【課題】基板等の板状部材に貼着された保護フィルムの端縁部を剥離させる際の衝撃を抑制し、基板の破損及び装置の故障を防止することができ、しかも、ロット毎の切り替えが容易なフィルム剥離装置の提供。
【解決手段】標準圧接ローラー１５及び傾斜圧接ローラー１６を支持させた一対の支持部材２０，２１を有するローラーユニット１７と、ローラーユニット１７を板状部材幅方向で移動させる幅方向移動手段とを備え、幅方向移動手段は、支持レール部材２７，２７に沿ってローラーユニット１７を任意の位置に移動させる動作ユニット２８と、動作ユニット２８を制御する制御ユニットとを備えた。 （もっと読む）

【課題】基板の両面に付着された保護フィルムを正確で且つ効率よく取り除いて信頼性及び製造費用を節減する基板保護フィルム剥離装置及びその方法を提供する。
【解決手段】基板１０１に設けられた保護フィルム１０２を基板１０１から取り除くためのフィルム剥離装置は、基板１０１中で保護フィルム１０２が未付着された端部を固定する締め付けユニット１１０と、基板１０１の端部側に位置された保護フィルム１０２の端部を真空吸着して固定する吸着回転ユニット１２０と、吸着回転ユニット１２０が回転して保護フィルム１０２の端部を固定した状態で、基板１０１の端部の反対側に移動して保護フィルム１０２を取り除く移動剥離ユニット１３０とを含む。 （もっと読む）

【課題】剥離時の損傷を抑制できる剥離装置を提供すること。
【解決手段】基板２と、基板２を補強する補強板３との界面８を一端側から他端側に向けて順次剥離する剥離装置１０において、基板２及び補強板３を含む積層体６の第１主面６ｂを支持する支持手段２０と、積層体６の第２主面６ａを吸着する可撓性板３０と、可撓性板３０上に間隔をおいて固定され支持手段２０に対して独立に移動可能な複数の可動体４０と、複数の可動体４０の移動を制御する制御装置８０とを備え、複数の可動体４０のうち剥離時に最初に支持手段２０に対して離間する可動体４０は、剥離開始前に界面８に対して垂直な方向から見たときに界面８の剥離開始端８ｂの後方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で処理能力を向上できる剥離装置および剥離方法を提供すること。
【解決手段】
剥離装置１は、第１面Ｗ１が第１接着シートＳ１の一方の面に貼付されてフレーム部材としての第１リングフレームＲＬ１に支持されるとともに、第２面Ｗ２が第２接着シートＳ２の一方の面に貼付された板状部材としてのウェハＷから第１接着シートＳ１を剥離するものであり、第２接着シートＳ２の他方の面側に接する支持面２１で第２接着シートＳ２を支持する第２シート支持手段２と、第２シート支持手段２をウェハＷの第１面Ｗ１と平行な方向に移動可能な移動手段３と、第１接着シートＳ１にウェハＷから離間する方向に剥離力を付与可能な剥離力付与手段５と、第１接着シートＳ１が剥離されたウェハＷを回収する回収手段６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】金属薄板の表面に損傷を与えることなく、加工のために金属薄板の所定の範囲を準備しかつ加工範囲の任意の輪郭を形成することができる工具を提供する。
【解決手段】金属薄板加工機械１に用いられる、加工したい金属薄板１０に被着されたシート１８を分離するための工具１１が、回転可能に支承されたボール１６を備えており、該ボール１６の転動運動によってシート１８が分離されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】シート材の損傷や形状変化をおこさずに搬送すること
【解決手段】加工供給装置２は、接着面に保護フィルム４２が貼りあわされてなるシート材４０を、保護フィルム４２を剥離して搬送する装置であって、シート材４０が載置され、保護フィルム４２を剥離し巻き取る力を利用して前記シート材４０を上流から下流に向かって移動させる送り手段を有する第１の台座１０と、ナール加工により軸方向と略平行に凹凸が設けられた剥離促進ローラ軸２１と剥離促進ローラ軸２１の外周を覆うシリコンチューブ２２とからなり、第１の台座１０より下流に設置され、剥離されたシート材４０をさらに下流に搬送する剥離促進ローラ２０と、剥離促進ローラ２０より下流に設置され、剥離促進ローラ２０から搬送されたシート材４０をさらに下流に搬送する第２の台座３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ヒーティングブレードを利用して、基板に残っているフィルムを容易に除去することができるフィルム除去装置を提供する。
【解決手段】基板を支持する基板支持部、前記基板支持部の上部に配置される固定軸、前記固定軸内で上下移動可能に備えられる移動軸、前記移動軸に結合されたヒーティング部を含み、前記ヒーティング部は、前記移動軸の下部に結合されたヒーティングブロック、及び前記ヒーティングブロックから発生された熱を利用し、前記基板支持部に支持される前記基板の積層部材を加圧するヒーティングブレードを含む。 （もっと読む）

【課題】ニードルで剥離のきっかけ部を形成する際に、吸着手段を介してセパレータを吸着し、その吸着を維持した状態で吸着手段を剥離方向に変位させて接着剤層から剥離すること。
【解決手段】接着性シートＳを基板１３に貼付した状態で、セパレータ１１を接着剤層１２から剥離する剥離装置１０であり、同装置は、基板１３を支持するテーブル１５と、セパレータ１１を上面から突き刺すニードル１６と、当該ニードル１６を変位させて剥離きっかけ部１１Ａを形成させる支持手段１８と、セパレータ１１を吸着する吸着パッド３５とを備えている。剥離きっかけ部１１Ａが形成される際には、吸着パッド３５が吸着力をセパレータ１１に付与し、剥離きっかけ部１１Ａを形成した状態で吸着パッド３５を基板から離れる方向に回転させることでセパレータ１１を剥離可能とする。 （もっと読む）

【課題】確実にガラス基板表面の偏光板フィルム等を剥離することができ、消耗品や廃棄物の生じないフィルム材剥離方法と装置を提供する。
【解決手段】表面に偏光板フィルム１１が貼付されたガラス基板１０の角部で、偏光板フィルム１１の角部とガラス基板１０表面との間に差し込まれる刃部２４ａを有する。偏光板フィルム１１の角部を、刃部２４ａとともに挟持する挟持片２４ｂを有した挟持ヘッド２４を備える。挟持ヘッド２４の近傍に位置しガラス基板１０から剥離された偏光板フィルム１１の一方の側に位置した剥離駆動ローラ１８を有する。剥離駆動ローラ１８に対して偏光板フィルム１１を挟んで反対側に位置し剥離駆動ローラ１８とともに偏光板フィルム１１を挟持する受けローラ２０，２１を備える。剥離駆動ローラ１８と受けローラ２０，２１を、偏光板フィルム１１を挟持した状態で、ガラス基板１０に対して相対的に移動させる駆動モータ２８を備える。 （もっと読む）

【課題】良品を安定して確保することのできる剥離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】触媒転写フィルム１２の触媒層１２２を電解質膜１１に転写した後に基材フィルム１２１を剥離するための剥離装置１である。基材フィルム１２１の右側を保持する触媒転写フィルム用治具３と、電解質膜１１を保持した電解質膜用治具２を右側から水平方向に引き出す引出機構４と、備えている。 （もっと読む）

【課題】保護膜をフィルム材から剥離するために、その粘着力により端部剥離を行った後に、押圧部材でクランプさせて、保護膜を引き剥がすように動作させるようにするものであって、繰り返し使用しても保護膜に対する粘着力が低下することがなく、また押圧部材による保護膜のクランプ力を高くする。
【解決手段】積層フィルム材３は回転ドラム１０の外周面に巻き付けられており、粘着物質で形成した硬質部材からなる剥離ローラ２０で保護膜２の剥離開始端部に押圧して、この剥離ローラ２０に粘着させることにより偏光板１から剥離させて、押圧部材２１を駆動して、保護膜２を剥離ローラ２０と押圧部材２１とによってクランプさせ、剥離ローラ２０と押圧部材２１とからなる剥離ユニット２２を移動させ、回転ドラム１０を剥離ユニット２２の移動方向とは反対方向に回転させて、保護膜２を偏光板１から引き剥がす。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程及び構成で、基板から剥離されたフイルムを良好且つ整然と集積することができ、フイルム剥離処理を効率的に行うことを可能にする。
【解決手段】支持体剥離装置１３０は、貼り付け基板２４ａを平坦状に強制的に保持する基板保持機構１３２と、ガラス基板２４の外部に突出するベースフイルム２６の両端部を把持するフイルム把持機構１３４と、前記フイルム把持機構１３４をフイルム剥離ステーションＰＳからフイルム廃棄ステーションＤＳに移動させることにより、前記ベースフイルム２６を前記貼り付け基板２４ａから剥離させる移動機構１３６と、前記移動機構１３６を駆動制御するとともに、前記ベースフイルム２６が前記フイルム廃棄ステーションＤＳに移送される途上で、前記フイルム把持機構１３４を下降動作させるコントローラ１３７とを備える。 （もっと読む）

【課題】基材の移動により基材に塵埃が付着してしまうことのない積層体及びその製造装置を提供する。
【解決手段】長尺な基板Ｂを送り出すとともに、基板Ｂ上に下地層及び薄膜が成膜された積層体を巻き取る送出兼巻取機２２と、基材Ｂ上に塗布液を塗布して塗布膜を設ける塗布装置２４と、からなるＡゾーンと、塗布膜を加熱処理する乾燥装置２６からなるＢゾーンと、下地層上に薄膜を成膜する真空成膜装置２９と、下地層が成膜された基板Ｂを巻き取るとともに送り出す巻取兼送出機３２と、からなるＣゾーンと、で構成された積層体の製造装置２０により解決する。 （もっと読む）

【課題】保護フィルムが表面に貼付される基体において保護フィルムを剥離する際に、皺、変形の発生を抑制することである。
【解決手段】保護フィルム剥離装置２０は、筐体部２２と、片面接着シート３０を繰り出す繰出部２４と、繰り出された片面接着シート３０を巻き取る巻取部２６と、繰出部２４と巻取部２６の間に配置され片面接着テープの接着面が表面側を向くように片面接着シート３０が折り返して掛けられる接触ヘッド２８を含んで構成される。そして接触ヘッド２８の先端部を剥離対象の基体の保護フィルムに接触して押し付けることで片面接着シート３０の接着面を介して保護フィルムと接触ヘッド２８が接着され、筐体部２２の全体を保護フィルムから離間する方向に移動することで保護フィルムを基体から剥離することができる。 （もっと読む）

【課題】接着シートを剥離する剥離用テープの接着剤が接着シート以外の部分に接着することを防止して接着シートを剥離することのできるシート剥離装置及び剥離方法を提供すること。
【解決手段】接着シートＳが貼付された半導体ウエハＷを支持するテーブル１１と、接着シートＳの外周部分に対応した平面形状を備えた剥離用テープＰＴを繰り出す繰出手段１２と、剥離用テープＰＴの接着部２０と同一の平面形状を備えて当該接着部２０を吸着保持する吸着ヘッド３７を有する貼付手段１４と、剥離用テープＰＴの把持部２１を把持する把持手段１５と、当該把持手段１５とテーブル１１とを相対移動させる単軸ロボット１７とを含む。貼付手段１４は、把持部２１が接着シートＳの外方に突出する状態で接着部２０を接着シートＳに貼付するようになっており、その後に把持手段１５とテーブル１１との相対移動により、接着シートＳが半導体ウエハＷから剥離される。 （もっと読む）

【課題】リサイクル量の低減させることなく安全にラベルを剥離し得る簡易な構成のラベル剥離装置を提案する。
【解決手段】リサイクル対象のキャビネットの表面に貼り付けられたラベルに当接される平面をもつ電熱部と、商用電圧を定格電圧に変換し、該定格電圧により得られる定格電流を電熱部に与える電源回路と、電源部に対する定格電流の通電又は非通電を切り換えて、電熱部での温度を剥離温度に維持させる温度調整部と、電源回路及び温度調整部を収める筐体と、筐体と電熱部との間に連結された断熱部と、筐体に設けられた把持部とを含む構成とする。 （もっと読む）

【課題】剥離用テープ等が意図しない部位に接着しても、剥離用テープ等を正常に繰り出したり、繰り出し不能な状態を容易に確認したりすることができるようにすること。
【解決手段】テープ繰出装置１２は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層Ａを備えた剥離用テープＰＴを支持する支持手段１８と、剥離用テープＰＴを繰り出す繰出手段１９と、支持手段１８及び／又は繰出手段１９を制御する制御手段２３とを備えている。制御手段２３は、剥離用テープＰＴの繰り出しを行う前に、支持手段１８と繰出手段１９との間の剥離用テープＰＴに張力を付与する繰出動作確認を行うよう、支持手段１８及び繰出手段１９を制御する。 （もっと読む）

【課題】 板状体を非接触で押えながら板状体から保護フィルムを剥離する際に板状体に作用する曲げモーメントを可及的に低減し、板状体の損傷を防止することができる保護フィルム剥離装置およびその方法を提供する
【解決手段】 表面に保護フィルムが貼着されている板状体から前記保護フィルムを剥離する保護フィルム剥離装置において、前記板状体から前記保護フィルムの周縁部を剥離して、その周縁部を保持する剥離保持手段と、前記剥離保持手段が設けられ剥離保持手段を移動させるための第１移動手段と、前記板状体の表面における前記保護フィルムの剥離された部分と剥離されていない部分との境界部分である剥離境界部の近傍に向けて、板状体の上方から圧縮気体を噴射する押え手段と、前記押え手段を前記剥離境界部の移動に伴って移動させるための第２移動手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】ステンレス基板などに接着剤を介して積層された装飾シールの簡便な除去方法を提供する。
【解決手段】 ステンレス製基板に接着剤層を介して積層された装飾シールを除去する方法であって、装飾シールラの外面に噴射流体ノズルを近接させて高圧流体を噴射し、装飾シールを破砕するための高圧流体を噴射する噴射流体ノズルとシールラベルを相対運動させて、接着剤層と装飾シールとを共に剥離・除去する際に、破砕された接着剤層と装飾シールとを共に吸引除去するための噴射流体ノズルを覆うように配置された吸引具を、基板に接した状態で実施する装飾シール剥離・除去方法。 （もっと読む）