脱穀装置
【課題】選別室内の複数のフィンを前後並列配置した脱穀装置において、扱室から供給される扱降物の供給量の多少に関係なく扱降物を高精度で選別可能な脱穀装置を提供。
【解決手段】揺動選別体に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン１９を前後並列配置し、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始する時間と前フィン群２４Ａが開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段２７を構成する。
【解決手段】揺動選別体に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン１９を前後並列配置し、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始する時間と前フィン群２４Ａが開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段２７を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
選別室内に開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを前後並列配置した脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱室の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体を設け、該揺動選別体に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを前後並列配置し、該複数のフィンを前フィン群と中央フィン群と後フィン群とに分割して各フィン群を各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段を備え、該開閉手段が、各フィン群を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群を全開作動させることにより、扱室からの扱降物量の増加による選別精度の低下を防止する特許文献１に示す脱穀装置が公知になっている。
【特許文献１】特許第３５８４１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記文献の脱穀装置は、扱室からの扱降物の供給量が増加に伴って後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群の開作動を開始させるとともに後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群の開度を大きくし、最終的に各フィン群を全開作動させるため、扱室からの扱降物の供給量が少ない場合、前後配列した複数の各フィンを同一の開度で開閉作動させるものと比較して、前後並列配置したフィンの後列側に選別風が集中して扱降物が飛ばされ易くなり、選別風による選別精度が低下するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決し、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを選別室内に前後並列配置した脱穀装置において、扱室から供給される扱降物の供給量の多少に関係なく扱降物を高精度で選別可能な脱穀装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本発明の脱穀装置は、第１に、扱室１の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン１９を前後並列配置し、該複数のフィン１９を前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとに分割して各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段２７を備え、該開閉手段２７が、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃ、中央フィン群２４Ｂ、前フィン群２４Ａの順に各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全開作動させる脱穀装置において、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始する時間と前フィン群２４Ａが開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段２７を構成したことを特徴としている。
【０００５】
第２に、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂが同じタイミングで開作動を開始するように開閉手段２７を構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明の脱穀装置によれば、後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群を最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群がより早いタイミングで開作動を開始するようになるため、前後並列配置したフィンの後列側から吹き抜ける選別風が強くなり過ぎることが防止され、扱室からの扱降物量が少ない場合における選別精度の低下を抑制できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図示する例に基づき、本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明を適用した脱穀装置の側面図である。該脱穀装置には、上方側の扱室１と、下方側の選別室２とが受網３によって区切られて設けられている。扱室１内には扱胴４が回転駆動自在に設けられている。選別室２には、受網３を通過して導入される扱降物を揺動選別する揺動選別体６と、選別風を送風する唐箕ファン７と、排塵を機外に排出する排塵ファン８とが設けられている。
【０００８】
揺動選別体６には、上記扱降物を後方に移送する移送板９と、該移送板９の後方に配置されて移送されてきた扱降物を漏下させる漏下部であるチャフシーブ１１とが設けられている。脱穀装置の側方にはフィードチェーン１２が設けられている。
【０００９】
上記構造により、本脱穀装置は、フィードチェーン１２によって扱室１内に供給される穀稈を扱胴４によって脱穀し、脱穀後の脱穀粒と藁屑等の混合物である扱降物を、受網３を通過させて揺動選別体６に供給し、揺動選別体６において移送板９によって扱降物を順次後方に送り、チャフシーブ１１によって漏下させる。
【００１０】
漏下された扱降物は、選別室２前部に配置された唐箕ファン７や選別室２後端部に設置された排塵ファン８等によって起風される後方斜め上方の選別風により、選別室２下部における前後方向中央付近に落下する１番物と、１番物よりも後方に落下する２番物と、排塵ファン８側に送られて機外に排出される藁屑とに風選される。１番物は、穀粒として、１番ラセン１３及び揚穀筒１４を介して、グレンタンク１６に搬送収容される一方で、２番物は、２番ラセン１７及び還元筒１８を介して、選別室２の上部に再び還元される。
【００１１】
図２はチャフシーブのフィン部分を示す側面図であり、図３はフィン部分の正面図である。上記チャフシーブ１１は、前後方向に所定間隔を介して並設配置される複数列（図示する例では１２列）の左右方向のフィン１９を備えている。各フィン１９は、機体側に対して前後往復移動駆動可能に支持される揺動選別体６の左右一対の枠体２１間に上下回動自在に架設された左右方向の支持軸２２に取付固定されることにより、機体側に上下揺動可能に支持されている。
【００１２】
そして、前側の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３（連結体）によって連結されることにより前フィン群２４Ａが形成され、中央の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３によって連結されることにより中央フィン群２４Ｂが形成され、後側の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３によって連結されることにより後フィン群２４Ｃが形成される。
【００１３】
各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは複数フィン１９の内の１つを支持する支持軸２２の端部に開閉アーム２６の基端部が取付固定されており、この開閉アームを２６上下揺動させることにより、開閉アームを固定した支持軸２２に支持されたフィン１９及びこのフィンと連結板２３によって連結されたフィン１９が一体的に上下揺動する。すなわち、開閉アーム２６は、フィン群２４を構成する全てのフィン１９を一体的に上下揺動させる。
【００１４】
そして、開閉アーム２６を上方揺動させて各フィン１９を上方揺動作動（閉作動）させていくことにより、複数のフィン１９間の隙間が狭くなっていき、フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開度が少なくなっていく。一方、開閉アーム２６を下方揺動させて各フィン１９を下方揺動作動（開作動）させていくことにより、複数のフィン１９が互いに離間してフィン１９間の隙間が広くなっていき、フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開度が多くなっていく。すなわち、それぞれの開閉アーム２６を各別に上下揺動させることにより、前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとが各別の開度で開閉作動する。
【００１５】
このようにして、複数のフィン１７を開閉作動させて開度を調節することにより、前側位置、中央位置、後側位置における選別風の上方への吹き抜け量及び扱降物の下方への漏下量を各別に調節する。なお、開閉アームを最上方位置に揺動させることによりフィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが全閉作動し、開閉アームを最下方位置に揺動させることによりフィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが全開作動する。
【００１６】
上記３つの開閉アーム２６は、枠体２１に対して前後移動駆動可能に支持された単一の駆動プレート２７によって、各別のタイミング及び変化率で、上下揺動される。
【００１７】
具体的には、開閉アーム２６の先端に前後回転自在に当接ローラ２８（当接体）が支持され、前フィン群２４Ａの当接ローラ２８が駆動プレート２７の前カム部２９Ａに前後回転自在に常時当接し、中央フィン群２４Ｂの当接ローラ２８が駆動プレート２７における前カム部２９Ａ後方の中央カム部２９Ｂに前後回転自在に常時当接し、後フィン群２４Ｃの当接ローラ２８が駆動プレート２７における中央カム部２９Ｂ後方の後カム部２９Ｃに前後回転自在に常時当接しており、駆動プレート２７を前後移動させることにより、カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける当接ローラ２８，２８，２８との当接位置が変更され、開閉アーム２６，２６，２６が上下揺動作動する。
【００１８】
このため、各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける開閉アーム２６，２６，２６と当接する部分の形状によって、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開閉作動が定まる。すなわち、駆動プレート２７等によって、複数のフィン１９を前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとに分割して各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを各別の開度で開閉作動させる開閉手段を構成している。なお、各開閉アーム２６は、スプリング等の弾性部材３０によって対応するカム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ側に常時付勢されている。
【００１９】
上記駆動プレート２７からは下方に検出杆３１が一体的に延設されるとともに前方に向かって駆動杆３２が一体的に突出形成されている他、駆動プレート２７には前後一対の前後方向の長孔２７ａ，２７ａが穿設されている。
【００２０】
上記前後の長孔２７ａ，２７ａ内のそれぞれに、枠体２１に支持された前後一対の支持ローラ３３，３３を、前後回転自在に係合させることにより、駆動プレート２７が枠体２１に前後移動可能に支持される。
【００２１】
上記駆動杆３２の下端縁にはギヤ３２ａが形成されており、このギヤ３２ａが駆動杆３２下方に配置された駆動ギヤ３４と常時噛合っている。そして、駆動ギヤ３４を回転駆動することにより、駆動プレート２７が前後移動駆動される。
【００２２】
上記検出杆３１の下端部に形成されて下方が開放された軸方向の連結溝３１ａを介して、検出アーム３６の先端部が、検出杆３１の軸方向に移動可能且つ前後回動可能に、検出杆３１に連結される。検出アーム３６の基端部は位置検出手段であるポテンショメータ３７に取付けされている。このため、駆動プレート２７が前後移動すると、検出アーム３６が前後回動し、検出アーム３６の前後回動角をポテンショメータ３７で検知することにより、駆動プレート２７の枠体２１に対しての前後位置が検出される。
【００２３】
次に、図２，４及び５に基づき、開閉手段に構成について詳述する。
図４は、駆動プレートの要部側面図である。各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける前部と後部には駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な下端縁３８と上端縁３９が前後に形成されており、各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける中央には前側下段の下端縁３８と後側上段の上端縁３９とを連接する連接縁４１が形成されている。この連接縁４１は、前方に向かって下方に傾斜する傾斜部分を一又は複数有し、傾斜部分以外の部分が駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な直線状に成形されている。
【００２４】
駆動プレート２７が最前方位置にある場合には、当接ローラ２８が上端縁に当接し、開閉アーム２６が最上方位置に揺動された状態になってフィン１９が全閉状態になる。この状態から、駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、駆動プレート２７に対して前側に変位していき、上端縁３９の連接端４１との境界部分Ｐ１（開始点）に達する。この状態から、さらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、連接縁４１に沿って下降するようにして駆動プレート２７に対して前側に変位していき、開閉アーム２６が下方揺動作動し、フィン１９の開度が次第に多くなっていく。
【００２５】
この状態から、さらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、駆動プレート２７に対して前側に変位していき、連接端４１の下端縁３８との境界部分Ｐ２（全開点）に達し、開閉アーム２６が最下方位置に揺動された状態になってフィン１９が全開状態になる。そして、この状態からさらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８が下端縁３８上を回転作動しながら駆動プレート２７に対して前側に変位していき、フィン１９の全開状態が保持される。
【００２６】
上記構成により、駆動プレート２７を最前方位置から最後方位置に略等速で移動駆動させて各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開状態に開作動（全開作動）させる場合、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開作動開始タイミングが各開始点Ｐ１の配置箇所によって規定され、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの全開タイミングが各全開点Ｐ２の配置箇所によって規定され、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開閉作動挙動が各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの連接縁における傾斜部分の個数、形成範囲、傾斜角等によって規定される。
【００２７】
図５は、駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。本脱穀装置の駆動プレートによれば、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開作動させるにあたり、駆動プレート２７を最前方位置から最後方位置まで移動させた場合、駆動プレート２７の移動開始とともに後フィン群２４Ｃの開作動が開始される。
【００２８】
この状態から駆動プレート２７を所定変位量Ｄ１だけ後方移動させると中央フィン群２４Ｂ及び前フィン群２４Ａの開作動が同時に開始される。この状態からさらに駆動プレート２７を後方移動させると後フィン群２９が全体状態に達する。この状態からさらに駆動プレート２７を所定変位量Ｄ３だけ後方移動させると中央フィン群２４Ｂが全開状態に達する。この状態からさらに駆動プレート２７を所定変位量Ｄ４だけ後方移動させると前フィン群２４Ａが全開状態に達する。
【００２９】
このような場合、後フィン群２４Ｃと中央フィン群２４Ｂは、駆動プレート２７の変位量に対して略一定且つ同一の変化量で、全閉状態から全開状態に至る。すわなち、後カム部２９Ｃの連接縁４１及び中央カム部２９Ｂの連接縁４１は、それぞれ単一の傾斜部分からなり、これらの傾斜部分の傾斜角が略同一になるように各連接縁４１が成形されている。
【００３０】
くわえて、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグ（駆動プレート２７の変位量Ｄ３）は、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグ（駆動プレート２７の変位量Ｄ４）と略同一になるように、上記各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの全開点Ｐ２が設定されている。
【００３１】
また、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでの駆動プレート２７の変位量Ｄ１（後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグ）に対して、中央フィン群２４Ｂの開作動を開始させる位置から前フィン２４Ａの開作動を開始させる位置までの駆動プレート２７の変位量Ｄ２（中央フィン群が開作動を開始する時間と前フィンが開作動を開始する時間とのタイムラグ）が短くなるように、上記各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの開始点Ｐ１が設定されている。なお、本脱穀装置では、変位量Ｄ２は零になっている。
【００３２】
ちなみに、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、駆動プレート２７が所定変位量Ｄ５だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３３】
この場合、前カム部２９Ａの連接縁４１は、図４に示すように、中央カム部２９Ｂ及び後カム部２９Ｃの連接縁４１の傾斜部よりも傾斜が緩い傾斜部４１ａが開始点Ｐ１から連続するように成形され、中央カム部２９Ｂ及び後カム部２９Ｃの連接縁４１の傾斜部と略同一傾斜角の傾斜部４１ｂが全開点Ｐ２に連続するように成形され、これら２つの傾斜部４１ａ，４１ｂが駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な連接部４１ｃによって連接されている。
【００３４】
次に、他の実施形態について、前述した実施形態と異なる部分について説明する。
図６（Ａ）乃至（Ｆ）は、それぞれの実施形態における駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。同図（Ａ）に示す例では、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａを、開作動開始から略一定且つ中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃよりも小さな変化量で、全開状態まで開作動させる。
【００３５】
同図（Ｂ）に示す例では、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始してから駆動プレート２７が所定変位量Ｄ２だけ後方に移動すると、前フィン群２４Ａが中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が上昇していく。その後、前フィン群２４Ａは、駆動プレート２７が所定変位量Ｄ５だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３６】
同図（Ｃ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、同図（Ｂ）に示す例に対して、前フィン群２４Ａを中央フィン群２４Ｂによりも早いタイミングで開作動させる例につき示している。そして、前フィン群２４Ａが開作動を開始してから駆動プレート２７が所定変位量Ｄ２、後方移動すると、中央フィン群２４Ｂも開作動を開始する。
【００３７】
同図（Ｄ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、同図（Ｂ）に示す例に対して、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃよりも小さな変化量で前フィン群２４Ａの開作動を開始する例につき示している。そして、その後は、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で、前フィン群２４Ａを開作動させていき、全開状態に達する。
【００３８】
同図（Ｅ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、図５に示す例に対して、中央フィン群２４Ｂの開作動が後フィン群２４Ｃの開作動と同一タイミングで開始される例につき示している。ちなみに、中央フィン群２４Ｂは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、駆動プレート２７が所定変位量だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３９】
同図（Ｆ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、図５に示す例に対して、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開作動が同一タイミングで開始される例につき示している。ちなみに、中央フィン群２４Ｂは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。前フィン群２４Ａは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃ及び中央フィン群２４Ｂよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を適用した脱穀装置の側面図である。
【図２】チャフシーブのフィン部分を示す側面図である。
【図３】フィン部分の正面図である。
【図４】駆動プレートの要部側面図である。
【図５】駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。
【図６】（Ａ）乃至（Ｆ）は、それぞれの実施形態における駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。
【符号の説明】
【００４１】
１ 扱室
６ 揺動選別体
１９ フィン
２４Ａ 前フィン群（フィン群）
２４Ｂ 中央フィン群（フィン群）
２４Ｃ 後フィン群（フィン群）
２７ 駆動プレート（開閉手段）
【技術分野】
【０００１】
選別室内に開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを前後並列配置した脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱室の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体を設け、該揺動選別体に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを前後並列配置し、該複数のフィンを前フィン群と中央フィン群と後フィン群とに分割して各フィン群を各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段を備え、該開閉手段が、各フィン群を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群を全開作動させることにより、扱室からの扱降物量の増加による選別精度の低下を防止する特許文献１に示す脱穀装置が公知になっている。
【特許文献１】特許第３５８４１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記文献の脱穀装置は、扱室からの扱降物の供給量が増加に伴って後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群の開作動を開始させるとともに後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群の開度を大きくし、最終的に各フィン群を全開作動させるため、扱室からの扱降物の供給量が少ない場合、前後配列した複数の各フィンを同一の開度で開閉作動させるものと比較して、前後並列配置したフィンの後列側に選別風が集中して扱降物が飛ばされ易くなり、選別風による選別精度が低下するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決し、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィンを選別室内に前後並列配置した脱穀装置において、扱室から供給される扱降物の供給量の多少に関係なく扱降物を高精度で選別可能な脱穀装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本発明の脱穀装置は、第１に、扱室１の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン１９を前後並列配置し、該複数のフィン１９を前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとに分割して各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段２７を備え、該開閉手段２７が、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃ、中央フィン群２４Ｂ、前フィン群２４Ａの順に各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全開作動させる脱穀装置において、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始する時間と前フィン群２４Ａが開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段２７を構成したことを特徴としている。
【０００５】
第２に、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂが同じタイミングで開作動を開始するように開閉手段２７を構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明の脱穀装置によれば、後フィン群、中央フィン群、前フィン群の順に各フィン群を最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群がより早いタイミングで開作動を開始するようになるため、前後並列配置したフィンの後列側から吹き抜ける選別風が強くなり過ぎることが防止され、扱室からの扱降物量が少ない場合における選別精度の低下を抑制できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図示する例に基づき、本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明を適用した脱穀装置の側面図である。該脱穀装置には、上方側の扱室１と、下方側の選別室２とが受網３によって区切られて設けられている。扱室１内には扱胴４が回転駆動自在に設けられている。選別室２には、受網３を通過して導入される扱降物を揺動選別する揺動選別体６と、選別風を送風する唐箕ファン７と、排塵を機外に排出する排塵ファン８とが設けられている。
【０００８】
揺動選別体６には、上記扱降物を後方に移送する移送板９と、該移送板９の後方に配置されて移送されてきた扱降物を漏下させる漏下部であるチャフシーブ１１とが設けられている。脱穀装置の側方にはフィードチェーン１２が設けられている。
【０００９】
上記構造により、本脱穀装置は、フィードチェーン１２によって扱室１内に供給される穀稈を扱胴４によって脱穀し、脱穀後の脱穀粒と藁屑等の混合物である扱降物を、受網３を通過させて揺動選別体６に供給し、揺動選別体６において移送板９によって扱降物を順次後方に送り、チャフシーブ１１によって漏下させる。
【００１０】
漏下された扱降物は、選別室２前部に配置された唐箕ファン７や選別室２後端部に設置された排塵ファン８等によって起風される後方斜め上方の選別風により、選別室２下部における前後方向中央付近に落下する１番物と、１番物よりも後方に落下する２番物と、排塵ファン８側に送られて機外に排出される藁屑とに風選される。１番物は、穀粒として、１番ラセン１３及び揚穀筒１４を介して、グレンタンク１６に搬送収容される一方で、２番物は、２番ラセン１７及び還元筒１８を介して、選別室２の上部に再び還元される。
【００１１】
図２はチャフシーブのフィン部分を示す側面図であり、図３はフィン部分の正面図である。上記チャフシーブ１１は、前後方向に所定間隔を介して並設配置される複数列（図示する例では１２列）の左右方向のフィン１９を備えている。各フィン１９は、機体側に対して前後往復移動駆動可能に支持される揺動選別体６の左右一対の枠体２１間に上下回動自在に架設された左右方向の支持軸２２に取付固定されることにより、機体側に上下揺動可能に支持されている。
【００１２】
そして、前側の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３（連結体）によって連結されることにより前フィン群２４Ａが形成され、中央の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３によって連結されることにより中央フィン群２４Ｂが形成され、後側の複数例（図示する例では４列）のフィン１９が常時同一姿勢になるように前後方向の連結板２３によって連結されることにより後フィン群２４Ｃが形成される。
【００１３】
各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは複数フィン１９の内の１つを支持する支持軸２２の端部に開閉アーム２６の基端部が取付固定されており、この開閉アームを２６上下揺動させることにより、開閉アームを固定した支持軸２２に支持されたフィン１９及びこのフィンと連結板２３によって連結されたフィン１９が一体的に上下揺動する。すなわち、開閉アーム２６は、フィン群２４を構成する全てのフィン１９を一体的に上下揺動させる。
【００１４】
そして、開閉アーム２６を上方揺動させて各フィン１９を上方揺動作動（閉作動）させていくことにより、複数のフィン１９間の隙間が狭くなっていき、フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開度が少なくなっていく。一方、開閉アーム２６を下方揺動させて各フィン１９を下方揺動作動（開作動）させていくことにより、複数のフィン１９が互いに離間してフィン１９間の隙間が広くなっていき、フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開度が多くなっていく。すなわち、それぞれの開閉アーム２６を各別に上下揺動させることにより、前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとが各別の開度で開閉作動する。
【００１５】
このようにして、複数のフィン１７を開閉作動させて開度を調節することにより、前側位置、中央位置、後側位置における選別風の上方への吹き抜け量及び扱降物の下方への漏下量を各別に調節する。なお、開閉アームを最上方位置に揺動させることによりフィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが全閉作動し、開閉アームを最下方位置に揺動させることによりフィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが全開作動する。
【００１６】
上記３つの開閉アーム２６は、枠体２１に対して前後移動駆動可能に支持された単一の駆動プレート２７によって、各別のタイミング及び変化率で、上下揺動される。
【００１７】
具体的には、開閉アーム２６の先端に前後回転自在に当接ローラ２８（当接体）が支持され、前フィン群２４Ａの当接ローラ２８が駆動プレート２７の前カム部２９Ａに前後回転自在に常時当接し、中央フィン群２４Ｂの当接ローラ２８が駆動プレート２７における前カム部２９Ａ後方の中央カム部２９Ｂに前後回転自在に常時当接し、後フィン群２４Ｃの当接ローラ２８が駆動プレート２７における中央カム部２９Ｂ後方の後カム部２９Ｃに前後回転自在に常時当接しており、駆動プレート２７を前後移動させることにより、カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける当接ローラ２８，２８，２８との当接位置が変更され、開閉アーム２６，２６，２６が上下揺動作動する。
【００１８】
このため、各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける開閉アーム２６，２６，２６と当接する部分の形状によって、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開閉作動が定まる。すなわち、駆動プレート２７等によって、複数のフィン１９を前フィン群２４Ａと中央フィン群２４Ｂと後フィン群２４Ｃとに分割して各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを各別の開度で開閉作動させる開閉手段を構成している。なお、各開閉アーム２６は、スプリング等の弾性部材３０によって対応するカム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ側に常時付勢されている。
【００１９】
上記駆動プレート２７からは下方に検出杆３１が一体的に延設されるとともに前方に向かって駆動杆３２が一体的に突出形成されている他、駆動プレート２７には前後一対の前後方向の長孔２７ａ，２７ａが穿設されている。
【００２０】
上記前後の長孔２７ａ，２７ａ内のそれぞれに、枠体２１に支持された前後一対の支持ローラ３３，３３を、前後回転自在に係合させることにより、駆動プレート２７が枠体２１に前後移動可能に支持される。
【００２１】
上記駆動杆３２の下端縁にはギヤ３２ａが形成されており、このギヤ３２ａが駆動杆３２下方に配置された駆動ギヤ３４と常時噛合っている。そして、駆動ギヤ３４を回転駆動することにより、駆動プレート２７が前後移動駆動される。
【００２２】
上記検出杆３１の下端部に形成されて下方が開放された軸方向の連結溝３１ａを介して、検出アーム３６の先端部が、検出杆３１の軸方向に移動可能且つ前後回動可能に、検出杆３１に連結される。検出アーム３６の基端部は位置検出手段であるポテンショメータ３７に取付けされている。このため、駆動プレート２７が前後移動すると、検出アーム３６が前後回動し、検出アーム３６の前後回動角をポテンショメータ３７で検知することにより、駆動プレート２７の枠体２１に対しての前後位置が検出される。
【００２３】
次に、図２，４及び５に基づき、開閉手段に構成について詳述する。
図４は、駆動プレートの要部側面図である。各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける前部と後部には駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な下端縁３８と上端縁３９が前後に形成されており、各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃにおける中央には前側下段の下端縁３８と後側上段の上端縁３９とを連接する連接縁４１が形成されている。この連接縁４１は、前方に向かって下方に傾斜する傾斜部分を一又は複数有し、傾斜部分以外の部分が駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な直線状に成形されている。
【００２４】
駆動プレート２７が最前方位置にある場合には、当接ローラ２８が上端縁に当接し、開閉アーム２６が最上方位置に揺動された状態になってフィン１９が全閉状態になる。この状態から、駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、駆動プレート２７に対して前側に変位していき、上端縁３９の連接端４１との境界部分Ｐ１（開始点）に達する。この状態から、さらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、連接縁４１に沿って下降するようにして駆動プレート２７に対して前側に変位していき、開閉アーム２６が下方揺動作動し、フィン１９の開度が次第に多くなっていく。
【００２５】
この状態から、さらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８は、駆動プレート２７に対して前側に変位していき、連接端４１の下端縁３８との境界部分Ｐ２（全開点）に達し、開閉アーム２６が最下方位置に揺動された状態になってフィン１９が全開状態になる。そして、この状態からさらに駆動プレート２７を後方移動させていくと、当接ローラ２８が下端縁３８上を回転作動しながら駆動プレート２７に対して前側に変位していき、フィン１９の全開状態が保持される。
【００２６】
上記構成により、駆動プレート２７を最前方位置から最後方位置に略等速で移動駆動させて各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開状態に開作動（全開作動）させる場合、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開作動開始タイミングが各開始点Ｐ１の配置箇所によって規定され、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの全開タイミングが各全開点Ｐ２の配置箇所によって規定され、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開閉作動挙動が各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの連接縁における傾斜部分の個数、形成範囲、傾斜角等によって規定される。
【００２７】
図５は、駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。本脱穀装置の駆動プレートによれば、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開作動させるにあたり、駆動プレート２７を最前方位置から最後方位置まで移動させた場合、駆動プレート２７の移動開始とともに後フィン群２４Ｃの開作動が開始される。
【００２８】
この状態から駆動プレート２７を所定変位量Ｄ１だけ後方移動させると中央フィン群２４Ｂ及び前フィン群２４Ａの開作動が同時に開始される。この状態からさらに駆動プレート２７を後方移動させると後フィン群２９が全体状態に達する。この状態からさらに駆動プレート２７を所定変位量Ｄ３だけ後方移動させると中央フィン群２４Ｂが全開状態に達する。この状態からさらに駆動プレート２７を所定変位量Ｄ４だけ後方移動させると前フィン群２４Ａが全開状態に達する。
【００２９】
このような場合、後フィン群２４Ｃと中央フィン群２４Ｂは、駆動プレート２７の変位量に対して略一定且つ同一の変化量で、全閉状態から全開状態に至る。すわなち、後カム部２９Ｃの連接縁４１及び中央カム部２９Ｂの連接縁４１は、それぞれ単一の傾斜部分からなり、これらの傾斜部分の傾斜角が略同一になるように各連接縁４１が成形されている。
【００３０】
くわえて、後フィン群２４Ｃが全開状態に達してから中央フィン群２４Ｂが全開状態に達するまでのタイムラグ（駆動プレート２７の変位量Ｄ３）は、中央フィン群２４Ｂが全開状態に達してから前フィン群２４Ａが全開状態に達するまでのタイムラグ（駆動プレート２７の変位量Ｄ４）と略同一になるように、上記各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの全開点Ｐ２が設定されている。
【００３１】
また、後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでの駆動プレート２７の変位量Ｄ１（後フィン群２４Ｃが開作動を開始してから中央フィン群２４Ｂが開作動を開始するまでのタイムラグ）に対して、中央フィン群２４Ｂの開作動を開始させる位置から前フィン２４Ａの開作動を開始させる位置までの駆動プレート２７の変位量Ｄ２（中央フィン群が開作動を開始する時間と前フィンが開作動を開始する時間とのタイムラグ）が短くなるように、上記各カム部２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃの開始点Ｐ１が設定されている。なお、本脱穀装置では、変位量Ｄ２は零になっている。
【００３２】
ちなみに、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、駆動プレート２７が所定変位量Ｄ５だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３３】
この場合、前カム部２９Ａの連接縁４１は、図４に示すように、中央カム部２９Ｂ及び後カム部２９Ｃの連接縁４１の傾斜部よりも傾斜が緩い傾斜部４１ａが開始点Ｐ１から連続するように成形され、中央カム部２９Ｂ及び後カム部２９Ｃの連接縁４１の傾斜部と略同一傾斜角の傾斜部４１ｂが全開点Ｐ２に連続するように成形され、これら２つの傾斜部４１ａ，４１ｂが駆動プレート２７の移動方向に対して略平行な連接部４１ｃによって連接されている。
【００３４】
次に、他の実施形態について、前述した実施形態と異なる部分について説明する。
図６（Ａ）乃至（Ｆ）は、それぞれの実施形態における駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。同図（Ａ）に示す例では、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態（最閉状態）から全開作動させるにあたり、前フィン群２４Ａを、開作動開始から略一定且つ中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃよりも小さな変化量で、全開状態まで開作動させる。
【００３５】
同図（Ｂ）に示す例では、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、中央フィン群２４Ｂが開作動を開始してから駆動プレート２７が所定変位量Ｄ２だけ後方に移動すると、前フィン群２４Ａが中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が上昇していく。その後、前フィン群２４Ａは、駆動プレート２７が所定変位量Ｄ５だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３６】
同図（Ｃ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、同図（Ｂ）に示す例に対して、前フィン群２４Ａを中央フィン群２４Ｂによりも早いタイミングで開作動させる例につき示している。そして、前フィン群２４Ａが開作動を開始してから駆動プレート２７が所定変位量Ｄ２、後方移動すると、中央フィン群２４Ｂも開作動を開始する。
【００３７】
同図（Ｄ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、同図（Ｂ）に示す例に対して、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃよりも小さな変化量で前フィン群２４Ａの開作動を開始する例につき示している。そして、その後は、中央フィン群２４Ｂ及び後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で、前フィン群２４Ａを開作動させていき、全開状態に達する。
【００３８】
同図（Ｅ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、図５に示す例に対して、中央フィン群２４Ｂの開作動が後フィン群２４Ｃの開作動と同一タイミングで開始される例につき示している。ちなみに、中央フィン群２４Ｂは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、駆動プレート２７が所定変位量だけ後方に移動する間は開度が略一定になり、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【００３９】
同図（Ｆ）は、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを全閉状態から全開作動させるにあたり、図５に示す例に対して、各フィン群２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃの開作動が同一タイミングで開始される例につき示している。ちなみに、中央フィン群２４Ｂは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。前フィン群２４Ａは、開作動が開始されると、まず後フィン群２４Ｃ及び中央フィン群２４Ｂよりも緩やかにフィン１９の開度が大きくなっていき、その後、後フィン群２４Ｃと略同一の変化量で開度が大きくなっていき、全開状態に達する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を適用した脱穀装置の側面図である。
【図２】チャフシーブのフィン部分を示す側面図である。
【図３】フィン部分の正面図である。
【図４】駆動プレートの要部側面図である。
【図５】駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。
【図６】（Ａ）乃至（Ｆ）は、それぞれの実施形態における駆動プレートの最後方位置からの変位量に対する各フィン群の開度を示す特性グラフである。
【符号の説明】
【００４１】
１ 扱室
６ 揺動選別体
１９ フィン
２４Ａ 前フィン群（フィン群）
２４Ｂ 中央フィン群（フィン群）
２４Ｃ 後フィン群（フィン群）
２７ 駆動プレート（開閉手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１）の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体（６）を設け、該揺動選別体（６）に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン（１９）を前後並列配置し、該複数のフィン（１９）を前フィン群（２４Ａ）と中央フィン群（２４Ｂ）と後フィン群（２４Ｃ）とに分割して各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段（２７）を備え、該開閉手段（２７）が、各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群（２４Ｃ）、中央フィン群（２４Ｂ）、前フィン群（２４Ａ）の順に各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を全開作動させる脱穀装置において、各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群（２４Ｃ）が全開状態に達してから中央フィン群（２４Ｂ）が全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群（２４Ｂ）が全開状態に達してから前フィン群（２４Ａ）が全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群（２４Ｃ）が開作動を開始してから中央フィン群（２４Ｂ）が開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群（２４Ｂ）が開作動を開始する時間と前フィン群（２４Ａ）が開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段（２７）を構成した脱穀装置。
【請求項２】
各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群（２４Ａ）と中央フィン群（２４Ｂ）が同じタイミングで開作動を開始するように開閉手段（２７）を構成した請求項１の脱穀装置。
【請求項１】
扱室（１）の下方の選別風路に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下させる揺動選別体（６）を設け、該揺動選別体（６）に、開度調節により選別風の吹き抜け量及び扱降物の漏下量を調整する複数のフィン（１９）を前後並列配置し、該複数のフィン（１９）を前フィン群（２４Ａ）と中央フィン群（２４Ｂ）と後フィン群（２４Ｃ）とに分割して各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を各別の開度で開閉作動させることが可能な開閉手段（２７）を備え、該開閉手段（２７）が、各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群（２４Ｃ）、中央フィン群（２４Ｂ）、前フィン群（２４Ａ）の順に各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を全開作動させる脱穀装置において、各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、後フィン群（２４Ｃ）が全開状態に達してから中央フィン群（２４Ｂ）が全開状態に達するまでのタイムラグが、中央フィン群（２４Ｂ）が全開状態に達してから前フィン群（２４Ａ）が全開状態に達するまでのタイムラグと略同一になる一方、後フィン群（２４Ｃ）が開作動を開始してから中央フィン群（２４Ｂ）が開作動を開始するまでのタイムラグより、中央フィン群（２４Ｂ）が開作動を開始する時間と前フィン群（２４Ａ）が開作動を開始する時間とのタイムラグが短くなるように開閉手段（２７）を構成した脱穀装置。
【請求項２】
各フィン群（２４Ａ），（２４Ｂ），（２４Ｃ）を最閉状態から全開作動させるにあたり、前フィン群（２４Ａ）と中央フィン群（２４Ｂ）が同じタイミングで開作動を開始するように開閉手段（２７）を構成した請求項１の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２２５７６７（Ｐ２００９−２２５７６７Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７８３３８（Ｐ２００８−７８３３８）
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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