンスを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一例としての自脱型コンバインの右側面図である。
【図２】自脱型コンバインの左側面構成図である。
【図３】穀稈搬送装置の側面図である。
【図４】脱穀部および選別部の左側面模式図である。
【図５】エンジンから排出オーガまでの動力伝達経路を示す模式図である。
【図６】図６は唐箕の左側面模式図である。
【図７】唐箕と混合物量検出手段との連係図である。
【図８】後方から見た横断流ファンの斜視図である。
【図９】横断流ファンおよび横断流ファン周辺の左側面模式図である。
【図１０】舌部を拡大して示した横断流ファン下方の左側面模式図である。
【図１１】舌部の回動を示す横断流ファン下方の左側面模式図である。
【図１２】唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【図１３】舌部のワイヤをモータに接続した唐箕シャッタと、舌部との連係図である。
【図１４】舌部の回動支点軸近傍に設置したモータを示す、後方から見た横断流ファンの斜視図である。
【図１５】機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を左後方から見た斜視図である。
【図１６】機体全幅に亘って設けた横断流ファンを示す機体後部を右後方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００７８】
１３０ 選別部
１３２ 唐箕
１４０ 横断流ファン
２０３ 舌部
２０７ 回動支点軸
２０８，２１９ アーム
２０９，２２０ ワイヤ
２１５ 検出手段
２１６ 唐箕シャッタ
２１８ 支軸
２２１，２２２ モータ
Ａ 隙間面積
Ｃ コントローラ
ａ，ｂ，ｃ，ｄ 位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、
前記選別部は、該選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、前記混合物量の検出手段による検出情報に基づき前記混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、
該唐箕の後方であって、前記選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、前記下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、前記唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、
前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に応じて、開閉自在に備えることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に基づく前記唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉することを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記舌部と、前記唐箕シャッタとは、リンク部材により連係することを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項１】
穀稈を刈り取る刈取部と、該刈取部で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀した穀粒を選別する選別部とを備え、
前記選別部は、該選別部の前部に配置した、流穀板上からチャフシーブおよびグレンシーブを通過して落下する穀粒を含んだ混合物を、一番物および二番物に風選別するための選別風を、前記混合物量の検出手段による検出情報に基づき前記混合物量に応じて風量を調節して供給する唐箕と、
該唐箕の後方であって、前記選別部の後部に配置し、上方および下方後部をファンケーシングで覆設するとともに、前記下方後部のファンケーシング前方を舌部で覆設した、前記唐箕からの選別風を吸引するための横断流ファンとを備えるコンバインにおいて、
前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に応じて、開閉自在に備えることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記舌部は、前記検出手段により検出した前記混合物量に基づく前記唐箕のシャッタ開閉に連動して開閉することを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記舌部と、前記唐箕シャッタとは、リンク部材により連係することを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−６３３９７（Ｐ２０１０−６３３９７Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３１９４６（Ｐ２００８−２３１９４６）
【出願日】平成２０年９月１０日（２００８．９．１０）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１０日（２００８．９．１０）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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