集塵バッグ、集塵バッグを備えた集塵アダプターおよび動力工具
【課題】集塵バッグを小型化しつつ集塵効率を向上する。
【解決手段】研削機等の動力工具には、集塵カバーとこれに装着される集塵バッグ４０とを有する集塵アダプターが装着される。集塵バッグ４０は、スリット４８を有する外側袋体４１とその内部の集塵室４６内に折り込まれる内側濾過部４２とを有しており、内側濾過部４２内には、内側濾過部４２内に流入した空気をスリット４８に排出させる排気室５１が形成されている。この排気室５１が潰されるのを防止するために、排気室５１内にはスペーサ５２が配置されている。集塵室４６内に流入した粉塵空気流は、外側袋体４１により濾過されるとともに、内側濾過部４２により濾過されて外部に排出される。
【解決手段】研削機等の動力工具には、集塵カバーとこれに装着される集塵バッグ４０とを有する集塵アダプターが装着される。集塵バッグ４０は、スリット４８を有する外側袋体４１とその内部の集塵室４６内に折り込まれる内側濾過部４２とを有しており、内側濾過部４２内には、内側濾過部４２内に流入した空気をスリット４８に排出させる排気室５１が形成されている。この排気室５１が潰されるのを防止するために、排気室５１内にはスペーサ５２が配置されている。集塵室４６内に流入した粉塵空気流は、外側袋体４１により濾過されるとともに、内側濾過部４２により濾過されて外部に排出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研削機や切断機等の動力工具に用いられる集塵バッグ、集塵バッグを備えた集塵アダプターおよび動力工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
先端工具を動力源により回転駆動して被加工物を加工する動力工具には、研削機や切断機がある。研削機は、砥石を先端工具として被加工物を研削加工する動力工具であり、ディスクグラインダーやディスクサンダーとも言われる。切断機は、円板形の鋸刃を先端工具として被加工物を切断加工する動力工具であり、丸鋸とも言われる。
【０００３】
例えば、コンクリート材や硬質系窯業材を切断または研削するためのディスクグラインダーにおいては、ダイヤモンドカッタやダイヤモンドカップホイール等の刃具を先端工具として被加工物の切断や研削加工が行われている。切断作業や研削作業には多くの粉塵が発生するので、粉塵の飛散を防止するために粉塵拡散防止用の集塵カバーをディスクグラインダーに装着することがある。集塵カバーは刃具を覆うようにしてディスクグラインダーに装着することが可能なので、特許文献１に記載されるように、集塵カバーの内部に溜まった粉塵を外部に案内するためにファンケーシングや集塵カバーにはホースやダクトが設けられている。ホースやダクトを介して粉塵を集塵機に案内すると、集塵機により粉塵を収集することができる。
【０００４】
ホース等により動力工具を集塵機に接続することなく、動力工具に設けられた集塵カバーの排出口に布製の集塵バッグを装着すれば、長いホースを集塵カバーに装着する必要がなく、動力工具を用いた研磨加工等の作業性を高めることができる。
【０００５】
例えば、特許文献２に記載された動力工具においては、円板形の鋸刃を先端工具として被加工物を切断加工したときに発生する粉塵を粉塵袋に収集するようにしている。また、特許文献３は、切断の際に発生する切り屑を収納するためにダストバッグが装着された卓上切断機を開示している。このような粉塵袋やダストバッグは布製であり、繰り返し使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１３８２０３号公報
【特許文献２】特許第３６３３３７０号公報
【特許文献３】実開昭６２−１３４６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２，３に記載されるように、研削機や切断機等の動力工具に集塵バッグを装着するようにすると、動力工具から離れた位置の集塵機に粉塵を供給するために長いホースを用いる必要がなく、研削作業等の作業性を高めることができることになる。しかしながら、集塵バッグは集塵カバーの吐出口に装着した状態で研削や切断作業を行うため、集塵バッグの大きさは自ずと制約されてしまう。
【０００８】
さらに、動力工具の砥石や切刃を回転駆動するための回転軸にファンを設けて砥石等の先端工具の回転による慣性力とファンの吸引力を利用して粉塵を集塵バッグに収集するようにした形態の動力工具においては、集塵効率を向上させてより多くの粉塵を収集できるようにするには、集塵カバーの吐出口から集塵バッグへ向かう流路での圧力損失を小さくし、粉塵がスムーズに集塵バッグに収集されるようにすることが必要である。集塵バッグは通気性を有する布製の生地で製造されており、フィルタ機能を果たすため、圧力損失を小さくするには、集塵バッグの表面積を増やして、できるだけ多くの風量が集塵バッグを通過するようにすることが有効である。
【０００９】
しかしながら、前述のように集塵バッグは集塵カバーの吐出口に装着された状態で使用されるので、集塵バッグのサイズを過度に大きくすると、研削や切断作業の操作性を損なってしまうという問題点がある。
【００１０】
本発明の目的は、集塵バッグを小型化しつつ集塵効率を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の集塵バッグは、吐出口に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を収集する集塵バッグであって、前記吐出口に装着される接続口が設けられ、内部に前記接続口に連通する集塵室を形成する布製の外側袋体と、前記外側袋体の内側で対向する２つの面を備える内側濾過部と、前記内側濾過部の間隔を保持するスペーサとを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の集塵バッグは、前記スペーサは、前記内側濾過部よりも高い通気性を有することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記内側濾過部の端部は留め具により閉じられる閉塞部を複数個形成することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記外側袋体には相互に隣り合う複数の内側濾過部を有することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記外側袋体に相互に反対側に位置する複数の内側濾過部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の集塵アダプターは、先端工具を回転させて被加工物を加工する動力工具に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を吸引して収集する集塵アダプターであって、前記先端工具を覆うように前記動力工具に着脱自在に装着され、粉塵を吸引する集塵カバーと、上記集塵バッグとを有することを特徴とする。本発明の集塵アダプターは、動力工具を回転駆動する回転軸により駆動される集塵ファンを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の動力工具は、上記集塵バッグ若しくは集塵アダプターを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、集塵バッグは外側袋体とこの内部に設けられる内側濾過部とを有しており、粉塵空気流が接続口から流入すると、外側袋体により濾過して外側袋体から清浄化された空気を排出する一方、内側濾過部により濾過して内側濾過部内から清浄化された空気を外部に排出することになる。これにより、集塵バッグのサイズを大型化することなく、集塵バッグの濾過面積を大きくすることができるので、研削機や切断機等の動力工具の操作性を損なうことなく、集塵効率を高めることができる。
【００１６】
集塵バッグとこれが装着された集塵カバーとを有する集塵アダプターを動力工具に装着することにより、動力工具を集塵タイプにすることができるとともに、その動力工具の操作性を損なうことなく、集塵効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】動力工具の一例である研削機を示す断面図である。
【図２】図１に示された集塵バッグの斜視図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
【図６】（Ａ）は図２に示された集塵バッグの展開図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】粉塵が収集された状態における集塵バッグの横断面図である。
【図８】粉塵が収集された状態における集塵バッグの平面図である。
【図９】他の実施の形態である集塵バッグを示す横断面図である。
【図１０】さらに他の実施の形態である集塵バッグを示す横断面図である。
【図１１】比較例である集塵バッグの正面図である。
【図１２】図１１の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示す動力工具は、携帯型つまり手持ち式の研削機１０であり、この研削機１０は、例えば、コンクリートや石材等を被加工物としてその表面を研削加工するために使用され、ディスクグラインダーやディスクサンダーとも言われる。
【００１９】
この研削機１０は円筒形状のモータケース１１ａと、その先端部に取り付けられるギヤケース１１ｂとを有し、モータケース１１ａの内部には電動モータ１２が動力源として収容される。電動モータ１２はモータケース１１ａの後端部から引き出される図示しない電源コードを介して商用電源に接続され、商用電源から供給される電力により駆動される。電動モータ１２の回転軸１３にはベベルギヤ１４が取り付けられ、このベベルギヤ１４と噛み合うベベルギヤ１５が回転軸１３に直角に配置されたスピンドルつまり出力軸１６に取り付けられており、出力軸１６は電動モータ１２により回転駆動される。この出力軸１６はギヤケース１１ｂに取り付けられる軸受１７により回転自在に支持されている。軸受１７はギヤケース１１ｂに固定される環状のホルダー１８によりギヤケース１１ｂに取り付けられており、ホルダー１８は出力軸１６と同軸となって出力軸１６の径方向外方に設けられている。
【００２０】
研削機１０は、モータケース１１ａとギヤケース１１ｂとこれらの内部に組み込まれる上述した部材により動力工具本体１０ａが構成される。動力工具本体１０ａの出力軸１６には延長スピンドル１６ａがねじ結合されており、この延長スピンドル１６ａには、図１に示すように、先端工具としてのカップ型の砥石ホイール２１が取り付けられる。
【００２１】
この砥石ホイール２１はカップ形状に形成された台盤２２を有し、この台盤２２の前面外周部には複数のダイヤモンド砥石２３が接着等の手段により固定されている。砥石ホイール２１は、延長スピンドル１６ａの先端に設けられた雄ねじ部２５にねじ結合する締結部材としてのロックナット２６により延長スピンドル１６ａに取り付けられ、ロックナット２６には雄ねじ部２５にねじ結合される雌ねじが設けられている。
【００２２】
動力工具本体１０ａには集塵アダプター２７が着脱自在に装着される。集塵アダプター２７は、電動モータ１２により砥石ホイール２１とともに回転駆動される集塵ファン２８と、この集塵ファン２８を収容するとともに砥石ホイール２１の径方向外方を覆う集塵カバー３０とを有している。集塵ファン２８はディスク部２８ａとこれの前面側に設けられた複数のブレード部２８ｂとを有しており、集塵ファン２８の径方向中心のボス部２８ｃが延長スピンドル１６ａに嵌合して固定されている。延長スピンドル１６ａには円周方向に１８０度の位相をずらして平坦面が設けられた二面幅構造となっており、出力軸１６の回転は延長スピンドル１６ａを介して集塵ファン２８に伝達される。
【００２３】
集塵カバー３０は、端壁部３１とこれの正面側の円筒形状の周壁部３２と集塵ファン２８の外周部を介して端壁部３１に対向する仕切り壁部３３とを有しており、仕切り壁部３３の正面側には工具カバー３４が設けられている。工具カバー３４は砥石ホイール２１の外径よりも大きな内径となっており、砥石ホイール２１の径方向外方を覆うことになる。端壁部３１の径方向中心部には動力工具本体１０ａのホルダー１８に嵌合されるボス部３１ａが設けられており、集塵カバー３０はボス部３１ａの部分でホルダー１８に着脱自在に装着される。
【００２４】
端壁部３１と仕切り壁部３３との間はファン収容室３５となっており、このファン収容室３５内に集塵ファン２８が組み込まれる。仕切り壁部３３には吸い込み口３３ａが形成されており、集塵ファン２８を回転させると、吸い込み口３３ａを介して外部から空気がファン収容室３５内に流入する。周壁部３２と集塵ファン２８の外周との間に形成されるボリュート流路３６は、円周方向の下流側に向かうに従って断面積が徐々に大きくなっている。ボリュート流路３６の最下流に連通させて集塵カバー３０には吐出ダクトつまり吐出口３７が設けられている。したがって、集塵ファン２８が回転すると、砥石ホイール２１により研磨処理されて発生した粉塵が集塵カバー３０内に入り込む空気流が形成され、この空気流は吐出口３７に向かう。このように、集塵ファン２８により吐出口３７に向かう粉塵空気流が形成される。
【００２５】
集塵カバー３０は、それぞれナイロンなどの樹脂材料により成形された第１と第２のケース半体３０ａ，３０ｂを組み合わせることにより構成される。第１のケース半体３０ａは端壁部３１と周壁部３２の一部と吐出口３７の一部とが一体となっている。第２のケース半体３０ｂは周壁部３２の残りの一部と吐出口３７の残りの一部と仕切り壁部３３とが一体となっており、第２のケース半体３０ｂには工具カバー３４とが取り付けられている。
【００２６】
工具カバー３４の内部には防塵リング３８が出力軸１６の軸方向に移動自在に装着されている。防塵リング３８には板ばね３９により工具カバー３４の先端面より突出する方向にばね力が加えられており、砥石ホイール２１を用いてコンクリートの表面等を研削加工するときには、防塵リング３８が砥石ホイール２１の径方向外方を確実に覆うことになり、粉塵が外部に吹き飛ばされるのを確実に防止することができる。
【００２７】
集塵アダプター２７は動力工具本体１０ａに着脱自在つまり取り外し自在に装着されており、図１に示す研削機１０は集塵アダプター２７が装着されたタイプと、集塵アダプター２７を有しないタイプとに切り換えることができる。図１に示すように集塵アダプター２７が装着されたタイプからこれを有しないタイプに切り換えるには、砥石ホイール２１を延長スピンドル１６ａから取り外すとともに集塵ファン２８と集塵カバー３０とを取り外す。さらに、延長スピンドル１６ａを出力軸１６から取り外して出力軸１６に直接砥石ホイール２１を取り付けることになる。
【００２８】
図１に示されるように、集塵カバー３０の円筒形状の吐出口３７には集塵バッグ４０が着脱自在に装着されている。集塵バッグ４０は、図２および図５に示されるように、全体的にほぼ長方形となっており、それぞれ布製の外側袋体４１とその内側の内側濾過部４２との内外二重構造となっている。外側袋体４１は、図５に示されるように、布製シート材を折り曲げることにより形成される第１の袋片部４３ａと第２の袋片部４３ｂとを有している。ほぼ長方形の外側袋体４１の長手方向の一端部には、幅方向一方側に変位させて接続口４５が形成されており、この接続口４５は吐出口３７に装着される。
【００２９】
外側袋体４１の内部には接続口４５に連通する集塵室４６が形成されており、集塵カバー３０の吐出口３７から吐出された粉塵空気流は集塵室４６内に供給される。外側袋体４１の幅方向の１つの辺、つまり図２において上側の長辺４７にはスリット４８が形成されており、他の３辺は閉じられている。内側濾過部４２は外側袋体４１よりも小型であって全体的に長方形となっており、図５に示されるように、第１の濾過部４４ａと第２の濾過部４４ｂとを有している。内側濾過部４２の１辺にはスリット４８に連通する開口部４９が形成され、他の３辺は閉じられており、内側濾過部４２の内部は排気室５１となっている。
【００３０】
集塵室４６内に流入した粉塵空気流を濾過して外側袋体４１から外部に清浄化して排気する一方、内側濾過部４２により清浄化して排気室５１に排気してから外部に排出することになる。集塵室４６内に流入した粉塵空気流により内側濾過部４２を構成する両方の濾過部４４ａ，４４ｂが密着して排気室５１が潰されるのを防止するために、内側濾過部４２の内部にはスペーサ５２が配置されている。このスペーサ５２は布製シート材よりも高い通気性を有する長方形のスポンジにより形成されており、スペーサ５２は排気室５１のスペースを確保する厚み寸法を有している。スペーサ５２としては、濾過部４４ａ，４４ｂが密着することを防止できれば、スポンジを使用することなく、多孔質の焼結金属製の板材を用いても良く、針金を折り曲げて形成した枠体を用いるようにしても良い。
【００３１】
内側濾過部４２を構成する濾過部４４ａ，４４ｂには、開口部側に位置させて留め具としてのホック５３が所定の間隔を隔てて複数個設けられている。図６に示されるように、一方の濾過部４４ａにはホック５３の雌部５３ａが取り付けられ、他方の濾過部４４ｂにはホック５３の雄部５３ｂが取り付けられている。内側濾過部４２を外側袋体４１の内部に折り込んだ状態のもとで、それぞれのホック５３を噛み合わせると、図４に示されるように、スリット４８には複数箇所に閉塞部が形成され、スリット４８の幅が過度に広げられることを防止できる。
【００３２】
外側袋体４１を図３に示すように長方形に保持するために、外側袋体４１の内部には針金からなる保形用の線材５４が組み込まれている。この線材５４は、外側袋体４１に設けられた接続口４５を円筒形状に保持するとともに、接続口４５を吐出口３７に締結させるための環状部５４ａを有し、環状部５４ａに連なって接続口４５の外方には径方向に突出する操作つまみ部５４ｂが設けられている。２つの操作つまみ部５４ｂを接近させるように弾性変形させると、環状部５４ａの内径が広がり、容易に接続口４５を吐出口３７に取り付けることができる。操作つまみ部５４ｂから手を離すと、環状部５４ａが弾性力により小径となって接続口４５は吐出口３７に締結される。線材５４はそれぞれの操作つまみ部５４ｂに連なって外側袋体４１の図３における左片と上側の長辺４７とに伸びている。長辺４７の後端部にまで線材５４が伸びているので、外側袋体４１はほぼ長方形となった状態に展開されることになる。
【００３３】
図６は内側濾過部４２を外側袋体４１から引き出した状態を示す集塵バッグ４０の展開図である。外側袋体４１は図６（Ａ）に示すように、接続口４５が設けられて全体的にほぼ長方形となった袋片部４３ａ，４３ｂを重ね合わせるように折り畳んでスリット４８以外の部分を閉塞する。外側袋体４１の図６における右端部は縫い代が設けられておらず、開口されているが、この部分を閉塞するためにレール状の係合部材５５が取り付けられている。
【００３４】
袋片部４３ａに連なって濾過部４４ａが設けられており、袋片部４３ｂに連なって濾過部４４ｂが設けられている。濾過部４４ａには複数のホック５３の雌部５３ａが縫い付けられており、濾過部４４ｂには雌部５３ａに噛み合う雄部５３ｂが縫い付けられている。２枚の濾過部４４ａ，４４ｂのうち外側袋体４１のスリット４８に連なる辺以外の３辺は、縫い目や接着により閉じられており、内部には排気室５１が形成されている。図６に示されるように、内側濾過部４２が外側袋体４１に対して展開された状態のもとで、内側濾過部４２をスリット４８から外側袋体４１の内部に折り込むと、図５に示されるように、外側袋体４１と内側濾過部４２の内外二重構造の集塵バッグ４０が製造される。
【００３５】
研削機１０により例えばコンクリート材を研削加工する場合には、図１に示すように、研削機１０の動力工具本体１０ａに集塵アダプター２７が装着される。研削作業により生じた粉塵は、砥石ホイール２１の回転による慣性力と集塵ファン２８の吸引力により、集塵カバー３０の内壁面に沿って吐出口３７に導かれ、集塵バッグ４０の集塵室４６内に流入する。これにより、外側袋体４１は、図７および図８に示されるように膨らんだ状態となる。布製の集塵バッグ４０はフィルタの機能を果たし、図７において矢印で示すように、集塵室４６内からは空気のみが外側袋体４１を透過して外部に排出され、粉塵は内部に捕捉される。一方、集塵室４６内からは内側濾過部４２を透過して排気室５１内に空気のみが流入し、流入した空気はスペーサ５２である通気性のスポンジを透過してスリット４８から外部に排出され、粉塵は内部に捕捉される。図７には清浄化された空気が外部に排出されて粉塵５６が集塵室４６に収集された状態が示されている。
【００３６】
このように、集塵バッグ４０内に流入した粉塵空気流は、外側袋体４１の袋片部４３ａ，４３ｂと内側濾過部４２の濾過部４４ａ，４４ｂとを空気が透過して濾過されることになり、外側袋体４１のみからなる集塵バッグに比して濾過面積が大きくなる。これにより、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、集塵カバー３０の吐出口か３７ら集塵バッグ４０へ向かう流路の圧力損失を小さくすることができ、集塵効率を向上させることができる。しかも、集塵バッグ４０のサイズを大型化する必要がなくなるので、動力工具の操作性を高めことができる。
【００３７】
集塵バッグ４０とこれが装着された集塵カバー３０とを有する集塵アダプター２７を動力工具としての研削機１０に装着すると、研削加工により発生した粉塵を集塵バッグ４０に収集して外部に粉塵を飛散させることを防止できる。集塵アダプター２７の集塵ファン２８により空気流を形成すると、粉塵を吸引して集塵バッグ４０に粉塵を供給することができる。
【００３８】
外側袋体４１の内部に複数の内側濾過部４２を配置するようにすると、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、濾過面積を大きくすることができる。
【００３９】
図９および図１０には、外側袋体４１の内部に２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを折り込むようにした集塵バッグ４０が示されている。
【００４０】
図９に示される集塵バッグ４０は、外側袋体４１の一方の長辺４７側に相互に隣り合って２つのスリット４８ａ，４８ｂが形成されている。スリット４８ａから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ａが折り込まれており、スリット４８ｂから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ｂが折り込まれている。それぞれの内側濾過部４２ａ，４２ｂは開口部４９ａ，４９ｂが隣り合うように同じ向きとなっている。これに対し、図１０に示される集塵バッグ４０は、外側袋体４１の一方の長辺４７側に形成されたスリット４８ａから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ａが折り込まれている。一方、外側袋体４１の他方の長辺側に形成されたスリット４８ｂから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ｂが折り込まれている。
【００４１】
このように、外側袋体４１の内部に２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを折り込むようにすると、１つの内側濾過部４２の集塵バッグ４０よりも濾過面積を大きくすることができる。なお、図９および図１０は、それぞれ２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを外側袋体４１内に配置するようにしているが、３つあるいはそれ以上の内側濾過部を外側袋体４１の内部に配置するようにしても良い。
【００４２】
図１１および図１２は、比較例である集塵バッグ６０を示している。集塵バッグ６０を一重構造とすると、濾過面積を大きくするには、集塵バッグ６０のサイズを大きくする必要があるが、サイズを大きくすると、研削機１０の操作性が低下することになる。これに対し、本発明のように集塵バッグ４０を外側袋体４１とその内部に折り込まれる少なくとも１つの内側濾過部４２とにより形成すると、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、粉塵を除去するためのフィルタとしての濾過面積を広くすることができる。これにより、集塵効率を高めることができる。外側袋体４１と内側濾過部４２の形状は、図示する長方形に限られず、正方形等の任意の形状とすることができる。
【００４３】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図１には集塵バッグ４０が研削機１０に装着された場合を示すが、集塵バッグ４０を切断機に装着し、切断時に発生する粉塵を集塵バッグ４０により収集するようにしても良い。動力工具としての研削機１０は電動モータ１２により回転軸１３を駆動するようにしているが、エアモータにより回転軸を駆動するようにしたタイプの研削機等の動力工具にも集塵アダプターや集塵バッグを使用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０…研削機、１０ａ… 動力工具本体、１１ａ…モータケース、１１ｂ…ギヤケース、１２…電動モータ、１３…回転軸、１４，１５…ベベルギヤ、１６…出力軸、１６ａ…延長スピンドル、１７…軸受、１８…ホルダー、２１…砥石ホイール、２２…台盤、２３…ダイヤモンド砥石、２５…雄ねじ部、２６…ロックナット、２７…集塵アダプター、２８…集塵ファン、３０…集塵カバー、３０ａ…第１のケース半体、３０ｂ…第２のケース半体、３１…端壁部、３２…周壁部、３３…仕切り壁部、３３ａ…吸い込み口、３４…工具カバー、３５…ファン収容室、３６…ボリュート流路、３７…吐出口、３８…防塵リング、３９…板ばね、４１…外側袋体、４２…内側濾過部、４３ａ，４３ｂ…袋片部、４４ａ，４４ｂ…濾過部、４５…接続口、４６…集塵室、４８…スリット、４９…開口部、５１…排気室、５２…スペーサ、５３…ホック、５４…線材、５４ａ…環状部、５４ｂ…操作つまみ部、５５…係合部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研削機や切断機等の動力工具に用いられる集塵バッグ、集塵バッグを備えた集塵アダプターおよび動力工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
先端工具を動力源により回転駆動して被加工物を加工する動力工具には、研削機や切断機がある。研削機は、砥石を先端工具として被加工物を研削加工する動力工具であり、ディスクグラインダーやディスクサンダーとも言われる。切断機は、円板形の鋸刃を先端工具として被加工物を切断加工する動力工具であり、丸鋸とも言われる。
【０００３】
例えば、コンクリート材や硬質系窯業材を切断または研削するためのディスクグラインダーにおいては、ダイヤモンドカッタやダイヤモンドカップホイール等の刃具を先端工具として被加工物の切断や研削加工が行われている。切断作業や研削作業には多くの粉塵が発生するので、粉塵の飛散を防止するために粉塵拡散防止用の集塵カバーをディスクグラインダーに装着することがある。集塵カバーは刃具を覆うようにしてディスクグラインダーに装着することが可能なので、特許文献１に記載されるように、集塵カバーの内部に溜まった粉塵を外部に案内するためにファンケーシングや集塵カバーにはホースやダクトが設けられている。ホースやダクトを介して粉塵を集塵機に案内すると、集塵機により粉塵を収集することができる。
【０００４】
ホース等により動力工具を集塵機に接続することなく、動力工具に設けられた集塵カバーの排出口に布製の集塵バッグを装着すれば、長いホースを集塵カバーに装着する必要がなく、動力工具を用いた研磨加工等の作業性を高めることができる。
【０００５】
例えば、特許文献２に記載された動力工具においては、円板形の鋸刃を先端工具として被加工物を切断加工したときに発生する粉塵を粉塵袋に収集するようにしている。また、特許文献３は、切断の際に発生する切り屑を収納するためにダストバッグが装着された卓上切断機を開示している。このような粉塵袋やダストバッグは布製であり、繰り返し使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１３８２０３号公報
【特許文献２】特許第３６３３３７０号公報
【特許文献３】実開昭６２−１３４６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２，３に記載されるように、研削機や切断機等の動力工具に集塵バッグを装着するようにすると、動力工具から離れた位置の集塵機に粉塵を供給するために長いホースを用いる必要がなく、研削作業等の作業性を高めることができることになる。しかしながら、集塵バッグは集塵カバーの吐出口に装着した状態で研削や切断作業を行うため、集塵バッグの大きさは自ずと制約されてしまう。
【０００８】
さらに、動力工具の砥石や切刃を回転駆動するための回転軸にファンを設けて砥石等の先端工具の回転による慣性力とファンの吸引力を利用して粉塵を集塵バッグに収集するようにした形態の動力工具においては、集塵効率を向上させてより多くの粉塵を収集できるようにするには、集塵カバーの吐出口から集塵バッグへ向かう流路での圧力損失を小さくし、粉塵がスムーズに集塵バッグに収集されるようにすることが必要である。集塵バッグは通気性を有する布製の生地で製造されており、フィルタ機能を果たすため、圧力損失を小さくするには、集塵バッグの表面積を増やして、できるだけ多くの風量が集塵バッグを通過するようにすることが有効である。
【０００９】
しかしながら、前述のように集塵バッグは集塵カバーの吐出口に装着された状態で使用されるので、集塵バッグのサイズを過度に大きくすると、研削や切断作業の操作性を損なってしまうという問題点がある。
【００１０】
本発明の目的は、集塵バッグを小型化しつつ集塵効率を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の集塵バッグは、吐出口に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を収集する集塵バッグであって、前記吐出口に装着される接続口が設けられ、内部に前記接続口に連通する集塵室を形成する布製の外側袋体と、前記外側袋体の内側で対向する２つの面を備える内側濾過部と、前記内側濾過部の間隔を保持するスペーサとを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の集塵バッグは、前記スペーサは、前記内側濾過部よりも高い通気性を有することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記内側濾過部の端部は留め具により閉じられる閉塞部を複数個形成することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記外側袋体には相互に隣り合う複数の内側濾過部を有することを特徴とする。本発明の集塵バッグは、前記外側袋体に相互に反対側に位置する複数の内側濾過部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の集塵アダプターは、先端工具を回転させて被加工物を加工する動力工具に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を吸引して収集する集塵アダプターであって、前記先端工具を覆うように前記動力工具に着脱自在に装着され、粉塵を吸引する集塵カバーと、上記集塵バッグとを有することを特徴とする。本発明の集塵アダプターは、動力工具を回転駆動する回転軸により駆動される集塵ファンを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の動力工具は、上記集塵バッグ若しくは集塵アダプターを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、集塵バッグは外側袋体とこの内部に設けられる内側濾過部とを有しており、粉塵空気流が接続口から流入すると、外側袋体により濾過して外側袋体から清浄化された空気を排出する一方、内側濾過部により濾過して内側濾過部内から清浄化された空気を外部に排出することになる。これにより、集塵バッグのサイズを大型化することなく、集塵バッグの濾過面積を大きくすることができるので、研削機や切断機等の動力工具の操作性を損なうことなく、集塵効率を高めることができる。
【００１６】
集塵バッグとこれが装着された集塵カバーとを有する集塵アダプターを動力工具に装着することにより、動力工具を集塵タイプにすることができるとともに、その動力工具の操作性を損なうことなく、集塵効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】動力工具の一例である研削機を示す断面図である。
【図２】図１に示された集塵バッグの斜視図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
【図６】（Ａ）は図２に示された集塵バッグの展開図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】粉塵が収集された状態における集塵バッグの横断面図である。
【図８】粉塵が収集された状態における集塵バッグの平面図である。
【図９】他の実施の形態である集塵バッグを示す横断面図である。
【図１０】さらに他の実施の形態である集塵バッグを示す横断面図である。
【図１１】比較例である集塵バッグの正面図である。
【図１２】図１１の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示す動力工具は、携帯型つまり手持ち式の研削機１０であり、この研削機１０は、例えば、コンクリートや石材等を被加工物としてその表面を研削加工するために使用され、ディスクグラインダーやディスクサンダーとも言われる。
【００１９】
この研削機１０は円筒形状のモータケース１１ａと、その先端部に取り付けられるギヤケース１１ｂとを有し、モータケース１１ａの内部には電動モータ１２が動力源として収容される。電動モータ１２はモータケース１１ａの後端部から引き出される図示しない電源コードを介して商用電源に接続され、商用電源から供給される電力により駆動される。電動モータ１２の回転軸１３にはベベルギヤ１４が取り付けられ、このベベルギヤ１４と噛み合うベベルギヤ１５が回転軸１３に直角に配置されたスピンドルつまり出力軸１６に取り付けられており、出力軸１６は電動モータ１２により回転駆動される。この出力軸１６はギヤケース１１ｂに取り付けられる軸受１７により回転自在に支持されている。軸受１７はギヤケース１１ｂに固定される環状のホルダー１８によりギヤケース１１ｂに取り付けられており、ホルダー１８は出力軸１６と同軸となって出力軸１６の径方向外方に設けられている。
【００２０】
研削機１０は、モータケース１１ａとギヤケース１１ｂとこれらの内部に組み込まれる上述した部材により動力工具本体１０ａが構成される。動力工具本体１０ａの出力軸１６には延長スピンドル１６ａがねじ結合されており、この延長スピンドル１６ａには、図１に示すように、先端工具としてのカップ型の砥石ホイール２１が取り付けられる。
【００２１】
この砥石ホイール２１はカップ形状に形成された台盤２２を有し、この台盤２２の前面外周部には複数のダイヤモンド砥石２３が接着等の手段により固定されている。砥石ホイール２１は、延長スピンドル１６ａの先端に設けられた雄ねじ部２５にねじ結合する締結部材としてのロックナット２６により延長スピンドル１６ａに取り付けられ、ロックナット２６には雄ねじ部２５にねじ結合される雌ねじが設けられている。
【００２２】
動力工具本体１０ａには集塵アダプター２７が着脱自在に装着される。集塵アダプター２７は、電動モータ１２により砥石ホイール２１とともに回転駆動される集塵ファン２８と、この集塵ファン２８を収容するとともに砥石ホイール２１の径方向外方を覆う集塵カバー３０とを有している。集塵ファン２８はディスク部２８ａとこれの前面側に設けられた複数のブレード部２８ｂとを有しており、集塵ファン２８の径方向中心のボス部２８ｃが延長スピンドル１６ａに嵌合して固定されている。延長スピンドル１６ａには円周方向に１８０度の位相をずらして平坦面が設けられた二面幅構造となっており、出力軸１６の回転は延長スピンドル１６ａを介して集塵ファン２８に伝達される。
【００２３】
集塵カバー３０は、端壁部３１とこれの正面側の円筒形状の周壁部３２と集塵ファン２８の外周部を介して端壁部３１に対向する仕切り壁部３３とを有しており、仕切り壁部３３の正面側には工具カバー３４が設けられている。工具カバー３４は砥石ホイール２１の外径よりも大きな内径となっており、砥石ホイール２１の径方向外方を覆うことになる。端壁部３１の径方向中心部には動力工具本体１０ａのホルダー１８に嵌合されるボス部３１ａが設けられており、集塵カバー３０はボス部３１ａの部分でホルダー１８に着脱自在に装着される。
【００２４】
端壁部３１と仕切り壁部３３との間はファン収容室３５となっており、このファン収容室３５内に集塵ファン２８が組み込まれる。仕切り壁部３３には吸い込み口３３ａが形成されており、集塵ファン２８を回転させると、吸い込み口３３ａを介して外部から空気がファン収容室３５内に流入する。周壁部３２と集塵ファン２８の外周との間に形成されるボリュート流路３６は、円周方向の下流側に向かうに従って断面積が徐々に大きくなっている。ボリュート流路３６の最下流に連通させて集塵カバー３０には吐出ダクトつまり吐出口３７が設けられている。したがって、集塵ファン２８が回転すると、砥石ホイール２１により研磨処理されて発生した粉塵が集塵カバー３０内に入り込む空気流が形成され、この空気流は吐出口３７に向かう。このように、集塵ファン２８により吐出口３７に向かう粉塵空気流が形成される。
【００２５】
集塵カバー３０は、それぞれナイロンなどの樹脂材料により成形された第１と第２のケース半体３０ａ，３０ｂを組み合わせることにより構成される。第１のケース半体３０ａは端壁部３１と周壁部３２の一部と吐出口３７の一部とが一体となっている。第２のケース半体３０ｂは周壁部３２の残りの一部と吐出口３７の残りの一部と仕切り壁部３３とが一体となっており、第２のケース半体３０ｂには工具カバー３４とが取り付けられている。
【００２６】
工具カバー３４の内部には防塵リング３８が出力軸１６の軸方向に移動自在に装着されている。防塵リング３８には板ばね３９により工具カバー３４の先端面より突出する方向にばね力が加えられており、砥石ホイール２１を用いてコンクリートの表面等を研削加工するときには、防塵リング３８が砥石ホイール２１の径方向外方を確実に覆うことになり、粉塵が外部に吹き飛ばされるのを確実に防止することができる。
【００２７】
集塵アダプター２７は動力工具本体１０ａに着脱自在つまり取り外し自在に装着されており、図１に示す研削機１０は集塵アダプター２７が装着されたタイプと、集塵アダプター２７を有しないタイプとに切り換えることができる。図１に示すように集塵アダプター２７が装着されたタイプからこれを有しないタイプに切り換えるには、砥石ホイール２１を延長スピンドル１６ａから取り外すとともに集塵ファン２８と集塵カバー３０とを取り外す。さらに、延長スピンドル１６ａを出力軸１６から取り外して出力軸１６に直接砥石ホイール２１を取り付けることになる。
【００２８】
図１に示されるように、集塵カバー３０の円筒形状の吐出口３７には集塵バッグ４０が着脱自在に装着されている。集塵バッグ４０は、図２および図５に示されるように、全体的にほぼ長方形となっており、それぞれ布製の外側袋体４１とその内側の内側濾過部４２との内外二重構造となっている。外側袋体４１は、図５に示されるように、布製シート材を折り曲げることにより形成される第１の袋片部４３ａと第２の袋片部４３ｂとを有している。ほぼ長方形の外側袋体４１の長手方向の一端部には、幅方向一方側に変位させて接続口４５が形成されており、この接続口４５は吐出口３７に装着される。
【００２９】
外側袋体４１の内部には接続口４５に連通する集塵室４６が形成されており、集塵カバー３０の吐出口３７から吐出された粉塵空気流は集塵室４６内に供給される。外側袋体４１の幅方向の１つの辺、つまり図２において上側の長辺４７にはスリット４８が形成されており、他の３辺は閉じられている。内側濾過部４２は外側袋体４１よりも小型であって全体的に長方形となっており、図５に示されるように、第１の濾過部４４ａと第２の濾過部４４ｂとを有している。内側濾過部４２の１辺にはスリット４８に連通する開口部４９が形成され、他の３辺は閉じられており、内側濾過部４２の内部は排気室５１となっている。
【００３０】
集塵室４６内に流入した粉塵空気流を濾過して外側袋体４１から外部に清浄化して排気する一方、内側濾過部４２により清浄化して排気室５１に排気してから外部に排出することになる。集塵室４６内に流入した粉塵空気流により内側濾過部４２を構成する両方の濾過部４４ａ，４４ｂが密着して排気室５１が潰されるのを防止するために、内側濾過部４２の内部にはスペーサ５２が配置されている。このスペーサ５２は布製シート材よりも高い通気性を有する長方形のスポンジにより形成されており、スペーサ５２は排気室５１のスペースを確保する厚み寸法を有している。スペーサ５２としては、濾過部４４ａ，４４ｂが密着することを防止できれば、スポンジを使用することなく、多孔質の焼結金属製の板材を用いても良く、針金を折り曲げて形成した枠体を用いるようにしても良い。
【００３１】
内側濾過部４２を構成する濾過部４４ａ，４４ｂには、開口部側に位置させて留め具としてのホック５３が所定の間隔を隔てて複数個設けられている。図６に示されるように、一方の濾過部４４ａにはホック５３の雌部５３ａが取り付けられ、他方の濾過部４４ｂにはホック５３の雄部５３ｂが取り付けられている。内側濾過部４２を外側袋体４１の内部に折り込んだ状態のもとで、それぞれのホック５３を噛み合わせると、図４に示されるように、スリット４８には複数箇所に閉塞部が形成され、スリット４８の幅が過度に広げられることを防止できる。
【００３２】
外側袋体４１を図３に示すように長方形に保持するために、外側袋体４１の内部には針金からなる保形用の線材５４が組み込まれている。この線材５４は、外側袋体４１に設けられた接続口４５を円筒形状に保持するとともに、接続口４５を吐出口３７に締結させるための環状部５４ａを有し、環状部５４ａに連なって接続口４５の外方には径方向に突出する操作つまみ部５４ｂが設けられている。２つの操作つまみ部５４ｂを接近させるように弾性変形させると、環状部５４ａの内径が広がり、容易に接続口４５を吐出口３７に取り付けることができる。操作つまみ部５４ｂから手を離すと、環状部５４ａが弾性力により小径となって接続口４５は吐出口３７に締結される。線材５４はそれぞれの操作つまみ部５４ｂに連なって外側袋体４１の図３における左片と上側の長辺４７とに伸びている。長辺４７の後端部にまで線材５４が伸びているので、外側袋体４１はほぼ長方形となった状態に展開されることになる。
【００３３】
図６は内側濾過部４２を外側袋体４１から引き出した状態を示す集塵バッグ４０の展開図である。外側袋体４１は図６（Ａ）に示すように、接続口４５が設けられて全体的にほぼ長方形となった袋片部４３ａ，４３ｂを重ね合わせるように折り畳んでスリット４８以外の部分を閉塞する。外側袋体４１の図６における右端部は縫い代が設けられておらず、開口されているが、この部分を閉塞するためにレール状の係合部材５５が取り付けられている。
【００３４】
袋片部４３ａに連なって濾過部４４ａが設けられており、袋片部４３ｂに連なって濾過部４４ｂが設けられている。濾過部４４ａには複数のホック５３の雌部５３ａが縫い付けられており、濾過部４４ｂには雌部５３ａに噛み合う雄部５３ｂが縫い付けられている。２枚の濾過部４４ａ，４４ｂのうち外側袋体４１のスリット４８に連なる辺以外の３辺は、縫い目や接着により閉じられており、内部には排気室５１が形成されている。図６に示されるように、内側濾過部４２が外側袋体４１に対して展開された状態のもとで、内側濾過部４２をスリット４８から外側袋体４１の内部に折り込むと、図５に示されるように、外側袋体４１と内側濾過部４２の内外二重構造の集塵バッグ４０が製造される。
【００３５】
研削機１０により例えばコンクリート材を研削加工する場合には、図１に示すように、研削機１０の動力工具本体１０ａに集塵アダプター２７が装着される。研削作業により生じた粉塵は、砥石ホイール２１の回転による慣性力と集塵ファン２８の吸引力により、集塵カバー３０の内壁面に沿って吐出口３７に導かれ、集塵バッグ４０の集塵室４６内に流入する。これにより、外側袋体４１は、図７および図８に示されるように膨らんだ状態となる。布製の集塵バッグ４０はフィルタの機能を果たし、図７において矢印で示すように、集塵室４６内からは空気のみが外側袋体４１を透過して外部に排出され、粉塵は内部に捕捉される。一方、集塵室４６内からは内側濾過部４２を透過して排気室５１内に空気のみが流入し、流入した空気はスペーサ５２である通気性のスポンジを透過してスリット４８から外部に排出され、粉塵は内部に捕捉される。図７には清浄化された空気が外部に排出されて粉塵５６が集塵室４６に収集された状態が示されている。
【００３６】
このように、集塵バッグ４０内に流入した粉塵空気流は、外側袋体４１の袋片部４３ａ，４３ｂと内側濾過部４２の濾過部４４ａ，４４ｂとを空気が透過して濾過されることになり、外側袋体４１のみからなる集塵バッグに比して濾過面積が大きくなる。これにより、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、集塵カバー３０の吐出口か３７ら集塵バッグ４０へ向かう流路の圧力損失を小さくすることができ、集塵効率を向上させることができる。しかも、集塵バッグ４０のサイズを大型化する必要がなくなるので、動力工具の操作性を高めことができる。
【００３７】
集塵バッグ４０とこれが装着された集塵カバー３０とを有する集塵アダプター２７を動力工具としての研削機１０に装着すると、研削加工により発生した粉塵を集塵バッグ４０に収集して外部に粉塵を飛散させることを防止できる。集塵アダプター２７の集塵ファン２８により空気流を形成すると、粉塵を吸引して集塵バッグ４０に粉塵を供給することができる。
【００３８】
外側袋体４１の内部に複数の内側濾過部４２を配置するようにすると、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、濾過面積を大きくすることができる。
【００３９】
図９および図１０には、外側袋体４１の内部に２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを折り込むようにした集塵バッグ４０が示されている。
【００４０】
図９に示される集塵バッグ４０は、外側袋体４１の一方の長辺４７側に相互に隣り合って２つのスリット４８ａ，４８ｂが形成されている。スリット４８ａから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ａが折り込まれており、スリット４８ｂから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ｂが折り込まれている。それぞれの内側濾過部４２ａ，４２ｂは開口部４９ａ，４９ｂが隣り合うように同じ向きとなっている。これに対し、図１０に示される集塵バッグ４０は、外側袋体４１の一方の長辺４７側に形成されたスリット４８ａから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ａが折り込まれている。一方、外側袋体４１の他方の長辺側に形成されたスリット４８ｂから外側袋体４１の内部に内側濾過部４２ｂが折り込まれている。
【００４１】
このように、外側袋体４１の内部に２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを折り込むようにすると、１つの内側濾過部４２の集塵バッグ４０よりも濾過面積を大きくすることができる。なお、図９および図１０は、それぞれ２つの内側濾過部４２ａ，４２ｂを外側袋体４１内に配置するようにしているが、３つあるいはそれ以上の内側濾過部を外側袋体４１の内部に配置するようにしても良い。
【００４２】
図１１および図１２は、比較例である集塵バッグ６０を示している。集塵バッグ６０を一重構造とすると、濾過面積を大きくするには、集塵バッグ６０のサイズを大きくする必要があるが、サイズを大きくすると、研削機１０の操作性が低下することになる。これに対し、本発明のように集塵バッグ４０を外側袋体４１とその内部に折り込まれる少なくとも１つの内側濾過部４２とにより形成すると、集塵バッグ４０のサイズを大きくすることなく、粉塵を除去するためのフィルタとしての濾過面積を広くすることができる。これにより、集塵効率を高めることができる。外側袋体４１と内側濾過部４２の形状は、図示する長方形に限られず、正方形等の任意の形状とすることができる。
【００４３】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図１には集塵バッグ４０が研削機１０に装着された場合を示すが、集塵バッグ４０を切断機に装着し、切断時に発生する粉塵を集塵バッグ４０により収集するようにしても良い。動力工具としての研削機１０は電動モータ１２により回転軸１３を駆動するようにしているが、エアモータにより回転軸を駆動するようにしたタイプの研削機等の動力工具にも集塵アダプターや集塵バッグを使用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０…研削機、１０ａ… 動力工具本体、１１ａ…モータケース、１１ｂ…ギヤケース、１２…電動モータ、１３…回転軸、１４，１５…ベベルギヤ、１６…出力軸、１６ａ…延長スピンドル、１７…軸受、１８…ホルダー、２１…砥石ホイール、２２…台盤、２３…ダイヤモンド砥石、２５…雄ねじ部、２６…ロックナット、２７…集塵アダプター、２８…集塵ファン、３０…集塵カバー、３０ａ…第１のケース半体、３０ｂ…第２のケース半体、３１…端壁部、３２…周壁部、３３…仕切り壁部、３３ａ…吸い込み口、３４…工具カバー、３５…ファン収容室、３６…ボリュート流路、３７…吐出口、３８…防塵リング、３９…板ばね、４１…外側袋体、４２…内側濾過部、４３ａ，４３ｂ…袋片部、４４ａ，４４ｂ…濾過部、４５…接続口、４６…集塵室、４８…スリット、４９…開口部、５１…排気室、５２…スペーサ、５３…ホック、５４…線材、５４ａ…環状部、５４ｂ…操作つまみ部、５５…係合部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出口に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を収集する集塵バッグであって、
前記吐出口に装着される接続口が設けられ、内部に前記接続口に連通する集塵室を形成する布製の外側袋体と、
前記外側袋体の内側で対向する２つの面を備える内側濾過部と、
前記内側濾過部の間隔を保持するスペーサとを有することを特徴とする集塵バッグ。
【請求項２】
前記スペーサは、前記内側濾過部よりも高い通気性を有することを特徴とする請求項１記載の集塵バッグ。
【請求項３】
前記内側濾過部の端部は留め具により閉じられる閉塞部を複数個形成することを特徴とする請求項１または２記載の集塵バッグ。
【請求項４】
前記外側袋体には相互に隣り合う複数の内側濾過部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵バッグ。
【請求項５】
前記外側袋体に相互に反対側に位置する複数の内側濾過部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵バッグ。
【請求項６】
先端工具を回転させて被加工物を加工する動力工具に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を吸引して収集する集塵アダプターであって、
前記先端工具を覆うように前記動力工具に着脱自在に装着され、粉塵を吸引する集塵カバーと、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の集塵バッグとを有することを特徴とする集塵アダプター。
【請求項７】
動力工具を回転駆動する回転軸により駆動される集塵ファンを有することを特徴とする請求項６記載の集塵アダプター。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の集塵バッグ若しくは集塵アダプターを備えた動力工具。
【請求項１】
吐出口に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を収集する集塵バッグであって、
前記吐出口に装着される接続口が設けられ、内部に前記接続口に連通する集塵室を形成する布製の外側袋体と、
前記外側袋体の内側で対向する２つの面を備える内側濾過部と、
前記内側濾過部の間隔を保持するスペーサとを有することを特徴とする集塵バッグ。
【請求項２】
前記スペーサは、前記内側濾過部よりも高い通気性を有することを特徴とする請求項１記載の集塵バッグ。
【請求項３】
前記内側濾過部の端部は留め具により閉じられる閉塞部を複数個形成することを特徴とする請求項１または２記載の集塵バッグ。
【請求項４】
前記外側袋体には相互に隣り合う複数の内側濾過部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵バッグ。
【請求項５】
前記外側袋体に相互に反対側に位置する複数の内側濾過部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵バッグ。
【請求項６】
先端工具を回転させて被加工物を加工する動力工具に装着され、被加工物を加工する際に生じる粉塵を吸引して収集する集塵アダプターであって、
前記先端工具を覆うように前記動力工具に着脱自在に装着され、粉塵を吸引する集塵カバーと、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の集塵バッグとを有することを特徴とする集塵アダプター。
【請求項７】
動力工具を回転駆動する回転軸により駆動される集塵ファンを有することを特徴とする請求項６記載の集塵アダプター。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の集塵バッグ若しくは集塵アダプターを備えた動力工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−５９８４３（Ｐ２０１３−５９８４３Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０１３２３（Ｐ２０１１−２０１３２３）
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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