【課題】交換可能な切削部とホルダーを接続する際に、最適な振れの調節を実現する工具を提供する。
【解決手段】工具１は、交換可能な切削部５と、該交換可能な切削部５が取り換え可能に設置されるように適合されたホルダー３とを備える。交換可能な切削部５は、少なくとも１つの切削縁部２５を備える第１部分と、ホルダー３に接続するための第２部分を備えており、この第２部分には、円錐形の外側の当接面と外側の円筒形のねじ山が備わっている。ホルダー３には、内側の円筒形のねじ山と、外側のねじ山が取り外し可能にねじ込まれる円錐形の内側の当接面とが備わっており、該円錐形の外側の当接面および該円錐形の内側の当接面は、切削部５とホルダー３を互いに対して位置決めするように相互に係合可能である。 （もっと読む）

【課題】工具本体と連結部材との接合強度の一層の向上を図りつつも、圧入部材の寿命の短縮を招くことなく大量生産を可能とする。
【解決手段】硬質材料よりなる工具本体１Ａに形成された内周面に凹部１６ａを有する取付孔１６に、この硬質材料よりも硬度が低い金属材料よりなる連結部材２の円筒状の取付部２１が挿入され、この取付部２１が拡径するように塑性変形させられて、取付部２１の外周面が取付孔１６の内周面と密着させられて凹部１６ａと係合されることにより、これら工具本体１Ａと連結部材２とが接合されたヘッド交換式切削工具であって、取付部２１の内周部には連結部材２よりも硬度が高い拡径部材４が圧入されて固定されており、この拡径部材４によって取付部２１が塑性変形させられている。 （もっと読む）

【課題】切削ヘッドをシャンクに対して着脱可能にした着脱式切削工具の着脱の操作性や使い勝手を向上させ、さらに、高い加工精度を必要としない構造で切削ヘッドの強固かつ信頼性の高い締結を可能となすことを課題としている。
【解決手段】テーパ軸部４とねじれ溝５と平坦なショルダー面６を設けた切削ヘッド１を、前端面７とテーパ孔８とねじれ溝９を設けたシャンク２に螺旋コイル状の締結補助具３を介して締結する。締結補助具３は、ねじれ溝５，９間に形成される空間と略相似形の断面形状を有し、これをねじれ溝５，９のいずれか一方に装着して他方のねじれ溝にねじ込み、ショルダー面６をシャンクの前端面７に、テーパ軸部４の外周面をテーパ孔８の内面にそれぞれ密着させて切削ヘッド１をシャンク２に締結する。 （もっと読む）

【課題】製造工程を複雑にすることなく、切削ヘッドとホルダとを精度よく簡単に芯合せできるヘッド交換式切削工具を提供すること。
【解決手段】切れ刃を有する切削ヘッド２と、前記切削ヘッド２が着脱可能に装着されるホルダ３と、前記ホルダ３に対して螺合により前記切削ヘッド２を固定するピン部材４と、を備えたヘッド交換式切削工具であって、前記ホルダ３は、該ホルダ３の中心軸Ｃ１に同軸とされ、該中心軸Ｃ１に垂直な径方向の外方に向けて弾性変形可能な筒部５を有し、前記切削ヘッド２は、前記筒部５の前記径方向の外方に配置され該筒部５が当接可能な当接部８Ｃを有し、前記ピン部材４は、前記筒部５に前記径方向の内方から当接して該筒部５を前記径方向の外方へ向けて弾性変形させる押し拡げ部４Ｃを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転切削工具を提供する。
【解決手段】回転切削工具、特にドリルは、シャンク（１２）と、シャンク（１２）に連結できる交換可能な切削刃先（１４）とを有する。シャンク（１２）は、切り下げ部（２４）を有するロッキング形状部（２２）を有し、切り下げ部（２４）の中に切削刃先（１４）のロッキング突起（５５）が突出する。切削刃先（１４）をシャンク（１２）内に横方向から固定するために、多数の側方支持面および支持対向面が設けられる。 （もっと読む）

内部機械切削作業のために使用される切削工具の形態の工具連結器（２０）において、単一の切削部分を有する第２の構成要素（２４）は、第１の構成要素（２２）に対して、締め付けねじ（２６）によって締め付けられる。第２の構成要素（２４）は、第１の構成要素（２２）の取り付ける面の３つの雌かみ合い部材（３２）と接合する３つの雄かみ合わせ部材（３６）を備える取り付けられる面を有する。３つの雌かみ合い部材（３２）のそれぞれは、共通の部分に位置付けられる２組の側面を有し、共通の部分は、第１の平面の周りで鏡面対称を示し、および各組の側面は、第１の平面によって分離される２つの対向するフランク表面を有する。２組の側面のそれぞれの２つのフランク表面のうちの１つのみが、３つの雄かみ合わせ部材のそれぞれの対応する当接表面と締め付け接触をする。
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【課題】仕上げ加工が必要なく、製造が容易である切削機械加工用ツールを提供する。
【解決手段】ツールは、一次ツール部（１）と二次ツール部（２）とシャフト部（３）とを備える。一次ツール部は、一次接続表面（５）と反対側表面（６）と共に、一次接続表面から反対側表面に向けて延伸している凹部（７）を有し、凹部の底部表面（９）と反対側表面の間に壁部（８）を有する。二次ツール部は、二次接続表面（１１）と、二次接続表面から延伸し、搭載された状態においては凹部内に延伸している突起部（１２）とを有する。突起部は、底部表面に面している端部表面（１３）を有する。固定要素（２０）は、収縮力により壁部を突起部に接続する。一次と二次ツール部は、各切削インサートのための座部（１５）を備える。壁部は弾性的に柔軟であり、搭載された状態における収縮力により端部表面に向けて屈曲される。 （もっと読む）

切削工具（１０）は、工具用胴部（１４）および切削ヘッド８１２）の雄固定部材（２４）と工具用胴部（１４）の雌固定部材（８８）との間の締り嵌めによって該工具用胴部（１４）に弾性的に固定される交換可能な切削ヘッド８１２）を有する。雄固定部材８２４）は、弾性スリット８２８）を有する。切削工具（１０）の回転軸に直交し、相補当接領域（１００）を貫通する切削工具（１０）の各断面において、相補当接領域（１００）の断面プロフィールは、弧状区域である。
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【課題】本体部材と加工ヘッドとを高い同軸度で組み立てることができる加工ヘッド着脱式工具を提供する。
【解決手段】軸心周りに回転駆動されるシャンク１１に対して、被加工物に切削加工を行う切削ヘッド１２を着脱可能に装着する加工ヘッド着脱式の総形フライスカッタ１であって、シャンク１１の先端面２３に嵌合孔２４を設ける一方、切削ヘッド１２の基端面３５にその嵌合孔２４と嵌合する嵌合軸部３６を設け、嵌合孔２４にシャンク１１の軸心に対して傾斜したテーパ面２５を形成する一方、嵌合軸部３６にテーパ面２５に対応して傾斜したテーパ部３７を形成し、嵌合孔２４のめねじ部２６と嵌合軸部３６のおねじ部３８とをねじ接合させる。 （もっと読む）

【課題】工作機械の回転主軸に取付けられる第１ホルダーと、第１ホルダーに着脱自在に取付けられる第２ホルダーとを有する切削工具において、第１ホルダーと、第２ホルダーの芯出しが正確かつ簡単に行えるようにする。
【解決手段】第１，第２ホルダー３，４と、第１，第２ホルダーの軸線を一致させる芯出し手段と、第２ホルダー４を第１ホルダー３に固定する固定手段とからなり、第１ホルダーは第２ホルダーに芯出端面３ｅを向かわせるようにした摺動部材３ｆを有し、芯出し手段は、第２ホルダーにテーパ軸４ｄを突設すると共に第１ホルダーの摺動部材の芯出端面にテーパ穴３ｍを形成し、さらに第２，第１ホルダーの端面４ｃ，３ｃが突合わさるより前にテーパ穴３ｍにテーパ軸４ｄが嵌合し、その状態で摺動部材３ｆが押込まれるように設定したものであり、固定手段は端面４ｃ，３ｃが突き合わさった第２，第１ホルダーを結合するものである。 （もっと読む）

【課題】刃部の交換が容易で、刃部を高強度且つ、高精度に取り付けられる刃部交換式切削工具を提供する。
【解決手段】本願発明は、刃部１と工具本体２とを着脱自在に固着して成る刃部交換式切削工具において、該刃部１は、工具回転軸方向に延在する接続部３と刃部固定用部材４によって該工具本体２と装着され、該刃部固定用部材４は、雄ネジ１３が形成され、且つ、工具回転軸方向に開口部１８を設けたことを特徴とする刃部交換式切削工具である。 （もっと読む）

【課題】 部品の飛散を確実に防止することができる刃具保持具および切削工具を提供する。
【解決手段】 カートリッジ３は、アウタ部材４によって半径方向外方から覆われる状態で、アウタ部材４とインナ部材５とによって挟持される。カートリッジ３およびインナ部材５は、アウタ部材５によって半径方向外方から覆われ、半径方向外方へ飛散してしまうことが防がれる。またアウタ部材４は、周方向全周にわたって一体に連なって形成されており、アウタ部材４が分割されて半径方向外方へ飛散してしまうことがない。 （もっと読む）

【課題】パイプ端部の端面の平面加工及び周縁部の面取り加工において、ビビリ振動及びバリを抑制し、パイプ端部の中空部への切屑侵入を抑制する。
【解決手段】本発明の切削工具１０は、軸心ＣＬまわりの回転軌跡で当該軸心ＣＬに直交する方向に延びる端面加工用切刃５０ａを備えた端面加工用チップ５０と、当該軸心ＣＬまわりの回転軌跡が端面加工用切刃５０ａに所定の角度αでもって交差する面取り切刃６０ａを備えた面取り加工用チップ６０とを備える。端面加工用切刃５０ａは、その軸方向すくい角ＡＲ１が０°よりも大きく且つ２０°以下の範囲にあり、その径方向すくい角ＲＲ１が１０°〜２０°の範囲にあるように形成され、さらに、面取り切刃６０ａは、その軸方向すくい角ＡＲ２が０°よりも大きく且つ２０°以下の範囲にあり、その径方向すくい角ＲＲ２が−５°〜＋１５°の範囲にあるように形成される。 （もっと読む）

【課題】 本体部と切削ヘッドとが着脱可能に構成された場合に、切削ヘッドを本体部へ強固に固定することができる切削工具を提供すること。
【解決手段】 本願発明の切削工具１によれば、切削ヘッド２の合わせ面２１から突設する凸部２３には、その外周面が軸芯に対して傾斜するテーパ部２３ａを備えると共に、本体部３の合わせ面３１に凹設される凹部３３には、その内周面がテーパ部２３ａに対応して傾斜するテーパ穴３３ａを備えている。また、凸部２３には、軸芯Ｏに対して傾斜する傾斜部２２ａを有するスリット２２が延設されると共に、凹部３３の内周面には、スリット２２と係合するためのキー３２が突設されている。傾斜部２２ａの傾斜方向は、切削加工時の切削抵抗により切削ヘッド２を本体部３側に引き込ませる方向に設定されているので、テーパ部２３ａとテーパ穴３３ａとを強固に当接させ、切削ヘッド２を本体部３へ強固に固定することができる。
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本発明は、ツールホルダに取り付けられ、およびミリングカッター（３）を固定するためのハブ（２）を装備した本体（１）を備えたミリングカッターのアーバに関し、上記ハブ（２）は液圧拡張性である。詳細には、本発明は、デジタル制御方式の工作機械、複合工作機械、フレキシブル製造システムおよび製造セルの付属品の分野における用途に適する。
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【課題】 切削ヘッドユーザーフレンドリーに交換可能な回転工具を提供する。
【解決手段】 回転工具（１；１０１）が、シャンク（３）と切削ヘッド（５；１０５）とドロー・バー（２０；１２０）とを備えていて、該シャンク（３）及びドロー・バー（２０；１２０）が協働部材（２６；１２６，３２）を有していて、該切削ヘッド（５；１０５）及び該ドロー・バー（２０；１２０）が該工具（１；１０１）の該軸方向における力を伝達をするための協働係合部材（７，２１；１０７，１２１）を有している。本発明は、切削ヘッド及びドロー・バーにも関するものである。本発明による回転工具の特徴は次のとうりである。該力を伝達するための該協働係合部材がセレーション（１０，２５；１１０，１２５）を有していることと、該セレーション（１０，２５；１１０，１２５）は該工具の該軸方向（Ｃ−Ｃ）に対して横断的に延伸していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ワークピースを精密機械加工するための工具および方法を提供する。
【解決手段】幾何学的形状が定められた刃縁（１５）を備え、少なくとも予備加工に使われる１つの刃（１３）と、幾何学的形状が定められた刃縁（２３）を備え、仕上げ加工に使われる少なくとも１つの刃（２１）とを有する、ワークピースを精密機械加工するための工具を提案する。この工具の特徴は、予備加工に使われる刃（１３）が、それぞれ予備加工段（３）の一部であり、仕上げ加工に使われる刃（２３）が仕上げ加工段（５）の一部であることと、予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）の間に配置された連結面（９）が、予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）に接して配置された第１平面（２７）と第２平面（２９）を備え、かつ予備加工段（３）と仕上げ加工段（５）の同軸性を保証する装置（１１）を有することにある。 （もっと読む）

【課題】 ボディと加工チップとを焼き嵌めにより一体的に接合する場合に、加工チップを高い取付剛性でボディに固定できるようにする。
【解決手段】 柱状突部１８に設けられた嵌合穴２４と加工チップ１４に設けられた嵌合軸３０とを焼き嵌めにより一体的に接合する場合に、柱状突部１８の外周側に円筒形状の筒状部材３２を配設し、焼き嵌めの際に柱状突部１８が冷却収縮させられることにより、ボディ１２と加工チップ１４との間で筒状部材３２が軸方向に挟圧されるようにして、加工チップ１４がボディ１２に対して高い取付剛性で固定されるようにした。 （もっと読む）