【課題】 サーミスタのリード線および外部電線が保持されて位置決めされると共に、小型化およびスリム化が可能な温度センサを提供すること。
【解決手段】 先端が閉塞されていると共に基端側に開口部２ａを有したケース２と、サーミスタ素子３と、該サーミスタ素子３に一端が接続された一対のリード線４と、一対のリード線４の他端に一端が接続された一対の外部電線５と、一対のリード線４と一対の外部電線５とを保持していると共に注型樹脂が注入されたケース２内に開口部２ａから挿入されているガイド部材６とを備え、該ガイド部材６が、一対のリード線４が嵌め込み可能な一対の第１溝部６ａが形成された先端部６Ａと、一対の外部電線５が嵌め込み可能な一対の第２溝部６ｂが形成された後端部６Ｂと、先端部６Ａと後端部６Ｂとを連結すると共に一対の外部電線５の間に配された中間支持棒部６Ｃとで構成されている。 （もっと読む）

【課題】多点測定用の温度センサーであって、小型化するとともに、安価で、取り扱いが容易であり、温度の測定精度が高い温度センサーを提供する。
【解決手段】保護管２０内に往復するリード線５０を備え、温度特性が互いに異なる複数個の圧電共振子４０は、リード線５０に直列又は並列に接続されている。圧電共振子４０は、セラミック製の容器３０に収納されている。圧電共振子４０は、ランタン、ガリウム、タンタル、アルミニウム及び酸素からなる単結晶で形成されている。 （もっと読む）

【課題】少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能なリード線取付構造及びリード線取付部材を提供する。
【解決手段】フック部１８は、孔１７側に配置される第一フック部２６と、フック端１８ａ側に配置される第二フック部２７を有している。また、第一フック部２６は、一対の第一溝部３１，３２と、第一溝部３１，３２同士の間で延びる第一壁部３３と、を備えている。第一フック部２６では、第一リード線３と第二リード線４とは第一壁部３３によって互いに隔てられるように配置されている。第二フック部２７は、第一溝部３１，３２よりフック端１８ａ側に配置された第二底部３８と、第二底部３８との間に空間ＳＰを形成する第二壁部３７と、を備えている。第二フック部２７では、第二接合部６Ｂが空間ＳＰに配置される。 （もっと読む）

【課題】温度センサ素子の後方に配置されて、素子から延びる電極線及びこれに接続された芯線からなる出力取り出し用の導線を通している碍子管を、チューブ内において、別途、独立の部品を用いることなく、その後端側においても支持できるようにし、もって、低コストで耐震性ないし耐久性に優れた温度センサを得る。
【解決手段】チューブ１１の後端寄り部位１７内に配置され、後方に引き出されるリード線５１を通してセンサ１０１の後端におけるシールを保持するように配置されたシール部材７１の先端面７３側に、碍子管４１の後端４５又は後端寄り部位の外周面を包囲するように形成された凹部７４を陥没状に設け、この凹部７４内に碍子管４１の後端４５を入り込ませた。 （もっと読む）

【課題】環状取付金具のチューブ挿通孔の内周面と、素子を内蔵したチューブの外周面との間における先後方向のシールが保持されるように、環状取付金具とチューブとが溶接されてなる温度センサで、チューブに穴あき不良を発生させることなく、高いシール性及び固定力が得られるようにする。
【解決手段】チューブ１１は、その先後方向の所定位置の外周面１５ａにおいて外向きに突出し、周方向に環状をなす環状フランジ１６を備えている。この環状フランジ１６が、環状取付金具６１におけるチューブ挿通孔６７の後端６４側における環状端面６８に重ねられ、環状フランジ１６の外周端１６ａ寄り部位で、その環状端面６８に溶接した。これにより、管壁が溶け過ぎとなることなく、チューブ１１側は環状フランジ１６において十分に溶かし込んで溶接できるため、シール性や固定力が高められる。 （もっと読む）

【目的】排気ガスの温度測定用センサで、振動や衝撃を受けても、センサ素子をチューブの先端に押付けた状態を安定して維持できるようにし、長期間、高い応答性能を保持する。
【解決手段】チューブ１１の後端寄り部位１７ｃが加締められることによってシール部材７１が変形して設けられているセンサ１０１で、シール部材７１が、自身の変形によりその先端７３の凹部７４の底部である先端向き面７５が、碍子管４１の後端４５を先端側に押し付けた状態で設け、これによりセンサ素子の先端２１ａが、碍子管４１を介してチューブ１１の先端１２に向けて押付けられるようにした。ゴム状弾性による押し付けがあるため、長期間、高い応答性能が保持される。 （もっと読む）

【課題】温度検出器へ容易に接続することが可能な配線材の接続構造を提供すること。
【解決手段】電源装置のバッテリの温度を検出するサーミスタ１４への配線材１１の接続構造であって、サーミスタ１４に設けられた配線接続部４１に、フレキシブルプリント配線基板からなる配線材１１の接続端１３ａが配置され、配線接続部４１に露出されたリード部５１と配線材１１の回路パターン２１とが半田付けされる。 （もっと読む）

【課題】温度測定センサーを交換などする場合に、防滴性に優れ、しかも、引っ張り強度に優れていた温度測定装置を提供する。
【解決手段】温度測定センサー１０を構成する測温体１２を備え、リード線１４の各配線１６の被覆１８を除去したリード線２０を介して、接続部２２で、リード線１４と電気的に接続されている。測温体１２は、保護管３２に収納されている。保護管３２は、複数のスリットが設けられたリード線補強パイプ３４に取り付けられる。リード線補強パイプ３４のスリット部分を少なくとも覆うように、カシメ用熱収縮チューブ５４を配設して、カシメ用熱収縮チューブ５４を熱収縮させることにより、前記リード線補強パイプ３４のスリット部分を縮径させて、リード線１４を締め付けるように構成した。 （もっと読む）

【課題】空間部の真空を確実に保持することにより、長期に亘り高い測定精度で以て管路内流体の温度測定を行うことができる管路内流体の温度測定装置を提供すること。
【解決手段】外管２に接続したリード線導出管５を介して温度センサ４のリード線６を取り出すようにした管路内流体の温度測定装置において、リード線６の一部を露出した単線からなる導電線７により構成するとともに、リード線導出管５の導電線７の挿通部８に合成樹脂材料９を気密に充填する。 （もっと読む）

【課題】センサ素子の電極取出部を囲むセパレータを長期間にわたって安定して確実に保持することができるセンサを提供する。
【解決手段】先端側に検出部１０ａを有し後端側に電極取出部１０ｅを有するセンサ素子１０と、センサ素子の外周面を囲む筒状の主体金具２と、後端向き面７０ａとこれより先端側の先端向き面７０ｂとを有し、センサ素子１０の電極取出部を囲むと共に主体金具２と離間する筒状のセパレータ７０と、セパレータ７０と離間しつつこれを覆い主体金具２に接続される筒状の外筒９０と、外筒９０に固定され後端向き面７０ａに係止される金属製の第１係止具９０ａと、外筒９０に固定され先端向き面７０ｂに係止される金属製の第２係止具９０ｂと、を備えたセンサ１である。 （もっと読む）

センサシステムは、少なくとも１つのワイヤと、グロメットと、ナゲットと、センサと、ハーネススリーブとを備えるワイヤハーネスを備えることができる。グロメットは、ワイヤを収容するように構成された少なくとも１つの通路を備えることができる。ナゲットは、ナゲット中にモールド成型されるとともにワイヤに連結された少なくとも１つの端子を備えることができる。無機絶縁ケーブルは、センサと端子とに連結することができる。ハーネススリーブは、ナゲットとグロメットの少なくとも一部とを収容するように構成された少なくとも１つのキャビティを画定することができる。ハーネススリーブは、無機絶縁ケーブルに連結することができ、ハーネススリーブをグロメットに連結する第一圧着部を含むことができる。また、ナゲットの外表面は、少なくとも１つの放射状に配置された溝を含むことができる。また、ハーネススリーブは、例えば放射状の溝の周囲においてハーネススリーブをナゲットに連結する第二圧着部を含むことができる。
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【課題】
解決すべき課題は、発熱量をある上限までの範囲で任意に決められ、外界には全く影響を与えずに、簡単且つ正確に熱抵抗を評価できるようにすることである。
【解決手段】
調査対象の素子外装と同一の材料、形状、寸法の外装の中に、発熱体と測温体とを別チップとして含めたものを評価用素子とする。調査対象の素子を使用する際と同様に、本評価用素子を調査対象の箇所に取り付け、発熱体チップに通電して発熱させ、測温体チップの情報、例えば抵抗値の変化、を読み取り、事前に調べておいた抵抗値と温度との関係から温度を知る。この温度上昇を発熱体に加えた電力で除して熱抵抗を知る。 （もっと読む）

【課題】 ＥＧＲシステムや排ガス浄化システムに用いられる温度センサの製造工程を簡易にして、生産コスト低減を図り、かつ信頼性を向上させる。
【解決手段】 温度センサＳは、一端閉鎖の金属製プロテクションチューブ２を取付部５１を有するハウジング５に保持し、プロテクションチューブ２の閉鎖側端部２１内にサーミスタ素子チップ１１を収容している。素子チップ１１と電気的に接続されるワイヤ部Ｗは、芯線部のＤｕ線３１とＳＵＳ撚り線３２の二重線構造の一対のリード線３を有し、その一端側をプロテクションチューブ２内に絶縁保持し、他端側を外周に絶縁被覆部４１を形成したリードワイヤ４として外部へ延出する。リード線３の一端側は、二重線のＤｕ線３１を、プロテクションチューブ２の閉鎖側端部２１内で露出させ、サーミスタ素子チップ１１と接合する構成とし、部品点数および接合工程数を削減している。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でありながら基盤の温度を正確に測定することが可能な基盤の温度測定装置および温度計測装置を提供すること。
【解決手段】 センサ部１０は、一対の導電性金属パターンが形成された樹脂製のプリント配線基板１４を備える。この一対の導電性金属パターンは、各々、温度センサ１５における一対の電極と接続された第１パターン部１１と、一対の導線と接続された第２パターン部１２と、第１パターン部１１と第２パターン部１２とを接続する接続部１３とから構成される。温度センサにおける一対の電極と第１パターン部１１と、あるいは、一対の導線１６，１７と第２パターン部１２とは、ドータイトにより接続されるか、半田付けされる。 （もっと読む）

【課題】空調ケースと熱交換器とのずれによる荷重が温度センサに掛からないようにすると共に、空調ケース外への風漏れを防止できる熱交換器用温度センサを提供する。
【解決手段】熱交換器用温度センサ３は、リード線３５が接続されているセンサ部３２、該センサ部と共に熱交換フィン部に差し込まれるアンカー部３３とを有するブラケット部３１、該ブラケット部からリード線に所定量の弛みＴを持たせた状態でリード線に装着されたブッシュ３６とを有していて、該ブッシュが、空調ケースに設けられたリード線の貫通部近傍に形成されたケース位置決め部に挿着されることで、ブラケット部とケース位置決め部との間でリード線に弛みを持たせた状態で、該温度センサを熱交換器と空調ケース間に装着する。 （もっと読む）

【課題】ハーネス部における保護チューブの位置ずれを防止して、コネクタ部へのリード線の引出部を水等の浸入から保護することができる温度センサを提供すること。
【解決手段】温度センサ１は、芯線を備えた検出本体部と、検出本体部の先端部内において芯線を接続した感温素子と、可撓性の保護チューブ４１内に芯線と接続するリード線４２を挿通配置したハーネス部４と、リード線４２を外部と電気接続するためのコネクタ部４５と、筒状の金属ハウジング内において芯線とリード線４２とを接続したハウジング部とを有している。保護チューブ４１の後端部の外周には、可撓性の収縮吸収チューブ６２が位置ずれ可能に装着してある。保護チューブ４１の後端部から引き出されたリード線４２の引出部４２１は、収縮吸収チューブ６２の外周からコネクタ部４５の外周まで装着した熱収縮チューブ６１によって覆ってある。 （もっと読む）

非貴金属または非貴金属を含む合金からなる１以上のリード線（１０８）を含む温度センサを製造する方法であって、まず、リード線（１０８）を温度センサに取り付ける。酸化物層（１１２）をリード線（１０８）の少なくとも一部から除去し、かつ酸化物層を除去した直後に、リード線（１０８）の該少なくとも一部（１１４）を化学的に金めっきする。 （もっと読む）

【課題】通常の半導体ウェハと同様に自動搬送装置により搬送することができて、半導体ウェハ処理時における温度を容易に且つ精密に測定できる半導体製造装置用温度測定具、その温度測定具を用いた半導体製造装置の温度測定方法、及びその温度測定具を用いて温度を測定する半導体製造装置を提供する。
【解決手段】温度測定具１０は、シリコンウェハからなる基板１１と、成膜法、フォトリソグラフィ法及びエッチング法を使用して形成された熱電対１２と、基板１１の縁部に配置されて熱電対１２と接続されたクランプパッド（電極パッド）１３とにより構成されている。半導体製造装置は、そのクランパーピン（固定具）をクランプパッド１３に接触させて温度測定具１０をウェハ搭載部に固定する。熱電対１２の出力は、クランパーピンを介して外部に引き出される。 （もっと読む）

センサー管と、前記センサー管に接続しかつ前記センサー管から延在し前記センサー管の感知動作のために前記センサー管に電気的に通じているケーブル組立体と、を含む温度感知のための装置が開示される。オーリング要素が前記センサー管の内径と前記ケーブル組立体の外径とに基づいて選択可能であり、前記オーリング要素は、前記センサー管を封止しかつアライメントの狂いおよび配置違いから保護するために圧着され、前記センサー管および前記ケーブル組立体に同軸に配置され、それによって機械的強度を高め前記センサー管からの漏洩または前記センサー管へ湿気の侵入防止を実現する。
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【課題】ノイズの影響を低減し、検出精度を向上するのに好適な軸受装置監視システムを提供する。
【解決手段】各軸受装置１４には、振動センサおよび温度センサが１個ずつ取り付けられている。振動センサA1〜A4および温度センサT1〜T4は、軸受装置１４の振動の大きさまたは温度に応じた電圧の検出信号を差動信号として出力する。各センサおよび運転状態監視装置２０は、電源VSからの電力を伝達する電力供給線LPと、運転状態監視装置２０側のグランドに接続されるグランド線LGと、差動信号を伝達する信号線LS1〜LS4で接続する。また、信号線LS1、LS2、信号線LS3、LS4、電力供給線LPおよびグランド線LGは、そのペアでそれぞれツイスト線またはシールド付きツイスト線で構成する。 （もっと読む）