【目的】簡単な方法で確実に軸受の調芯を行うことができるモータの軸受調芯方法を提供することを目的としている。
【解決手段】発振器５２からの入力された交流パルス信号の入力信号の立ち上がりのタイミングでモータ１に起電力が発生する。この起電力によりアーマチャ２２（シャフト２３）が僅かに往復運動し始めることでアーマチャ２２が自励振動を発生する。この自励振動により軸受保持部２０ａ，３０ａに対し、アーマチャ２２（シャフト２３）との軸芯を出すように両軸受２７，３３が僅かに角度を変え（シャフト２３の軸方向と同軸になるように傾動し）自動的に調芯が行われる。 （もっと読む）

【課題】組付け作業性に優れ、低コストで組み付けることができるターミナル部材の接続構造を提供する。
【解決手段】第１〜第３固定ターミナル部材２３〜２５に対し第１〜第３コンタクト部材２８〜３０を所定の姿勢で電気的に接続固定するターミナル部材の接続構造であって、第１〜第３固定ターミナル部材２３〜２５には、起立された起立部２３ａ〜２５ａが設けられ、第１〜第３コンタクト部材２８〜３０には、接続孔２８ｄ〜３０ｄと接続孔２８ｄ〜３０ｄの内周面から起立部２３ａ〜２５ａの挿入方向の斜め方向に切り起こされた押圧片２８ｅ〜３０ｅとが設けられる。起立部２３ａ〜２５ａが接続孔２８ｄ〜３０ｄに挿入された状態で起立部２３ａ〜２５ａが押圧片２８ｅ〜３０ｅに押圧されることで所定の姿勢が維持され、その状態で起立部２３ａ〜２５ａが割りカシメされることにより接続固定される。 （もっと読む）

【課題】静音性を向上させるとともに、信頼性を向上させることができることができる車両用サンバイザを提供する。
【解決手段】車両の運転席側及び助手席側に、車両用サンバイザ１０が設置されている。フロントピラー５の前方下部にはモータ１９が配置されている。モータ１９の回転軸１８には、スクリューシャフト１７が一体化され、同スクリューシャフト１７には、可動ブロック１６に螺合されている。サンバイザ本体１１は軸部１２に対して回動自在に軸着され、同軸部１２の先端部は、ピラーガーニッシュ６に形成された長孔６ａを挿通して、可動ブロック１６に回動自在に軸着されている。 （もっと読む）

【課題】物品の製造コスト及びランニングコストを低減することができる物品の製造装置を提供する。
【解決手段】物品の製造装置は、各ワーク１１と対応した情報データに応じて該ワーク１１を加工する。物品の製造装置は、各ワーク１１を搬送するパレット１に設けられる不変の識別データを記憶したＩＤキャリア２から識別データを読み取るＩＤヘッド３と、各識別データに対応する情報データが随時記憶される記憶部５ａと、ＩＤヘッド３にて読み取られた識別データに対応した記憶部５ａ内の情報データに基づいてワーク１１を加工するように加工アーム６を制御するＰＬＣ５とを備える。このようにすると、ＩＤキャリア２には、不変の識別データが記憶されるのみであり、情報データを随時記憶させる必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】ファンを回転させるモータ及びそのモータを駆動するための駆動回路基板を備え、該基板上の回路素子を冷却するための放熱部材にファンの回転により発生した風を当てて冷却するようにした送風装置の冷却構造であって、コストを抑えながら、駆動回路基板への水分の付着を防止すること。
【解決手段】送風装置１は、モータ３にてファン１６を回転させて送風動作を行うとともに、そのファン１６の回転により発生した風の一部を冷却風としてモータ３内部に導入してモータ３内部を冷却し、モータ３外部に排出する空気流路（分流ダクト１９ｂ、送風路１８ａ等）を備えている。そして、モータ３を駆動するための駆動回路基板は、空気流路以外の所定位置に配設され、その基板の回路素子を冷却すべく該素子に当接させた放熱板２４は、空気流路内に露出する。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができるモータを提供する。
【解決手段】モータ１は、基板２８を備えたコネクタ部２６を、軸収容部１４（回転軸５）に対して傾斜させ、減速ハウジング１２からヨークハウジング４に向かって、ホール素子２９を備えた基板２８先端部側から延出部１６に挿設するように構成される。従って、コネクタ部２６を軸収容部１４（回転軸５）に対して直交する方向に挿設する場合と比べて、ホール素子２９を備えた基板２８先端部を回転軸５の基端部側（ヨークハウジング４底部側）に配置できるので、センサマグネット１１を回転軸５の基端部側に設けることができ、回転軸５の軸短化が可能になる。 （もっと読む）

【課題】防水処理を施す箇所を低減して、モータのコストを低減することができるパワーウインド装置の取付構造を提供する。
【解決手段】インナパネル５には、貫通孔５ｃを形成し、レギュレータの上部アームをアウタパネルとインナパネル５との隙間に配置するとともに、貫通孔５ｃを介してレギュレータの上部アームを駆動するようにモータ７をインナパネル５の室内側に配置する。インナパネル５とモータ７との間には、貫通孔５ｃを塞ぐように弾性部材２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減すると共に、製造工数とコストを低減することができるモータを提供する。
【解決手段】 モータ１に設けたコンミテータ８の樹脂円筒部９の一端面９ａには２つの係合凹部９ｂが設けられている。端面９ａにマグネット１０が当接するように配置されている。マグネット１０の他側面１０ｃには２つの係合凹部１０ｄが形成されている。マグネット１０は一端がコンミテータ８の端面９ａに当接し他端がブッシュ１１により保持している。ブッシュ１１は、樹脂材料により成形され、円筒体１１ｃの一側端にフランジ状の円盤部１１ａが延出形成されている。円盤部１１ａの一端面１１ｂには係止手段としての２つの係合凸部１１ｄが形成されている。円筒体１１ｃの端面１１ｆに２つの係合突起１１ｇが形成されている。 （もっと読む）