燃焼機器
【課題】 タンク収納室内に納められた給油タンクが燃焼運転によって振動しガタツキ音が発生するのを防止可能な燃焼機器を提供する。
【解決手段】 機器本体１のタンク収納室１１内下部に設置された油受けタンク１２に給油タンク１０の給油口１３を設置する時、油受けタンク１２の所定位置に案内する角部案内板２７上に設置された三角リブ２８の体積を大きくして、給油タンク１０の周縁部２３に三角リブ２８が当接して支持可能とすることで、角部案内板２７の補強をしつつ燃焼運転中に発生する振動で給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生するのを抑制することができ、更に、三角リブ２８が周縁部２３の垂直方向上部と当接するので、給油タンク１０内の燃料が消費され重量が軽くなり振幅が大きくなることを防止することができる。
【解決手段】 機器本体１のタンク収納室１１内下部に設置された油受けタンク１２に給油タンク１０の給油口１３を設置する時、油受けタンク１２の所定位置に案内する角部案内板２７上に設置された三角リブ２８の体積を大きくして、給油タンク１０の周縁部２３に三角リブ２８が当接して支持可能とすることで、角部案内板２７の補強をしつつ燃焼運転中に発生する振動で給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生するのを抑制することができ、更に、三角リブ２８が周縁部２３の垂直方向上部と当接するので、給油タンク１０内の燃料が消費され重量が軽くなり振幅が大きくなることを防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃油を燃焼させて室内の暖房を行う燃焼機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものにおいては、図７に示すようなものがあった。
１０１は機器本体であり、１０２は燃料を貯蔵するカートリッジ式の給油タンク、１０３は給油タンク１０２の巻き締めされた周縁部、１０４は給油タンク１０２を収納するタンク収納室、１０５はタンク収納室１０４下部にあり給油タンク１０２の給油口を受ける油受けタンク、１０６は図示しないバーナーに燃料を送る燃料ポンプ、１０７は給油タンク１０２を油受けタンク１０５の所定位置に案内するタンク案内板、１０８はタンク案内板１０７のコーナー部に設けられ周縁部１０３と当接する突起である。
【０００３】
このような構成の燃焼機器において、給油タンク１０２をタンク収納室１０４の所定位置に装着した時、タンク案内板１０７と一体に設けられた突起１０８が周縁部１０３と当接することで、燃焼運転時の振動によって給油タンク１０２が共振し、ガタツキ音が発生することを防止するものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登２５５２５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この従来のものでは、略四角筒状に形成された一つの鋼板で構成されるタンク案内板１０７に突起１０８が一体に形成されているため、機器本体１０１に強い衝撃が加わる等でタンク案内板１０７や突起１０８が変形すると、給油タンク１０２をタンク収納室１０４内から抜き差しできず、燃焼運転が不可能になる。
【０００６】
また、突起１０８が変形したことで部品の交換が必要になった時、突起１０８はタンク案内板１０７と一体に形成されているので、交換するにはタンク案内板１０７を全て取り替える必要があり作業効率が悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１では機器本体と、燃料を燃焼させる燃焼部と、燃料を貯蔵したカートリッジ式の給油タンクと、該給油タンクを構成する鋼板の接続面を巻き締めた周縁部と、前記給油タンクを着脱自在に設置し燃焼部へ送る燃料を貯蔵する油受けタンクと、該油受けタンクの上方に給油タンクを案内するタンク案内板と、該タンク案内板の角部には、複数の突起片を設けた角部案内板とを備えた燃焼機器において、前記突起片のうち少なくとも一つは給油タンクの周縁部の垂直方向上部と当接するように形成したものである。
【０００８】
また、請求項２では、前記突起片は断面三角形であり、一辺が周縁部と当接するものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の請求項１によれば、角部案内板に設置された突起片の少なくとも一つが周縁部と当接するように形成したことで、新たに部品を追加することなく角部案内板の補強と給油タンクの支持が同時にでき、角部案内板の突起片の形状を変化させているので、突起片が変形してもタンク案内板を全て交換する必要がなく作業効率が上がり、更に、突起片が周縁部の垂直方向上部と当接するので、給油タンク内の燃料量が少なくなり共振の振幅が大きくなることを抑制できる。
【００１０】
また、この発明の請求項２によれば、突起片の一辺が給油タンクの周縁部に当接するので、当接範囲を広く取ることで共振によるガタツキ音の発生を最大限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施形態を示す燃焼機器の正面斜視図
【図２】同実施形態の機器本体内部構造を示す正面図
【図３】同実施形態の給油タンクを示す側面図
【図４】同実施形態のタンク案内板を説明する要部斜視図
【図５】同実施形態の突起片を説明する要部拡大図
【図６】同実施形態の給油タンク支持構造を説明する要部拡大図
【図７】従来の燃焼機器の一実施形態を示す上部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明に係る発明の一実施形態を図１、２に基づいて説明する。
１は機器本体であり、２は機器本体１の上面を構成する上面板、３は上面板２にあり各種スイッチで操作を行う操作部、４は機器本体１の左右側面を構成する側面板、５は側面板４上にあり機器本体１を運搬する時に手を入れ込む取手部、６は機器本体１の正面を構成する正面板、７は正面板６上にあり温風を吹き出す温風吹き出し口、８は機器本体１の底板上に設置された脚部、９は脚部８を設置する置き台である。
【００１３】
１０は内部に燃料を貯蔵するカートリッジ式の給油タンクであり、１１は給油タンク１０を内部に納めるタンク収納室、１２はタンク収納室１１の底面にあり給油タンク１０内に貯蔵された燃料を給油口１３からの供給を受けて一定量貯めておく油受けタンクである。
【００１４】
１４は燃焼部で、油受けタンク１２から燃料ポンプ１５で送られた燃料を気化させ、給気管１６より送風された燃焼用空気を混合して燃焼させるバーナを内部に備えた外筒１７よりなる。
【００１５】
１８は熱交換器部で、外筒１７より導かれた高温の排気ガスについて配管内部の蛇行した排気ガス通路を通過させることにより、排気ガスの熱と対流ファン１９によって送風される空気とを効率よく熱交換させる熱交換器２０と、該熱交換器２０で熱交換を行った後の排気ガスを室外へ導く排気管２１とからなる。
【００１６】
次に、給油タンク１０の形状に関して図３に基づいて詳細に説明する。
２２は鋼板をプレス加工で絞って形成されるタンク本体板であり、２３はタンク本体板２２とタンク側面板２４の端辺を図中のＡで示されるように巻き締め加工することで形成される周縁部、２５は給油タンク１０を給油時等に持ち上げて運ぶためのタンク取手部、このタンク本体板２２と、周縁部２３と、タンク側面板２４と、タンク取手部２５とで給油タンク１０は構成されている。
【００１７】
次に、給油タンク１０の支持に関して図４から図６に基づいて説明する。
２６は油受けタンク１２に給油タンク１０を設置した時タンク本体板２２の垂直方向と平行な面に対して隣り合うタンク案内板であり、２７はタンク本体板２２とタンク側面板２４の垂直方向と平行な面に対して隣り合う断面略Ｌ字状の角部案内板で、このタンク案内板２６と角部案内板２７とで給油タンク１０を油受けタンク１２の上方である所定位置に案内している。
【００１８】
２８は角部案内板２７のコーナー部に設置され鋼板同士の接続面を固定して補強する別部品の突起片としての三角リブであり、角部案内板２７のコーナー部の垂直方向に所定の間隔を空けて複数個設置され、二辺が角部案内板２７にそれぞれ隣接することで接続面を補強している。
【００１９】
そして、周縁部２３と隣り合う箇所に設置された三角リブ２８の体積を増加させることで、給油タンク１０がタンク収納室１１内に設置された時に周縁部２３と三角リブ２８の一辺が当接し、燃焼運転中に対流ファン１９が駆動する等によって発生する振動によって給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生することを抑えることができる。
【００２０】
また、角部案内板２７に設置された別部品の三角リブ２８で給油タンク１０を支持することから、外部からの衝撃によって三角リブ２８が設置箇所から外れてもタンク収納室１１内に給油タンク１０を設置できるので燃焼運転を継続することができ、三角リブ２８を交換する時も角部案内板２７のみを取り外すだけで可能となるので作業性がよい。
【００２１】
また、周縁部２３と当接する三角リブ２８を給油タンク１０の上部側に設置することで、給油タンク１０内に貯蔵された燃料が減少して重量が軽くなり共振による振幅が大きくなっても、給油タンク１０の上部側を支持して共振を防止するので、振幅が大きくなることがなくガタツキ音の発生が抑制される。
【００２２】
また、三角リブ２８が巻き締めされた周縁部２３に当接することで、給油等をするために給油タンク１０を抜き差しする時に周縁部２３と三角リブ２８が擦れるが、周縁部２３は巻き締めされていることで厚みがあるため傷が残りにくく、給油タンク１０の外観を損ねるおそれがない。
【００２３】
以上により、角部案内板２７の上部に給油タンク１０の周縁部２３と当接するよう体積を増加した三角リブ２８を少なくとも一つ設置することで、燃焼運転中の振動によって給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生することが防止でき、三角リブ２８と垂直方向上部にある巻き締めされた周縁部２３とが当接することで、燃料が減少して給油タンク１０の重量が軽くなり共振しやすくなった時の振幅を抑制することができ、巻き締め加工されたことで厚みがある周縁部２３に当接することで、給油等で給油タンク１０を抜き差しする時に三角リブ２８と擦れても傷が付きくく外観を損ねるおそれがない。
【符号の説明】
【００２４】
１ 機器本体
１０ 給油タンク
１２ 油受けタンク
１４ 燃焼部
２３ 周縁部
２６ タンク案内板
２７ 角部案内板
２８ 三角リブ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃油を燃焼させて室内の暖房を行う燃焼機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものにおいては、図７に示すようなものがあった。
１０１は機器本体であり、１０２は燃料を貯蔵するカートリッジ式の給油タンク、１０３は給油タンク１０２の巻き締めされた周縁部、１０４は給油タンク１０２を収納するタンク収納室、１０５はタンク収納室１０４下部にあり給油タンク１０２の給油口を受ける油受けタンク、１０６は図示しないバーナーに燃料を送る燃料ポンプ、１０７は給油タンク１０２を油受けタンク１０５の所定位置に案内するタンク案内板、１０８はタンク案内板１０７のコーナー部に設けられ周縁部１０３と当接する突起である。
【０００３】
このような構成の燃焼機器において、給油タンク１０２をタンク収納室１０４の所定位置に装着した時、タンク案内板１０７と一体に設けられた突起１０８が周縁部１０３と当接することで、燃焼運転時の振動によって給油タンク１０２が共振し、ガタツキ音が発生することを防止するものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登２５５２５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この従来のものでは、略四角筒状に形成された一つの鋼板で構成されるタンク案内板１０７に突起１０８が一体に形成されているため、機器本体１０１に強い衝撃が加わる等でタンク案内板１０７や突起１０８が変形すると、給油タンク１０２をタンク収納室１０４内から抜き差しできず、燃焼運転が不可能になる。
【０００６】
また、突起１０８が変形したことで部品の交換が必要になった時、突起１０８はタンク案内板１０７と一体に形成されているので、交換するにはタンク案内板１０７を全て取り替える必要があり作業効率が悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１では機器本体と、燃料を燃焼させる燃焼部と、燃料を貯蔵したカートリッジ式の給油タンクと、該給油タンクを構成する鋼板の接続面を巻き締めた周縁部と、前記給油タンクを着脱自在に設置し燃焼部へ送る燃料を貯蔵する油受けタンクと、該油受けタンクの上方に給油タンクを案内するタンク案内板と、該タンク案内板の角部には、複数の突起片を設けた角部案内板とを備えた燃焼機器において、前記突起片のうち少なくとも一つは給油タンクの周縁部の垂直方向上部と当接するように形成したものである。
【０００８】
また、請求項２では、前記突起片は断面三角形であり、一辺が周縁部と当接するものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の請求項１によれば、角部案内板に設置された突起片の少なくとも一つが周縁部と当接するように形成したことで、新たに部品を追加することなく角部案内板の補強と給油タンクの支持が同時にでき、角部案内板の突起片の形状を変化させているので、突起片が変形してもタンク案内板を全て交換する必要がなく作業効率が上がり、更に、突起片が周縁部の垂直方向上部と当接するので、給油タンク内の燃料量が少なくなり共振の振幅が大きくなることを抑制できる。
【００１０】
また、この発明の請求項２によれば、突起片の一辺が給油タンクの周縁部に当接するので、当接範囲を広く取ることで共振によるガタツキ音の発生を最大限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施形態を示す燃焼機器の正面斜視図
【図２】同実施形態の機器本体内部構造を示す正面図
【図３】同実施形態の給油タンクを示す側面図
【図４】同実施形態のタンク案内板を説明する要部斜視図
【図５】同実施形態の突起片を説明する要部拡大図
【図６】同実施形態の給油タンク支持構造を説明する要部拡大図
【図７】従来の燃焼機器の一実施形態を示す上部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明に係る発明の一実施形態を図１、２に基づいて説明する。
１は機器本体であり、２は機器本体１の上面を構成する上面板、３は上面板２にあり各種スイッチで操作を行う操作部、４は機器本体１の左右側面を構成する側面板、５は側面板４上にあり機器本体１を運搬する時に手を入れ込む取手部、６は機器本体１の正面を構成する正面板、７は正面板６上にあり温風を吹き出す温風吹き出し口、８は機器本体１の底板上に設置された脚部、９は脚部８を設置する置き台である。
【００１３】
１０は内部に燃料を貯蔵するカートリッジ式の給油タンクであり、１１は給油タンク１０を内部に納めるタンク収納室、１２はタンク収納室１１の底面にあり給油タンク１０内に貯蔵された燃料を給油口１３からの供給を受けて一定量貯めておく油受けタンクである。
【００１４】
１４は燃焼部で、油受けタンク１２から燃料ポンプ１５で送られた燃料を気化させ、給気管１６より送風された燃焼用空気を混合して燃焼させるバーナを内部に備えた外筒１７よりなる。
【００１５】
１８は熱交換器部で、外筒１７より導かれた高温の排気ガスについて配管内部の蛇行した排気ガス通路を通過させることにより、排気ガスの熱と対流ファン１９によって送風される空気とを効率よく熱交換させる熱交換器２０と、該熱交換器２０で熱交換を行った後の排気ガスを室外へ導く排気管２１とからなる。
【００１６】
次に、給油タンク１０の形状に関して図３に基づいて詳細に説明する。
２２は鋼板をプレス加工で絞って形成されるタンク本体板であり、２３はタンク本体板２２とタンク側面板２４の端辺を図中のＡで示されるように巻き締め加工することで形成される周縁部、２５は給油タンク１０を給油時等に持ち上げて運ぶためのタンク取手部、このタンク本体板２２と、周縁部２３と、タンク側面板２４と、タンク取手部２５とで給油タンク１０は構成されている。
【００１７】
次に、給油タンク１０の支持に関して図４から図６に基づいて説明する。
２６は油受けタンク１２に給油タンク１０を設置した時タンク本体板２２の垂直方向と平行な面に対して隣り合うタンク案内板であり、２７はタンク本体板２２とタンク側面板２４の垂直方向と平行な面に対して隣り合う断面略Ｌ字状の角部案内板で、このタンク案内板２６と角部案内板２７とで給油タンク１０を油受けタンク１２の上方である所定位置に案内している。
【００１８】
２８は角部案内板２７のコーナー部に設置され鋼板同士の接続面を固定して補強する別部品の突起片としての三角リブであり、角部案内板２７のコーナー部の垂直方向に所定の間隔を空けて複数個設置され、二辺が角部案内板２７にそれぞれ隣接することで接続面を補強している。
【００１９】
そして、周縁部２３と隣り合う箇所に設置された三角リブ２８の体積を増加させることで、給油タンク１０がタンク収納室１１内に設置された時に周縁部２３と三角リブ２８の一辺が当接し、燃焼運転中に対流ファン１９が駆動する等によって発生する振動によって給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生することを抑えることができる。
【００２０】
また、角部案内板２７に設置された別部品の三角リブ２８で給油タンク１０を支持することから、外部からの衝撃によって三角リブ２８が設置箇所から外れてもタンク収納室１１内に給油タンク１０を設置できるので燃焼運転を継続することができ、三角リブ２８を交換する時も角部案内板２７のみを取り外すだけで可能となるので作業性がよい。
【００２１】
また、周縁部２３と当接する三角リブ２８を給油タンク１０の上部側に設置することで、給油タンク１０内に貯蔵された燃料が減少して重量が軽くなり共振による振幅が大きくなっても、給油タンク１０の上部側を支持して共振を防止するので、振幅が大きくなることがなくガタツキ音の発生が抑制される。
【００２２】
また、三角リブ２８が巻き締めされた周縁部２３に当接することで、給油等をするために給油タンク１０を抜き差しする時に周縁部２３と三角リブ２８が擦れるが、周縁部２３は巻き締めされていることで厚みがあるため傷が残りにくく、給油タンク１０の外観を損ねるおそれがない。
【００２３】
以上により、角部案内板２７の上部に給油タンク１０の周縁部２３と当接するよう体積を増加した三角リブ２８を少なくとも一つ設置することで、燃焼運転中の振動によって給油タンク１０が共振してガタツキ音が発生することが防止でき、三角リブ２８と垂直方向上部にある巻き締めされた周縁部２３とが当接することで、燃料が減少して給油タンク１０の重量が軽くなり共振しやすくなった時の振幅を抑制することができ、巻き締め加工されたことで厚みがある周縁部２３に当接することで、給油等で給油タンク１０を抜き差しする時に三角リブ２８と擦れても傷が付きくく外観を損ねるおそれがない。
【符号の説明】
【００２４】
１ 機器本体
１０ 給油タンク
１２ 油受けタンク
１４ 燃焼部
２３ 周縁部
２６ タンク案内板
２７ 角部案内板
２８ 三角リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体と、燃料を燃焼させる燃焼部と、燃料を貯蔵したカートリッジ式の給油タンクと、該給油タンクを構成する鋼板の接続面を巻き締めた周縁部と、前記給油タンクを着脱自在に設置し燃焼部へ送る燃料を貯蔵する油受けタンクと、該油受けタンクの上方に給油タンクを案内するタンク案内板と、該タンク案内板の角部には、複数の突起片を設けた角部案内板とを備えた燃焼機器において、前記突起片のうち少なくとも一つは給油タンクの周縁部の垂直方向上部と当接するように形成したことを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】
前記突起片は断面三角形であり、一辺が周縁部と当接することを特徴とする請求項１に記載の燃焼機器。
【請求項１】
機器本体と、燃料を燃焼させる燃焼部と、燃料を貯蔵したカートリッジ式の給油タンクと、該給油タンクを構成する鋼板の接続面を巻き締めた周縁部と、前記給油タンクを着脱自在に設置し燃焼部へ送る燃料を貯蔵する油受けタンクと、該油受けタンクの上方に給油タンクを案内するタンク案内板と、該タンク案内板の角部には、複数の突起片を設けた角部案内板とを備えた燃焼機器において、前記突起片のうち少なくとも一つは給油タンクの周縁部の垂直方向上部と当接するように形成したことを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】
前記突起片は断面三角形であり、一辺が周縁部と当接することを特徴とする請求項１に記載の燃焼機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−７８０４３（Ｐ２０１２−７８０４３Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２５３８３（Ｐ２０１０−２２５３８３）
【出願日】平成２２年１０月５日（２０１０．１０．５）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月５日（２０１０．１０．５）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]