電子機器
【課題】部材にねじれ等が生じた場合であっても、枠体と蓋体との接触位置を安定化させ、ノイズの発生を抑える。
【解決手段】チューナユニット１０は、回路基板６０をシールドする金属製の枠体２０及び蓋体３０を備えている。蓋体３０には爪３０ｃが形成されており、これに対して枠体２０には、爪３０ｃと対応する位置に接触用凸部５０及び係合用凸部５２が設けられている。接触用凸部５０の長手方向は爪３０ｃの幅方向と交差しているため、蓋体３０を枠体２０に取り付けた状態で、爪３０ｃと接触用凸部５０とが点接触し、ねじれによる接触位置の変動を防止する。
【解決手段】チューナユニット１０は、回路基板６０をシールドする金属製の枠体２０及び蓋体３０を備えている。蓋体３０には爪３０ｃが形成されており、これに対して枠体２０には、爪３０ｃと対応する位置に接触用凸部５０及び係合用凸部５２が設けられている。接触用凸部５０の長手方向は爪３０ｃの幅方向と交差しているため、蓋体３０を枠体２０に取り付けた状態で、爪３０ｃと接触用凸部５０とが点接触し、ねじれによる接触位置の変動を防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を搭載した絶縁基板を金属製の枠体や蓋体でシールドした構造の電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電子機器に関する先行技術として、例えば高周波発振回路が搭載された回路基板を金属製の枠体で取り囲み、その上下の開口部（開放部）にそれぞれ金属製の蓋体（カバー）を取り付けてシールドした構造のチューナユニットが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記の先行技術では、枠体の側壁に凸状の係止部が設けられており、この係止部に蓋体の掛け止め部を掛け止めすることで蓋体が枠体に取り付けられている。掛け止め部は蓋体の平板状部と一体の金属板から形成されており、その根元（基端）が蓋体の平板状部から折り曲げられることで、根元から先の全体が弾性を有している。また掛け止め部の先端付近には、断面く字形状（キンク形状）の接触部が形成されている。加えて先行技術では、蓋体の平板状部と側壁の端面とが対向する位置において、平板状部には複数の凸部が設けられており、掛け止め部が係止部に掛け止めされた際、凸部の先端部を側壁の端面に接触させている。
【０００４】
このため、枠体に蓋体を取り付けた状態では、掛け止め部の先端付近（接触部）が枠体の側壁面に対して弾性力で押し付けられることで、枠体と蓋体との電気的な接続（グランド）性を得ることができる。また、掛け止めを係止部に掛け止めした状態で蓋体の脱落を防止しつつ、凸部と側壁の端面との接触状態を維持することで、振動によるノイズやラジエーションの発生を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１７４２７０（段落００２０−００２３、図３、図４、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した先行技術は、枠体に対して蓋体を確実に掛け止めする構造によって蓋体の脱落を防止しつつ、蓋体の平板状部に凸部を設けることで側壁の端面との接触性をも向上し、振動によるノイズの発生を防止している点で優位である。
【０００７】
一方、近年の研究開発の進展に伴い、従来の掛け止め部や係止部を用いて蓋体を枠体に掛け止めする構造において、枠体（フレーム）と蓋体（カバー）との間にねじれが発生すると、枠体の外側面において枠体と蓋体との接触位置（電気的な接点となる位置）が変動し、蓋体の電位が不安定になることが明らかになっている。この場合、先行技術の着眼点とは全く別の原因で振動によるノイズが発生し、同様の問題を引き起こすおそれがある。
【０００８】
そこで本発明は、部材にねじれ等が生じた場合であっても、枠体と蓋体との接触位置を安定化させ、ノイズの発生を抑えることができる技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は以下の解決手段を採用する。
すなわち本発明の電子機器は、電子部品が搭載される絶縁基板と、少なくとも絶縁基板の周縁を取り囲む金属製の枠体と、この枠体に対して、開口部を覆う状態で取り付けられる金属製の蓋体とを備えている。
【００１０】
上記の蓋体は、蓋板及び爪を有するものであり、このうち蓋板は枠体の開口部に沿って拡がっている。また爪は蓋体と一体に形成されており、この爪は、蓋体が枠体に取り付けられた状態で枠体に対して外側から押し付けられる。これに対して枠体は、接触用凸部を有している。この接触用凸部は、蓋体が取り付けられた状態で爪が押し付けられる位置の外側面から突出して形成されており、爪の幅方向と交差する方向に延びている。
【００１１】
本発明の電子機器によれば、枠体に蓋体が取り付けられた状態で、爪が枠体に押し付けられると、爪がその幅方向の１箇所（互いに交差する位置）で接触用凸部と点接触する。このため、枠体と蓋体とが相対的にねじれたとしても、爪と枠体との接触位置（接点）が変動しないことから、蓋体の電位を確実に安定化させることができる。これにより、振動によるノイズの発生を確実に防止し、電子機器の品質を向上することができる。
【００１２】
上記の爪は、その基端部が蓋板の周縁から屈曲されて枠体の外側面に沿って延びている。また爪には、その先端近傍に幅方向に延びる接触部が形成されており、この接触部は、蓋体が枠体に取り付けられた状態で接触用凸部と交差した状態で接触することが好ましい。
【００１３】
上記の態様であれば、蓋体の取り付け時に接触部と接触用凸部とが良好に点接触することで、蓋体の電位を安定化させ、接触位置の変動によるノイズの発生をより確実に防止することができる。
【００１４】
また枠体は、係合用凸部を有してもよい。この係合用凸部は、接触用凸部とは別に枠体の外側面から突出して形成されて開口部に沿う方向を長手方向として延び、かつ、蓋体が取り付けられた状態で爪と係合する。そして、この係合用凸部の長手方向が爪の幅方向に沿っていることが好ましい。
【００１５】
上記の態様であれば、蓋体の取り付け時に係合用凸部によって爪を幅方向で広く掛け止めし（係合させ）、蓋体の脱落を強固に防止することができる。これにより、上述した爪と接触用凸部との接触状態を確実に維持し、蓋体の電位を安定化させてノイズの発生をより確実に防止することができる。
【００１６】
また１つの接触用凸部について、一対をなす係合用凸部が接触用凸部を挟んで互いに対向し、かつ、長手方向に少なくとも接触用凸部の幅に相当する間隔を置いて配列されている態様が好ましい。
【００１７】
この場合、枠体に対して蓋体が取り付けられる過程において、爪が係合用凸部を乗り越える際、爪の表面に設けられためっきが削られて表面に微細な凹凸が生じるが、爪と枠体とが接触する部分（点接触する位置）ではめっきが削られず、表面に凹凸が生じない。これにより、枠体と蓋体との接触を良好に維持し、蓋体の電位をより確実に安定化させることができる。
【００１８】
より好ましくは、１つの接触用凸部は、一対をなす係合用凸部同士の間隔を基点として枠体に対する蓋体の取り付け方向に延びており、この取り付け方向と爪の幅方向とが直交する関係にあるものとする。
【００１９】
この場合、爪が係合用凸部を乗り越える前に接触用凸部と接触することを防止し、かつ、爪が係合用凸部を乗り越えた後で確実に接触用凸部に接触させることができる。これにより、上述した爪と枠体との良好な接触を維持し、蓋体の電位を安定化させることに大きく寄与することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の電子機器によれば、従来と異なる新たな観点から振動によるノイズの発生を防止し、その品質をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態のチューナユニットを示した分解斜視図である。
【図２】図１とは別の方向からチューナユニットを示した分解斜視図である。
【図３】チューナユニットを組み立て状態で示した斜視図である。
【図４】接触用凸部と係合用凸部との位置関係を詳細に示す拡大斜視図である。
【図５】チューナユニットを組み立て状態で示した平面図である。
【図６】本実施形態の構造と比較例とを対比して示した縦断面図（図５中のＶＩ−ＶＩ断面）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１は、一実施形態のチューナユニット１０を示した分解斜視図である。また図２は、図１とは別の方向からチューナユニット１０を示した分解斜視図である。チューナユニット１０は、例えばＵＨＦ放送帯及びＶＨＦ放送帯の地上デジタル放送信号を受信したり、衛星放送信号を受信したりすることができる電子機器である。このチューナユニット１０は主に、回路基板６０とこれをシールドする筐体として枠体２０及び蓋体３０を有する他、外部接続用のコネクタ４０を有している。
【００２３】
〔回路基板（絶縁基板）〕
上記の回路基板６０は、例えば図示しない電子部品を搭載した絶縁基板から構成されており、これら電子部品や図示しない配線パターン等によって回路基板６０に放送受信用のチューナ回路が形成されている。このチューナ回路には、例えば図示しないフィルタ回路やＲＦ入力回路、同調回路、ミキサ回路、発信回路、ＩＦ回路等が含まれる。例えば図１，図２に示される回路基板６０の上面には、チューナ回路を構成する各種の電子部品（図示されていない）が実装されており、これら電子部品が図示しない配線パターンやスルーホール等を通じて回路基板６０の上面や下面、内層等で相互に接続されている。また回路基板６０の下面にも図示しない配線パターンや巻線部品（インダクタンスコイル）等が設けられている。
【００２４】
その他にも、回路基板６０には複数の端子（ＲＦ信号端子、電源用端子、グランド用端子等）１２が設けられており、これら端子１２は、例えば回路基板６０の下面から下方に突出している。チューナユニット１０は、これら端子１２を用いて例えばマザー基板（図示されていない）に実装される。なお、端子１２はチューナユニット１０の上面又は側面に突出している態様であってもよい。
【００２５】
〔枠体〕
回路基板６０の周縁（周囲）は、例えば金属製の枠体２０で取り囲まれている。この枠体２０は、例えば下面が全体的に開放された半箱形状をなしており、このような枠体２０は、例えば金属板のブランクをプレス加工して組み立てられている。半箱形状をなす枠体２０は、例えば１つの天板部２０ａ及び４つの側壁部２０ｂから構成されている。このうち天板部２０ａは、回路基板６０の上面に相対しており、また４つの側壁部２０ｂは、回路基板６０の四辺にそれぞれ相対している。４つの側壁部２０ｂは、枠体２０の四隅の位置で隣接するもの同士が連結（かしめ結合）されている。
【００２６】
その他に枠体２０には、例えば天板部２０ａや側壁部２０ｂの一部を切り起こした腕部（図示していない）が形成されており、これら腕部は枠体２０の内部で回路基板６０のグランド電極に半田付けされている。これにより、回路基板６０が枠体２０に対して位置決めされるとともに、枠体２０の内部にて支持されている。
【００２７】
また枠体２０には、例えば側壁部２０ｂの下端縁から下方に突出した複数の脚部２０ｃが形成されている。これら脚部２０ｃは、チューナユニット１０を図示しないマザー基板に実装する際、マザー基板のスルーホール内にて半田付けされるものである。
【００２８】
〔蓋体〕
上記の蓋体３０は、枠体２０に対してその下面の開口部を覆うようにして取り付けられる。蓋体３０は主に蓋板３０ａ及び側壁３０ｂから構成されており、このうち蓋板３０ａは、枠体２０の開口部に沿った平板形状をなしている。また側壁３０ｂは、蓋板３０ａの周縁から折り曲げられて上方に立ち上がっている。
【００２９】
〔爪〕
また蓋板３０ａには複数の爪３０ｃが形成されており、これら爪３０ｃは、側壁３０ｂよりもさらに上方に延びている。爪３０ｃは、その根元である基端部が蓋板３０ａの周縁から屈曲されており、蓋体３０の取り付け時には、爪３０ｃが全体的に枠体２０の側壁部２０ｂ（外側面）に沿って上方に延びた格好になる。
【００３０】
〔接触部〕
爪３０ｃの先端部分は、枠体２０の側壁部２０ｂに向けて凸となる断面く字形状（キンク形状）に成形されており、その側壁部２０ｂに対向する側に接触部３０ｄが形成されている。なお接触部３０ｄは、爪３０ｃの幅方向に延びる長細い形状をなしている。
【００３１】
その他に蓋体３０には、例えば蓋板３０ａの一側縁部に沿って複数の挿通孔１４（一部のみ参照符号を付す）が形成されている。これら挿通孔１４には、蓋板３０ａが枠体２０に取り付けられた状態で、上記の端子１２がそれぞれ挿通されるものとなっている。
【００３２】
〔接触用凸部，係合用凸部〕
枠体２０の側壁部２０ｂには、蓋体３０の各爪３０ｃに対応する位置にそれぞれ１つの接触用凸部５０及び一対の係合用凸部５２が形成されている。これら接触用凸部５０及び係合用凸部５２は、いずれも側壁部２０ｂの外側面から側方に突出した突条として形成されている。本実施形態では、２つの係合用凸部５２が１つの接触用凸部５０を挟んで互いに対向する位置関係にある。なお、接触用凸部５０と係合用凸部５２との位置関係については、別の拡大図を用いてさらに後述する。
【００３３】
接触用凸部５０は、側壁部２０ｂの外側面上を枠体２０の厚み方向（高さ方向）に延びており、このため、蓋体３０が枠体２０に取り付けられた状態では、接触用凸部５０は爪３０ｃの幅方向に対して直交（交差）する。これに対し、一対の係合用凸部５２はいずれも側壁部２０ｂの外側面上を枠体２０の幅方向（下側の開口部に沿う方向）に延びている。このため蓋体３０が枠体２０に取り付けられた状態で、係合用凸部５２の長手方向は爪３０ｃの幅方向に沿うことになる。
【００３４】
上記のコネクタ４０は、例えば枠体２０の一側面に取り付けられている。コネクタ４０は、例えば１つの側壁部２０ｂから前方に突出し、チューナユニット１０の使用時には、このコネクタ４０に例えば、図示しないアンテナケーブル（同軸ケーブル）が接続される。なおコネクタ４０は、枠体２０に対して半田付けされるとともに、枠体２０の内部で図示しない中心導体が回路基板６０上の図示しないチューナ回路に接続されている。
【００３５】
図３は、チューナユニット１０を組み立て状態で示した斜視図である。なお、図３（Ａ）と図３（Ｂ）とは、それぞれ別々の方向からチューナユニット１０を示したものである。また図３では容易化のため、端子１２については図示を省略している。
【００３６】
これら図３（Ａ），（Ｂ）に示されているように、枠体２０に蓋体３０を取り付けた状態で、各爪３０ｃはその弾性によって枠体２０の側壁部２０ｂに押し付けられている。このとき各爪３０ｃは、上述した接触部３０ｄ（図３には示されていない）を接触用凸部５０に対して圧着させた状態にある。
【００３７】
ここで上記のように、接触部３０ｄは爪３０ｃの幅方向に延びているのに対し、接触用凸部５０は爪３０ｃの幅方向と直交する方向に延びている。このため図３（Ａ），（Ｂ）に示される取り付け状態では、各接触部３０ｄと各接触用凸部５０とが互いに直交（交差）するようにして互いに圧着され、これらの交点が蓋体３０と枠体２０との電気的な接点を構成している。
【００３８】
なお、図３（Ｂ）に示される枠体２０の後側の側壁部２０ｂでは、幅方向に連続した１つの爪３０ｃに２つの接触用凸部５０が接触しているが、２つの接触用凸部５０に対応して爪３０ｃが２つに分割されていてもよい。
【００３９】
〔位置関係の詳細〕
図４は、接触用凸部５０と係合用凸部５２との位置関係を詳細に示す拡大斜視図である。
上記のように本実施形態では、１つの接触用凸部５０に対して２つの係合用凸部５２が一対をなして配置されている。このとき接触用凸部５０と係合用凸部５２とは、さらに以下のような位置関係を有している。
【００４０】
（１）接触用凸部５０と係合用凸部５２とは、それぞれの長手方向が互いに直交する位置関係にある。
（２）上記（１）において、接触用凸部５０の長手方向が蓋体３０の取り付け方向に沿っており、この取り付け方向は、枠体２０の開口部（図示しない下面開口）と直交する関係にある。
【００４１】
（３）また上記（１）において、係合用凸部５２の長手方向は蓋体３０の取り付け方向と直交している。また係合用凸部５２の長手方向は、蓋体３０の取り付け状態でみて、爪３０ｃの幅方向に沿う（互いの方向が合致する）関係にある。
【００４２】
（４）一対をなす２つの係合用凸部５２は、１つの係合用凸部５２を挟んで互いに対向している。このとき一対の係合用凸部５２は、それぞれ長手方向に同程度の長さ（Ｗ１）を有しており、その中間に接触用凸部５０の幅（Ｗ２）に相当する間隔を置いて長手方向に配列されている。言い換えれば、係合用凸部５２は長手方向でみて、その中間位置に１つの接触用凸部５０を挟んで２つに分割されていることになる。
【００４３】
（５）また接触用凸部５０は、一対をなす係合用凸部５２同士の間隔を基点として、枠体２０に対する蓋体３０の取り付け方向（図４中上方向）に延びている。そして、この取り付け方向と爪３０ｃの幅方向とが直交する関係にある。
【００４４】
なお、一対をなす２つの係合用凸部５２については、長手方向でみた全体の長さ（Ｗ０）の範囲で爪３０ｃと係合し、その脱落を確実に防止することができる。
【００４５】
以上のような位置関係から、本実施形態のチューナユニット１０には以下の特徴が発揮されている。
〔１〕枠体２０に蓋体３０を取り付けた状態で、各爪３０ｃの接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する。このため、枠体２０と蓋体３０とが多少ねじれた（初期の設計状態から変形した）としても、各爪３０ｃと接触用凸部５０とが点接触を維持するため、その接触位置が変動しない。これにより、振動によるノイズの発生を確実に防止することができる。
【００４６】
〔２〕蓋体３０の取り付け作業時において、各爪３０ｃは外側へ弾性変形しながら係合用凸部５２を乗り越えていき、最終的に接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する。このとき、爪３０ｃの接触部３０ｄが係合用凸部５２と擦れ合うが、その範囲は各係合用凸部５２の長さ（Ｗ１）分であり、これらの間隔（Ｗ２）の範囲内では接触部３０ｄと係合用凸部５２とが擦れ合わない。したがって、例えば蓋体３０全体にめっき処理が施されていたとしても、接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する箇所のめっきが削られることなく、その良好なめっき状態を維持したまま電気的な接続関係を構成することができる。
【００４７】
〔３〕また蓋体３０の取り付け状態では、接触部３０ｄと接触用凸部５０とを点接触させつつ、係合用凸部５２によって蓋体３０の脱落を強固に防止することができる。これにより、蓋体３０の電位を確実に安定化させてノイズの発生を抑えることができる。
【００４８】
図５は、チューナユニット１０を組み立て状態で示した平面図である。ここでは上記〔１〕のねじれに対する利点について補足的に説明する。
【００４９】
例えば、枠体２０と蓋体３０との間にねじれが生じると、図５中に示されるＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向に何らかの取り付け寸法誤差が生じ、当初に設計された組み立て状態を変化させることになる。このような変化が生じた場合であっても、本実施形態の構造であれば、例えばＸ軸方向やＹ軸方向の変化については、接触用凸部５０と相対的に接触部３０ｄが幅方向にずれることで、その変化を吸収することができる。
【００５０】
また、枠体２０の各側面におけるＹ軸方向への変形や、枠体２０の前後面におけるＸ軸方向への変形については、いずれも爪３０ｃの弾性変形によってその変化を吸収することができる。さらにＺ軸方向の変化については、接触部３０ｄと相対的に接触用凸部５０が長手方向にずれることで、その変化を吸収することができる。
【００５１】
その結果、枠体２０と蓋体３０との間に立体的なねじれが生じたとしても、各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０とが点接触を良好に維持することができ、蓋体３０の電位を安定化させることができる。
また図５に示されているように、本実施形態の構造であれば、各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０との接触状態を上方から容易に目視によって確認することができる。これにより、チューナユニット１０の品質管理を容易化し、その作業効率を向上することに寄与する。
【００５２】
次に、上述した本実施形態の優位性について、比較例との対比をもって検証する。
図６は、本実施形態の構造と比較例とを対比して示した縦断面図（図５中のＶＩ−ＶＩ断面）である。図６中（Ａ）が本実施形態の構造を示し、図６中（Ｂ）が比較例を示す。
【００５３】
〔本実施形態〕
図６中（Ａ）：本実施形態の構造では、枠体２０に蓋体３０が取り付けられた状態で、上記のように各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０とが点接触する。接触用凸部５０は側壁部２０ｂの外側面から突出しているため、上記のねじれによって爪３０ｃが全体的に変形したとしても、その弾性によって接触状態を維持することができる。
【００５４】
〔比較例〕
図６中（Ｂ）：ここには、比較例としてチューナユニット１００を示す。比較例のチューナユニット１００は、本実施形態と近似した形態の回路基板６００や枠体２００、蓋体３００等を有している。ただし比較例のチューナユニット１００には、枠体２００の側壁部２００ｂに係合用凸部５２０のみが形成されており、本実施形態の接触用凸部５０に相当する部分が設けられていない。
【００５５】
このため比較例のチューナユニット１００では、理想的には爪３００ｃがその幅方向で側壁部２００ｂと線接触することになる。しかし、枠体２００と蓋体３００との間にねじれが生じた場合、爪３００ｃが全体的に側壁部２００ｂから離れたり（二点鎖線の状態）、あるいは、線接触の状態から点接触の状態に変化したりする可能性がある。この場合、蓋体３００の電位が不安定となり、チューナユニット１００の振動によってノイズを発生する原因となり得る。
【００５６】
これに対し本実施形態の構造であれば、枠体２０と蓋体３０との間にねじれが生じた場合であっても、上記のように接触状態を維持して蓋体３０の電位を安定化させることができるため、ノイズの発生を確実に抑えることができる。
【００５７】
本発明は、上述した一実施形態に制約されることなく、各種の変形や置換を伴って実施することができる。また、一実施形態で挙げたチューナユニットの構成はいずれも好ましい例示であり、これらを適宜変形して実施可能であることはいうまでもない。
【００５８】
一実施形態では、爪３０ｃの幅方向と接触用凸部５０の長手方向とが互いに直交する構造であるが、これらは直角以外の角度で交差する関係にあってもよい。この場合であっても、接触部２０ｄと接触用凸部５０との交点に接触位置が形成されるため、一実施形態と同様に点接触を維持することができる。
【００５９】
また一実施形態で挙げた爪３０ｃや接触用凸部５０、係合用凸部５２の配置は一例であり、これらの配置は適宜に変更することができる。
【００６０】
その他に一実施形態では、電子機器としてチューナユニットを例に挙げて説明したが、本発明はチューナユニット以外の電子機器に適用することもできる。
【符号の説明】
【００６１】
１０ チューナユニット（電子機器）
２０ 枠体
２０ｂ 側壁部
３０ 蓋体
３０ａ 蓋板
３０ｃ 爪
３０ｄ 接触部
４０ コネクタ
５０ 接触用凸部
５２ 係合用凸部
６０ 回路基板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を搭載した絶縁基板を金属製の枠体や蓋体でシールドした構造の電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電子機器に関する先行技術として、例えば高周波発振回路が搭載された回路基板を金属製の枠体で取り囲み、その上下の開口部（開放部）にそれぞれ金属製の蓋体（カバー）を取り付けてシールドした構造のチューナユニットが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記の先行技術では、枠体の側壁に凸状の係止部が設けられており、この係止部に蓋体の掛け止め部を掛け止めすることで蓋体が枠体に取り付けられている。掛け止め部は蓋体の平板状部と一体の金属板から形成されており、その根元（基端）が蓋体の平板状部から折り曲げられることで、根元から先の全体が弾性を有している。また掛け止め部の先端付近には、断面く字形状（キンク形状）の接触部が形成されている。加えて先行技術では、蓋体の平板状部と側壁の端面とが対向する位置において、平板状部には複数の凸部が設けられており、掛け止め部が係止部に掛け止めされた際、凸部の先端部を側壁の端面に接触させている。
【０００４】
このため、枠体に蓋体を取り付けた状態では、掛け止め部の先端付近（接触部）が枠体の側壁面に対して弾性力で押し付けられることで、枠体と蓋体との電気的な接続（グランド）性を得ることができる。また、掛け止めを係止部に掛け止めした状態で蓋体の脱落を防止しつつ、凸部と側壁の端面との接触状態を維持することで、振動によるノイズやラジエーションの発生を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１７４２７０（段落００２０−００２３、図３、図４、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した先行技術は、枠体に対して蓋体を確実に掛け止めする構造によって蓋体の脱落を防止しつつ、蓋体の平板状部に凸部を設けることで側壁の端面との接触性をも向上し、振動によるノイズの発生を防止している点で優位である。
【０００７】
一方、近年の研究開発の進展に伴い、従来の掛け止め部や係止部を用いて蓋体を枠体に掛け止めする構造において、枠体（フレーム）と蓋体（カバー）との間にねじれが発生すると、枠体の外側面において枠体と蓋体との接触位置（電気的な接点となる位置）が変動し、蓋体の電位が不安定になることが明らかになっている。この場合、先行技術の着眼点とは全く別の原因で振動によるノイズが発生し、同様の問題を引き起こすおそれがある。
【０００８】
そこで本発明は、部材にねじれ等が生じた場合であっても、枠体と蓋体との接触位置を安定化させ、ノイズの発生を抑えることができる技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は以下の解決手段を採用する。
すなわち本発明の電子機器は、電子部品が搭載される絶縁基板と、少なくとも絶縁基板の周縁を取り囲む金属製の枠体と、この枠体に対して、開口部を覆う状態で取り付けられる金属製の蓋体とを備えている。
【００１０】
上記の蓋体は、蓋板及び爪を有するものであり、このうち蓋板は枠体の開口部に沿って拡がっている。また爪は蓋体と一体に形成されており、この爪は、蓋体が枠体に取り付けられた状態で枠体に対して外側から押し付けられる。これに対して枠体は、接触用凸部を有している。この接触用凸部は、蓋体が取り付けられた状態で爪が押し付けられる位置の外側面から突出して形成されており、爪の幅方向と交差する方向に延びている。
【００１１】
本発明の電子機器によれば、枠体に蓋体が取り付けられた状態で、爪が枠体に押し付けられると、爪がその幅方向の１箇所（互いに交差する位置）で接触用凸部と点接触する。このため、枠体と蓋体とが相対的にねじれたとしても、爪と枠体との接触位置（接点）が変動しないことから、蓋体の電位を確実に安定化させることができる。これにより、振動によるノイズの発生を確実に防止し、電子機器の品質を向上することができる。
【００１２】
上記の爪は、その基端部が蓋板の周縁から屈曲されて枠体の外側面に沿って延びている。また爪には、その先端近傍に幅方向に延びる接触部が形成されており、この接触部は、蓋体が枠体に取り付けられた状態で接触用凸部と交差した状態で接触することが好ましい。
【００１３】
上記の態様であれば、蓋体の取り付け時に接触部と接触用凸部とが良好に点接触することで、蓋体の電位を安定化させ、接触位置の変動によるノイズの発生をより確実に防止することができる。
【００１４】
また枠体は、係合用凸部を有してもよい。この係合用凸部は、接触用凸部とは別に枠体の外側面から突出して形成されて開口部に沿う方向を長手方向として延び、かつ、蓋体が取り付けられた状態で爪と係合する。そして、この係合用凸部の長手方向が爪の幅方向に沿っていることが好ましい。
【００１５】
上記の態様であれば、蓋体の取り付け時に係合用凸部によって爪を幅方向で広く掛け止めし（係合させ）、蓋体の脱落を強固に防止することができる。これにより、上述した爪と接触用凸部との接触状態を確実に維持し、蓋体の電位を安定化させてノイズの発生をより確実に防止することができる。
【００１６】
また１つの接触用凸部について、一対をなす係合用凸部が接触用凸部を挟んで互いに対向し、かつ、長手方向に少なくとも接触用凸部の幅に相当する間隔を置いて配列されている態様が好ましい。
【００１７】
この場合、枠体に対して蓋体が取り付けられる過程において、爪が係合用凸部を乗り越える際、爪の表面に設けられためっきが削られて表面に微細な凹凸が生じるが、爪と枠体とが接触する部分（点接触する位置）ではめっきが削られず、表面に凹凸が生じない。これにより、枠体と蓋体との接触を良好に維持し、蓋体の電位をより確実に安定化させることができる。
【００１８】
より好ましくは、１つの接触用凸部は、一対をなす係合用凸部同士の間隔を基点として枠体に対する蓋体の取り付け方向に延びており、この取り付け方向と爪の幅方向とが直交する関係にあるものとする。
【００１９】
この場合、爪が係合用凸部を乗り越える前に接触用凸部と接触することを防止し、かつ、爪が係合用凸部を乗り越えた後で確実に接触用凸部に接触させることができる。これにより、上述した爪と枠体との良好な接触を維持し、蓋体の電位を安定化させることに大きく寄与することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の電子機器によれば、従来と異なる新たな観点から振動によるノイズの発生を防止し、その品質をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態のチューナユニットを示した分解斜視図である。
【図２】図１とは別の方向からチューナユニットを示した分解斜視図である。
【図３】チューナユニットを組み立て状態で示した斜視図である。
【図４】接触用凸部と係合用凸部との位置関係を詳細に示す拡大斜視図である。
【図５】チューナユニットを組み立て状態で示した平面図である。
【図６】本実施形態の構造と比較例とを対比して示した縦断面図（図５中のＶＩ−ＶＩ断面）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１は、一実施形態のチューナユニット１０を示した分解斜視図である。また図２は、図１とは別の方向からチューナユニット１０を示した分解斜視図である。チューナユニット１０は、例えばＵＨＦ放送帯及びＶＨＦ放送帯の地上デジタル放送信号を受信したり、衛星放送信号を受信したりすることができる電子機器である。このチューナユニット１０は主に、回路基板６０とこれをシールドする筐体として枠体２０及び蓋体３０を有する他、外部接続用のコネクタ４０を有している。
【００２３】
〔回路基板（絶縁基板）〕
上記の回路基板６０は、例えば図示しない電子部品を搭載した絶縁基板から構成されており、これら電子部品や図示しない配線パターン等によって回路基板６０に放送受信用のチューナ回路が形成されている。このチューナ回路には、例えば図示しないフィルタ回路やＲＦ入力回路、同調回路、ミキサ回路、発信回路、ＩＦ回路等が含まれる。例えば図１，図２に示される回路基板６０の上面には、チューナ回路を構成する各種の電子部品（図示されていない）が実装されており、これら電子部品が図示しない配線パターンやスルーホール等を通じて回路基板６０の上面や下面、内層等で相互に接続されている。また回路基板６０の下面にも図示しない配線パターンや巻線部品（インダクタンスコイル）等が設けられている。
【００２４】
その他にも、回路基板６０には複数の端子（ＲＦ信号端子、電源用端子、グランド用端子等）１２が設けられており、これら端子１２は、例えば回路基板６０の下面から下方に突出している。チューナユニット１０は、これら端子１２を用いて例えばマザー基板（図示されていない）に実装される。なお、端子１２はチューナユニット１０の上面又は側面に突出している態様であってもよい。
【００２５】
〔枠体〕
回路基板６０の周縁（周囲）は、例えば金属製の枠体２０で取り囲まれている。この枠体２０は、例えば下面が全体的に開放された半箱形状をなしており、このような枠体２０は、例えば金属板のブランクをプレス加工して組み立てられている。半箱形状をなす枠体２０は、例えば１つの天板部２０ａ及び４つの側壁部２０ｂから構成されている。このうち天板部２０ａは、回路基板６０の上面に相対しており、また４つの側壁部２０ｂは、回路基板６０の四辺にそれぞれ相対している。４つの側壁部２０ｂは、枠体２０の四隅の位置で隣接するもの同士が連結（かしめ結合）されている。
【００２６】
その他に枠体２０には、例えば天板部２０ａや側壁部２０ｂの一部を切り起こした腕部（図示していない）が形成されており、これら腕部は枠体２０の内部で回路基板６０のグランド電極に半田付けされている。これにより、回路基板６０が枠体２０に対して位置決めされるとともに、枠体２０の内部にて支持されている。
【００２７】
また枠体２０には、例えば側壁部２０ｂの下端縁から下方に突出した複数の脚部２０ｃが形成されている。これら脚部２０ｃは、チューナユニット１０を図示しないマザー基板に実装する際、マザー基板のスルーホール内にて半田付けされるものである。
【００２８】
〔蓋体〕
上記の蓋体３０は、枠体２０に対してその下面の開口部を覆うようにして取り付けられる。蓋体３０は主に蓋板３０ａ及び側壁３０ｂから構成されており、このうち蓋板３０ａは、枠体２０の開口部に沿った平板形状をなしている。また側壁３０ｂは、蓋板３０ａの周縁から折り曲げられて上方に立ち上がっている。
【００２９】
〔爪〕
また蓋板３０ａには複数の爪３０ｃが形成されており、これら爪３０ｃは、側壁３０ｂよりもさらに上方に延びている。爪３０ｃは、その根元である基端部が蓋板３０ａの周縁から屈曲されており、蓋体３０の取り付け時には、爪３０ｃが全体的に枠体２０の側壁部２０ｂ（外側面）に沿って上方に延びた格好になる。
【００３０】
〔接触部〕
爪３０ｃの先端部分は、枠体２０の側壁部２０ｂに向けて凸となる断面く字形状（キンク形状）に成形されており、その側壁部２０ｂに対向する側に接触部３０ｄが形成されている。なお接触部３０ｄは、爪３０ｃの幅方向に延びる長細い形状をなしている。
【００３１】
その他に蓋体３０には、例えば蓋板３０ａの一側縁部に沿って複数の挿通孔１４（一部のみ参照符号を付す）が形成されている。これら挿通孔１４には、蓋板３０ａが枠体２０に取り付けられた状態で、上記の端子１２がそれぞれ挿通されるものとなっている。
【００３２】
〔接触用凸部，係合用凸部〕
枠体２０の側壁部２０ｂには、蓋体３０の各爪３０ｃに対応する位置にそれぞれ１つの接触用凸部５０及び一対の係合用凸部５２が形成されている。これら接触用凸部５０及び係合用凸部５２は、いずれも側壁部２０ｂの外側面から側方に突出した突条として形成されている。本実施形態では、２つの係合用凸部５２が１つの接触用凸部５０を挟んで互いに対向する位置関係にある。なお、接触用凸部５０と係合用凸部５２との位置関係については、別の拡大図を用いてさらに後述する。
【００３３】
接触用凸部５０は、側壁部２０ｂの外側面上を枠体２０の厚み方向（高さ方向）に延びており、このため、蓋体３０が枠体２０に取り付けられた状態では、接触用凸部５０は爪３０ｃの幅方向に対して直交（交差）する。これに対し、一対の係合用凸部５２はいずれも側壁部２０ｂの外側面上を枠体２０の幅方向（下側の開口部に沿う方向）に延びている。このため蓋体３０が枠体２０に取り付けられた状態で、係合用凸部５２の長手方向は爪３０ｃの幅方向に沿うことになる。
【００３４】
上記のコネクタ４０は、例えば枠体２０の一側面に取り付けられている。コネクタ４０は、例えば１つの側壁部２０ｂから前方に突出し、チューナユニット１０の使用時には、このコネクタ４０に例えば、図示しないアンテナケーブル（同軸ケーブル）が接続される。なおコネクタ４０は、枠体２０に対して半田付けされるとともに、枠体２０の内部で図示しない中心導体が回路基板６０上の図示しないチューナ回路に接続されている。
【００３５】
図３は、チューナユニット１０を組み立て状態で示した斜視図である。なお、図３（Ａ）と図３（Ｂ）とは、それぞれ別々の方向からチューナユニット１０を示したものである。また図３では容易化のため、端子１２については図示を省略している。
【００３６】
これら図３（Ａ），（Ｂ）に示されているように、枠体２０に蓋体３０を取り付けた状態で、各爪３０ｃはその弾性によって枠体２０の側壁部２０ｂに押し付けられている。このとき各爪３０ｃは、上述した接触部３０ｄ（図３には示されていない）を接触用凸部５０に対して圧着させた状態にある。
【００３７】
ここで上記のように、接触部３０ｄは爪３０ｃの幅方向に延びているのに対し、接触用凸部５０は爪３０ｃの幅方向と直交する方向に延びている。このため図３（Ａ），（Ｂ）に示される取り付け状態では、各接触部３０ｄと各接触用凸部５０とが互いに直交（交差）するようにして互いに圧着され、これらの交点が蓋体３０と枠体２０との電気的な接点を構成している。
【００３８】
なお、図３（Ｂ）に示される枠体２０の後側の側壁部２０ｂでは、幅方向に連続した１つの爪３０ｃに２つの接触用凸部５０が接触しているが、２つの接触用凸部５０に対応して爪３０ｃが２つに分割されていてもよい。
【００３９】
〔位置関係の詳細〕
図４は、接触用凸部５０と係合用凸部５２との位置関係を詳細に示す拡大斜視図である。
上記のように本実施形態では、１つの接触用凸部５０に対して２つの係合用凸部５２が一対をなして配置されている。このとき接触用凸部５０と係合用凸部５２とは、さらに以下のような位置関係を有している。
【００４０】
（１）接触用凸部５０と係合用凸部５２とは、それぞれの長手方向が互いに直交する位置関係にある。
（２）上記（１）において、接触用凸部５０の長手方向が蓋体３０の取り付け方向に沿っており、この取り付け方向は、枠体２０の開口部（図示しない下面開口）と直交する関係にある。
【００４１】
（３）また上記（１）において、係合用凸部５２の長手方向は蓋体３０の取り付け方向と直交している。また係合用凸部５２の長手方向は、蓋体３０の取り付け状態でみて、爪３０ｃの幅方向に沿う（互いの方向が合致する）関係にある。
【００４２】
（４）一対をなす２つの係合用凸部５２は、１つの係合用凸部５２を挟んで互いに対向している。このとき一対の係合用凸部５２は、それぞれ長手方向に同程度の長さ（Ｗ１）を有しており、その中間に接触用凸部５０の幅（Ｗ２）に相当する間隔を置いて長手方向に配列されている。言い換えれば、係合用凸部５２は長手方向でみて、その中間位置に１つの接触用凸部５０を挟んで２つに分割されていることになる。
【００４３】
（５）また接触用凸部５０は、一対をなす係合用凸部５２同士の間隔を基点として、枠体２０に対する蓋体３０の取り付け方向（図４中上方向）に延びている。そして、この取り付け方向と爪３０ｃの幅方向とが直交する関係にある。
【００４４】
なお、一対をなす２つの係合用凸部５２については、長手方向でみた全体の長さ（Ｗ０）の範囲で爪３０ｃと係合し、その脱落を確実に防止することができる。
【００４５】
以上のような位置関係から、本実施形態のチューナユニット１０には以下の特徴が発揮されている。
〔１〕枠体２０に蓋体３０を取り付けた状態で、各爪３０ｃの接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する。このため、枠体２０と蓋体３０とが多少ねじれた（初期の設計状態から変形した）としても、各爪３０ｃと接触用凸部５０とが点接触を維持するため、その接触位置が変動しない。これにより、振動によるノイズの発生を確実に防止することができる。
【００４６】
〔２〕蓋体３０の取り付け作業時において、各爪３０ｃは外側へ弾性変形しながら係合用凸部５２を乗り越えていき、最終的に接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する。このとき、爪３０ｃの接触部３０ｄが係合用凸部５２と擦れ合うが、その範囲は各係合用凸部５２の長さ（Ｗ１）分であり、これらの間隔（Ｗ２）の範囲内では接触部３０ｄと係合用凸部５２とが擦れ合わない。したがって、例えば蓋体３０全体にめっき処理が施されていたとしても、接触部３０ｄが接触用凸部５０と点接触する箇所のめっきが削られることなく、その良好なめっき状態を維持したまま電気的な接続関係を構成することができる。
【００４７】
〔３〕また蓋体３０の取り付け状態では、接触部３０ｄと接触用凸部５０とを点接触させつつ、係合用凸部５２によって蓋体３０の脱落を強固に防止することができる。これにより、蓋体３０の電位を確実に安定化させてノイズの発生を抑えることができる。
【００４８】
図５は、チューナユニット１０を組み立て状態で示した平面図である。ここでは上記〔１〕のねじれに対する利点について補足的に説明する。
【００４９】
例えば、枠体２０と蓋体３０との間にねじれが生じると、図５中に示されるＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向に何らかの取り付け寸法誤差が生じ、当初に設計された組み立て状態を変化させることになる。このような変化が生じた場合であっても、本実施形態の構造であれば、例えばＸ軸方向やＹ軸方向の変化については、接触用凸部５０と相対的に接触部３０ｄが幅方向にずれることで、その変化を吸収することができる。
【００５０】
また、枠体２０の各側面におけるＹ軸方向への変形や、枠体２０の前後面におけるＸ軸方向への変形については、いずれも爪３０ｃの弾性変形によってその変化を吸収することができる。さらにＺ軸方向の変化については、接触部３０ｄと相対的に接触用凸部５０が長手方向にずれることで、その変化を吸収することができる。
【００５１】
その結果、枠体２０と蓋体３０との間に立体的なねじれが生じたとしても、各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０とが点接触を良好に維持することができ、蓋体３０の電位を安定化させることができる。
また図５に示されているように、本実施形態の構造であれば、各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０との接触状態を上方から容易に目視によって確認することができる。これにより、チューナユニット１０の品質管理を容易化し、その作業効率を向上することに寄与する。
【００５２】
次に、上述した本実施形態の優位性について、比較例との対比をもって検証する。
図６は、本実施形態の構造と比較例とを対比して示した縦断面図（図５中のＶＩ−ＶＩ断面）である。図６中（Ａ）が本実施形態の構造を示し、図６中（Ｂ）が比較例を示す。
【００５３】
〔本実施形態〕
図６中（Ａ）：本実施形態の構造では、枠体２０に蓋体３０が取り付けられた状態で、上記のように各爪３０ｃの接触部３０ｄと接触用凸部５０とが点接触する。接触用凸部５０は側壁部２０ｂの外側面から突出しているため、上記のねじれによって爪３０ｃが全体的に変形したとしても、その弾性によって接触状態を維持することができる。
【００５４】
〔比較例〕
図６中（Ｂ）：ここには、比較例としてチューナユニット１００を示す。比較例のチューナユニット１００は、本実施形態と近似した形態の回路基板６００や枠体２００、蓋体３００等を有している。ただし比較例のチューナユニット１００には、枠体２００の側壁部２００ｂに係合用凸部５２０のみが形成されており、本実施形態の接触用凸部５０に相当する部分が設けられていない。
【００５５】
このため比較例のチューナユニット１００では、理想的には爪３００ｃがその幅方向で側壁部２００ｂと線接触することになる。しかし、枠体２００と蓋体３００との間にねじれが生じた場合、爪３００ｃが全体的に側壁部２００ｂから離れたり（二点鎖線の状態）、あるいは、線接触の状態から点接触の状態に変化したりする可能性がある。この場合、蓋体３００の電位が不安定となり、チューナユニット１００の振動によってノイズを発生する原因となり得る。
【００５６】
これに対し本実施形態の構造であれば、枠体２０と蓋体３０との間にねじれが生じた場合であっても、上記のように接触状態を維持して蓋体３０の電位を安定化させることができるため、ノイズの発生を確実に抑えることができる。
【００５７】
本発明は、上述した一実施形態に制約されることなく、各種の変形や置換を伴って実施することができる。また、一実施形態で挙げたチューナユニットの構成はいずれも好ましい例示であり、これらを適宜変形して実施可能であることはいうまでもない。
【００５８】
一実施形態では、爪３０ｃの幅方向と接触用凸部５０の長手方向とが互いに直交する構造であるが、これらは直角以外の角度で交差する関係にあってもよい。この場合であっても、接触部２０ｄと接触用凸部５０との交点に接触位置が形成されるため、一実施形態と同様に点接触を維持することができる。
【００５９】
また一実施形態で挙げた爪３０ｃや接触用凸部５０、係合用凸部５２の配置は一例であり、これらの配置は適宜に変更することができる。
【００６０】
その他に一実施形態では、電子機器としてチューナユニットを例に挙げて説明したが、本発明はチューナユニット以外の電子機器に適用することもできる。
【符号の説明】
【００６１】
１０ チューナユニット（電子機器）
２０ 枠体
２０ｂ 側壁部
３０ 蓋体
３０ａ 蓋板
３０ｃ 爪
３０ｄ 接触部
４０ コネクタ
５０ 接触用凸部
５２ 係合用凸部
６０ 回路基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が搭載される絶縁基板と、
少なくとも前記絶縁基板の周縁を取り囲む金属製の枠体と、
前記枠体に対し、前記開口部を覆う状態で取り付けられる金属製の蓋体とを備え、
前記蓋体は、
前記開口部に沿って拡がる蓋板と、
前記蓋体と一体に形成され、前記蓋体が前記枠体に取り付けられた状態で前記枠体に対して外側から押し付けられる爪とを有し、
前記枠体は、
前記蓋体が取り付けられた状態で前記爪が押し付けられる位置の外側面から突出して形成され、前記爪の幅方向と交差する方向に延びる接触用凸部を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器において、
前記爪は、
基端部が前記蓋板の周縁から屈曲されて前記枠体の外側面に沿って延び、かつ、先端近傍に幅方向に延びる接触部が形成されており、前記蓋体が前記枠体に取り付けられた状態で前記接触部を前記接触用凸部と交差した状態で接触させていることを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子機器において、
前記枠体は、
前記接触用凸部とは別に外側面から突出して形成されて前記開口部に沿う方向を長手方向として延び、かつ、前記蓋体が取り付けられた状態で前記爪と係合する係合用凸部を有しており、この係合用凸部の長手方向が前記爪の幅方向に沿っていることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の電子機器において、
１つの前記接触用凸部について、一対をなす前記係合用凸部が前記接触用凸部を挟んで互いに対向し、かつ、長手方向に少なくとも前記接触用凸部の幅に相当する間隔を置いて配列されていることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の電子機器において、
１つの前記接触用凸部は、一対をなす前記係合用凸部同士の間隔を基点として前記枠体に対する前記蓋体の取り付け方向に延びており、この取り付け方向と前記爪の幅方向とが直交する関係にあることを特徴とする電子機器。
【請求項１】
電子部品が搭載される絶縁基板と、
少なくとも前記絶縁基板の周縁を取り囲む金属製の枠体と、
前記枠体に対し、前記開口部を覆う状態で取り付けられる金属製の蓋体とを備え、
前記蓋体は、
前記開口部に沿って拡がる蓋板と、
前記蓋体と一体に形成され、前記蓋体が前記枠体に取り付けられた状態で前記枠体に対して外側から押し付けられる爪とを有し、
前記枠体は、
前記蓋体が取り付けられた状態で前記爪が押し付けられる位置の外側面から突出して形成され、前記爪の幅方向と交差する方向に延びる接触用凸部を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器において、
前記爪は、
基端部が前記蓋板の周縁から屈曲されて前記枠体の外側面に沿って延び、かつ、先端近傍に幅方向に延びる接触部が形成されており、前記蓋体が前記枠体に取り付けられた状態で前記接触部を前記接触用凸部と交差した状態で接触させていることを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子機器において、
前記枠体は、
前記接触用凸部とは別に外側面から突出して形成されて前記開口部に沿う方向を長手方向として延び、かつ、前記蓋体が取り付けられた状態で前記爪と係合する係合用凸部を有しており、この係合用凸部の長手方向が前記爪の幅方向に沿っていることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の電子機器において、
１つの前記接触用凸部について、一対をなす前記係合用凸部が前記接触用凸部を挟んで互いに対向し、かつ、長手方向に少なくとも前記接触用凸部の幅に相当する間隔を置いて配列されていることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の電子機器において、
１つの前記接触用凸部は、一対をなす前記係合用凸部同士の間隔を基点として前記枠体に対する前記蓋体の取り付け方向に延びており、この取り付け方向と前記爪の幅方向とが直交する関係にあることを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−９４５６８（Ｐ２０１２−９４５６８Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３８１８１（Ｐ２０１０−２３８１８１）
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２５日（２０１０．１０．２５）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
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