【課題】コンバインのメンテナンスの作業効率を向上させること。
【解決手段】自走機体の前部位置に運転部１０を備え、運転部１０の後方にグレンタンク５を備え、グレンタンク５の穀粒を排出するアンローダＲが、グレンタンク５の前面５ａに取付けられており、グレンタンク５が縦軸心Ｙの回りに、運転部１０の後方にグレンタンク５の前面５ａが位置する作業位置と、作業位置から横外側の非作業位置とに亘り移動可能に支持されている。 （もっと読む）

【課題】コンバインの穀粒排出作業の能率を向上させる。
【解決手段】上記課題は、グレンタンク（６）に貯留した穀粒を外部へ排出する排出オーガ（８）の縦移送部（５０）の移送始端部を、グレンタンク（６）の底部に設けた排出螺旋（４２）の移送終端部に連通させる。また、縦移送部（５０）の上端部に中間移送部（５３）の一端部を連通させ、該中間移送部（５３）の他端部に横移送部（５６）の基部を連通させる。また、排出螺旋（４２）の軸心位置を右側のクローラ（２ａ）の外側端よりも機体外側に偏倚する位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】排出オーガの伸縮の際に穀粒の詰まりや圧縮を防止して、排出作業の効率を向上させたコンバインの提供である。
【解決手段】立設オーガ４と穀粒排出口９を設けた横設オーガ５とからなる排出オーガ８を備えたコンバインにおいて、横設オーガ５は、立設オーガ４に連結し、搬送螺旋１４と螺旋軸１１を設けた基部側筒６と基部側筒６に対して伸縮自在であって、伸縮螺旋１５と螺旋軸１６と排出口９を設けた先端側筒７と先端側筒７の伸縮駆動装置２３とを備え、基部側筒６の螺旋軸１１の第１駆動源５５と、基部側筒６の螺旋軸１１と先端側筒７の螺旋軸１６との間に設けられ、第１駆動源５５の動力を螺旋軸１１から螺旋軸１６に伝達するワンウェイクラッチ６０と、先端側筒７の螺旋軸１６を独立駆動する第２駆動源６２とを設ける。第２駆動源６２により先端側筒７内の穀粒を排出後、先端側筒７を縮めることで穀粒の詰まりが発生しない。 （もっと読む）

【課題】排出オーガを遠隔操作装置により操作する際に、排出オーガの作動が意図せず停止することを極力回避して、作業性の低下を抑制することができるコンバインを提供する。
【解決手段】前記遠隔操作装置８０は、前記作動開始用操作手段（自動右セット・リターンボタン８０ａ）が操作されると、動作確認信号を前記制御手段６０へ間欠的に送信し、前記制御手段６０は、前記動作確認信号を第一設定時間を超えて受信しなければ、前記作動用アクチュエータ（各アクチュエータ３５・３７）を駆動制御して、前記排出オーガ３２の作動を停止させる。 （もっと読む）

【課題】搬送用ケースの穀粒詰まりが発生し易い箇所に部分的に開口する清掃用開口を形成する場合において、構造を簡素化して低コスト化を図りながらも、穀粒が詰まることを回避できるようにすることが可能な穀粒搬送装置を提供する。
【解決手段】穀粒を搬送する横送りスクリューコンベア２０と縦送りスクリューコンベア２１とがベベルギア機構を介して連動連結され、且つ、穀粒を受け渡すための受渡用搬送経路を形成する搬送用ケース２３が備えられ、搬送用ケース２３における受渡用搬送経路の搬送始端側箇所に対応する一部を開口する状態で清掃用開口３１が形成され、その清掃用開口３１を閉じる平板状の蓋体３２が着脱自在に設けられ、蓋体３２における横送りスクリューコンベア２０の回転方向下手側箇所に、横送りスクリューコンベア２０の周方向に沿う穀粒案内面３３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】揚穀筒４から固定搬送筒６側への穀粒の引き継ぎ搬送をスムーズに行うことができる穀粒排出装置を提供すること。
【解決手段】グレンタンク３内の底部に配置される穀粒搬送用の第５螺旋１０ｂに連動して作動する縦方向に伸びた穀粒搬送用の第１螺旋４ｂを有する揚穀筒４と、該揚穀筒４内の第１螺旋４ｂに連動して横方向に穀粒を搬送する穀粒搬送用の第２螺旋５ｂを有する横搬送筒５を含む排穀オーガＧを備え、揚穀筒４内の第１螺旋４ｂの終端部を二重螺旋とすると、揚穀筒４から横搬送筒５へ送られる穀粒が螺旋の引継ぎ部で詰まることがなく、横搬送筒５での穀粒の搬送効率が従来より向上する。 （もっと読む）

【課題】必要に応じてグレンタンクの容量を増大させることができ、かつ、グレンタンクが損傷することを防止することができるコンバインを提供する。
【解決手段】穀粒を移送する縦搬送装置８０を設け、各板状部材８２ｂ〜８５ｂを起立させた状態において、穀粒を縦搬送装置８０の上部の排出口８０ａからグレンタンクＦ内に供給する作業姿勢と、各板状部材８２ｂ〜８５ｂを折り畳んだ状態において、縦搬送装置８０の排出口８０ａが作業姿勢での縦搬送装置８０の排出口８０ａよりも低くなる格納姿勢とに、縦搬送装置８０を姿勢変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】伸縮式穀粒排出オーガによる穀粒排出作業を中断してこのオーガを短縮させる際に、オーガ内に残留した穀粒の圧縮を防止して該オーガの螺旋の破損を防止する。
【解決手段】伸縮搬送螺旋（１）の基部を、固定搬送螺旋（３）の先端から穀粒の受継ぎを可能に接続するが、伝動上は分離、独立した伸縮式穀粒排出オーガ（５）を構成し、固定搬送螺旋（３）は、排出クラッチ（８）経由の動力で、伸縮搬送螺旋（１）は、搬送筒（２）に装備した制御モータ（９）で、それぞれ伝動される構成とし、制御モータ（９）は、排出クラッチ（８）の切り操作後、伸縮用搬送筒（２）内の残留穀粒が無くなるまで伸縮搬送螺旋（１）を伝動する構成とする。 （もっと読む）

【課題】伸縮式穀粒排出オーガによる穀粒排出作業を中断してこのオーガを短縮させる際に、オーガ内に残留した穀粒の圧縮を防止して該オーガの螺旋の破損を防止する。
【解決手段】伸縮式穀粒排出オーガにおいて、伸縮搬送螺旋（１）の基部側を、固定搬送螺旋（３）の先端側にワンウェイクラッチ（８）を介して伝動可能に連結し、伸縮搬送螺旋（１）は、排出クラッチ（９）の入り操作によって固定搬送螺旋（３）を介して伝動され、切り操作に伴って、伸縮用搬送筒（２）の制御モータ（１０）から伝動される構成とし、伸縮搬送螺旋（１）は、伸縮用搬送筒（２）内の残留穀粒がほとんど無くなるまで伝動される構成とする。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの容量を十分に確保することができ、加えて、排出オーガの損傷を防止することができるコンバインを提供する。
【解決手段】排出オーガ１２は、縦送りスクリューコンベヤと中間スクリューコンベヤ１６と横送りスクリューコンベヤ１７とを備え、排出オーガ１２が支持位置Ｐ２に位置した状態において、横送りスクリューコンベヤ１７の排出口１７が刈取部Ｃにおける脱穀装置Ｅ側の端部よりも左右中央側に位置しかつ横送りスクリューコンベヤ１７の胴部１７ｂが縦搬送装置１よりも脱穀装置Ｅ側に位置するように、中間スクリューコンベヤ１６の長さを設定してある。 （もっと読む）

【課題】折り畳み可能な穀粒排出オーガを備えるコンバインにおいて、折り畳まれた状態の穀粒排出オーガから残留穀粒がこぼれ落ちるのを防止すること。
【解決手段】穀粒回収部に貯留された穀粒を上方に搬送する縦オーガと、縦オーガからの穀粒を機外に排出する折り畳み可能な穀粒排出オーガ９とを備えるコンバインにおいて、穀粒排出オーガ９を折り畳んで格納状態に切換えると、穀粒排出オーガ９の先端側部分９Ｂと機体側部分９Ａの両開口部２７ａ，２８ａの少なくとも下方部分を閉鎖する穀粒こぼれ防止部材３７を備える。 （もっと読む）

【課題】排出シュータから搬送先内に穀粒を確実に投入できるとともに、排出オーガ内の穀粒詰まりを防止し得る、作業性を向上させたコンバインの排出オーガを提供する。
【解決手段】穀粒を貯留する穀粒タンク１０に、貯留した穀粒を排出するための排出オーガ１３を昇降かつ旋回自在に連通連設するとともに、排出オーガ１３の先端部に備えた穀粒を排出する排出シュータ３１は、この排出シュータ３１の回動支点軸３２（回動基部）を中心として、上下方向に回動自在に備えるとともに、排出シュータ３１は、地面に平行な水平面に対する対地角度αおよび排出オーガ１３の延長線に対する対排出オーガ角度θを変更可能にするとともに、排出オーガ１３の昇降に応じて、対地角度αもしくは対排出オーガ角度θを制御する。 （もっと読む）

【課題】伸縮オーガーの移送筒を最長に伸長した排出作業中に、この排出作業を中断して短縮側に操作しても、筒内に残留している穀粒が伸縮螺旋の間に挟まれて破損したり、螺旋の伸縮部分が破損される等の障害が起きないようにする。
【解決手段】グレンタンクの伸縮式穀粒排出オーガー（４）において、伸縮用搬送筒（２）を、最長に伸ばして行っていた排出作業を中断して、伸縮螺旋（１）の駆動を停止した場合、伸縮用搬送筒（２）は、次工程で短縮側に操作すると、伸縮螺旋（１）の停止に伴って筒（２）内に残留する穀粒の全容量に対比して、搬送筒（２）内に形成される穀粒の滞留可能な空間（Ｓ）の全容積が大きく保てる位置を、最短の短縮位置に構成した。 （もっと読む）

【課題】排出中断時における穀粒排出用伸縮オーガ内の穀粒の噛み込みを防止し、伸縮ストロークを拡大して穀粒排出作業の能率を高める。
【解決手段】横移送オーガ筒（１３）に沿って摺動可能に設けたスライド支持部（１４）から同心に延びる延長筒（１５）と、この延長筒（１５）の内部で上記オーガ軸（１２）と相対摺動自在および相対回転不能に連結して延長筒（１５）の摺動とともに伸縮する分割螺旋（２７）を備えた伸縮オーガ軸（１６）とからなる穀粒排出用伸縮オーガを備え、上記延長筒（１５）は、伸縮オーガ軸（１６）と同心で回動可能に支持した回動筒体によって構成し、そ該延長筒（１５）の上下一側の移送終端部に排出口（１７）を形成すると共に、該延長筒（１５）の上下他側の伸縮オーガ軸（１６）の軸心方向の所定範囲には該伸縮オーガ軸（１６）の軸心から離れる方向に膨出する膨出部（２４）を形成する。 （もっと読む）

【課題】排出中断時における穀粒排出用伸縮オーガ内の穀粒の噛み込みを防止し、伸縮ストロークを拡大して穀粒排出作業の能率を高める。
【解決手段】横移送オーガ筒（１３）に沿って摺動可能に設けたスライド支持部（１４）から同心に延びる延長筒（１５）を、伸縮オーガ軸（１６）と同心で回動可能に支持し、該延長筒（１５）の上下一側の移送終端部に排出口（１７）を形成し、延長筒（１５）の上下他側の伸縮オーガ軸（１６）の軸心方向の所定範囲には該伸縮オーガ軸（１６）の軸心から離れる方向に膨出する膨出部（２４）を形成し、延長筒（１５）の回動によって膨出部（２４）が上側に回動したときに該膨出部（２４）と各分割螺旋（２７）との間を遮蔽する半円筒状の内部カバー（２５）を設ける。 （もっと読む）

【課題】排出用縦揚穀装置の揚穀螺旋と排出オーガの排出螺旋とに伝達する回転方向が限定され、伝達する回転方向によって接続メタルを交換する必要があり、部品点数が多く、組立・製造コストが上昇する。
【解決手段】接続筒１４は、グレンタンク１１に接続する横筒部２０と、揚穀筒２１に接続する縦筒部２２と、縦筒部２２と横筒部２０の交差する部分の傾斜部傾斜部２３と、タンク内排出装置１２が搬送した穀粒を排出用縦揚穀装置１８に引き継ぐ引継螺旋１５とを有する。接続筒１４内には前記タンク内排出装置１２および排出用縦揚穀装置１８に回転を伝達する排出側ベベルギヤ２７と揚穀側ベベルギヤ３０の夫々を内蔵した伝動ケース２５を設け、伝動ケース２５は排出側ベベルギヤ２７と揚穀側ベベルギヤ３０とを正逆回転伝達可能に揚穀側ベベルギヤ３０に対する排出側ベベルギヤ２７を位置変更可能な空間を有する。 （もっと読む）

【課題】操作レバーを確実に係止することが可能なレバーホルダを備えたコンバインの穀粒排出装置を提供する。
【解決手段】基端側横排出筒１１ａ及び先端側横排出筒１１ｂを直線状に延長した穀粒排出姿勢と、先端側横排出筒１１ｂを基端側横排出筒１１ａの側方に折り畳んだ格納姿勢とに姿勢変更し得るコンバイン１の穀粒排出装置９は、格納姿勢の際に操作レバー２５を係止するレバーホルダ３１を基端側横排出筒１１ａに固定して設けている。該レバーホルダ３１は、操作レバー２５を挿脱し得る開口部３１ｂと、該開口部３１ｂの下辺に突出部３１ｃが形成された係止空間３１ａと、操作レバー２５が係止空間３１ａに係止された際に操作レバー２５を係止状態に付勢する弾性部３１ｅとを備えている。 （もっと読む）

【課題】先端側搬送筒の基端側搬送筒に対する伸縮移動によって搬送上流側スクリュ部と搬送下流側スクリュ部とが相対回転しながら伸縮移動するコンバインの伸縮式穀粒排出オーガにおいて、搬送スクリュのガイド機構のこじれを回避しやすくする。
【解決手段】搬送下流側スクリュ部のスクリュ軸４１が相対回転及び出退自在に外嵌したガイド軸５２、ガイド軸５２の螺旋ガイド溝５２ａに摺動自在に係入したガイドキー５１を備えてガイド機構５０を構成してある。ガイド軸５２に相対回転及び摺動自在に外嵌する筒形キー本体５４と、螺旋ガイド溝５２ａに摺動自在に係入する状態で筒形キー本体５４の内周面側に一体成形したガイド突起５５と、スクリュ軸４１に一体回転および一体移動自在に係合する状態で筒形キー本体５４の外周面側に一体成形した連結突起５６とをガイドキー５１に備えてある。 （もっと読む）

【課題】先端側搬送筒の基端側搬送筒に対する伸縮移動によって搬送スクリュの搬送下流側スクリュ部と搬送上流側スクリュ部とが相対回転しながら伸縮移動するコンバインの伸縮式穀粒排出オーガにおいて、残留穀粒による障害を受けないで、しかも残留穀粒の損失を発生させないで短縮させ得るようにする。
【解決手段】搬送下流側スクリュ部４０を穀粒搬出方向に回転しながら短縮移動させる。先端側搬送筒２１の穀粒出口２１ａからの穀粒を貯留する貯留室９８を形成した貯留姿勢と、先端側搬送筒２１の穀粒出口２１ａからの穀粒を排出する排出路９７を形成した排出姿勢とに切り換え自在な可動部材１５を備えてある。搬送下流側スクリュ部４０の短縮移動状態において可動部材１５を貯留姿勢に自動的に切り換え操作する。 （もっと読む）

【課題】ブロワの風力で穀粒の排出と機体の清掃とを行えるものとする。
【解決手段】ブロワ（７）を始端側に接続した排出パイプ（１６，１７）の中途部で、グレンタンク（５）の繰出装置（１５）により繰り出された穀粒を受けて風力搬送する構成とし、排出パイプ（１６，１７）における繰出装置（１５）の位置よりも始端側の位置から清掃ホース（４１）を分岐して、分流弁（４２）により排出パイプ（１６，１７）側あるいは清掃ホース（４１）側に送風を切り換え可能に構成し、分流弁（４２）が清掃ホース（４１）側へ切り換えられている場合には繰出装置（１５）の駆動を停止する繰出駆動停止手段を設ける。 （もっと読む）