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Fターム[2C250DB29]の内容

印刷機の着肉、制御、洗浄 (6,471) | インキ供給部 (503) | その他 (14)

Fターム[2C250DB29]に分類される特許

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【課題】本発明の解決しようとする課題は、アライメント精度が高く、捨て刷り等の無駄が発生せず、大面積の印刷が能率良く行えるパターン形成装置ならびにこれを用いたパターン形成方法を提供することである。
【解決手段】転写版、転写版支持機構、被印刷基材支持機構、インキング機構、アライメントカメラを少なくとも有し、被印刷基材にパターンを形成するパターン形成装置において、前記転写版は円筒状の前記転写版支持機構に固定され、前記被印刷基材と前記被印刷基材支持機構の少なくとも刷り出し部は透明材料で構成され、前記アライメントカメラは前記被印刷基材支持機構の刷り出し部を透して前記被印刷基材を撮像する位置にカメラ開口部が設置されている事を特徴とするパターン形成装置である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、多大な設備投資が必要なく、配管内に不要インキが入らず、交換や廃棄の必要がないばかりでなく、容易にインキ自体の硬さを調製でき、生産効率が向上する印刷装置および印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明者らは、鋭意検討した結果、インキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する手段と、それぞれ吐出された前記異なる複数のインキを混合する手段と、混合されたインキを印刷する手段と、を備えることを特徴とする印刷装置、さらにインキ受け部に異なる複数のインキをそれぞれ吐出する工程と、それぞれ吐出された異なる複数のインキを混合する工程と、混合されたインキで印刷する工程と、を有することを特徴とする印刷方法とすることで前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成した。 (もっと読む)


【課題】有機ELディスプレイパネルなどの高精細パターンを印刷する凸版印刷装置において、印刷工程の時間を短縮する。
【解決手段】印刷版としての凸版3を巻回する回転式の版胴1と、被印刷基板を載置する基板定盤5とを有する凸版印刷装置において、印刷版としての凸版3を巻回する回転式の版胴1と、被印刷基板を載置する基板定盤5と、凸版3と接触する1点および凸版3と接触する1点から離れた場所に軸を1点以上設ており、凸版3にインキ15を供給するための無終端ベルト9と、該ベルト9上へインキ15を塗布するためのスリットコーター13を有しており、且つ、該ベルト9上のインキ15を乾燥させる機構17と、該ベルト9上のインキ15を回収する機構21と、該ベルト9上のインキ15を洗浄する機構27を備えている。 (もっと読む)


【課題】印刷時における印刷物の色調又は濃度を安定化して印刷機の性能を向上することができるようにした、印刷機のインキ供給装置及びインキ供給方法を提供する。
【解決手段】印刷機50にそなえられるインキ供給装置であって、インキ元ローラ12と、インキ元ローラ12に対してインキを供給するインキ供給源11と、インキ元ローラ12とともに、インキ供給源11から供給されたインキのインキ搬送経路14を形成する複数のインキローラ14a〜14iと、インキ搬送経路14から発生するインキミストの付着堆積により垂れインキ26が形成されるインキ垂れ部材20と、インキ垂れ部材20に形成された垂れインキ26をインキ搬送経路14へと強制的に送還するインキ送還手段10とを有して構成する。 (もっと読む)


【課題】窒素ガス等の不活性ガスの濃度をインキの周囲で均一化することが可能なインキ供給装置を提供する。
【解決手段】インキパン2のインキiに浸けられる版胴4の周囲にカバー3が配置されることにより、インキiの蒸発成分の拡散を抑制するチャンバ7が形成されたインキ供給装置1において、チャンバ7には、フッ素樹脂の多孔質体にて構成されたチューブ6が配置され、チューブ6は不活性ガスの供給源と接続されている。 (もっと読む)


【課題】熟練者でなくとも容易に、且つ、所定の印刷条件下で印刷したときに目標色を達成できるインキを調色することができるようにする。
【解決手段】シアン、マゼンタ、イエローのプロセス色インキの全て又は一部と、メジウムとを配合して調色する方法において、目標色の測色値と、試験インキの展色物の測色値との差異と、これらの二つの測色値間の色差とに基づいて、試験インキの配合からの各プロセス色インキ及びメジウムの修正量を求める。 (もっと読む)


【課題】版材の小孔群に十分な量の液体を連続供給可能な液体供給装置を提供する。
【解決手段】周面に特殊インキ供給用の小孔群30が形成されて回転自在に支持された中空胴31とこの中空胴の内周面に当接するスキージ35とからなるロータリースクリーン22と、スキージが当接する位置の中空胴の外周面と対向するように回転自在に支持されたゴムローラ21と、中空胴の内部に蓄えられた特殊インキをスキージによって中空胴の小孔群を介して供給される紙Wと、を備えた凹版印刷機において、スキージと、前記スキージによって紙Wに供給されずに余剰する特殊インキを、中空胴の小孔群に案内する案内溝36等の特殊インキ案内手段を備えた。 (もっと読む)


【課題】容器内に残留するインキの量を減らし、インキを効率良く吐出できるようにする。
【解決手段】押体2を容器10の底面10cに向かって移動すると共に前記移動の方向とは逆方向に移動し押体2から離間する昇降自在な昇降部材51とを備え、押体2は、押体2の外周部の全体に渡って第1のシート部材31を介して容器10の内壁面10bに密着しながら容器10の底面10cに向かって移動し、排出孔10aからインキIを排出するインキの吐出方法とする。 (もっと読む)


【課題】 微細な加工がされたインキング装置であっても、短絡のない発光素子を形成することが可能であり、印刷を繰り返した場合であっても、良好な印刷を継続することが可能である凸版印刷用インキング装置、これを用いた電子デバイスの製造方法および電子デバイスを提供する。
【解決手段】 アニロックスロールのようなインキング装置の凹部1および凸部2に、インキとの接触角を5度以上変化させるような表面処理剤を用いて、アニロックスロール表面を表面処理し、撥インキ性表面層3を形成する。また、該装置を用いて、有機EL素子のような電子デバイスを製造する。 (もっと読む)


【課題】オフセット印刷画像形成システムにおいて、摩擦係数の低い、繊維のシェディング(脱落)が削減された、流体をろ過するためのフィルタを有する再生システムおよびプロセスを提供する。
【解決手段】画像形成装置において支持面へ液体を塗布し、該液体の一部分を再生するシステムでは、支持面へ液体を塗布するローラ面と、ろ過裏面と低摩擦ライナー面が固着されたろ過表面とを有する液体透過フィルタと、を含み、ライナー面が、ローラ面と直接摩擦接触し、フィルタが、ろ過裏面の支持面から回収された液体を受取り、再生後の浄化された液体を、ライナー面から、ろ過表面を介して、ローラ面へ送る。 (もっと読む)


【課題】 紫外線硬化型インキおよび非紫外線硬化型インキの何れのインキを用いても印刷可能で、容易な操作で、選択された使用インキに応じた印刷装置側の印刷条件での印刷が行われるように制御する機能を備えた印刷装置を提供すること。
【解決手段】 インキ種類検出手段44と、マスタ種類検出手段50を用いて識別されたインキとマスタの種類とが適合しない場合に、警告報知の実行を制御及び/または印刷動作を不作動に制御する制御手段56を有することとした。 (もっと読む)


【課題】インキの補充作業や印刷時におけるインキ汚れもなく、綺麗な、かつ効率的インキ充填とパッド印刷ができ、遠隔にある被印刷物へのパッド印刷が簡単にできるカップ式インキ充填具及びこれを用いたパッド印刷方法を提供する。
【解決手段】下端側の凹部6内にインキ7を蓄溜しているカップ本体2の下端面は蓋体4により完全に被包されて流通される。印刷時にはこの蓋体4を取り外し、ここに版板11を被せて逆にし、カップ式インキ充填具1を版板に沿って移動させることにより版板に刻設されている文字等にインキ7が充填し、版板のその他の部分はリング状刃部3により綺麗に清掃されて汚れがない。文字等にパッドを押圧することにより綺麗なパッド印刷ができる。また、このカップ式インキ充填具1は手軽に持ち運びができ、遠隔地へのパッド印刷が極めて容易にできる。 (もっと読む)


【課題】印刷機の交換ユニットを提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷機の印刷装置(1)に組み込むためのインキ装置またはラッカー装置として形成された交換ユニット(5)であって、特にグリッドローラまたはインキ出しローラとして形成されたローラ(25)と、前記ローラに組み込まれたインキまたはラッカー用収容部(11)とを備え、前記ローラ(25)は、一方では該ローラ(25)を装着するために印刷機の基礎架台に装着された対応連結部材(30、31)を用いて着脱可能に連結される連結部材(28、29)を有し、他方では交換ユニット(5)に組み込まれた軸受け(13、14)を介して収容部(11)が保持されるジャーナル(9、10)を有する交換ユニット(5)に関する。 (もっと読む)


【課題】 使用に際して滞留するペーストの量を少なくでき、版胴を高速回転させた場合であっても、滞留するペーストが外部へ溢れ出すことを確実に防止することを可能とするペースト供給装置及び該ペースト供給装置を用いた電子部品の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 グラビア印刷に際して用いられる版胴6にペースト7を供給するためのペースト供給装置2であって、ドクターチャンバー3と、ドクターブレード4とを備えており、版胴6の外周面9と、ドクターチャンバー3の内面8との間に間隔Eが設けられており、この間隔Eが、版胴6の最下点近傍6eで最も狭くされており、版胴6の最下点近傍6eから上部に向かうに従って、連続的及び/または段階的に広くされていることを特徴とする、ペースト供給装置2。 (もっと読む)


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