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Fターム[2C056EC35]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 制御 (36,120) | 制御対象、制御手段 (15,058) | 位置決め、調整 (931)

Fターム[2C056EC35]に分類される特許

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【課題】測色用の画像がプリントされたシートの乾燥もしくは測色の期間中にも、別のシートに対する通常画像のプリントを可能とする。
【解決手段】第1の経路に沿って搬送されるシートに画像をプリントするプリント部と、第1の経路からシートが移行可能であって、プリント部でプリントされたシートを待機させるために設けられた第2の経路と、画像がプリントされたシートを測色する測色部とを有する。第2の経路に移行したシートを測色部で測色する前に待機もしくは測色部で測色している状態で、第1の経路を用いて別のシートにプリント部で画像をプリントすることが可能である (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドを支持した支持体のターゲットに対する相対移動にともなって液体噴射ヘッドとターゲットとの間に空気流が発生することを抑制するとともに、キャップが破損することを抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンターは、移動可能なキャリッジ16と、キャリッジ16に支持され、ノズル形成面21a〜24aに形成されたノズル25から記録用紙に対してインクを噴射可能な記録ヘッド21〜24と、ノズル形成面21a〜24aを封止可能な保湿キャップ41〜44及びメンテナンスキャップ29と、キャリッジ16に設けられ、キャリッジ16の移動にともなって記録ヘッド21〜24と記録用紙との間に空気流が発生することを抑制するダミーヘッド51,52とを備える。ダミーヘッド51,52は、キャップ29,41〜44によって封止可能な封止面51a,52aを有する。 (もっと読む)


【課題】モータやその他の高さ切り換え機構部品のコストが嵩むことなく、複雑でサイズの大きな機構部品のためにマシンサイズを大きくすることなく、高さ切り換え時にキャリッジにかかる衝撃を低減することができるキャリッジの最適な制御方法を用いた装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、キャリッジ4の高さを切り換える高さ調整機構と、キャリッジを記録媒体の幅方向に案内するガイド部材3などを有し、高さ調整機構はカム部材502、回転誘導部材503,504を有し、カムを動作させる押圧部材603,604が装置本体に設けられ、誘導部材と押圧部材の接触によりカムが動作することでキャリッジ高さが調整され、上方から下方への高さ切り換え時であってキャリッジがガイド部材の一端から他端に向かう間の少なくとも一部において、キャリッジ速度を画像形成時よりも遅い速度に制御し、遅い速度で誘導部材と押圧部材が接触する。 (もっと読む)


【課題】光の直径がライン幅より長くてもテストパターンの位置を精度よく決定する画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体150に形成した複数のラインのテストパターンを読み取って、液滴の吐出タイミングを調整する画像形成装置であって、記録媒体に光を照射する発光手段及び記録媒体からの反射光を受光する受光手段とを有する読み取り手段30と、テストパターンのパターンデータを記憶するパターンデータ記憶手段618と、パターンデータを読み出して記録媒体にテストパターンを形成するテストパターン印刷手段と、テストパターンを光が移動している間、受光手段が光の走査位置から受光した反射光の強度データを記憶する強度データ記憶手段525と、着目した変化率データの前後の複数の変化率データの配置が略点対称となる場合に着目している変化率データの走査位置をラインの中央位置に決定する位置決定手段616と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 装置本体を幅方向に大型化することなく、また記録ヘッドのフェイス面に損傷を与えることなく、キャリッジの保護部材に付着したインク汚れを拭き取ることができるキャリッジ清掃方法を提供する。
【解決手段】 キャリッジを主走査方向において搬送手段による用紙搬送領域の外側に移動させるステップと、予め折り目が付けられた清掃用紙を記録位置に搬送するステップと、高さ変動機構によってキャリッジを第1の高さ位置に移動させるステップと、キャリッジを用紙搬送領域の内側に移動させるステップと、高さ変動機構によってキャリッジを第2の高さ位置に移動させるステップと、搬送手段によって清掃用紙を搬送するステップと、を有する。 (もっと読む)


【課題】モータやその他の高さ切り換え機構部品のコストが嵩むことなく、また、複雑でサイズの大きな機構部品のためにマシンサイズを大きくすることなく、簡単な構成でキャリッジの高さ切り換え時にキャリッジにかかる衝撃を小さくする。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、記録媒体45にインクを吐出して画像を形成する記録ヘッド11を備えたキャリッジ4と、キャリッジに設けられてキャリッジの高さを切り換える高さ調整機構と、高さ調整機構を支持してキャリッジを記録媒体の幅方向である主走査方向にガイドするためのガイド部材3とを有し、高さ調整機構による高さ調整の際、キャリッジに設けられたピン部材524がガイド部材に設けられた衝撃低減部材520に接触することにより、キャリッジは上方位置から下方位置に下降する途中で保持され、その後キャリッジは下方位置に達する。 (もっと読む)


【課題】スポット光の直径がライン幅より長くてもテストパターンの位置を精度よく決定できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】記録媒体150に形成した複数のラインのテストパターンを読み取って、液滴の吐出タイミングを調整する画像形成装置100であって、記録媒体に光を照射する発光手段及び記録媒体からの反射光を受光する受光手段とを有する読み取り手段30と、テストパターンのパターンデータを記憶するパターンデータ記憶手段618と、パターンデータを読み出して記録媒体にテストパターンを形成するテストパターン印刷手段と、テストパターン上を前記光が移動している間、前記受光手段が前記光の走査位置から受光した前記反射光の強度データを記憶する強度データ記憶手段525と、極小値付近の前記強度データの傾きの大きさを表す傾き度データにライン位置決定演算を施し前記ラインの中央位置を検出する位置検出手段616と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】非デジタル方式の捺染とデジタル方式の捺染とを組み合わせて行う際の捺染位置ズレを、より効率的に行う。
【解決手段】捺染システム100は、非デジタル方式の捺染処理部であるスクリーン印刷手段25と、デジタル方式の捺染処理部であるインクジェット捺染装置1と、を備えている。スクリーン印刷手段25とインクジェット捺染装置1とで共通して利用される載置台17には、三次元形状により形成された基準マークである穴19、19が設けられている。スクリーン印刷手段25と、インクジェット捺染装置1との双方で、同じ穴19を基準にして捺染位置合わせを行う。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドを精度よくアライメントすることのできるインクジェットヘッドの組立方法を提供する。
【解決手段】基準座標データに基づいて、インクジェットヘッドをヘッドプレートに組み付けたヘッドユニットを、姿勢変更して使用状態としたときのインクジェットヘッドの使用状態座標データを取得する使用状態データ取得工程S07と、基準座標データと使用状態座標データとを比較し、インクジェットヘッドの位置ズレ量を取得するズレ量取得工程S11と、基準座標データを位置ズレ量により補正した実装座標データを取得する実装データ取得工程S11と、実装座標データに基づいて、インクジェットヘッドをヘッドプレートに組み付けるヘッド組付け工程S13と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】画像劣化やノズルの耐久性の低下を抑制しながらも、画質の変化を抑制する。
【解決手段】画像データに応じた印字色に所定の色が含まれているかどうかによって、使用ノズルの分散化制御を行うか行わないかを切り替える。 (もっと読む)


【課題】特定のノズルから集中してインクが吐出されることによる弊害の大きな画像に対しては画像劣化やノズル耐久性を向上させながらも、画質が変化することによる弊害が大きな画像に対しては画質の変化の抑制を図る。
【解決手段】形成する画像の種類に応じて、画像データと複数のノズルとの対応関係を変更する使用ノズルの分散化制御を行うか行わないか切り替える。また、同じ画像を複数枚印刷する場合は、同じ画像が印刷されるページについては画像データと複数のノズルとの対応関係が同一となるようにする。 (もっと読む)


【課題】複数個のモータによるインクジェットヘッド保持部の昇降を確実に行って、インクジェットヘッド保持部の破損を未然に防ぐことができる。
【解決手段】制御部41が2個のモータ27を操作してインクジェットヘッド保持部21を昇降させる際に、監視部43は各スリットセンサ35の信号を監視する。監視部43は、各スリットセンサ35の信号に基づいて、2個のモータ27の回転が同期していることと、2個のモータ27の回転方向が一致していることとを監視する。したがって、それらに異常が生じた場合には、インクジェットヘッド保持部21にねじれが生じたことを示すので、各モータ27の回転を停止させる等の措置をとることができる。その結果、インクジェットヘッド保持部21の破損を未然に防止できる。 (もっと読む)


【課題】ジャム発生時などに記録ヘッドのインク吐出面から記録媒体を確実に引き離すことのできるインクジェット記録装置及びインクジェット記録装置における記録媒体離脱方法を提供すること。
【解決手段】インクを吐出するインク吐出面31A〜34Aが設けられた記録ヘッド31〜34と前記インク吐出面31A〜34Aに対向させつつ記録媒体を搬送する搬送ユニット5とを相対的に移動させて、前記記録ヘッド31〜34及び前記搬送ユニット5を離間させると共に、前記搬送ユニット5で搬送される記録媒体の記録ヘッド31〜34側の面に対向する位置に配置された突き出し部材36と前記記録ヘッド31〜34とを相対的に移動させて、前記突き出し部材36を前記記録ヘッド31〜34側から前記搬送ユニット5側に向けて前記インク吐出面31A〜34Aより突出した状態に変化させる。 (もっと読む)


【課題】高速且つ高精度に駆動対象を目標位置に停止可能とする。
【解決手段】モータ制御ユニットは、モータに入力可能な電流上限値を推定し、この上限値に対応する駆動電流でモータを駆動する第一制御処理(S140,S150)を実行する。また、第二制御処理(S210,S220)では、電流上限値よりも小さい偽の電流上限値を、電流上限値の算出式に用いる係数を切り替えることで算出し、その偽の電流上限値に対応する駆動電流でモータを駆動する。そして、第三制御処理(S300)では、第二制御処理終了時の駆動対象の位置P及び速度Vに基づき、定速区間及び減速区間の目標プロファイルを設定し、駆動対象の位置及び速度が、目標プロファイルが示す位置及び速度を追従するように、モータに対する電流指令値を調整する。これによって第三制御処理の初期に電流指令値が電流上限値を超えないようにモータ制御を実行し、駆動対象を目標位置に停止させる。 (もっと読む)


【課題】簡単に液滴吐出ヘッドモジュールのアライメントを調整できる。
【解決手段】各液滴吐出ヘッドを用いて同一の出力位置に液滴吐出することで特定のアライメント検出用パターンを形成させ、形成されたアライメント検出用パターンを光学的に読み取り、読み取り結果から異なる所定領域の反射率をそれぞれ算出することで各所定領域の明度をそれぞれ算出する。そして、算出された各所定領域での明度差に基づいてノズル面内における回転方向のアライメント調整を行う。 (もっと読む)


【課題】小型で、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】紙媒体Pの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材31にキャップ部材33および媒体支持部34が配置されているので、搬送部20と移動部材31との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置100,200,300,400を得ることができる。また、紙媒体Pを支持可能な開口25の位置に可動プラテン341が移動可能なので、紙媒体Pにインク2を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド10と紙媒体Pとの距離にバラツキが生じにくくできる。したがって、インク2の紙媒体Pへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Pへの所望の記録を行うのが容易なインクジェット式記録装置100,200,300,400を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】サテライトが発生するなど吐出状態が不安定なノズル列が含まれた記録ヘッドを用いて記録位置調整を行う場合でも、適切な調整値を設定することが可能なインクジェット記録装置および記録位置調整方法を提供する。
【解決手段】一部のノズル列を用いて記録可能なテストパターンを、記録に使用するノズル列を異ならせながら記録する。その後、夫々のテストパターンについて、ノズル列の記録位置を調整するために利用可能か否かを判断し、利用可能と判断されたテストパターンに基づいてノズル列の記録位置調整を行う。 (もっと読む)


【課題】ヘッドが印刷位置に移動したことを検出する検出器を設けた場合でも、部品点数が増加することを抑制できるラインインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター1は印刷位置AとホームポジションBの間でインクジェットヘッド11を移動させるヘッド移動機構14と、プラテン4とインクジェットヘッド11の間のギャップGを調整するギャップ調整機構50を有する。ヘッド移動機構14はギャップGを基準寸法G1に維持した状態でインクジェットヘッド11を移動させる。ギャップ調整機構50はインクジェットヘッド11が基準位置Rに位置することを検出するヘッド位置検出器40を備える。ヘッド移動機構14によってインクジェットヘッド11が印刷位置Aに移動させられるとインクジェットヘッド11は基準位置Rに配置されるので、この移動がヘッド位置検出器40で検出される。 (もっと読む)


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