【課題】主軸駆動装置において、摩擦面や押圧面の摩耗を抑制し、主軸に付与する回転抵抗の大きさを安定的に維持できるようにする。
【解決手段】摩擦面４４の面上に開口するようにした溝であって、摩擦面４４と押圧面４３ｄとの対向する接触範囲８０内で、主軸を囲むように延在し、主軸の回転中心を中心とする円周と交差する方向の交差溝７５ｂと、接触範囲８０外に連通する排出口７５ｃとを備えた供給溝７５を設け、潤滑油を供給するノズル孔７４を供給溝７５に向けて開口させることにより、主軸の回転に伴い、接触範囲８０に対して４つの交差溝７５ｂが相対的に移動し、当該移動した４つの交差溝７５ｂに潤滑油が供給されるようにして、摩擦面４４と押圧面４３ｄとの対向する接触範囲８０内まで潤滑油が到達しやすくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】回転軸の軸方向長さを短くして、主軸全長の短縮を図るとともに、前側軸受を引き抜く際に良好なメンテナンス性が得られ、高速に回転可能で、且つ高速時の振動低減も図ることができる主軸装置及びそれを備えた工作機械を提供する。
【解決手段】主軸装置Ｍでは、回転軸８０には、前側軸受２６とビルトインモータ５０のロータ５２間に肩部８１ａが形成され、回転軸８０の肩部８１ａと前側軸受２６の内輪２６ｃとの間には内輪間座２９が配置されている。そして、回転軸８０の肩部８１ａは、ビルトインモータ５０のステータ５１のエンドコイル５３ａの工具側端面５３ａ１よりステータ寄りに位置している。また、肩部８１ａと内輪間座２９の対向する端面の周囲には、内輪間座２９の端面が臨む空間部ｓが形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易に振動を抑制することが可能なスピンドル用直動軸受装置を提供する。
【解決手段】スピンドル用直動軸受装置１は、ガイドポスト２の外周面には軸方向に延びる平面部２２が複数形成され、外筒４の貫通孔４１の内周面にもガイドポスト２の各平面部２２と対向して軸方向に延びる平面部４２が複数形成され、複数のローラ６がガイドポスト２と外筒４の各平面部２２，４２上を軸方向に転動するように配置され、外筒４は、外筒本体４３と、貫通孔４１の内周面のローラ６が接触する箇所に添設されて平面部４２を構成するスライド板５とを備え、外筒本体４３が振動減衰性の高い材質で形成され、スライド板５が硬質材で形成されている。 （もっと読む）

【課題】主軸ハウジングの膨張を防止して、加工精度の向上を図ることができる主軸ユニットを提供する。
【解決手段】主軸１０と、これを回転させるビルトインモータ３０とを備えた主軸ユニット１において、主軸１０を主軸ベアリング５１を介して回転可能に支持する主軸ハウジング５０と、ビルトインモータ３０を収容するモータハウジング３１を支持するベース部材７０とを別体で形成し、主軸ハウジング５０とベース部材７０とを断熱部材９０を介して連結したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 細長いパイプ部の先端に設けられた工具の姿勢を遠隔操作で変更することができ、しかも常に最適な加工条件で加工することが可能な遠隔操作型アクチュエータを提供する。
【解決手段】 細長形状のスピンドルガイド部３と、その先端に姿勢変更自在に取付けられ工具を回転自在に支持する先端部材と、スピンドルガイド部３の基端が結合された駆動部ハウジング４ａとを備える。スピンドルガイド部３は内部に、駆動部ハウジング４ａ内の工具回転用駆動源４１の回転を工具に伝達する回転軸２２と、駆動部ハウジング４ａ内の姿勢変更用駆動源４２の駆動により先端部材を姿勢変更させる姿勢操作部材３１とを有する。工具が被加工物に与える切削力における主分力、背分力、および送り分力のうち少なくとも１つの分力の大きさを推定する切削力推定手段６を設ける。 （もっと読む）

【課題】主軸を軸方向に変位可能として工具の状態を検出することができるとともに、精度良く高速回転可能であり、高回転や高負荷でも耐久性を備えた工作機械の主軸構造を提供すること。
【解決手段】主軸１２０が、ハウジング１１０に軸方向に固定的され駆動力が入力される駆動軸１２０Ｂと、駆動軸１２０Ｂと軸方向に変位可能、かつ、連結手段１４０により一体回転するように連結され加工工具またはワークを保持する保持軸１２０Ａとからなり、それらが同一軸心上に配置されていること。 （もっと読む）

【課題】ステータを引き抜き可能な構造として、メンテナンス性の向上を図り得るようにした主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸４に対して、フロントハウジング１ｂと、フロントベアリング２と、リアベアリング３と、フロントベアリングケース５と、リアベアリングケース６と、ロータ７とを一体的に組み付けて主軸ユニットとし、この主軸ユニットを、主軸ハウジング１ａからフロント側へ引き抜き可能とする。また、ケース本体９ａ及びフロントケース９ｂからなるステータケース９と、ステータ８と、リアハウジング１ｃとを一体的に連結させてユニット化してステータユニットとし、このステータユニットを、主軸ハウジング１ａからフロント側へ引き抜き可能とする。 （もっと読む）

【課題】工具用スピンドルとチャック用スピンドルのいずれも取り付け可能な主軸ユニットを提供する。
【解決手段】主軸筒７１とビルトインモータ７２と回転シリンダ８３とからなる主軸ユニット７において、主軸筒７１に対して工具用スピンドル９１とチャック用スピンドルの両方とも取り付け可能な構成とし、ビルトインモータ７２により工具用スピンドルの軸及びチャック用スピンドルの軸のいずれも回転駆動することを可能にし、さらに回転シリンダ８３により押しロッド及びドローバのいずれも押し引きすることを可能に構成する。また工具用スピンドル９１を取り付けた主軸ユニット７ａを有するマシニングセンタとし、チャック用スピンドル９２とチャックを取り付けた主軸ユニットを有する旋盤、研削盤、複合加工機とする。 （もっと読む）

【課題】一部の部品を取り替えるだけで、工具用スピンドルとしてもチャック用スピンドルとしても使用可能なスピンドル本体を提供する。またそのようなスピンドルを取り付けた主軸ユニットを提供する。
【解決手段】スピンドル本体１を共通にし、軸６の中心を貫通する空洞部６ｇに押しロッドとドローバの両方とも挿入可能にし、共に連結ドローバを介して回転シリンダで押し引きする。軸６の前側の端部に位置決溝６ｈと軸インロー部６ｂと取付面６ａを設け、軸６の空洞部６ｇの前方の端部近傍をテーパー穴６ｃとし、その後側に大径部６ｄと小径部６ｆを設ける。工具用スピンドルの場合は押しロッド使用し、押しロッドの先端に設けたボールを大径部６ｄと小径部６ｆの間で前進・後退させる。チャック用スピンドルの場合はドローバを使用してこれを前進・後退させる。 （もっと読む）

【課題】長尺のワークを反転（段取り替え）することなくワークの全長に亘って旋削加工でき、ＮＣ制御により自動的にしかも安全に行う。
【解決手段】貫穿された貫通孔の両側に右自動チャック７及び左自動チャック５を設け、長尺ワーク３２を固定し旋回する主軸部分６と、主軸部分６の一方のベッド上に設けられ長尺ワーク３２の一端を回転自在に把持する左右心押台１，１４と、主軸部分６と左右心押台１，１４との間に移動自在に設けられた左右往復台４，８と、左右往復台４，８に設けられ長尺ワーク３２を載置するワーク懸架支え１１と、左右往復台４，８に設けられ長尺ワーク３２の一方を旋削加工する工具を設置する左右刃物台３，９と、長尺ワーク３２の移動及び旋削加工を数値情報に基づいて指令し制御する操作盤１２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 工具またはスピンドルが加工治具等と衝突しても、スピンドルの変形が許容範囲を超えないようにする。
【解決手段】 工具が装着されるスピンドルを支持軸の軸線周りに旋回させる工作機械の主軸ヘッドは、スピンドルを旋回させるための回転伝達機構を構成して回転駆動装置の駆動力を伝達する２つの回転部材は、互いの連結部をボルト群によって締結されると共に、当該締結による摩擦力によって相対回転を阻止された状態で連結されており、前記摩擦力に基づく回転阻止トルクは、加工時に前記連結部に加わるトルクより大きく、かつ、スピンドルの旋回時にスピンドルに許容範囲を超える変形を生じさせる外力がスピンドルに加わった際に前記連結部に加わるトルクよりも小さい値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】信号線が動力線によるノイズの影響を受けることを防止できる主軸装置及び複合加工工作機械を提供する。
【解決手段】主軸装置２０は、主軸３０が取り付けられるブラケット２１に、動力線４１及び信号線４２が分かれて配索される第１及び第２空間Ｓ_１，Ｓ_２と、第１及び第２空間Ｓ_１，Ｓ_２に動力線４１及び信号線４２を導入するための２つの開口孔７１，７１´が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ワークを位置決めするためのストッパの位置調整を簡単に行うことができ、作業性の良い主軸内定寸ストッパ装置を提供する。
【解決手段】主軸内定寸ストッパ装置は、中空状主軸21内に回転自在かつ主軸長さ方向に移動自在にはめ入れられている定寸ストッパ22と、定寸ストッパ22にはめ被せられかつ外面にテーパ状被拘束面53が主軸21と同心状に設けられている拘束ブッシュ51と、被拘束面53の被締付力が、定寸ストッパ22の主軸長さ方向の移動を自由とするとともに、拘束するように変化させられるように拘束ブッシュ51を主軸長さ方向に移動させる第１移動手段と、定寸ストッパ22の主軸長さ方向の移動を自由にした状態で、定寸ストッパ22を主軸長さ方向の移動させる第２移動手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】工作機械の主軸装置のバランス調整を簡単な構成により、自動的に確実に行うことができ、汎用性に優れる調心機構を備えた主軸装置提供する。
【解決手段】工具ホルダ装着用テーパ穴を前端部に有する主軸本体３と、この主軸本体３の内部に組み込まれたドローバー６と、このドローバー６を後方へ弾性付勢するバネ部材８とを備えた主軸装置１において、主軸本体３に形成されバネ部材８を収容するバネ部材収容孔を含む円筒孔５と、この円筒孔５の前端部分と後部において、主軸本体側テーパ面１７，２１とこれらテーパ面に係合するドローバー側テーパ面１８，２２を介して、主軸本体３の軸心とドローバー６の軸心とを一致させる調心機構１０は、円筒孔５の前端部分において主軸本体３の軸心とドローバー６の軸心とを一致させる第１調心機構１０Ａと、円筒孔５の後部において主軸本体３の軸心とドローバー６の軸心とを一致させる第２調心機構１０Ｂとを有する。 （もっと読む）

本発明は、１つのスピンドルハウジング（１）と、スピンドルハウジング（１）内で、回転軸（Ｘ）を中心に回転および駆動可能に、静圧型空気軸受により支持されているスピンドルシャフト（３）と、スピンドルシャフト（３）と一緒に回転するためにこれと連結されているツールホルダー（４）とを有する高速スピンドルに関するものである。このスピンドルシャフト（３）は軸方向の貫通孔（３１）を有し、トルク耐性に、また、軸方向に固定された状態でツールホルダー（４）と接続されているツールホルダーシャフト（４８）は、貫通孔を介して通され、トルク耐性に、しかしスピンドルシャフト（３）に対し相対的に軸方向へ移動可能であるようにスピンドルシャフト（３）と連結されており、ツールホルダーシャフト（４８）に作用する併進アクチュエータ（６）は、ツールホルダーシャフト（４８）とツールホルダー（４）とを軸方向に動かすために準備されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スピンドルユニットを支持する支持ヘッドを含む工作機械用の加工用ヘッドにおいて、そのメンテナンスが容易に行える支持ヘッドの構成を提供する。
【解決手段】 工具が取り付けられるスピンドルを含むスピンドルユニットと、スピンドルユニットを回転させてその角度位置を割り出す割出し機構を含む支持ヘッドとを備えた工作機械用の加工用ヘッドにおいて、上記支持ヘッドが、前記回転軸線に軸心を一致させた状態に配設されて前記スピンドルユニットを挟んで対向配置された支持軸と、ハウジングに固定されると共に軸受を介して支持軸を回転自在に支持する軸受部材とをそれぞれに含む第１及び第２の支持部を含み、各支持部における支持軸が、スピンドルユニットとの固定状態を解除すると共に軸受部材のハウジングに対する固定を解除することにより、支持軸の軸線方向へ軸受部材と共に移動可能となる状態で軸受部材に支持されている。 （もっと読む）

【課題】モータスピンドルにおいて、モータ軸の軸受けを損なうことなく、また、スピンドルモータを分解することなく、スピンドル軸及び工具保持手段を単純に取り外せるようにすること。
【解決手段】モータスピンドルは、モータ軸を有するスピンドルモータと、モータ軸により駆動され、工具保持手段を有するスピンドル軸と、工具を保持するために軸方向にスライドする引き込みロッドと、を備えている。引き込みロッドは、工具保持手段からスピンドル軸及びモータ軸を通って延びている。モータ軸は、モータハウジング内で、スピンドル軸から独立して回転可能に支持されており、スピンドル軸は、スピンドルハウジング内で、モータ軸から独立して支持されている。スピンドル軸は、モータ軸の回転に連動し、一方、モータ軸に対して自由に軸方向にスライド可能である。スピンドルハウジングは、工具保持手段を備えた１つの構造ユニットを構成する。 （もっと読む）

【課題】 切削加工に際して主軸モータによる主軸の高速回転時にシャンク装着穴が拡大するのを防止して、装着した切削工具の心振れを抑制し、切削工具の取付け位置精度や加工精度を高め得るようにすることである。
【解決手段】 主軸３の下端側部分に形成された大径軸部３Ｌに工具ホルダ３５のシャンク部３５ａを装着するためのシャンク装着穴３ａを有し、大径軸部３Ｌの下端側に形成した小径軸部３ｂに環状分割体２２を密着状の外嵌させてある。そのため、ワークの切削加工時に主軸３が高速回転し、大径軸部３Ｌに遠心力が作用する場合でも、遠心力は環状分割体２２に作用するが小径軸部３ｂには作用しないので、シャンク装着穴３ａの外方への拡大作用を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 かつぎを小さくし、これにより、加工精度を向上させた工作機械を提供する。
【解決手段】 工作機械は、砥石2から軸方向に突出するようにクイル12に設けられた曲面部32と、曲面部32を１点接触支持してその軸方向および径方向の動きを規制する軸受装置6とを備えている。軸受装置6は、ブロック状の軸受本体34と、軸受本体34上面に形成された凹溝35とを備えている。 （もっと読む）

【課題】圧力間隙内への空気の混入を防止して、主軸にロータをスムースに締りばめすることのできる主軸装置およびその組立方法を提供する。
【解決手段】主軸装置は、隙間ばめ位置３２および締りばめ位置３３が軸方向に並んで設けられている主軸１１と、隙間ばめ位置３２で隙間ばめされるとともに、締りばめ位置３３で締りばめされる筒状ロータ１２とを備えている。ロータ１２が隙間ばめ位置３２に位置させられた状態で、主軸１１およびロータ１２間に密閉状圧力間隙５１が形成される。ロータ１２周壁に、これを内外に貫通して圧力間隙５１に連通しうるように油供給通路５３が形成されている。油供給通路５３に逆止弁５６が備えられている。 （もっと読む）