【課題】 ノイズの発生が少なく、耐久性に優れ、素早い位置移動が可能であり、任意の特性曲線が得られ、かつ、構造が極めて簡単な非接触式可変抵抗器を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る非接触式可変抵抗器１０は、軟磁性材料からなる第１ヨーク１２と、軟磁性材料からなり、かつ、その先端及び開放端がそれぞれ第１ヨーク１２の先端及び開放端に対向するように配置された第２ヨーク１４と、第１ヨーク１２及び第２ヨーク１４の先端に設けられ、かつ、第１ヨーク１２及び第２ヨーク１４の先端に発生する磁界変化を電圧変化、電流変化、電気抵抗変化又はインピーダンス変化として出力する磁気変換素子１６と、第１ヨーク１２及び／又は第２ヨーク１４と磁極との距離が増減するように、第１ヨーク１２及び第２ヨーク１４と接触させることなく、第１ヨーク１２及び第２ヨーク１４に対して相対的に移動する永久磁石１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】所定の長さに切断した鋼片の端面の形状を所望の形状にして圧延できる鋼片の圧延方法を提供する。
【解決手段】半円柱形の圧痕ｈを両端面５，６に有する鋼片Ｍ１の端面５，６寄りにおいて対向する一対の側面１，３に対し、当該端面５，６を可及的に変形させないように鍛伸するに際し、一対の金敷８，９間で圧下を加える方向に沿った端面５，６の高さＬに対する金敷８，９とのラップ長さｒ１を４０〜６０％とする鍛造工程と、その後で行う熱間圧延工程と、を含む鋼片の圧延方法。 （もっと読む）

【課題】 ラジアル異方性を有するリング状磁石の素材を、高い歩留まりで連続的に製造する方法とそれに用いる装置を提供する。
【解決手段】 一定孔径の貫通孔１Ａを有するダイ１の貫通孔１Ａの中に、直径が貫通孔より小径（ｄ₀）のマンドレル２をダイ１の一方の開口部１Ｂから挿入したのち、マンドレルの先端部２Ａに磁性粉末の成形体４を装填し、ついで、直径がダイ１の貫通孔１Ａと略同型の押圧パンチ３をダイ１の他方の開口部１Ｃから挿入して成形体に塑性加工を行い、ダイ１とマンドレル２との間隙でリング状磁石素材を製造する方法において、マンドレルの先端部２Ａが、先端にいくほど小径になるテーパ部２ａとテーパ部の先端に位置する円柱状芯部２ｂとから成り、かつ、成形体４と押圧パンチ３には、円柱状芯部２ｂを挿入可能な貫通孔４Ａ、ガイド孔３ａがそれぞれ形成されているリング状磁石素材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】線材に付与する張力を適正化して寸法精度などの安定化が確実に図れる線材圧延における張力制御方法およびこれに用いる制御装置を提供する。
【解決手段】第１のロール組Ｒ１と第２のロール組Ｒ２との間で走行する線材Ｗ２の断面積Ｓ１および走行速度Ｖ１の積と、第２のロール組Ｒ２の下流側で走行する線材Ｗ３の断面積Ｓ２および走行速度Ｖ２の積とを、数式１に示すように可及的に等しくするように、上記第２のロール組Ｒ２における各ロールｒの回転数および圧下量の少なくとも一方を制御する、線材圧延における張力制御方法。
Ｓ１・Ｖ１≒Ｓ２・Ｖ２ （１） （もっと読む）

【課題】 コギングトルクの低減と通電時のトルクリップルの低減とを高度に両立させることが可能な永久磁石型電動機を提供する。
【解決手段】 本発明の永久磁石型電動機は、永久磁石をロータに有する永久磁石型電動機であって、前記永久磁石にスキュー着磁が施され、前記スキュー着磁の方向が少なくとも２回にわたり反転させられ、前記反転がコギングトルクとトルクリップルとがともに低減されるようにしてなされるものである。 （もっと読む）

【課題】
歯車用鋼から冷間鍛造−ガス軟窒化の工程により歯車を製造するにあたり、冷間鍛造に先立つ熱処理の条件を適切に選択して、冷間鍛造時には加工に好都合であるが、最終製品の強度を確保する上で必要な程度の硬さ領域にあるようにし、軟窒化工程においてはＶの析出がもたらす再結晶温度上昇効果が適切に得られる量のＶを固溶させることができる熱処理方法を提供する。
【解決手段】
重量％で、Ｃ：０．１８〜０．２２％、Ｓｉ：０．０５〜０．１５％、Ｍｎ：０．５５〜０．９０％、Ｓ：０．０１〜０．０２％、Ｃｒ：０．９０〜１．１０％、ｓ−Ａｌ：０．１０〜０．１５％およびＶ：０．１８〜０．２３％を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｃｕ：０．３％以下およびＮｉ：０．２５％であって、残部が実質的にＦｅからなる合金組成を有する冷鍛軟窒化歯車用鋼を材料とし、下記の条件の熱処理を行なう。１）一次均熱：９００±１５℃に約１時間加熱、２）中間冷却：２〜１０℃／秒の速度で冷却、３）二次均熱：６８０±３０℃に１〜４時間加熱 （もっと読む）

【課題】酸素含有量が少ない金属粉末を低コストで製造可能な水アトマイズ法による金属粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】不活性ガス供給室１６と金属粉末回収用のチャンバ１８とを通孔２０を介して連通させ、該不活性ガス供給室１６への不活性ガスの供給によりチャンバ１８内を不活性ガス雰囲気下に保持した状態で、通孔２０を介してタンディッシュ１２に貯留した溶融金属３０の垂下流３２をチャンバ１８内に流下させると共に、該溶融金属３０の垂下流３２に対して高圧水を噴射する。このとき、不活性ガス供給室１６への不活性ガスの流量(ｍ³／ｍｉｎ)と、該不活性ガス供給室１６への溶融金属３０の流量(ｋｇ／ｍｉｎ)との比を、０．１≦不活性ガスの流量／溶融金属３０の流量≦０．４の範囲となるよう設定した。 （もっと読む）

【課題】
真空アーク再溶解による合金の精錬において、消耗電極に溶接したスタブと、それに電流を供給する導電用外筒との間の電気的な接触の良否を常時確認できるモニタリングを可能にし、溶損事故を防止する。
【解決手段】
消耗電極の上端にスタブを溶接し、スタブ中央の突出部を保持用内筒でクランプすることにより消耗電極を保持するとともに、スタブ上面の周縁部に導電用外筒を接触させて、スタブと導電用外筒との接触面を通じて消耗電極への電流の供給を行なうことを含む真空アーク再溶解炉の操業方法において、保持用内筒と導電用外筒とを電気的に絶縁して、操業中に両者の間の電圧降下を測定することにより、上記接触面の電気抵抗を算出して、表示する。接触抵抗の値が、それぞれの炉にとって適切な範囲にあるように操業する。 （もっと読む）

【課題】同種若しくは異種の処理チャンバを多数設けることが可能であって、生産量の増減に対しても簡単に対応することができ、またヒートパターンの異なる熱処理を同時に進行可能であって、多品種少量生産の要請に対しても柔軟に対応することのできる熱処理設備を提供する。
【解決手段】一連の熱処理工程の一部分を受け持つ同種若しくは異種の処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２を複数設けて、被処理品Ｗを各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２間で搬送して一連の熱処理を完結するようになした熱処理設備において、搬送ユニット１４を各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２と分離して独立に構成し、搬送ユニット１４全体を走行させて各処理チャンバ１０Ａ，１０Ｂ，１２との間で被処理品Ｗを搬送するようになす。 （もっと読む）

【課題】 冷却塔に流入する排ガス温度や排ガス量が急変してもこれに応じて速やかに水噴霧量を変更して、冷却塔下流側における粉塵の詰まりを防止しつつ適正な出口排ガス温度制御を行って、操業効率を向上させる。
【解決手段】 冷却塔１の出口排ガス温度目標値７８ａと出口排ガス温度検出値８２ａの偏差に応じたフィードバック制御出力値７８ｂに、冷却塔１の入口排ガス温度検出値８１ａと出口排ガス温度目標値７８ａの差と、冷却塔１への流入ガス量検出値８３ａとに応じたフィードフォワード制御出力値７５ａを加えて総制御出力値７３ａを得、総制御出力値７３ａに基づいて冷却塔１への水噴霧量を調節して、出口排ガス温度検出値８２ａを出口排ガス温度目標値７８ａに合致させるように制御する。 （もっと読む）