【課題】強力で十分なブレーキ力が得られるブレーキ機構を備えたロータリテーブル装置を提供する。
【解決手段】ブレーキ機構１４は、回転テーブル１１に同軸に形成されたスリーブ４１の内周面および外周面と、回転テーブル１１を回転自在に支持する固定部材１２に設けられ、外側油圧室４４を画成する外側固定部５４と、固定部材１２に設けられ、外側固定部５４より径方向内側に配置されて、内側油圧室４５を画成する内側固定部５５とを備える。外側固定部５４は、外側油圧室４４の膨張により径方向に弾性変形して、回転テーブル１１に形成されたスリーブ４１の外周面を押圧し、内側固定部５５は、内側油圧室４５の膨張により径方向に弾性変形して、回転テーブル１１に形成されたスリーブ４１の内周面を押圧する。 （もっと読む）

【課題】回転装置や旋削装置などにあって、シリンダ状などのワーク(加工対象物)を回転可能にセンタリングして締付保持する保持具において、液圧のための構成部材を、減らすか省くことができるものを提供する。
【解決手段】1つの平面内に配置された３つの保持部材（３，３０）を備え、これらのうちの２つは外側の保持部材（３０）であって、それぞれつかみアーム（４）に備え付けられており、つかみアーム（４）は、保持部材本体（５）中に配置されたヒンジピン（６）のまわりを振れ動き可能であり、中央の保持部材（３）は、ワークに対して直線的に位置シフト可能である。少なくとも1つの保持部材（３，３０）が電気モーター（７）により位置・姿勢をシフト可能である。 （もっと読む）

【課題】保持トルクによるモータの発熱を抑え、且つ装置の振動を抑制した位置決めテーブル装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被搭載物を搭載可能であり略鉛直方向に移動可能なメインテーブルと、該メインテーブルに縦方向上下いずれかに並んで略鉛直方向に移動可能なウエイトと、を有し、前記メインテーブルと前記ウエイトは同軸の駆動ねじ軸によって駆動され、前記メインテーブルの重量による前記駆動ねじ軸の回転方向と、前記ウエイトの重量による前記駆動ねじ軸の回転方向とは、互いに逆方向であることを特徴とする位置決めテーブル装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】チルトテーブルのバランスを良好として水平軸周りの旋回半径や慣性モーメントを小さくする。
【解決手段】基台１０上にＡ軸周りで旋回割出可能に保持されたトラニオン１１と、そのトラニオン１１上でＡ軸と直交するＣ軸周りで回転割出可能に設けられた回転テーブル１２とを含むＡＣ軸ユニット６において、トラニオン１１内に設けられて回転テーブル１２を回転駆動させるモータ２２を、モータ軸の軸線ＰをＡ軸とＣ軸とで形成される平面上に位置するように配置した。 （もっと読む）

【課題】テーブル板の回転可能角度が大きく、そして十分な耐荷重性を示す滑動テーブルを提供すること。
【解決手段】基台１１の上にテーブル板１３を複数の支持ユニット２１を介して滑動可能に支持してなり、支持ユニット２１が、基台に固定された中央に開口２２ａを備える固定支持板２２と、固定支持板の上面に複数の球体２７が保持された中央に開口２３ａを備える球体保持板２３を介して滑動可能に配設され、上記固定支持板の開口２２ａの内部に延びる滑動制限軸２８を持つ滑動支持板２５とを含み、そして上記開口２２ａ、２３ａが、共に一方の径が長い長方形をなし、その長い径の方向が共にテーブル板の中心点を中心とする円弧の接線１３ｃに沿うように配設され、そして上記開口２２ａの領域内に球体２７が移動しないよう、球体保持板２３と固定支持板２２とのそれぞれに、互いに係合して球体保持板の滑動可能範囲を制限する手段３３が設けられていることを特徴とする滑動テーブル。 （もっと読む）

【課題】流体圧シリンダの取付けボルトを誤って取り外した場合であっても上記流体圧シリンダを支持部材に保持できるようにする。
【解決手段】シリンダ本体４は、支持部材２に設けた貫通孔７に挿入され、支持部材の下側に形成した支持面８よりも下側に位置されるようにシリンダ本体４の外周に設けた装着溝１４と、支持部材の上側に形成した仮り受け面９に上側から接当される被受け面１２とを有する。２つの分割フランジ１５は、装着溝に嵌合される内側部分１７と外側部分１８とを有し、外側部分にボルト孔２０が設けられる。支持部材の貫通孔の周壁７ａに形成したメネジ孔２２に螺合されるようにボルト孔に取付けボルト２３が挿入される。メネジ孔に取付けボルトを締め付けることにより、取付けボルトの頭部２３ｂが分割フランジを介してシリンダ本体を上方へ移動させ、内側部分の突出部１７ａを貫通孔内に挿入させると共に、外側部分を支持面に接当させる。 （もっと読む）

【課題】テーブルへの積載物の重量が増えた場合でも、大きい駆動力をもつモータを不要にする。
【解決手段】ベース12にテーブル11が垂直軸線C周りに旋回自在に支持されている。ベース12頂面にガイド63が設けられている。ガイド63は、テーブル11外周縁部の半径方向外側を通りかつテーブル11頂面外周縁部の上方に張り出している。ガイド63に下向きガイド面65が形成されている。ガイド面65は、テーブル11旋回軸線を中心とする円周上をのびている。テーブル11頂面外周縁部に、ガイド面65に摺接させられた上向き摺動面62が形成されている。 （もっと読む）

【課題】移動可能なキャリッジとリニアガイドを備えた装置を提供する。
【解決手段】装置は、移動可能なキャリッジと、該キャリッジを案内するためのリニアガイドであって、第１滑り面を形成する第１案内経路部と、第２滑り面を形成する第２案内経路部とからなる。第１滑り面を形成するために、キャリッジは、少なくとも１つのポケットを有し、このポケットが、第１案内経路部に沿って滑ることができ、キャリッジに作用する軽減力を作り出すために潤滑剤がポケットに圧力下で保持されている。第２案内経路部は、キャリッジに作用する摩擦力を生じる島状面を有し、軽減力を作り出すために少なくとも１つのポケットに圧力媒体が保持される時に、第１滑り面が第２滑り面の荷重を軽減するように配置される。 （もっと読む）

【課題】偏荷重によりテーブル本体が傾斜して静圧ポケットのランド部と接触するのを防止可能な回転テーブルを提供する。
【解決手段】回転テーブル１は、回転体１１，回転軸１２及び円筒部材１３からなるテーブル本体１０と、円筒部材１３が挿入される支持穴２２、支持穴２２の内周面に開口した環状の第１凹部２２ａ、及び回転体１１側の端面たる一端面に開口した環状の第２凹部２３ａを有する円筒状の支持部材２１と、各凹部２２ａ，２３ａ内に圧油を供給する圧油供給装置３０と、回転軸１２を軸中心に回転させる回転駆動機構３５とを備える。支持部材２１の一端面は、内周側の高さが高く、外周側の高さが低い段付き形状に形成されて、高さの高い内周側に第２凹部２３ａが形成され、高さの低い外周側には、環状の摺動板２５が回転体１１の裏面から間隔を隔てるように且つ回転軸１２が傾斜したときに回転体１１と当接可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】ブロックが停止時にはレールに対してロック保持し、移動時にはロック機能を解除して移動中に想定外の外力が加わった時にはロック状態に復帰する機能を持つ直動案内装置とする。
【解決手段】ブロック３の内部とレール２面の間に設けた楔隙間によりクラッチ機構を構成してレール２の長手方向への移動を不可能とするロック手段とし、ブロック３を移動する時にはその方向へのロック機能を持つローラ１２をクラッチの傾斜カム面３ｎから離脱させてロック状態を解除する解除手段としての係合部材を設け、想定外の外力が加わった時にはその離脱状態にあるローラ１２をカム面３ｎに戻してブロック３をロック状態に復帰させる。 （もっと読む）

【課題】直交２方向への２つのスライダを上下に階層し、下方のスライダとステージとの間にテンション部材を介装した場合に、上方のスライダの撓みを低減して上方のスライダに沿ったステージの移動誤差を小さくすることができる位置決め装置を提供する。
【解決手段】（下方の）第１スライダ１２とステージ３０との間に介装されたテンション部材６１Ａ、６１ＢのＺ軸方向への取付位置、即ちテンション部材６１Ａ、６１Ｂによるステージ３０の支持高さを調整可能とすることで、（上方の）第２スライダ１３に係るステージ３０の荷重配分を調整可能とし、ステージ３０が重い（質量が大きい）ほど、テンション部材６１Ａ、６１Ｂの取付位置（高さ）を上方向とすることで、第２スライダ１３に係るステージ３０の荷重配分を小さくすることができ、これにより第２スライダ１３に生じる撓みを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】主軸装置等の自重による傾きやコラムの傾きに伴う加工誤差を抑制する。
【解決手段】工作機械は、主軸２０を有するラム７及びこれを支持するサドル８を含む主軸ヘッド６と、主軸２０の軸方向と直交する方向において前記主軸ヘッド６をその重心位置の両側の位置でそれぞれ上下方向に案内しながら支持する複数のコラム１０と、主軸ヘッド６をコラム１０に沿って移動させる昇降駆動機構１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】テーブルに対するビームの平行度を修正可能とする。
【解決手段】上面にワークが載置されるテーブル１４と、テーブル１４の両側に起立する一対のＺ軸駆動機構と２０、テーブル１４の上方で一対のＺ軸駆動機構２０間に横架されたビーム１８と、ビーム１８の両端部を一対のＺ軸駆動機構２０に対して回動可能に支持する一対の回動支持部４６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】消費電力の削減を図りながら油圧アクチュエータをより応答性良く作動させる。
【解決手段】工作機械は、クロスレール６と、このクロスレール６を駆動してその動作を行わせるＷ軸サーボモータ２４と、クロスレール６を支持しその動作に応じて動作するバランスシリンダ２７と、ポンプ３０及びこれを駆動する電気式のポンプモータ３２を含む油圧回路２８と、Ｗ軸サーボモータ２４の動作を制御するためのＮＣプログラムを記憶する記憶手段と、ＮＣプログラムの内容を読み取り、Ｗ軸サーボモータ２４によるクロスレール６の駆動状態に応じてバランスシリンダ２７に供給すべき作動油の必要供給量を演算し、当該供給量に対応したポンプ回転数を決定する回転数演算手段と、インバータ等を含むポンプモータ回転数制御手段とを有する。ポンプモータ回転数制御手段は、回転数演算手段により決定された回転数に基づきポンプモータ３２の回転数を変化させる。 （もっと読む）

【課題】長尺物を容易に位置決めすることが可能なワークレストを提供する。
【解決手段】ワークレスト１０は、下方から、ＸＹ軸ステージ２４、Ｚ軸ステージ２６及びゴニオステージ２８を備え、この中のゴニオステージ２８上に、長尺物であるドリル１４を支持するためのＶ字溝３０が形成された支持部材３２が配設される。ドリル１４の水平方向位置及び高さ方向位置は、それぞれ、ＸＹ軸ステージ２４の水平移動テーブル３４、Ｚ軸ステージ２６の鉛直移動テーブル４０を移動させることで調整することができ、また、ドリル１４の水平方向に対する角度は、ゴニオステージ２８の揺動テーブル４４を揺動させることによって調整することができる。以上の調整を行うことによりドリル１４が位置決めされ、その後、該ドリル１４に対し、例えば、砥石車１８による研削加工が行われる。 （もっと読む）

【課題】細長の加工対象物の加工時における変位を低減して高精度加工を可能にする差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置を提供する。
【解決手段】加工対象物に当接する当接部５は差動ねじ機構部１００により微動するように形成される。これにより加工対象物の加工時における変位を吸収し高精度加工を可能にする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でテーブルの回転角度を正確に検出することができる回転テーブルを提供する。
【解決手段】回転テーブルにおいて、ワークが載置されるテーブル１と、前記テーブル１を回転させる駆動モータ３と、前記駆動モータ３からの駆動力により回転するウォーム５と、前記テーブル１と同軸に該テーブル１に取り付けられ前記ウォーム５と噛合うウォームホイール２と、前記ウォーム５の軸端８ａに設置されるロータリエンコーダ６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】大型化やコストアップを抑えたコンパクトな構成で効果的にたわみの抑制を可能とする。
【解決手段】案内部材２によって交差状に移動する移動体３を備えた構造体１の内部には、モータ４が組み込まれて、そのステータ５が構造体１に連結される一方、ロータ６には、質量のある円盤７が連結されている。よって、モータ４が駆動すると、ステータ５を介してロータ６及び円盤７の回転方向と反対方向で構造体１に回転トルクを印加可能となる。従って、モータ４に、移動体３の移動に伴って構造体１に加わる力を打ち消す方向に回転トルクを発生させれば、構造体１のたわみが抑制される。 （もっと読む）

【課題】案内部に作用する偏荷重を簡単な構造で抑制することができる工作機械を提供する。
【解決手段】工作機械１は、支持体１１と、係合穴１２ｂが形成された係合部材１２ａを備え、支持体１１に移動自在に配設される移動体１２，１３，１４，１５と、移動体１２，１３，１４，１５の移動を案内する案内機構２０と、支持体１１に移動体１２，１３，１４，１５の移動方向に沿って設けられるガイドレール３１と、ガイドレール３１と係合し、これに沿って移動する移動部材本体３３、移動部材本体３３に立設され、先端部と根元部との間の外周面が係合穴１２ｂと係合した係合軸３４、係合軸３４の先端部に設けられた鍔部材３５を有する移動部材３２と、内部に係合軸３４が挿通され、両端部が係合部材１２ａ及び鍔部材３５にそれぞれ当接して係合部材１２ａを付勢する圧縮ばね３８とから構成されており、係合部材１２ａは部材１４の配置側とは反対側に設けられる。 （もっと読む）

【課題】機械加工操作のために加工物を回転方向に割り出すための回転加工物割出し装置が提供される。
【解決手段】回転加工物割出し装置は、スピンドル軸線周りの回転のためにハウジングに支持されるスピンドルと、スピンドルの軸方向一端部に同軸状に配置される加工物取付面とを含む。スピンドルロックは、ハウジングに対する回転運動に対しスピンドルを解放可能に固定し、また、スピンドルの周囲に周方向に間隔をおいた位置にてハウジングによって保持された複数のクランプを含む。これらクランプは、スピンドル周りの離隔したそれぞれの位置での締付力の適用を通じてハウジングに対しスピンドルを締め付けることにより、回転運動に対してスピンドルを固定するそれぞれの固定位置へと駆動される。 （もっと読む）