【課題】工作機械のサイズを大きくすることなく、テーブルの上方空間を広く開放して、段取り作業中にワークなどが主軸頭と干渉しないようにした立形マシニングセンタを提供する。
【解決手段】ベッド３の加工領域外の工具交換位置に主軸頭９を移動させて工具交換を行う工具交換装置２０と、ワークの段取りを行うための段取りモードが選択されたとき、主軸頭９を工具交換領域に移動させる段取機能を有する制御装置２６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構造様式、および改善された機械剛性を有する工作機械を提供する。
【解決手段】回転的に駆動される加工材料８、９の加工のための工作機械１であって、機械フレーム２、垂直方向の前壁６、モータスピンドル７、作業スペース１７、工具１４、加工材料８、９のための移送装置１１、収容位置１２および載置位置１３を備えており、このモータスピンドル７が、Ｘ方向案内部５およびＺ方向案内部４に沿って機械フレーム２における水平方向および垂直方向内において、垂直方向スライダー３にわたって移動可能に設けられており、加工材料８、９のグリップ、収容、駆動、および載置の役目を果たし、作業スペース１７から収容位置１２および載置位置１３内へと移動可能であり、Ｚ方向案内部４が、垂直方向の前壁６に沿って、および、Ｘ方向案内部５が垂直方向スライダー３に沿って設けられている。 （もっと読む）

【課題】カバーによって覆われた加工エリア内でワークの加工を行い、カバーの外側でワークの授受を行うことができるカバーを備えた工作機械を提供することを課題としている。
【解決手段】軸心方向に移動自在に支持された主軸３と、該主軸３の先端部に保持されたワーク６を加工する工具８とを備えた加工エリア９を覆うカバー１１の前記主軸３の対向位置に、閉塞部１３によって、開閉自在に閉塞される開口部１２を設け、主軸３の移動範囲を、開状態の前記開口部１２を介して前記主軸３の先端部がカバー１１の外部に突出するように設定し、開口部１２の閉状態で加工エリア内でワーク６の加工を行い、開口部１２の開状態で、カバー１２の外部で主軸３に対するワーク６の授受を行う。 （もっと読む）

【課題】作業性に優れ、かつ後片付けの手間を省くことが可能なボルト磨き装置を提供する。
【解決手段】本ボルト磨き装置１０は、ボルトＢＴを固定するチャック装置６０と、前記チャック装置６０を回転させる回転軸８１を軸受けする軸受け装置８５と、前記回転軸８１を回転させる動力源となるモータＭと、前記チャック装置６０及び前記軸受け装置８５を囲む箱型をなすと共に、前記チャック装置６０の正面にあたる前面壁を作業口として開口させた防塵ボックス２０と、前記防塵ボックス２０に設けられた集塵器１００とを備える。 （もっと読む）

【課題】ベースカバーを構成する部材の継ぎ目から切削液が漏れてもベース外に流れることを防止できる工作機械を提供すること。
【解決手段】軒部７１の延設部７１ａが従来より長く形成され、軒部７１の延設部７１ａと 流路部底板７４の端部７２ａとの接続部７２ｃが、ベースの前壁２ｂよりもベース２の内側の上方になるように形成されている。従って、軒部７１の延設部７１ａと流路部底板７４の端部７２ａとの接続部７２ｃの中央部付近で、クーラントが漏れても、ベースの前壁２ｂよりもベースの内側に落下するので、クーラントがベースの外側に漏れることを防止できる。また、ベースカバー７０を使用することによりベースを小型軽量化することができる。 （もっと読む）

【課題】 主軸アタッチメントの製作コストを低減できるワークの加工方法、およびマシニングセンタを提供する。
【解決手段】 主軸アタッチメント３０のアタッチメントボディ３１を主軸頭４に所定の取付姿勢で支持する主軸アタッチメントクランプ装置２０を備える。そして、主軸頭４の前方の加工領域外に、主軸６から脱着した主軸アタッチメント３０を保持する主軸アタッチメント保持装置６０と、主軸アタッチメント３０を旋回して新たな取付姿勢に変更する旋回装置７０とから成る主軸アタッチメント３０を着脱可能に収納する収納装置５５を備える。そして、旋回装置７０と主軸６への主軸アタッチメント３０の着脱は、主軸頭４をＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に相対移動させて行う。左右勝手の主軸アタッチメントが必要な加工を、同一の主軸アタッチメント３０で加工できるようにし、主軸アタッチメントの製作コストを低減した。 （もっと読む）

【課題】ロック部材のロック状態が容易に解除されることを抑制すること。
【解決手段】ロック部材は、凹部１１１に係合する係合部材３３と、係合部材３３が凹部１１１に係合する位置に位置付けられるように係合部材３３を付勢する付勢部材３６と、係合部材３３に形成され、先端がＴ形状の板材によって構成された専用キーの先端部を引っ掛ける引っ掛け部３３２と、専用キー以外の部材が引っ掛け部３３２にアクセスすることを規制する引っ掛け部カバー３１と、を有する。係合部材３３は、付勢部材３６の付勢方向と垂直に交わる方向に複数配設され、引っ掛け部３３２は、各係合部材に個別に形成され、付勢部材３６は、各係合部材を個別に付勢しており、専用キーによって各係合部材に対し付勢部材３６が付勢する力に抗した力を加えることによって、各係合部材を凹部１１１に係合しない位置に位置付けることによって外装カバー２の離脱を許容する。 （もっと読む）

【課題】 外装カバーや骨組みを傷つけることがなく、外装カバーの装着時に塵を発生させることのない外装カバーの装着構造を提供することである。
【解決手段】 加工装置の骨組みに外装カバーを装着する外装カバーの装着構造であって、それぞれ横方向に伸長する長穴及び左右移動規制用のストッパを有し、横方向に所定間隔離間して該骨組みに固定された断面概略コの字形状の一対の受け部材と、横方向に前記所定間隔離間して該外装カバーに取り付けられた一対のブラケットと、該各ブラケットから下方向に突出するように該ブラケットに固定された凸部とを具備し、該各ブラケットの凸部を該各受け部材の長穴に挿入して該外装カバーを該骨組みに装着すると、該ブラケットが該受け部材の前記ストッパに当接することにより、該外装カバーの左右方向の移動が規制され、該ブラケットの前記凸部が該受け部材の前記長穴中に挿入されることにより、該外装カバーの前後方向の移動が規制されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クロスレールが上下方向へ移動しても加工空間の上方を確実に密閉する。
【解決手段】サドル７の左右に、前面がサドル７の前面と同一面となる縦板部２８と、下面がサドル７の下面と同一面となる下板部２９とからなる断面Ｌ字状の天井カバー２７，２７を夫々設けて、前カバー９の上端を後方へ折曲させて天井カバー２７の縦板部２８に当接させ、左側の天井カバー２７Ａを、サドル７と隣接する第１のスライド位置と、サドル７から所定距離離れる第２のスライド位置との間でクロスレール６に沿ってスライド可能に設け、天井カバー２７Ａとサドル７との間に、天井カバー２７Ａを第１、第２のスライド位置へ任意にスライドさせるエアシリンダ３６を設けた。 （もっと読む）

【課題】安価且つ省エネルギーで、加工機械が設置された部屋の温度と加工領域の温度との温度差を無くすことが可能な加工機械の温度制御装置を提供する。
【解決手段】平均値Ｔ５が加工領域の目標温度Ｔ１と部屋の空気温度Ｔ２との何れよりも大又は小かチェックし、ＹＥＳならステップＳ８へ進み、シリンダ１７５を駆動してカバー１７３を開き、作業用開口１７２を開く。すると、加工領域Ａの内部空気と数値制御旋盤１の外部空気との換気が行われ、加工領域の温度が部屋の空気温度Ｔ２に近づく。ＮＯなら、シリンダ１７５を駆動してカバー１７３を閉じ、作業用開口１７２を閉じる。すると、加工領域Ａの内部空気と数値制御旋盤１の外部空気との換気が終了し、温度制御装置の動作を終了する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス時における良好な視認性を確保しつつ、使い勝手を向上でする。
【解決手段】マシニングセンタ１は、テーブル装置５の一方のワーク着脱部ＷＡが前部室Ｚ１に存在するとき他方のワーク着脱部ＷＡが後部室Ｚ２に存在するようになっており、前部室Ｚ１及び後部室Ｚ２の両方を臨むように右側壁３ｂに設けた１つの開口部３Ｂと、前部室Ｚ１側の前部扉２００と後部室Ｚ２側の後部扉３００とを連結して構成し、開口部３Ｂに着脱可能に設けた扉ユニット１００とを有し、扉ユニット１００は、後部扉３００を開口部３Ｂに装着した状態で、前部扉２００を後部扉３００及び開口部３Ｂから取り外し可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】工作機械の熱変形による加工誤差の補正方法に関し、各国で異なる自然環境の影響を受けやすい工作機械であっても、高精度な加工、安全な作業、不具合の工作機械、安価な機械の技術を得る。
【解決手段】日本工業規格に準じた環境を工作機械内で製作し、工作機械を使用して高精度なワークの加工を行う。 （もっと読む）

【課題】旋盤とマシニングセンタとの両方の機能を備え、旋削加工と大型の回転工具による広い平面の加工や重切削が可能であり、２個のワークに対する工具交換を含む加工プログラムを作成することが容易な工作機械を提供する。
【解決手段】互いに直交する３軸方向に移動位置を制御され、オペレータに対して前後方向となる軸（第３方向、Ｙ軸）回りに旋回可能にして、当該第３方向の軸に直交する面と平行な軸回りに回転する工具主軸５１を設け、ワーク保持部として従来の２主軸対向旋盤と同様な構造を設け、かつそのワーク軸線の下方に少なくとも１個のタレット刃物台８を配置し、更に前記１個の工具主軸５１の両側の前記２個のワーク主軸６１Ｌ、６１Ｒの略上方の位置に工具マガジン７１Ｌ、７１Ｒと工具交換装置７２Ｌ、７２Ｒとを配置した。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、ワークと主軸との接近性をより高めた工作機械の機体カバーを提供する。
【解決手段】 加工領域Ｂを覆う機体カバー１２の上面に搬送手段１４によってワークＷを加工領域Ｂに向かって出し入れ可能な搬送部用開口部１９と搬送部用開口部１９の後方に工具Ｔを出し入れ可能な工具用開口部２０が形成され、それらを塞ぐように左右一対の搬送部用開口扉２１と工具用開口扉２２が夫々配置されている。搬送部用開口部１９と工具用開口部２０には、シリンダ部材Ｓ１，Ｓ２の駆動によって各扉２１，２２を開閉させると、１つの開口空間が形成されるから、ワークＷを主軸６に近づけて出し入れでき主軸６とワークＷ間との距離が短くなり接近性が高まる。 （もっと読む）

【課題】 工作機械の駆動部にクーラントが直接かかることを避けることができ、駆動部カバー内にクーラントが入ってもそれを速やかに排出して、駆動部カバー内にクーラントが溜まらない工作機械のカバー装置を提供する。
【解決手段】 クーラントがかかる箇所に位置する工作機械の駆動部３８を覆う駆動部カバー６１を設ける。この駆動部カバー６１の底部にクーラントの液抜き孔６３を設ける。この液抜き孔６３の下方に、駆動部カバー６１内へのクーラントの逆浸入を防止する逆流防止路形成部６４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 工作機械用保護カバー用の温度制御システムにおいて、局所的部位の温度変化にも対応して工作機械の熱変位を抑制し、工作機械の高精度化を可能にすること。
【解決手段】 工作機械１を囲うカバー本体２と、カバー本体２に供給開口部３ａが接続され供給開口部３ａからカバー本体２内に空気を供給する全体用空気供給配管３と、工作機械１の所定箇所に設置されて温度を測定可能な温度センサ４と、所定箇所の近傍に吹き出し口５ａが設置され該吹き出し口５ａから空気を所定箇所又はその近傍に吹き付け可能な局所用空気供給配管５と、全体用空気供給配管３及び局所用空気供給配管５にそれぞれ温度及び流量の少なくとも一方が調整された空気を供給する空気供給制御装置６と、を備え、空気供給制御装置６が、温度センサ４で測定した温度に基づいて局所用空気供給配管５に供給する空気の温度及び流量の少なくとも一方を調整する。 （もっと読む）

【課題】 加工機の加工室で発生する粉塵等を効率良く機外に排出し、飛散防止用カバーで囲まれた空間内における粉塵等の除去残りを削減する。
【解決手段】 加工機１の加工室を粉塵等の飛散防止用カバー１０で覆い、飛散防止用カバー１０内の４隅角部に配設され４本の吹き出し部１１，１２，１３，１４にそれぞれ圧縮空気を送り込み、３本の吹き出し部１１，１２，１４から各壁面に沿って吹き出させ、渦流Ｇを発生させ、この渦流Ｇに粉塵等を巻き込ませ、後壁面１４に設けた排出口３２から機外へ排出する。吹き出し部１３のみは中央側へ向けて吹き出させ、渦流Ｇを速やかに排出口３２へ向かわせるようにする。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、ベッドからのクーラントの漏れを防ぐことができ、組付け作業が簡単で切粉が堆積しない工作機械を提供するものである。
【解決手段】 工作機械のベッド４上に配置したクーラントプロテクタ１６に垂直片１８をベッド４の側壁１４と平行に設ける。また、ベッド１４上に機体カバー１２を配置し、機体カバー１２に形成した折り曲げ部２２の垂下片２４を垂直片１８と対峙させる。垂直片１８にシリコンスポンジ２１を挟着保持することで組付け作業を簡単に行えるようにする。この垂直片１８のシリコンスポンジ２１を垂下片１８に液密に押し付け、クーラントのベッド４外方への漏れを防止する。 （もっと読む）

【課題】工作機械の主軸等の駆動部と機械カバー等の固定部とを、主軸の駆動精度に影響を与えずに有効に仕切ることができる防塵防水構造を提供する。
【解決手段】防水シート２８は、第１フランジ３２と第２フランジ３４との間を弛みなく張られるのではなく、折返し部分３６を有するような寸法を有する。またこの折返し部分は、工作機械の可動部の動作範囲内において常時形成される。 （もっと読む）

【課題】機台フレームに対する切屑処理装置及び加工域カバーの装着作業を容易に行うことができる工作機械を提供する。
【解決手段】機台フレーム２１に対し主軸４５を備えた主軸装置をＸ，Ｙ，Ｚ軸方向の往復移動可能に装着し、機台フレーム２１に設けられた支持アーム２９に対し旋回テーブルユニット３４を取り外し可能に構成する。切屑処理装置５１のケース体５４の上端開口縁に加工域カバー５２を装着することにより切屑処理カバーユニット１２を構成する。そして、加工ユニット１１に対し切屑処理カバーユニット１２を装着位置に移動して、機台フレーム２１に切屑処理装置５１のケース体５４を連結する。その後、カバー本体８９に形成した開口８９ｃから前記旋回テーブルユニット３４の旋回テーブル３２をカバー本体８９内に進入し、軸受３０の取付台座３０ａを支持アーム２９に固定する。 （もっと読む）