【課題】縫い代を安定して検出する。
【解決手段】被縫製物を交差方向送る主送り機構２０と横送り機構と、被縫製物の縫い代を検出する端部検出装置４０，６０と、縫い代が目標値となるように横送り機構を制御するミシン１００において、端部検出装置は、光源と、複数の受光部が被縫製物幅方向に沿って複数並んで設けられ、被縫製物の側端部により遮蔽された照射光から当該被縫製物の側端部の被縫製物幅方向の位置検出を行う検出素子４５，６５とを有し、端部検出装置を被縫製物幅方向に沿って移動させるアクチュエータ４７，６７と、縫い代の目標値の変化に応じて、アクチュエータの移動制御を行う制御部１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】電子部品を保持した部品テープに対応したレーンを複数有する電子部品の供給装置に適した制御を提供すること。
【解決手段】基板８に電子部品９を実装する電子部品実装装置において、電子部品９を複数保持した電子部品保持部材を供給する複数のレーン３１を有する第１供給装置３０と、第１供給装置３１から供給される電子部品９を基板８に搭載するヘッド１５と、レーン３１に発生するエラーに基づき、第１供給装置３０を制御する制御装置と、を含む。 （もっと読む）

【課題】テープ継目部分の排出のための専用手段を不要にし、且つテープ継目部分を指で排出しやすくする。
【解決手段】テープを送り出す装置であって、テープの送り出し方向に間隔を開けて配置され、テープに圧接してテープを送る２つのローラ３８１・３８２と、その２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の上流側に配置され、テープの継目ＴＧを検出するテープ継目センサ３０３と、２つのローラ３８１・３８２に対しテープの送り出し方向の下流側に配置され、テープの有無を検出するテープセンサ３０５と、を備える。さらに、２つのローラ３８１・３８２の間に配置され、テープを切断するメス３０１を備える。 （もっと読む）

【課題】靴の身頃にテープを縫い付ける場合において、特別な押えを不要にして、コストを安くする。
【解決手段】靴の身頃ＬＩ（ＲＯ）にテープＴを縫い付ける方法であって、
身頃ＬＩ（ＲＯ）に、縫い始め少なくとも３針以上の縫い目を形成してから、テープの縫い始め予定位置を針下まで供給して、身頃上のテープに、通常の縫いピッチよりも小ピッチで２針以上の縫い目を形成してから、前記通常の縫いピッチで身頃にテープを縫い付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１つのモータで２つのローラを駆動してテープを送り出せるようにして、テープの伸びを少なくできるとともに、２つのローラ間にメスを配置できて、テープの排出も容易にする。
【解決手段】テープを送り出す装置であって、１つのモータと、テープの送り出し方向に間隔を開けて配置され、テープＴに圧接してテープＴを送る２つのローラ３８１・３８２と、２つのローラ３８１・３８２の回転軸をそれぞれ回転自在に保持するホルダ３８３と、ホルダ３８３を挟んで２つのローラ３８１・３８２と反対側において１つのモータの駆動軸の回転動力を２つの回転軸に伝達する動力伝達機構３９と、ホルダ３８３を、２つのローラ３８１・３８２の間を支点として揺動させ、２つのローラ３８１・３８２の一方のみを選択的にテープＴに圧接させるローラ切り替え機構３３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電子部品の安定した供給が可能な電子部品供給装置を実現する。
【解決手段】電子部品供給装置が備えている従動スプロケットが部品収容テープＡの搬送に伴い回転する際、従動スプロケットの歯部２３０の前面２３０ｆはスプロケット孔Ｈの内面に接触しないため、その従動スプロケットの歯部２３０が部品収容テープＡを振動させたりすることなくスプロケット孔Ｈからスムーズに抜け出るので、従動スプロケットは、搬送されている部品収容テープＡの向きや姿勢を安定させて、部品収容テープＡが円滑に搬送されるように案内することができ、電子部品供給装置は所定の部品供給位置に向けて安定した電子部品の供給を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】テープに保持されたラジアルリード形電子部品を適切に吸着位置に搬送することができること。
【解決手段】ラジアルリード形電子部品を吸着領域に供給する電子部品供給装置であって、電子部品保持テープを案内する案内溝を備える筐体と、テープ送り爪ユニット及びテープ送り爪ユニットをテープ送り方向に往復移動させる駆動部と、を備え、案内溝に案内された電子部品保持テープをテープ送り方向に搬送するフィードユニットと、吸着領域に移動された前記ラジアルリード形電子部品のリードを切断し、前記ラジアルリード形電子部品と前記電子部品保持テープとを分離するカットユニットと、テープ送り爪ユニットと筐体とのテープ送り方向における相対位置を調整する位置調整機構と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】縫い代を目標値通りに縫製を行う。
【解決手段】被縫製物ＣＵ，ＣＤを水平に送る主送り機構２０と、被縫製物を被縫製物幅方向に沿って移動させる横送り機構３０，３６と、縫い代を検出するための端部検出装置４０，６０と、被縫製物の縫い代が目標値となるように横送り機構を制御する制御装置１３０とを備え、端部検出装置は反射面１２を照射する光源６３１と、反射面による反射光を受光する複数の受光部が複数並んで設けられた検出素子６５と、光源からの照射光を平行光化し、反射面に対して垂直方向又は当該垂直方向に対して被縫製物幅方向に沿った軸回りに傾斜した方向から平行光化した照射光を照射する光学素子６３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】糸の太さ・種類等変わってもセンサ等の感度調整の必要がなく、ゴミ等の影響も受けずに、目飛びを検出する。
【解決手段】ミシン上軸に連結され、上下動する針棒１１と、ミシン上軸に連動して回転し、針棒と協働して縫い目を形成する釜と、糸巻から天秤に至る経路上に配置され、上糸に張力を付与する糸調子器４と、その糸調子器に付設され、上糸張力を受けて初期位置Ｂと作動位置Ａの間を揺動すると共に、糸掛け部を有する糸取りばね５と、を備えるミシンにおいて、糸取りばねが初期位置Ｂに位置するか否かを検出する検出手段と、その検出手段による糸取りばねの挙動検出に基づいて糸の目飛びを検出する制御手段と、を備える。制御手段は、天秤下死点から所定上軸角度（天秤下死点＋６０°）の範囲内にあって、検出手段２１による糸取りばね５の初期位置の検出により目飛びと判断して、警告信号を出力するか、又はミシンの駆動を停止する。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータを針棒回動台の外部に搭載する。
【解決手段】二本の針棒を支持する針棒回動台１５と、二本の針棒を回動させる針棒回動機構３０と、二本の針棒を保持するラッチ機構５０と、ラッチ機構の保持を解除させる作動部材１６と、作動部材の位置切り替えを行うアクチュエータ６１と、アクチュエータから作動部材に位置切り替え動作を伝達する差動伝達機構６３とを備え、差動伝達機構は、アクチュエータから回動が入力される入力部材６３１と、回動動作により作動部材に位置切り替え動作を付与する出力部材６３２と、入力部材から出力部材に回転を反転して伝える伝達体６４と、伝達体を針棒回動台の回動中心線回りに周回可能に支持する回動支持体６５とを備え、針棒回動機構の駆動源となる回動モータ３１をミシンフレームに設け、針棒回動台への回動動作入力時に、針棒回動台への回動角度の半分の回動角度を回動支持体に入力する。 （もっと読む）