電子機器

【課題】小型化を図りつつ、シールド性の低下や打振ノイズの発生を防止できる電子機器を提供する。
【解決手段】立形の電子機器(84)であって、配線基板(3)を支持してセット基板(1)への装着に供される枠体(28)は、基板表面(4)に対峙し、その下側に形成された下側開口(44)及び下側開口から切り起こされた係合部(45)を有する正面板(30)と、正面板の上辺(31)に連なり、左右横板(62,63)に連結して配線基板の上方を囲む天板表面(52)を有した天板(51)と、係合部を挟んで天板とは反対側で正面板の下辺(34)に連なる一方、左右横板に連結せず、端子群(10)を回避して配線基板の下方を囲む底板(74)とを備える。一方、蓋体(78)は、正面板を覆う正面蓋(80)と、正面蓋に連なって天板表面を上方から押さえる第１上側腕(81a)と、正面蓋に連なりつつ下側開口に挿入され、係合部を下方から支持する保持腕(84)とを備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セット基板に対して立形装着される電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電子機器、例えばテレビジョンやラジオのチューナでは、配線パターンや電子部品を搭載した配線基板を有し、この配線基板は金属製の枠体で支持される。
一方、配線基板には端子群が設けられる。端子群は、その一端側が配線パターンに接続し、その他端側が配線基板の周縁から突出して延びている。
【０００３】
また、枠体にも、その周縁から突出した取り付け脚が設けられており、これら端子群や取り付け脚をセット基板に差し込むと、配線基板や枠体とセット基板とが接続される。
ここで、電子機器をシールドする構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
詳しくは、枠体を金属製の蓋体で覆い、電子機器の内側をその外側に対して遮蔽しているが、この電子機器では、上記端子群が電子機器の長さ方向に並設され、上記取り付け脚が端子群の両端にそれぞれ設置されている。これら端子群や取り付け脚は、枠体の底板（配線基板の下方を囲む）からセット基板に向けて延びており、当該電子機器はセット基板に対して立形装着、つまり、電子機器の高さ方向のサイズがその幅方向のサイズよりも大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３５２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の技術では、電子機器の小型化を図れないという問題がある。上記端子群は、枠体の底板に形成された各開口のみから引き出されており、これら開口の間には底板部分が存在し、電子機器の長さ方向のサイズを小さくできないからである。
この問題を解決するには、上記開口同士を繋いで端子群を密集させることが考えられる。
【０００７】
すなわち、底板の形状を端子群から逃げるように形成する。特に、これら開口と開口との間を底板部分の無い空間にするのみならず、開口と底板の左端側や、開口と底板の右端側も底板部分の無い空間にすれば、電子機器の長さ方向のサイズをより小さくできる。
しかしながら、この場合の底板は、枠体の正面板（配線基板の基板表面に対峙する）の下辺にだけ連結し、枠体の左横板（配線基板の左方を囲む）や、枠体の右横板（配線基板の右方を囲む）には連結しないため、底板の変形が懸念される。
【０００８】
具体的には、蓋体が枠体の外側を単に覆うと、底板表面を下方から支持することになり、この底板が、本来の姿勢よりもさらに内側に向けて折れ曲がって変形し易くなってしまう。
そして、これでは、本来の姿勢では遮蔽できていた底板が機能しなくなり、シールド性が低下するとの問題がある。また、底板の変形に伴って枠体に対する蓋体の位置ずれが生じ、枠体と蓋体とは、本来接触すべき位置では接触せず、本来接触すべきではない位置で接触し、打振ノイズが発生するという問題もある。
【０００９】
このように、立形装着の電子機器の小型化を図る場合には、枠体の底板の変形を防止にも留意しなければならない。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消し、その小型化を図りつつ、シールド性の低下や打振ノイズの発生を防止することができる電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための第１の発明は、セット基板に対して立形装着される電子機器であって、正面視矩形状の基板表面に、配線パターンや電子部品を設けた配線基板と、配線基板の下側に並設され、この配線基板とセット基板とを接続する端子群と、配線基板を支持するとともに、セット基板への装着に供される金属製の枠体と、枠体を覆う金属製の蓋体とを具備する。
【００１１】
枠体は、基板表面に対峙しており、その下側に形成された下側開口及びこの下側開口の形成の際に内側に切り起こされた係合部をそれぞれ有する正面板と、この正面板の左辺及び右辺に連なり、配線基板の左方及び右方をそれぞれ囲む左横板及び右横板と、正面板の上辺に連なり、これら左横板及び右横板に連結されて配線基板の上方を囲む天板表面を有した天板と、係合部を挟んで天板とは反対側にて正面板の下辺に連なる一方、これら左横板及び右横板に連結されず、端子群を回避して配線基板の下方を囲む底板とを備える。
【００１２】
そして、蓋体は、正面板を覆う正面蓋と、この正面蓋に連なり、天板表面を上方から押さえる第１上側腕と、正面蓋に連なるとともに、下側開口に挿入され、係合部を下方から支持する保持腕とを備える。
第１の発明によれば、電子機器は、配線基板、端子群、枠体、及び蓋体からなるが、伏形ではなく立形にて構成される。
【００１３】
詳しくは、端子群の並設方向、換言すれば枠体の左右方向（機器の長さ方向）と、配線基板の厚み方向（機器の幅方向）と、各端子の形成方向、換言すれば枠体の上下方向（機器の高さ方向）とでみて、機器の高さ方向のサイズが機器の幅方向のサイズよりも大きく構成されている。
また、配線基板は金属製の枠体に支持され、この枠体は同じく金属製の蓋体に覆われており、機器の内側をその外側に対して遮蔽できる。
【００１４】
ここで、枠体の底板は、セット基板に向かう端子群を逃げた位置に設けられ、これら端子群を機器の長さ方向に沿って密集して設置可能である。よって、当該長さ方向のサイズを小さくした機器の小型化を図ることができる。
一方、この底板が、左横板及び右横板に連結されず、正面板の下辺のみに連なる場合には、底板の変形が懸念される。具体的には、蓋体が、天板表面を上方から押さえるとともに、仮に、底板表面を下方から支持して枠体を覆うと、正面板の下辺だけに連なる底板が、本来の姿勢よりもさらに内側に向けて折れ曲がって変形し易くなるのである。
【００１５】
しかしながら、本発明によれば、枠体の正面板には下側開口や係合部が設けられており、蓋体の保持腕は、底板とは別個の係合部を支持している。
このように、蓋体がその上下方向で枠体を覆うにあたり、底板表面を下方から支持するのではなく、正面板に設けられた係合部の表面を下方から支持すれば、底板は本来の姿勢を維持でき、シールド性の低下を防止できる。しかも、枠体に対する蓋体の位置ずれも回避され、これら枠体と蓋体とは本来接触すべき位置で接触するので、打振ノイズの発生も防止できる。これらの結果、電子機器の信頼性が向上する。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明の構成において、下側開口は、正面板の下辺に形成されていることを特徴とする。
第２の発明によれば、第１の発明の作用に加えてさらに、下側開口を正面板と底板との境目に形成すれば、この底板を本来の姿勢に容易に折り曲げ可能になる。また、この下側開口が係合部を設ける機能も兼ねるため、折り曲げ用の開口と係合部設置用の開口とを別個にそれぞれ形成しなくて済み、シールド性の低下をより防止できる。
【００１７】
第３の発明は、第１や第２の発明の構成において、正面板は、その上側に上側開口を有し、蓋体は、この上側開口に挿入され、配線基板の周縁に対峙した天板裏面を下方から支える第２上側腕を有することを特徴とする。
第３の発明によれば、第１や第２の発明の作用に加えてさらに、蓋体はクリップ構造で枠体の天板を覆う。詳しくは、第１上側腕が天板表面を上方から押さえ、第２上側腕が天板裏面を下方から支えており、天板を挟みつけている。したがって、蓋体は枠体から外れ難くなる。
【００１８】
第４の発明は、第３の発明の構成において、上側開口は、正面板の上辺に形成されていることを特徴とする。
第４の発明によれば、第３の発明の作用に加えてさらに、上側開口を正面板と天板との境目に形成すれば、天板を容易に折り曲げることができる。さらに、この上側開口が第２上側腕を挿入する機能も兼ねるので、折り曲げ用の開口と第２上側腕挿入用の開口とを別個にそれぞれ形成しなくて済み、シールド性の低下をより一層防止できる。
【００１９】
第５の発明は、第１から第４の発明の構成において、天板表面は、正面板の上辺近傍にて外側に向けて突出した表突起を有し、第１上側腕は、この表突起に係合して天板表面を上方から押さえていることを特徴とする。
第５の発明によれば、第１から第４の発明の作用に加えてさらに、第１上側腕が表突起に係合すれば、枠体に対する蓋体の位置が規定され、これら枠体と蓋体とは本来接触すべき位置でより確実に接触できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、蓋体が、枠体の底板を下方から支持するのではなく、枠体の正面板を下方から支持するため、この底板を端子群から逃がしても、底板が変形しない電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施例のチューナをマザーボードに取り付けた正面図である。
【図２】図１のチューナの外観斜視図である。
【図３】図２のチューナの正面図である。
【図４】図２のチューナの背面図である。
【図５】図２のフレームの斜視図である。
【図６】図５のフレームの斜視図である。
【図７】図５のフレームの側面図である。
【図８】図２の表カバーの斜視図である。
【図９】図１のチューナの外観斜視図である。
【図１０】図９のチューナの側面図である。
【図１１】図９のチューナの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施例に係るＦＭ／ＡＭチューナ（電子機器）２の外観正面図であり、このチューナ２は、マザーボード（セット基板）１とともに、例えばカーステレオの筐体内に納められており、デジタルラジオ放送の信号を受信可能である。
【００２３】
このチューナ２の正面側は金属製の表カバー（蓋体）７８で覆われているのに対し（図１〜図３）、チューナ２の背面側は金属製の裏カバー（蓋体）８８で覆われている（図２や図４）。
これら表カバー７８と裏カバー８８との間には、金属製のフレーム（枠体）２８に支持された図５で後述の配線基板３が配置される。この配線基板３には、チューナ２の機能を奏する電気回路が設けられている。
【００２４】
図１の正面視にて配線基板３の下側には端子群１０が並設される。端子群１０は折り曲げられずにマザーボード１に装着されており、チューナ２は、表カバー７８や裏カバー８８が起立状態で配置された立形をなして構成されている。詳しくは、本実施例のチューナ２は、長さ方向が約５０ｍｍ、幅方向が約１０ｍｍ、高さ方向が約３０ｍｍのサイズで形成され、より一層の小型化が図られている。
【００２５】
また、本実施例の端子群１０は計２１本の端子１１を有する（図２）。つまり、チューナ２の長さに対して端子１１の数が多いことが分かる。
これら各端子１１は、入力用の端子や出力用の端子の他、電源用やＧＮＤ用の端子などをそれぞれ担っており、例えばデジタルラジオ放送の信号は、入力用の端子１１を介して上記電気回路に入力され、当該信号処理に最適な出力信号が出力用の端子１１を介して出力される。
【００２６】
詳しくは、入力用の端子１１からのデジタルラジオ信号は、同調回路や増幅回路を経て混合回路に入力される。
また、この混合回路には、局部発振器からの局部発振信号も入力されており、混合回路はデジタルラジオ信号と局部発振信号とを混合して中間周波信号に変換する。
【００２７】
次いで、当該中間周波信号から不要な周波数成分が除去され、その後、この減衰された中間周波信号が増幅されて検波される。これにより、デジタルラジオの信号処理に最適な音声信号や動画用の映像信号を出力用の端子１１から出力できる。
ここで、本実施例の配線基板３は、図３の正面視で矩形状の基板表面４を備え、上記電気回路はこの基板表面４に形成される。
【００２８】
具体的には、配線基板３は、その厚み方向で対向した基板表面４や基板裏面５を有し、基板表面４は図５で、基板裏面５は図４や図６で見ることができる。これら基板表面４や基板裏面５もまた、その長さ方向のサイズが高さ方向のサイズよりも大きく形成されており、基板表面４の適宜位置には配線パターン（図示しない）が設けられ、この配線パターン上に電子部品（図示しない）が搭載されている。
【００２９】
また、図３の正面視で配線基板３の左右両側には、略直方体の保持腕６，６がそれぞれ形成され（図２、図５や図６）、保持腕６は配線基板３の周縁からその長さ方向に沿って突出している。
さらに、配線基板３は、基板表面４と基板裏面５とを貫通して穿設されたフレーム用の貫通孔７やピン用の貫通孔８を有する。
【００３０】
フレーム用の貫通孔７は、図５でその一部を見ることができ、図３の正面視にて配線基板３の上側でその長さ方向に沿って設けられ、また、配線基板３の右側や左側で、さらに、この配線基板３の中央位置でその高さ方向に沿ってそれぞれ設けられた計１０個の円形状の孔である。このフレーム用の貫通孔７は後述のようにシールド脚３８を受容でき、各シールド脚３８は基板裏面５にてフレーム用の半田２０で固定される（図６や図７）。これにより、配線基板３はフレーム２８を介して接地される。
【００３１】
一方、ピン用の貫通孔８は、図４に示される如く、図３の正面視で配線基板３の下側にて、その長さ方向に沿って設けられた計２１個の円形状の孔であり、断面視矩形状のピン１６を受容できる。これら各ピン１６は基板裏面５にてピン用の半田２１で固定される。
より具体的には、本実施例の端子１１は、当該ピン１６と、直線状脚１２と、樹脂ホルダー１４とで構成されている（図５や図６）。
【００３２】
直線状脚１２は、断面視矩形状に形成され、その一端側がフレーム２８から露出してマザーボード１に差し込まれ、その電極に接続可能に構成されている。一方、直線状脚１２の他端側は樹脂ホルダー１４に挿入される。
この樹脂ホルダー１４は、直方体形状に形成されており、直線状脚１２の他端側を受容する角型の受容穴１５を有する。
【００３３】
また、樹脂ホルダー１４は、ピン１６を受容するピン用受容穴（図示しない）を有している。このピン用受容穴は、受容穴１５の形成方向に直交して設けられており、受容穴１５に連通している。これにより、直線状脚１２の他端側とピン１６の一端側とは樹脂ホルダー１４の内部で接触する。そして、このピン１６の他端側をピン用の貫通孔８に差し込むと、配線基板３の配線パターンとマザーボード１の電極とが端子１１を介して導通される。
【００３４】
次に、フレーム２８は、配線基板３の支持やシールド、さらに、マザーボード１への装着の各機能を担い、正面板３０と、左横板６２及び右横板６３と、天板５１と、底板７４とからなる。
まず、正面板３０は、チューナ２の長さ方向及び高さ方向に沿って延びており、図３の正面視で矩形状に形成され、基板表面４に対峙する（図５）。なお、本実施例のフレーム２８には基板裏面５に対峙する背面板は設けられていない（図６）。
【００３５】
詳しくは、正面板３０は、図５に示される如く、上辺３１、左辺３２、右辺３３、及び下辺３４で区画されており、この下辺３４は端子群１０に近接し、上辺３１とは反対側に位置する。これら上辺３１や下辺３４は左辺３２や右辺３３よりも長く形成され、この図５で見て上辺３１や下辺３４の左右両端は、左辺３２の上下端や右辺３３の上下端にそれぞれ交差する。
【００３６】
また、正面板３０の中央位置には中央開口３９が形成され、その左右両側には、正面板３０を打ち抜いて開放した打ち抜き部３６，３６が形成される。
中央開口３９は、シールド脚３８を内側、換言すれば、基板表面４への折り曲げによって形成された開放部分である。中央開口３９とシールド脚３８との境界辺には上下方向に沿って３個の縦開口４２が設けられている。
【００３７】
これら縦開口４２を利用して折り曲げられたシールド脚３８の先端は、基板表面４からフレーム用の貫通孔７に挿入され、基板裏面５に突出してフレーム用の半田２０で配線基板３に固定される。
なお、基板裏面５には各シールド脚３８に対応した計１０個のフレーム用の半田２０が設けられ、図６で云えば、フレーム用の半田２０は、配線基板３の上側に２個、配線基板３の上記左側に２個、そして、配線基板３の中央位置に２個を明確に見ることができる。
【００３８】
再び図５に戻り、縦開口４２は、左辺３２や右辺３３に、詳しくは、左辺３２や右辺３３を跨いだ位置にもそれぞれ２個形成されており、左右横板６２，６３を正面板３０に対して直交方向に折り曲げる際にそれぞれ利用される。
一方、上辺３１のうち、打ち抜き部３６，３６の近傍には正面視矩形状の上側開口４１が２個形成されている。
【００３９】
具体的には、この上側開口４１は、天板５１を正面板３０に対して直交方向に折り曲げる際に利用されるが、本実施例の上側開口４１は、上辺３１を上側開口４１の周縁として残し、正面板３０寄りの位置で打ち抜かれている。
また、下辺３４のうち、打ち抜き部３６，３６の近傍にも正面視矩形状の下側開口４４が２個形成されている。この下側開口４４は、底板７４を正面板３０に対して直交方向に折り曲げる際に利用される。
【００４０】
ここで、下側開口４４は、下辺３４を下側開口４４の周縁として残し、正面板３０寄りの位置で設けられるものの、上側開口４１とは異なり、正面板３０を打ち抜いた構造ではない。
それは、図５に示されるように、下側開口４４のうち下辺３４の反対側には係合片（係合部）４５が設けられ、下側開口４４はこの係合片４５を内側に向けて切り起こすことにより形成されているからである。
【００４１】
なお、天板５１や底板７４の強度を確保できることを条件として、これら上側開口４１や下側開口４４は、上述した縦開口４２のような跨いだ位置、つまり、上辺３１や下辺３４を跨いで設けることも可能である。
また、正面板３０は、係合片４５と中央開口３９との間に、２個の切り起こし部４６，４６を有する。
【００４２】
切り起こし部４６は、係合片４５と同様に、内側に向けて切り起こされており、配線基板３の下側中央に配置された樹脂ホルダー１４を基板表面４に向けて押さえている。なお、上述した係合片４５の先端部分も、対峙した樹脂ホルダー１４を基板表面４に向けて押さえることは可能である。
さらに、本実施例の正面板３０は補助脚４８を有している。
【００４３】
この補助脚４８は、下辺３４の中央部分から下方に向けて延び、マザーボード１の表面１ａに接触する（図１や図３）。また、補助脚４８の左右端部分は配線基板３から離間する方向にそれぞれ突出しており、補助脚４８の下端部分は、断面コ字状に形成されている。これにより、表面１ａへの接触面積を増やし、マザーボード１に対するチューナ２の傾きを防止することができる。
【００４４】
しかも、この補助脚４８の下端中央部分には、上方に向けて窪んだ逃げ穴４９が設けられ（図１や図３）、この逃げ穴４９は上記配線パターンとの接触を回避している。
次に、右横板６３は、図５や図６で見ることができ、正面板３０の右辺３３に連なり、正面板３０に対して折り曲げられてチューナ２の幅方向及び高さ方向に沿って延びて配線基板３の右方を囲んでいる。
【００４５】
右横板６３の下端には取り付け脚６６が設けられ（図６）、この取り付け脚６６はマザーボード１に差し込まれてチューナ２の固定に利用される。
また、右横板６３の上端には受容穴６４が設けられており、後述の天板５１の固定に用いられる。
そして、右横板６３は計６個の表突起６５を備えている。
【００４６】
詳しくは、図６に示されるように、表突起６５は、まず、正面板３０の右辺３３の近傍にて外側に向けて突出し、この右辺３３に沿って３個配置される。
一方、残り３個の表突起６５は、この右辺３３の反対側の近傍にて外側に向けて突出しており、受容穴６４の近傍や、配線基板３の周縁から突出した保持腕６，６の間に配置されている。
【００４７】
ここで、右横板６３は、これら保持腕６，６の他、基板表面４や基板裏面５を支持することができる。
具体的には、保持腕６，６の位置には舌片６７，６７が設置され、この舌片６７は内側に折り曲げられて基板表面４を支持する。また、保持腕６と取り付け脚６６との間には、１組の半円状突起６８及び弾性片６９が設けられている。
【００４８】
半円状突起６８は内側に向けて突出して基板表面４を支持しており、弾性片６９は、この半円状突起６８に対向し、内側に折り曲げられて基板裏面５を支持する。
なお、左横板６２は、正面板３０の左辺３２に連なり、正面板３０に対して折り曲げられてチューナ２の幅方向及び高さ方向に沿って延びて配線基板３の左方を囲む。そして、右横板６３の如く図５や図６で詳細を見ることはできないものの、その構造は右横板６３と同様に、取り付け脚６６、受容穴６４、表突起６５、舌片６７、半円状突起６８及び弾性片６９それぞれを備えている。
【００４９】
続いて、天板５１は、正面板３０の上辺３１に連なり、正面板３０に対して折り曲げられる。天板５１はチューナ２の長さ方向及び幅方向に沿って延びて配線基板３の上方を囲む（図５）。詳しくは、この配線基板３の上方は平面視矩形状の天板裏面５３が直に対面し、天板裏面５３の反対側には同形状の天板表面５２を有する（図６や図７）。つまり、この天板表面５２が外部に露出する。
【００５０】
また、天板５１の左右両側には、配線基板３の長さ方向に沿って突出した差し込み腕５４がそれぞれ形成され（図７）、折り曲げられた左横板６２や右横板６３の各受容穴６４に挿入される。よって、正面板３０に対して折り曲げられた天板５１は、この正面板３０に加え、折り曲げられた左横板６２及び右横板６３にも連結される。
【００５１】
天板５１は計４個の表突起５５を備えている。詳しくは、この表突起５５は、正面板３０の上辺３１の近傍にて外側に向けて突出しており、天板５１の左右両側にそれぞれ１個ずつ、天板５１の中央位置に２個配置されている。
これに対し、図６や図７を見れば容易に理解できるように、表突起５５は、左横板６２や右横板６３の表突起６５とは異なり、上辺３１の反対側には配置されていない。
【００５２】
ここで、天板５１もまた、基板表面４や基板裏面５を支持することができ、まず、舌片５７，５７が内側に折り曲げられて基板表面４を支持する（図６）。また、これら舌片５７，５７の間には、２組の半円状突起５８及び弾性片５９が設けられ、半円状突起５８は内側に向けて突出して基板表面４を支持し、弾性片５９は、この半円状突起５８に対向し、内側に折り曲げられて基板裏面５を支持する。
【００５３】
次いで、底板７４は、図５に示されるように、正面板３０の係合片４５よりもさらに下方に位置しており、正面板３０の下辺３４に連なり、正面板３０に対して折り曲げられて天板５１と同様にチューナ２の長さ方向及び幅方向に沿って延び、配線基板３の下方を囲んでいる。
しかし、この底板７４は、天板５１の如く左横板６２及び右横板６３には連結されておらず、正面板３０のみに連結する。そして、底板７４は、補助脚４８の左右両側に配置され、直線状脚１２の周面までには届かない幅で形成されている。
【００５４】
ところで、表カバー７８や裏カバー８８は、フレーム２８とともに配線基板３のシールド機能を担う。
まず、表カバー７８は正面蓋８０を備える（図３）。この正面蓋８０は、チューナ２の長さ方向及び高さ方向に沿って延びてフレーム２８を覆う。すなわち、この図３の正面視で矩形状に形成され、正面板３０に対峙してその全体を覆っている。
【００５５】
この図３に示されるように、正面蓋８０は内側に向けて窪んだ中央凹み８６を有し、この中央凹み８６にチューナ２に関するラベル（図示しない）が貼付される。このように、ラベルを正面蓋８０よりも低い位置に貼付すれば、チューナ２を梱包して搬送する際にも、隣り合うチューナ２との接触によるラベルの剥がれや擦れを防止できる。
【００５６】
また、図３の正面視にて、正面蓋８０はその上下方向及び左右方向でフレーム２８に係合する。
詳しくは、この図３、図８や図９に示されるように、正面蓋８０の上側には、３個の上押さえ腕（第１上側腕）８１ａ及び２個の下支え腕（第２上側腕）８１ｂが設けられる。
【００５７】
なお、この図８には、この正面板３０に直に対峙する表カバー７８の裏面が見えており、図３の正面蓋８０は当該裏面に隠れて見えない。
上押さえ腕８１ａは、正面蓋８０の上側の左右両端及び中央位置にそれぞれ配置され、天板表面５２の表突起５５に係合することができる。具体的には、この上押さえ腕８１ａは、正面蓋８０に対して直交方向に折り曲げられており、表突起５５に係合するフック形状をなし、天板表面５２を上方から押さえている。
【００５８】
一方、下支え腕８１ｂは、中央位置の上押さえ腕８１ａの左右両側にそれぞれ配置される。この下支え腕８１ｂは、上押さえ腕８１ａと同様に、正面蓋８０に対して直交方向に折り曲げられるが、面一に形成されており、正面板３０の上側開口４１に差し込まれて天板裏面５３を下方から支えている。すなわち、これら上押さえ腕８１ａと下支え腕８１ｂとは、天板５１を挟みつけるクリップ構造である。
【００５９】
また、正面蓋８０の左側（図８では右側に相当する）には３個の左押さえ腕８２が、さらに、正面蓋８０の右側（図８では左側に相当する）にも３個の右押さえ腕８３がそれぞれ設けられる。
これら左押さえ腕８２や右押さえ腕８３は、正面蓋８０に対して直交方向に折り曲げられ、表突起６５に係合するフック形状をなしており、左横板６２や右横板６３を側方からそれぞれ押さえている（図９）。
【００６０】
これに対し、正面蓋８０の下側には２個の保持腕８４が設けられる（図２や図８）。この保持腕８４は、下側開口４４に対応した位置に配置され、正面蓋８０に対して直交方向に折り曲げられる。そして、この保持腕８４は、下側開口４４に挿入されるため、底板７４ではなく、係合片４５を下方から支持するフック形状をなしている。
【００６１】
裏カバー８８は、図４に示されるように、背面蓋９０を有する。この背面蓋９０は、チューナ２の長さ方向及び高さ方向に沿って延びて基板裏面５に対峙して基板裏面５の全体を覆う。また、裏カバー８８は図８に示した表カバー７８のうち保持腕８４を省略した構造である。これは、本実施例のフレーム２８が背面板を備えていないからである。
【００６２】
つまり、本実施例の裏カバー８８は、背面蓋９０の上側に、３個の上押さえ腕９１ａ及び２個の下支え腕９１ｂを有し、正面蓋８０に対して直交方向に折り曲げられる（図４）。
上押さえ腕９１ａは天板表面５２を上方から押さえ、下支え腕９１ｂは天板裏面５３を下方から支えており（図４や図９）、これら上押さえ腕９１ａ及び下支え腕９１ｂも天板５１を挟みつけるクリップ構造である。
【００６３】
ただし、上押さえ腕９１ａは、フック形状であっても天板表面５２を上方から押さえるのみである（図７や図１０）。これは、上述の如く、裏カバー８８には表カバー７８のような保持腕８４がなく、この裏カバー８８の上下方向における係合力の均衡を図るために、天板表面５２には裏カバー８８に対する表突起を設けていないからである（図６や図７）。
【００６４】
また、フレーム２８は背面板を備えていないことから、下支え腕９１ｂは、下支え腕８１ｂのように上側開口４１に差し込むものではない。
したがって、上押さえ腕９１ａ及び下支え腕９１ｂのクリップ構造は、上押さえ腕８１ａ及び下支え腕８１ｂのクリップ構造よりも保持力が落ちることが懸念される。
【００６５】
しかし、背面蓋９０の左右側には、図６の表突起６５にそれぞれ係合する左押さえ腕８２や右押さえ腕８３が設置され、左横板６２や右横板６３を側方からそれぞれ押さえていることから（図９、図１０や図１１）、裏カバー８８もまたフレーム２８から脱落しない。
上記構造のチューナ２は、まず、上記電気回路が基板表面４に設けられた配線基板３を準備する。
【００６６】
そして、基板裏面５を上方に配置し、ピン用の貫通孔８の周辺外側にピン用の半田２１を塗布する。詳しくは、ピン用の貫通孔８の周縁を避けた位置、例えば図４にてピン用の貫通孔８の手前側と奥側とにピン用の半田２１をそれぞれ塗布する。これは、ピン１６が基板裏面５から突出した際に、ピン用の半田２１がピン１６に付着しないようにするためである。
【００６７】
次に、配線基板３を反転させて基板表面４を上方に配置し、端子１１を配線基板３に設ける。具体的には、直線状脚１２やピン１６を有した樹脂ホルダー１４を準備しておき、直線状脚１２を配線基板３の下方から突出させるとともに、ピン１６を基板表面４からピン用の貫通孔８に差し込み、基板裏面５に突出させる。
【００６８】
なお、ピン用の貫通孔８は、その孔径がチューナ２の長さ方向で若干異なっており、ピン１６は、配線基板３の左右両端に位置したピン用の貫通孔８に対しては軽く圧入され、配線基板３の中央部分に位置したピン用の貫通孔８に対してはフリー状態で挿入される。
続いて、正面板３０に対して天板５１、左横板６２及び右横板６３や、底板７４を折り曲げたフレーム２８を準備する。
【００６９】
そして、フレーム２８にて、基板表面４を上方に配置した配線基板３を押さえ、正面板３０で基板表面４を覆い、左横板６２及び右横板６３で保持腕６を支持する。これにより、配線基板３の周囲は天板５１、左横板６２及び右横板６３や、底板７４で囲まれる（図５）。
その際には、天板５１の弾性片５９や、左横板６２及び右横板６３の弾性片６９を内側に折り曲げ、基板裏面５に当接させる（図６）。
【００７０】
弾性片５９，６９は基板裏面５に当接して撓むが、天板５１の半円状突起５８や、左横板６２及び右横板６３の半円状突起６８が、これら弾性片５９，６９の対峙位置で基板表面４を支持する。
したがって、配線基板３は、弾性片５９と半円状突起５８とによって、さらに、弾性片６９と半円状突起６８とによって正規位置に押さえ込まれる。
【００７１】
なお、基板表面４は内側に折り曲げられた舌片５７，６７にも支持される。
また、切り起こし部４６が樹脂ホルダー１４を基板表面４に向けて押えつける。よって、仮にピン用の貫通孔８の孔径がリフロー時に収縮しても、樹脂ホルダー１４、特に、上記フリー状態でピン用の貫通孔８に挿入されたピン１６を有した樹脂ホルダー１４の浮き上がりを防止する。
【００７２】
さらに、シールド脚３８の先端を基板表面４からフレーム用の貫通孔７に差し込み、基板裏面５に突出させる。この基板裏面５に突出したシールド脚３８の先端にはフレーム用の半田２０を塗布する。その後、フレーム２８は当該フレーム用の半田２０によって、同時に、端子群１０はピン用の半田２１によって配線基板３にそれぞれリフロー接続される。
【００７３】
次いで、表カバー７８及び裏カバー８８を図５のフレーム２８に取り付ける。
すなわち、表カバー７８は、正面蓋８０で正面板３０を覆うとともに、上押さえ腕８１ａが天板表面５２を押さえ、表突起５５に係合して天板表面５２に固定される。同時に、下支え腕８１ｂが上側開口４１に挿入され、天板裏面５３を支持する（図２、図９や図１０）。
【００７４】
また、左押さえ腕８２や右押さえ腕８３は表突起６５にそれぞれ係合し、左横板６２や右横板６３に固定される（図９〜図１１）。さらに、保持腕８４が下側開口４４に挿入され、係合片４５を支持する（図２や図１１）。
一方、裏カバー８８は背面蓋９０で基板裏面５を覆い、上押さえ腕９１ａが天板表面５２を押さえるとともに、下支え腕９１ｂが天板裏面５３を支持する（図１０）。
【００７５】
左押さえ腕９２や右押さえ腕９３は表突起６５にそれぞれ係合し、左横板６２や右横板６３に固定される（図９〜図１１）。
より具体的には、これら上押さえ腕８１ａと表突起５５、左押さえ腕８２や右押さえ腕８３と表突起６５はかしめられ、フレーム２８に対する表カバー７８の位置が決まる。さらに、左押さえ腕９２や右押さえ腕９３と表突起６５も同じくかしめられ、フレーム２８に対する裏カバー８８の位置が決まる。
【００７６】
その後、図１に示されるように、フレーム２８の取り付け脚６６や端子１１の直線状脚１２をマザーボード１の表面１ａから差し込み、裏面１ｂに突出させる。
そして、フレーム２８の補助脚４８が表面１ａに当接すると、マザーボード１へのチューナ２の取り付けが完了する。
【００７７】
以上のように、本実施例によれば、チューナ２は、配線基板３、端子群１０、フレーム２８、及び表カバー７８や裏カバー８８からなるが、伏形ではなく立形にて構成される。詳しくは、端子群１０の並設方向、換言すれば、フレーム２８の左右方向と、配線基板３の厚み方向と、フレーム２８の上下方向とでみて、チューナ２の高さ方向のサイズがチューナ２の幅方向のサイズよりも大きく構成されている。
【００７８】
また、配線基板３は金属製のフレーム２８に支持され、このフレーム２８は同じく金属製の表カバー７８や裏カバー８８に覆われており、チューナ２の内側をその外側に対して遮蔽できる。
ここで、フレーム２８の底板７４は、マザーボード１に向かう端子群１０を逃げた位置に設けられ、これら端子群１０をチューナ２の長さ方向に沿って密集して設置可能である。よって、当該長さ方向のサイズを小さくしたチューナ２の小型化を図ることができる。
【００７９】
一方、この底板７４が、左横板６２及び右横板６３に連結されず、正面板３０の下辺３４のみに連なる場合には、底板７４の変形が懸念される。具体的には、例えば表カバー７８が、天板表面５２を上方から押さえるとともに、仮に、底板７４の表面を下方から支持してフレーム２８を覆うと、正面板３０の下辺３４だけに連なる底板７４が、本来の姿勢よりもさらに内側に向けて折れ曲がって変形し易くなるのである。
【００８０】
しかしながら、本実施例によれば、フレーム２８の正面板３０には下側開口４４や係合片４５が設けられており、表カバー７８の保持腕８４は、底板７４とは別個の係合片４５を支持している。
このように、表カバー７８がその上下方向でフレーム２８を覆うにあたり、底板７４の表面を下方から支持するのではなく、正面板３０に設けられた係合片４５の表面を下方から支持すれば、底板７４は本来の姿勢を維持でき、シールド性の低下を防止できる。
【００８１】
さらに、フレーム２８に対する表カバー７８の位置ずれも回避され、これらフレーム２８と表カバー７８とは本来接触すべき位置で接触するので、打振ノイズの発生も防止できる。これらの結果、チューナ２の信頼性が向上する。
また、下側開口４１を正面板３０と底板７４との境目に形成すれば、底板７４を本来の姿勢に容易に折り曲げ可能になる。
【００８２】
しかも、この下側開口４１が係合片４５を設ける機能も兼ねるため、折り曲げ用の開口と係合片設置用の開口とを別個にそれぞれ形成しなくて済み、シールド性の低下をより防止できる。
さらに、表カバー７８はクリップ構造でフレーム２８の天板５１を覆う。詳しくは、上押さえ腕８１ａが天板表面５２を上方から押さえ、下支え腕８１ｂが天板裏面５３を下方から支えており、天板５１を挟みつけている。したがって、表カバー７８はフレーム２８から外れ難くなる。
【００８３】
さらにまた、上側開口４１を正面板３０と天板５１との境目に形成すれば、天板５１を容易に折り曲げることができる。
しかも、この上側開口４１が下支え腕８１ｂを挿入する機能も兼ねるので、折り曲げ用の開口と下支え腕挿入用の開口とを別個にそれぞれ形成しなくて済み、シールド性の低下をより一層防止できる。
【００８４】
また、上押さえ腕８１ａが表突起５５に係合すれば、フレーム２８に対する表カバー７８の位置が規定され、これらフレーム２８と表カバー７８とは本来接触すべき位置でより確実に接触できる。
さらに、裏カバー８８もまたクリップ構造でフレーム２８の天板５１を覆う。詳しくは、上押さえ腕９１ａが天板表面５２を上方から押さえ、下支え腕９１ｂが天板裏面５３を下方から支えており、天板５１を挟みつける。
【００８５】
そして、左右の各押さえ腕９２，９３が左右横板６２，６３の表突起６５にそれぞれ係合すれば、フレーム２８に対する裏カバー８８の位置が規定され、これらフレーム２８と裏カバー８８とは本来接触すべき位置で確実に接触できる。したがって、裏カバー８８もフレーム２８から外れ難くなる。
さらにまた、フレーム２８を配線基板３に取り付ける際に、一旦、弾性片５９，６９で基板裏面５を受けておき、半円状突起５８，５９との間で配線基板３を挟み込めば、配線基板３をフレーム２８に容易に仮止めできる。
【００８６】
また、左右横板６２，６３の各取り付け脚６６のみならず、これらの間にも補助脚４８を設ければ、マザーボード１に対するチューナ２の傾きを防止でき、端子群１０とマザーボード１の電極との接続不良などを回避できる。しかも、補助脚４８は、コ字状の接触面によってマザーボード１の表面１ａとの接触面積を増やしているため、チューナ２の姿勢はより安定する。
【００８７】
本発明は、上記実施例に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
例えば、上記実施例では、上側開口４１や下側開口４１を天板５１や底板７４の折り曲げに利用できる位置に設けた構造や、天板５１を挟みつける表カバー７８のクリップ構造、さらに、フレーム２８と表カバー７８との係合力が表突起５５，６５を用いて得る構造などを説明している。
【００８８】
しかし、上記実施例は最適な例を示したものであり、本発明は、必ずしもこれら総ての構造を備えていなくても良く、上記実施例の各構成の一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることもできる。
また、上記実施例では、ＦＭ／ＡＭチューナ２に具現化した例で説明されているが、本発明は、マザーボード１に対して立形装着される電子機器である限り、小型のテレビジョンチューナにも当然に適用可能である。
【００８９】
そして、これらいずれの場合にも上記と同様に、電子機器の小型化を図り、かつ、シールド性の低下や打振ノイズの発生を防止できるとの効果を奏する。
【符号の説明】
【００９０】
１マザーボード（セット基板）
２チューナ（電子機器）
３配線基板
４基板表面
５基板裏面
１０端子群
２８フレーム（枠体）
３０正面板
３１上辺
３２左辺
３３右辺
３４下辺
４１上側開口
４４下側開口
４５係合片（係合部）
５１天板
５２天板表面
５３天板裏面
６２左横板
６３右横板
７４底板
７８表カバー（蓋体）
８０正面蓋
８１ａ上押さえ腕（第１上側腕）
８１ｂ下支え腕（第２上側腕）
８４保持腕
８８裏カバー（蓋体）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
セット基板に対して立形装着される電子機器であって、
正面視矩形状の基板表面に、配線パターンや電子部品を設けた配線基板と、
前記配線基板の下側に並設され、この配線基板と前記セット基板とを接続する端子群と、
前記配線基板を支持するとともに、前記セット基板への装着に供される金属製の枠体と、
前記枠体を覆う金属製の蓋体とを具備し、
前記枠体は、
前記基板表面に対峙しており、その下側に形成された下側開口及びこの下側開口の形成の際に内側に切り起こされた係合部をそれぞれ有する正面板と、
この正面板の左辺及び右辺に連なり、前記配線基板の左方及び右方をそれぞれ囲む左横板及び右横板と、
前記正面板の上辺に連なり、これら左横板及び右横板に連結されて前記配線基板の上方を囲む天板表面を有した天板と、
前記係合部を挟んで前記天板とは反対側にて前記正面板の下辺に連なる一方、これら左横板及び右横板に連結されず、前記端子群を回避して前記配線基板の下方を囲む底板とを備え、
前記蓋体は、
前記正面板を覆う正面蓋と、
この正面蓋に連なり、前記天板表面を上方から押さえる第１上側腕と、
前記正面蓋に連なるとともに、前記下側開口に挿入され、前記係合部を下方から支持する保持腕とを備える
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器であって、
前記下側開口は、前記正面板の下辺に形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子機器であって、
前記正面板は、その上側に上側開口を有し、前記蓋体は、この上側開口に挿入され、前記配線基板の周縁に対峙した天板裏面を下方から支える第２上側腕を有することを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の電子機器であって、
前記上側開口は、前記正面板の上辺に形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器であって、
前記天板表面は、前記正面板の上辺近傍にて外側に向けて突出した表突起を有し、前記第１上側腕は、この表突起に係合して前記天板表面を上方から押さえていることを特徴とする電子機器。

【図１】