卓上型電子機器
【課題】 卓上型電子機器において製造コストの低減を図る。
【解決手段】 スタンド１は、基端部に設けた軸部７がロアーケース１０の底部１１に設けた軸受用長孔１５に係入されることにより、底部１１に起伏自在となるように回動自在に支持されている。スタンド１の嵌合凸部４をロアーケース１０の第２の凹部１６に嵌合すると、スタンド１を倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材５が弾性変形して第２の係止部２２に係止される。
【解決手段】 スタンド１は、基端部に設けた軸部７がロアーケース１０の底部１１に設けた軸受用長孔１５に係入されることにより、底部１１に起伏自在となるように回動自在に支持されている。スタンド１の嵌合凸部４をロアーケース１０の第２の凹部１６に嵌合すると、スタンド１を倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材５が弾性変形して第２の係止部２２に係止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作部の操作性の向上や表示部の視認性向上等のために、操作面と載置面とのなす角度を調整するスタンドを備えた卓上型電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の卓上型電子機器においては、スタンドを倒伏させた状態またはスタンドを起立させた状態のそれぞれの状態を保持するために、スタンドと筺体との間に係合手段が設けられている。従来の卓上型電子機器としては、電話機のベースに起伏自在となるようにベースに基端部が回動自在に支持されたスタンドが備えられ、前記ベースに、倒伏させたスタンドが収納される凹部と、起立させたスタンドの基端部が挿入される開口挿入凹部とが設けられたものがある。そして、スタンドの倒伏状態を保持するために、スタンドには膨出部が設けられ、前記凹部には、スタンドを倒伏させたときに膨出部と係合する凹溝が設けられている。また、スタンドを起立させた状態を保持するために、スタンドには弾性係合片が設けられ、開口挿入凹部には、スタンドを起立させたときに弾性係合片に係合する突起が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−４４４７号公報（段落「００３６」〜「００３９」、図１および図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の卓上型電子機器においては、凹部に収納したスタンドの保持および開口挿入凹部に挿入したスタンドの保持を、プラスチックによって形成した成型部品どうしの係合によって行っている。したがって、製造誤差や組付け誤差等によってこれら成型部品間にわずかな隙間が形成されると、スタンドを保持する保持力が低下するばかりではなく、卓上型電子機器が電話機の場合は、着信音によってこれら成型部品間で共振を起こし異音を発生させることもある。これを防止するためには、成型部品の寸法精度を相対的に厳格に管理する必要があるから、成形部品を形成するための金型を作成するに当たり調整時間が長くなり製造コストが嵩むという問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、製造コストの低減を図った卓上型電子機器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、起立させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第１の滑り止め部材を設け、前記第１の凹部に、前記スタンドを倒伏させることにより前記第１の滑り止め部材に係止する第１の係止部を設けたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、倒伏させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第２の滑り止め部材を設け、前記第２の凹部に、前記スタンドを起立させることにより前記第２の滑り止め部材を係止する第２の係止部を設けたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、弾性材の弾性変形によってスタンドの倒伏状態を保持するようにしたので、スタンドとこのスタンドを収納する第１の凹部との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、スタンドや筺体を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮できるから製造コストを低減することができる。また、スタンドを第１スタンドを起立させるときに使用する第１の滑り止め部材を、スタンドの倒伏状態を保持するための保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、弾性材の弾性変形によってスタンドの起立状態を保持するようにしたので、スタンドとこのスタンドが嵌合する第２の凹部との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、スタンドや筺体を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮できるから製造コストを低減することができる。また、スタンドを倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材を、スタンドを起立状態に保持するための保持部材として兼用できることにより、部品点数を削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、スタンドを第１および第２の凹部に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースを底面側から見た斜視図、図２は同じく底面図、図３は同じくスタンドを取り外した状態の底面図、図４は同じくスタンドを示し、同図（Ａ）は底面図、同図（Ｂ）は背面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図、図５は図１におけるV-V 線断面図、図６は図１におけるVI-VI 線断面図であって、スタンドを倒伏させた状態を示し、図７および図８は図１におけるVII-VII 線断面図であって、図７はスタンドを倒伏した状態から起立させる状態を示し、図８はスタンドを起立させた状態を示す。なお、図５ないし図８は、説明の便宜上、上下を逆にした状態で図示している。
【００１２】
図４に全体を符号１で示すスタンドは、プラスチックによって偏平な直方体状に形成されており、左右の両端部に角柱状に形成された脚部２，２が設けられている。これら脚部２，２の下端面には、シリコンゴム、合成ゴムまたは天然ゴム等からなる柔軟性を有するゴム状材の弾性材によって偏平な正方体に形成された第１の滑り止め部材３，３が設けられている。すなわち、この第１の滑り止め部材３，３は、後述するようにスタンド１を起立させた状態で載置面２０に対接する部位に設けられている。
【００１３】
４，４はスタンド１の基端部に設けられ後述する第２の凹部１６に嵌合する嵌合凸部であって、底面にはシリコンゴム、合成ゴムまたは天然ゴム等からなる柔軟性を有するゴム状材の弾性材によって偏平な正方体に形成された第２の滑り止め部材５，５が設けられている。すなわち、この第２の滑り止め部材５は、後述するようにスタンド１を倒伏させた状態で載置面２０に対接する部位に設けられている。６，６はスタンド１の両側部の上側に一体に突設された弾性変形可能な一対の腕部であって、先端部に互いに反対方向に突設された軸部７，７が一体に設けられている。
【００１４】
図１および図３において、１０はアッパーケース（図示せず）と共に電子機器としての電話機を形成するロアーケースであって、プラスチックによって側面視三角形で一面が開口した浅底状に形成されている。１２はアッパーケース１０の底部１１の中央部に設けられスタンド１を収納する第１の凹部であって、両側部にスタンド１の脚部２，２を収納する脚部用凹部１３，１３が設けられている。この脚部用凹部１３，１３の上部側には、スタンド１の腕部６，６を収納する腕部用凹部１４，１４が連設されており、これら腕部用凹部１４，１４の側壁には、図５に示すようにスタンド１の軸部７，７が係入される軸受用長孔１５，１５が設けられている。
【００１５】
１６，１６は、腕部用凹部１４，１４に隣接してロアーケース１０の底部１１に設けられた第２の凹部であって、後述するように起立状態としたスタンド１の嵌合凸部４，４が嵌合する。図１において、１７，１７は第１の凹部１２の端部に連設された指差し入れ用の凹部であって、この凹部１７に指を差し入れることによって、倒伏した状態のスタンド１を起立させることが可能になる。図５において、１８はロアーケース１０の底部１１に設けられたゴム足であって、スタンド１の第１および第２の滑り止め部材３，５と共に机等の載置面２０に対接させることによって、これらゴム足１８および第１および第２の滑り止め部材３，５を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００１６】
図６において、２１は第１の凹部１２の内壁に一体に突設された第１の係止部であって、スタンド１を倒伏状態とするためにスタンド１を第１の凹部１２に収納することによって、第１の滑り止め部材３が弾性変形しながらこの第１の係止部２１に摺接し、第１の係止部２１によって係止される。図７において、２２は第２の凹部１６の内壁に一体に突設された第２の係止部であって、スタンド１を起立状態とするために嵌合凹部４を第２の凹部１６に嵌合させることによって、第２の滑り止め部材５が弾性変形しながらこの第２の係止部２２に摺接し、第２の係止部２２によって係止される。
【００１７】
次に、このように構成された卓上型電子機器において、スタンドを倒伏させた状態と起立させた状態で使用する態様について説明する。先ず、スタンド１の腕部６，６を図３に示すロアーケース１０の腕部用凹部１４，１４に挿入し、腕部６，６を互いに接近させる方向に弾性変形させながら軸部７，７を軸受用長孔１５，１５に係入させ、スタンド１の基端部をロアーケース１０の底部１１に回動自在に支持する。
【００１８】
この状態で、スタンド１を軸部７を回動中心として、図６中時計方向へ回動させると、第１の滑り止め部材３が弾性変形しながら第１の係止部２１に摺接し、スタンド１が第１の凹部１２に収納されることによって、第１の滑り止め部材３が第１の係止部２１によって係止される。この状態で、スタンド１が第１の凹部１２内に収納され、スタンド１の倒伏状態が保持され、図５に示すように第２の滑り止め部材５が載置面２０に対接し、この第２の滑り止め部材５とゴム足１８を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００１９】
このように、第１の滑り止め部材３の弾性変形によってスタンド１の倒伏状態を保持するようにしたので、第１の係止部２１とスタンド１の脚部２との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、ロアーケース１０やスタンド１を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮することができるから製造コストを低減することができる。また、スタンド１を起立させるときに使用する第１の滑り止め部材３を、スタンド１の倒伏状態を保持する保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。また、第１の滑り止め部材３を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、第１の滑り止め部材３を介してスタンド１を第１の凹部１２に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【００２０】
次に、スタンドを起立させた状態で使用する態様について説明する。この場合は、スタンド１が第１の凹部１２内に収納された図６の状態から、スタンド１を軸部７を回動中心として図中反時計方向に回動させ、第１の滑り止め部材３と第１の係止部２１との間に発生する摩擦力に抗して、スタンド１を第１の凹部１２から取り出す。さらに、スタンド１を軸部７を回動中心として図中時計方向に回動させ、図７に示すようにスタンド１の嵌合凸部４をロアーケース１０の第２の凹部１６に対向させる。
【００２１】
次いで、スタンド１の軸部７を軸受用長孔１５に沿うように、スタンド１を矢印Ａ方向に移動させることにより、図８に示すようにスタンド１の嵌合凸部４を第２の凹部１６に嵌合させる。このとき、第２の滑り止め部材５が第２の係止部２２に摺接し、第２の滑り止め部材５が弾性変形した状態で第２の係止部２２に係止され、スタンド１が起立した状態で保持される。この状態では、図８に示すように第１の滑り止め部材３が載置面２０に対接し、この第１の滑り止め部材３とゴム足１８を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００２２】
このように、第２の滑り止め部材５の弾性変形によってスタンド１の起立状態を保持するようにしたので、第２の係止部２２とスタンド１の嵌合凸部４との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、ロアーケース１０やスタンド１を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮することができるから製造コストを低減することができる。また、スタンド１を倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材５を、スタンド１の起立状態を保持する保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。また、第２の滑り止め部材５を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、第２の滑り止め部材５を介してスタンド１を第２の凹部１６に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【００２３】
すなわち、第１および第２の滑り止め部材３，５を、電子機器を載置面２０に載置して使用したときの滑り止め機能と、スタンド１を第１の凹部１２に収納したときまたは起立させたときの係止機能との二つの機能を併せもつ部品として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースを底面側から見た斜視図である。
【図２】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースの底面図である。
【図３】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースのスタンドを取り外した状態の底面図である。
【図４】本発明に係る卓上型電子機器に備えられたスタンドを示し、同図（Ａ）は底面図、同図（Ｂ）は背面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図である。
【図５】図１におけるV-V 線断面図である。
【図６】図１におけるVI-VI 線断面図であって、スタンドを倒伏させた状態を示す。
【図７】図１におけるVII-VII 線断面図であって、スタンドを倒伏した状態から起立させる状態を示す。
【図８】図１におけるVII-VII 線断面図であって、スタンドを起立させた状態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１…スタンド、３…第１の滑り止め部材、４…嵌合凸部、５…第２の滑り止め部材、７…軸部、１０…ロアーケース、１２…第１の凹部、１５…軸受用長孔、１６…第２の凹部、２０…載置面、２１…第１の係止部、２２…第２の係止部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作部の操作性の向上や表示部の視認性向上等のために、操作面と載置面とのなす角度を調整するスタンドを備えた卓上型電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の卓上型電子機器においては、スタンドを倒伏させた状態またはスタンドを起立させた状態のそれぞれの状態を保持するために、スタンドと筺体との間に係合手段が設けられている。従来の卓上型電子機器としては、電話機のベースに起伏自在となるようにベースに基端部が回動自在に支持されたスタンドが備えられ、前記ベースに、倒伏させたスタンドが収納される凹部と、起立させたスタンドの基端部が挿入される開口挿入凹部とが設けられたものがある。そして、スタンドの倒伏状態を保持するために、スタンドには膨出部が設けられ、前記凹部には、スタンドを倒伏させたときに膨出部と係合する凹溝が設けられている。また、スタンドを起立させた状態を保持するために、スタンドには弾性係合片が設けられ、開口挿入凹部には、スタンドを起立させたときに弾性係合片に係合する突起が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−４４４７号公報（段落「００３６」〜「００３９」、図１および図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の卓上型電子機器においては、凹部に収納したスタンドの保持および開口挿入凹部に挿入したスタンドの保持を、プラスチックによって形成した成型部品どうしの係合によって行っている。したがって、製造誤差や組付け誤差等によってこれら成型部品間にわずかな隙間が形成されると、スタンドを保持する保持力が低下するばかりではなく、卓上型電子機器が電話機の場合は、着信音によってこれら成型部品間で共振を起こし異音を発生させることもある。これを防止するためには、成型部品の寸法精度を相対的に厳格に管理する必要があるから、成形部品を形成するための金型を作成するに当たり調整時間が長くなり製造コストが嵩むという問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、製造コストの低減を図った卓上型電子機器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、起立させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第１の滑り止め部材を設け、前記第１の凹部に、前記スタンドを倒伏させることにより前記第１の滑り止め部材に係止する第１の係止部を設けたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、倒伏させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第２の滑り止め部材を設け、前記第２の凹部に、前記スタンドを起立させることにより前記第２の滑り止め部材を係止する第２の係止部を設けたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、弾性材の弾性変形によってスタンドの倒伏状態を保持するようにしたので、スタンドとこのスタンドを収納する第１の凹部との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、スタンドや筺体を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮できるから製造コストを低減することができる。また、スタンドを第１スタンドを起立させるときに使用する第１の滑り止め部材を、スタンドの倒伏状態を保持するための保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、弾性材の弾性変形によってスタンドの起立状態を保持するようにしたので、スタンドとこのスタンドが嵌合する第２の凹部との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、スタンドや筺体を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮できるから製造コストを低減することができる。また、スタンドを倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材を、スタンドを起立状態に保持するための保持部材として兼用できることにより、部品点数を削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、スタンドを第１および第２の凹部に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースを底面側から見た斜視図、図２は同じく底面図、図３は同じくスタンドを取り外した状態の底面図、図４は同じくスタンドを示し、同図（Ａ）は底面図、同図（Ｂ）は背面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図、図５は図１におけるV-V 線断面図、図６は図１におけるVI-VI 線断面図であって、スタンドを倒伏させた状態を示し、図７および図８は図１におけるVII-VII 線断面図であって、図７はスタンドを倒伏した状態から起立させる状態を示し、図８はスタンドを起立させた状態を示す。なお、図５ないし図８は、説明の便宜上、上下を逆にした状態で図示している。
【００１２】
図４に全体を符号１で示すスタンドは、プラスチックによって偏平な直方体状に形成されており、左右の両端部に角柱状に形成された脚部２，２が設けられている。これら脚部２，２の下端面には、シリコンゴム、合成ゴムまたは天然ゴム等からなる柔軟性を有するゴム状材の弾性材によって偏平な正方体に形成された第１の滑り止め部材３，３が設けられている。すなわち、この第１の滑り止め部材３，３は、後述するようにスタンド１を起立させた状態で載置面２０に対接する部位に設けられている。
【００１３】
４，４はスタンド１の基端部に設けられ後述する第２の凹部１６に嵌合する嵌合凸部であって、底面にはシリコンゴム、合成ゴムまたは天然ゴム等からなる柔軟性を有するゴム状材の弾性材によって偏平な正方体に形成された第２の滑り止め部材５，５が設けられている。すなわち、この第２の滑り止め部材５は、後述するようにスタンド１を倒伏させた状態で載置面２０に対接する部位に設けられている。６，６はスタンド１の両側部の上側に一体に突設された弾性変形可能な一対の腕部であって、先端部に互いに反対方向に突設された軸部７，７が一体に設けられている。
【００１４】
図１および図３において、１０はアッパーケース（図示せず）と共に電子機器としての電話機を形成するロアーケースであって、プラスチックによって側面視三角形で一面が開口した浅底状に形成されている。１２はアッパーケース１０の底部１１の中央部に設けられスタンド１を収納する第１の凹部であって、両側部にスタンド１の脚部２，２を収納する脚部用凹部１３，１３が設けられている。この脚部用凹部１３，１３の上部側には、スタンド１の腕部６，６を収納する腕部用凹部１４，１４が連設されており、これら腕部用凹部１４，１４の側壁には、図５に示すようにスタンド１の軸部７，７が係入される軸受用長孔１５，１５が設けられている。
【００１５】
１６，１６は、腕部用凹部１４，１４に隣接してロアーケース１０の底部１１に設けられた第２の凹部であって、後述するように起立状態としたスタンド１の嵌合凸部４，４が嵌合する。図１において、１７，１７は第１の凹部１２の端部に連設された指差し入れ用の凹部であって、この凹部１７に指を差し入れることによって、倒伏した状態のスタンド１を起立させることが可能になる。図５において、１８はロアーケース１０の底部１１に設けられたゴム足であって、スタンド１の第１および第２の滑り止め部材３，５と共に机等の載置面２０に対接させることによって、これらゴム足１８および第１および第２の滑り止め部材３，５を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００１６】
図６において、２１は第１の凹部１２の内壁に一体に突設された第１の係止部であって、スタンド１を倒伏状態とするためにスタンド１を第１の凹部１２に収納することによって、第１の滑り止め部材３が弾性変形しながらこの第１の係止部２１に摺接し、第１の係止部２１によって係止される。図７において、２２は第２の凹部１６の内壁に一体に突設された第２の係止部であって、スタンド１を起立状態とするために嵌合凹部４を第２の凹部１６に嵌合させることによって、第２の滑り止め部材５が弾性変形しながらこの第２の係止部２２に摺接し、第２の係止部２２によって係止される。
【００１７】
次に、このように構成された卓上型電子機器において、スタンドを倒伏させた状態と起立させた状態で使用する態様について説明する。先ず、スタンド１の腕部６，６を図３に示すロアーケース１０の腕部用凹部１４，１４に挿入し、腕部６，６を互いに接近させる方向に弾性変形させながら軸部７，７を軸受用長孔１５，１５に係入させ、スタンド１の基端部をロアーケース１０の底部１１に回動自在に支持する。
【００１８】
この状態で、スタンド１を軸部７を回動中心として、図６中時計方向へ回動させると、第１の滑り止め部材３が弾性変形しながら第１の係止部２１に摺接し、スタンド１が第１の凹部１２に収納されることによって、第１の滑り止め部材３が第１の係止部２１によって係止される。この状態で、スタンド１が第１の凹部１２内に収納され、スタンド１の倒伏状態が保持され、図５に示すように第２の滑り止め部材５が載置面２０に対接し、この第２の滑り止め部材５とゴム足１８を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００１９】
このように、第１の滑り止め部材３の弾性変形によってスタンド１の倒伏状態を保持するようにしたので、第１の係止部２１とスタンド１の脚部２との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、ロアーケース１０やスタンド１を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮することができるから製造コストを低減することができる。また、スタンド１を起立させるときに使用する第１の滑り止め部材３を、スタンド１の倒伏状態を保持する保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。また、第１の滑り止め部材３を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、第１の滑り止め部材３を介してスタンド１を第１の凹部１２に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【００２０】
次に、スタンドを起立させた状態で使用する態様について説明する。この場合は、スタンド１が第１の凹部１２内に収納された図６の状態から、スタンド１を軸部７を回動中心として図中反時計方向に回動させ、第１の滑り止め部材３と第１の係止部２１との間に発生する摩擦力に抗して、スタンド１を第１の凹部１２から取り出す。さらに、スタンド１を軸部７を回動中心として図中時計方向に回動させ、図７に示すようにスタンド１の嵌合凸部４をロアーケース１０の第２の凹部１６に対向させる。
【００２１】
次いで、スタンド１の軸部７を軸受用長孔１５に沿うように、スタンド１を矢印Ａ方向に移動させることにより、図８に示すようにスタンド１の嵌合凸部４を第２の凹部１６に嵌合させる。このとき、第２の滑り止め部材５が第２の係止部２２に摺接し、第２の滑り止め部材５が弾性変形した状態で第２の係止部２２に係止され、スタンド１が起立した状態で保持される。この状態では、図８に示すように第１の滑り止め部材３が載置面２０に対接し、この第１の滑り止め部材３とゴム足１８を介してロアーケース１０が載置面２０に載置される。
【００２２】
このように、第２の滑り止め部材５の弾性変形によってスタンド１の起立状態を保持するようにしたので、第２の係止部２２とスタンド１の嵌合凸部４との間の寸法精度を厳格に管理する必要がない。このため、ロアーケース１０やスタンド１を形成するための金型を作成するに当たり、調整時間を短縮することができるから製造コストを低減することができる。また、スタンド１を倒伏させるときに使用する第２の滑り止め部材５を、スタンド１の起立状態を保持する保持部材として兼用できることにより、部品点数が削減でき組付工数も不要になるため製造コストを低減することができる。また、第２の滑り止め部材５を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことにより、第２の滑り止め部材５を介してスタンド１を第２の凹部１６に弾持することができるから、共振による異音が発生するようなことがない。
【００２３】
すなわち、第１および第２の滑り止め部材３，５を、電子機器を載置面２０に載置して使用したときの滑り止め機能と、スタンド１を第１の凹部１２に収納したときまたは起立させたときの係止機能との二つの機能を併せもつ部品として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースを底面側から見た斜視図である。
【図２】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースの底面図である。
【図３】本発明に係る卓上型電子機器のロアーケースのスタンドを取り外した状態の底面図である。
【図４】本発明に係る卓上型電子機器に備えられたスタンドを示し、同図（Ａ）は底面図、同図（Ｂ）は背面図、同図（Ｃ）は正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図である。
【図５】図１におけるV-V 線断面図である。
【図６】図１におけるVI-VI 線断面図であって、スタンドを倒伏させた状態を示す。
【図７】図１におけるVII-VII 線断面図であって、スタンドを倒伏した状態から起立させる状態を示す。
【図８】図１におけるVII-VII 線断面図であって、スタンドを起立させた状態を示す。
【符号の説明】
【００２５】
１…スタンド、３…第１の滑り止め部材、４…嵌合凸部、５…第２の滑り止め部材、７…軸部、１０…ロアーケース、１２…第１の凹部、１５…軸受用長孔、１６…第２の凹部、２０…載置面、２１…第１の係止部、２２…第２の係止部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、起立させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第１の滑り止め部材を設け、前記第１の凹部に、前記スタンドを倒伏させることにより前記第１の滑り止め部材に係止する第１の係止部を設けたことを特徴とする卓上型電子機器。
【請求項２】
筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、倒伏させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第２の滑り止め部材を設け、前記第２の凹部に、前記スタンドを起立させることにより前記第２の滑り止め部材を係止する第２の係止部を設けたことを特徴とする卓上型電子機器。
【請求項３】
前記弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことを特徴とする請求項１または２記載の卓上型電子機器。
【請求項１】
筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、起立させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第１の滑り止め部材を設け、前記第１の凹部に、前記スタンドを倒伏させることにより前記第１の滑り止め部材に係止する第１の係止部を設けたことを特徴とする卓上型電子機器。
【請求項２】
筺体の底部に起伏自在となるように筺体の底部に基端部が回動自在に支持されたスタンドを備え、前記筺体の底部に、倒伏させた前記スタンドを収納する第１の凹部と、起立させた前記スタンドの基端部が嵌合する第２の凹部とを設け、前記スタンドを起立させた状態または倒伏させた状態で前記筺体を載置面に載置する卓上型電子機器において、倒伏させた前記スタンドの前記載置面に対接する部位に弾性材によって形成された第２の滑り止め部材を設け、前記第２の凹部に、前記スタンドを起立させることにより前記第２の滑り止め部材を係止する第２の係止部を設けたことを特徴とする卓上型電子機器。
【請求項３】
前記弾性材を柔軟性を有するゴム状材によって形成したことを特徴とする請求項１または２記載の卓上型電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２５８７６７（Ｐ２００７−２５８７６７Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７６６０３（Ｐ２００６−７６６０３）
【出願日】平成１８年３月２０日（２００６．３．２０）
【出願人】（３０４０２０４９８）サクサ株式会社 (678)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２０日（２００６．３．２０）
【出願人】（３０４０２０４９８）サクサ株式会社 (678)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]