【課題】排インクを周囲に飛散させることなく、排インク受け部から排インクタンクへと排インクを滴下させることが可能な排インク処理装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドのノズルから排出された排インクは、排インク流路２０を経て排インク受け部１０の排インク受容室ＣＨ内に流入し、排インク受け部の排出口１１Ａに排インクによる膜Mを形成することがある。この場合、排インク受け部内の圧力Ｐ１が大気圧Ｐ２より大きければ膜は膨張して破裂するが、排インク受容室ＣＨは大気連通孔１７Ａによって大気と連通しているため、膜の内外の圧力はいずれも大気圧となる。このため、膜Ｍが膨張、破裂を起こすことはなく、膜は静かに消失し、排インクの外部への飛散は防止される。 （もっと読む）

【課題】プラテンの開口部と廃インク吸収体が離れていても、廃インク吸収体を交換式とすること無く、装置の大型化を抑え、かつ、装置を傾けた時の廃インクの逆流を防止しながら、記録ヘッドから記録シートの外側に吐出された多量のインク滴を廃インク吸収体に導く構成を実現したインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドと、第１の廃インク保持部材と、第２の廃インク保持部材と、第１の廃インク保持部材と第２の廃インク保持部材との間に配置された廃インク受け部３６と、廃インク受け部３６と第２の廃インク保持部材との間に配置された廃インク流路部と、を備え、廃インク受け部３６に、第１の斜面３３と、第１の斜面３３の下端部に連続し、多孔質体シート３１が取り付けられた廃インク受け面３５と、が形成され、廃インク流路部に、多孔質体シート３１から溢れた廃インクを第２の廃インク保持部材へ流す第２の斜面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクミストが排気経路内に堆積、および、機外への排出を低減することが可能となるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク容器１８と、インクの濃度を調整する為にインク容器に溶剤を供給するための溶剤を収容する溶剤容器２０と、インクをインク粒子として吐出して被印字物に印字を行うノズル８と、印字に使用しないインク粒子を回収するためのガター１４と、インク粒子をインク容器に回収するためのインク回収流路と、回収された気体を溶剤容器より本体外へ排出する第二排気流路と、を備えるインクジェット記録装置において、インク容器と溶剤容器は第一排気流路で連結されており、インク容器の排気及びインクミストは第一排気流路を通じて溶剤容器に供給されるようになっており、溶剤容器には第一排気流路により供給されたインクミストを除去するインクミスト除去手段が備えられている。 （もっと読む）

【課題】インク受容室で受容した残留インクを、固化させることなく廃液タンクに送るプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るプリンター装置１は、印刷媒体２を載置させて支持する媒体支持部材１６と、下方に向けてインクを噴射するノズルを備えて媒体支持部材の上方を往復移動自在な印刷ヘッド１３と、印刷ヘッドが待機位置において印刷ヘッドの下方に対向して設置されたメンテナンス装置２０とを備えている。さらにメンテナンス装置が、内部に吸着部材３６を有し、上方に向けて開口してノズルから噴射されるインクを吸着部材を用いて受容するインク受容室３５と、印刷ヘッドがインク受容室上方から離れているときに、インク受容室に液体を注入する液体注入部２４と、インク受容室から排出されたインクおよび前記液体を貯留する廃液貯留部４３と、排出通路４１、４２とを有している。 （もっと読む）

【課題】平面視における装置全体の面積の小型化を実現しつつ、排出部の開口から侵入した液体が収容部や収容部内の記録媒体に付着する問題を抑制する。
【解決手段】排紙部１ｅは、排出された用紙Ｐを支持する支持部材１ｅ１と、裏面側において搬送経路を規定するガイド部材１ｅ２とを含む。支持部材１ｅ１は上筐体１ａに支持され、ガイド部材１ｅ２は下筐体１ｂに支持されている。上筐体１ａは下筐体１ｂに対して回動可能である。支持部材１ｅ１とガイド部材１ｅ２との間には、上筐体１ａが回動する際の干渉防止用の間隙（開口１ｅ３）が設けられている。開口１ｅ３から侵入した液体は、流路Ｓ１に沿って容器Ｃ１に向かい、容器Ｃ１に受容される。給紙トレイ２０は容器Ｃ１の下方、排紙部１ｅは容器Ｃ１の上方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体の漏出による不具合を確実に抑制することができる液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッド２０と、該液体噴射ヘッド２０を保持する保持部を有する保持部材４０と、を備え、前記液体噴射ヘッド２０と前記保持部材４０とが互いに相対向する側面の間には、液体の表面張力によって当該液体を保持する空間である保持部４３と、前記液体噴射ヘッド２０と前記保持部材４０との少なくとも一方の側面に鉛直方向に亘って形成された凹部４５によって、前記保持部４３よりも広い間隔で画成されて、前記保持部４３で保持した液体を鉛直方向下側に排出する排出部４６と、を具備し、前記凹部４５の前記保持部４３と前記排出部４６とが連続する側の開口縁部が曲面で形成されており、前記保持部材４０には、前記排出部４６の鉛直方向下側に、当該排出部４６に相対向する開口を有する排出口４７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体を所定の部材に着弾させ、装置内の他の部材に液体が付着することを防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動信号の印加により駆動して圧力室４８内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段４０を有し、当該圧力発生手段４０の駆動によりノズル５０から着弾対象６に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッド３を備え、他の物質との摩擦により帯電する帯電部材２５を有する液体噴射装置１であって、前記着弾対象６に着弾しなかった液滴のうちの少なくとも一部を捕集する液滴捕集部材１１と、前記帯電部材２５の少なくとも一部と接触する電極部材２６と、を設け、該電極部材２６に前記液滴捕集部材１１を電気的に接続した。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射される液体を所定の部材に着弾させ、装置内の他の部材に液体が付着することを防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】駆動信号の印加により駆動して圧力室４８内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段４０を有し、当該圧力発生手段４０の駆動によりノズル５０から着弾対象６に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッド３と、前記着弾対象６を搬送経路に搬送する搬送手段１０と、を備えた液体噴射装置１であって、前記着弾対象６に着弾しなかった液滴のうちの少なくとも一部を捕集する液滴捕集部材１１と、前記搬送経路を通過する着弾対象６と接触する電極部材と、を設け、該電極部材に前記液滴捕集部材１１を電気的に接続した。 （もっと読む）

【課題】インクミストを開口部から極力外部に排出することなく、しかも装置内部での浮遊も抑える。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、装置前面に開閉可能な前面カバー８を備え、この前面カバー８を開放することによりジャム処理用開口部２ａが露呈し、アクセス経路ｋを介して装置内部に手を差し入れることができる。アクセス経路ｋを囲う様に、囲い部１１ａが設けられており、この囲い部１１ａはインクミストの浮遊領域中に置かれるとともに、内側の壁面にリブ１１ｅが形成されている。このリブ１１ｅにより、インクミストが捕捉され、インクミストの外部への漏出や内部での浮遊を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッド内の気泡や異物をなくし、インク吐出異常を防ぐ。
【解決手段】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタは、ノズルからインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、吸引口と排出口とを備えたポンプと、ポンプの排出口と記録ヘッドとを接続している第１の流路と、記録ヘッドとポンプの吸引口とを接続している第２の流路と、第２の流路中に配置された遮断弁と、記録ヘッドよりも重力方向下方に配置され、第１又は第２の流路中に配置されたインクタンクと、インクタンクを大気開放可能な大気開放弁と、これらを制御する制御部と、を具備しており、第１の流路の流路抵抗Ｒ１は第２の流路の流路抵抗Ｒ２よりも大きい。制御部は、大気開放弁を閉じてポンプを駆動させることにより、第１の流路から第２の流路へとインクを循環させて、所定時間経過後に遮断弁を閉じて記録ヘッドのノズルを加圧パージする。 （もっと読む）

【課題】装置内を効率的に排気すること。
【解決手段】被噴射媒体を支持する支持面を有する媒体支持部と、前記支持面に支持された被噴射媒体に対して、気化状態における比重が空気よりも大きい溶媒成分を含む液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドによる前記液体の噴射領域から外れた位置に設けられ、当該液体噴射ヘッドの噴射状態を調整するメンテナンス部と、前記媒体支持部、前記液体噴射ヘッド及び前記メンテナンス部を収容する収容部と、前記収容部内のうち前記支持面よりも鉛直方向の下側であって前記メンテナンス部との間で前記噴射領域を挟む位置に設けられ、前記収容部内で気化した前記溶媒成分を含む雰囲気を排気する排気口とを備える。 （もっと読む）

【課題】ミストをより確実に捕集して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プラテン５に電圧を印加することによりプラテンと記録ヘッド２のノズル形成面との間に電界を形成するプラテン印加電圧生成部と、記録ヘッドから記録紙６に対してインクが噴射されるプラテン上におけるインク噴射領域から外れた位置に配設されたミスト捕集部１３と、当該ミスト捕集部に電圧を印加する捕集部印加電圧生成部と、を備え、ミスト捕集部には、プラテンに対する印加電圧の極性とは逆極性の電圧が印加される。 （もっと読む）

【課題】記録装置が小型化すると、電子基板からの放熱量が低下したり、電子部品が高密度化することにより電子基板からの発熱量が増加したりすると、ハウジング内の温度上昇を抑制できない場合があるという課題がある。
【解決手段】本体の外観を構成するハウジング３と、ハウジング３の内側面９に沿わせて、鉛直方向Ｄ２に配置したメイン基板１４と、液体噴射ヘッド１１を有しメイン基板１４の鉛直方向Ｄ２における下側を往復移動するキャリッジ１０と、を備え、ハウジング３には、鉛直方向Ｄ２におけるメイン基板１４と対応する上側の位置と下側の位置に通気孔４，５をそれぞれ設けたインクジェットプリンター１を提供する。 （もっと読む）

【課題】ミストをより確実に捕集して、装置内の汚染を防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２から記録紙６に対してインクが噴射されるプラテン５上のインク噴射領域よりも当該記録ヘッド２の移動方向の外側に配設されたミスト捕集部１３を備え、プラテンにおけるインク噴射領域は、導電性を有する材料を含み、ノズル３０、ノズル形成面、又は圧力室２８内のインクと同電位に設定され、ミスト捕集部は、プラテンのインク噴射領域よりも負極性に設定された。 （もっと読む）

【課題】揮発性有機化合物による環境汚染を抑制することが可能な液体噴射装置を提供す
る。
【解決手段】噴射ヘッドから出た液体より揮発性有機化合物が気化すると、供給部は、そ
の揮発性有機化合物を空気と共に燃焼部に供給する。燃焼部は、白金触媒を備えており、
供給された揮発性有機化合物を、その白金触媒を用いて、酸素と反応させ、燃焼させる。
乾燥部は、噴射ヘッドから出た液体を、燃焼部において燃焼により発生した熱で乾燥させ
る。 （もっと読む）

【課題】フチなし記録を行う場合であっても記録媒体の姿勢を安定させることで高い記録品質を得ることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｒを支持する媒体支持部材２１４と、媒体支持部材２１４に支持される記録媒体Ｒに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、媒体支持部材２１４における記録媒体Ｒの支持面２１４ａ側に設けられ、記録媒体Ｒの縁部から外れた液体を受容する液体受容状態と記録媒体Ｒの裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備えた液体噴射装置に関する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に対する印字精度を向上することができる記録装置を提供する。
【解決手段】制御部７は、第２液体吐出孔２９ａ_２から吐出される液滴よりも体積の小さい液滴、および第２液体吐出孔２９ａ_２から吐出される液滴よりも飛翔速度の小さい液滴の少なくとも１つを、第１液体吐出孔２９ａ_１から吐出させるように、液体吐出ヘッド５を制御し、送風部６１は、第１液体吐出孔２９ａ_１から吐出された液滴を、記録媒体１０１に着弾しないように、当該液滴に対して風力を加え、かつ第２液体吐出孔２９ａ_２から吐出された液滴を、記録媒体１０１に着弾するように、当該液滴に対して風力を加える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式で被記録媒体に縁なし印刷を繰り返し実行しても、被記録媒体の裏面がインクで汚れる可能性を低くすることができる構造を提供する。
【解決手段】搬送される記録用紙を支持するプラテン４２である。プラテン４２は、上方のノズル３９から吐出されたインクが上面に着弾可能であり、左右方向９に間隔７３をあけて複数配置された第１部材７１と、第１部材７１の上流側及び下流側に設けられ、記録用紙を支持可能な後側部材８３及び前側部材８４と、間隔７３の少なくとも一つにおいて第１部材７１と左右方向９に隔てられており、搬送向きに沿って両部材８３、８４間に延設されており、且つ第１部材７１の上面よりも上側まで突出されて記録用紙を支持可能な第１リブ７４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式で被記録媒体に縁なし印刷を実行しても、被記録媒体の裏面がインクで汚れる可能性を低くすることができる構造を提供する。
【解決手段】搬送される記録用紙を支持するプラテン４２である。プラテン４２は、上方のノズル３９から吐出されたインクが上面に着弾可能な第１部材７１と、上記上面の領域内において搬送向きに延設され、上記上面よりも上側で記録用紙を支持する第１リブ７４と、第１部材７１の上流側及び下流側に設けられた第２部材７２とを備える。第１リブ７４のうち少なくとも一つの上端には、第２部材７２との境界部にその底面１０９が第２部材７２の上面よりも低い凹部３４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】打ち捨てられた液体を排出する液体排出穴から液体を排出し、廃液トレイの内部に設けられた液体吸収材に吸収させる構成において、インクガイド性能の確保とコストアップの防止との両立を図る。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、インクジェット記録ヘッド２１と対向する位置に媒体案内部材２３を備えている。媒体案内部材２３に形成された溝２３ｄには第１のインク吸収材２４が設けられ、吸収されたインクがインクガイド部２４ａを介して下部の廃液トレイ３３へと導かれる。廃液トレイ３３内に設けられたインク吸収材においてインクガイド部２４ａと接する部分３４Ａが、それ以外の部分３４Ｂのシート積層方向と異なり横方向にシート材を積層させて構成され、インクガイド部２４ａがシート材の切断面と接触し、良好なインク吸収性を発揮することができる。 （もっと読む）