【課題】ブラシレスモータにて駆動されるベーンポンプにおいて、部品点数の削減を図ることができるポンプを提供する。
【解決手段】空気を圧縮するベーン室８１の隣接に、吸入ポート２４及び排気口１３０（排気ポート１３０）を備えるとともにブラシレスモータ２８のロータ２８ｃを回動可能に軸支するベアリング１０２が底部側に嵌合された有底開口形状を呈するポンプボディと、このポンプボディ内に配置されているロータ２８ｃと、ポンプボディの開口部３６に設けられこの開口部３６をカバーするハウジング２０と、ポンプボディ内に設けられブラシレスモータ２８を制御する制御回路２５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】刻印によってポンプ容積効率が損なわれないことと、刻印が識別記号として十分な大きさを持つこととを両立するベーンポンプを提供する。
【解決手段】ベーンポンプであって、カムリング４０は、識別記号としてリング端面４８に対して凹状に窪む刻印５０と、この刻印５０の内側に突出する隔壁５３と、を有し、この隔壁５３によって刻印５０内のポンプ吐出圧が導かれる高圧部５０ｅとポンプ吸込圧が導かれる低圧部５０ｆとが仕切られて、ポンプ吐出側の作動流体が刻印５０の内側を通ってポンプ吸込側に流出することを止められる構成とする。 （もっと読む）

【課題】放熱性を確保しつつ、ケーシングの小型化を図った真空ポンプを提供すること。
【解決手段】ケーシング３１内にロータ２７やベーン２８を備えた真空ポンプ１において、ケーシング３１は、ロータ２７やベーン２８よりも熱伝導性の高い材料で形成されたケーシング本体２２と、このケーシング本体２２内に圧入されてロータ２７やベーン２８が摺動するシリンダ部２３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】小型化で磁気効率に優れ安価なベーンポンプを提供する。
【解決手段】
ベーンポンプ１０は、シャフト１２の外周側に配置され電機子として機能する円筒状のステータ部２１と、ステータ部２１の外周側に配置される円筒状のロータ部３１と、シャフト１２を中心として放射状に配置され径方向に進退自在な複数のベーン４１と、複数のベーン４１の外周側端面が摺接する内周面５２ａを有するハウジング５１と、を備えている。ロータ部３１は、ステータ部２１の極歯２２ｂ，２３ｂとの間に所定の隙間を置いて外周側に配置されるマグネット３２と、マグネット３２の外周側に配置されるバックヨーク３３と、ヨークの外周側に配置され複数のベーン４１を収容するベーン溝３５が形成されるベーンホルダ３４と、を有している。すなわち、ロータ部３１は、複数のベーン４１を収容するとともに、ステータ部２１と併せてラジアルギャップ型のモータを構成する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構の吐出側に、圧縮された高圧ガス冷媒から潤滑油を分離する分離室を設けて、オイル循環率を低減した圧縮機において、スラスト隙間を確保することにより耐久性を向上させること。
【解決手段】後部側板７の高圧室１５と貯油室１７を仕切る高圧ケース１４の区画壁１８の根元部に分離室１６に相対する位置に薄肉部２４を設けることにより、高速高負荷運転時にロータ２と前部側板６及び後部側板７とのスラスト隙間が適度に拡大するので、圧縮機の耐久性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】誤組みが起こりにくいベーンポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、少なくとも１つの締結部材５９ａと当該締結部材５９ａに隣接する他の締結部材５９ｂとの間隔が、残余の締結部材（例えば５９ｂと５９ｃの間隔とは異なるように配置する。
【効果】前蓋６１が表裏を逆にしてケース５４に当てられた場合には、図（ｂ）に示すように全てのボルト穴５９ａ〜５９ｄがケース５４側のボルト穴５２、５３とずれてしまい、ボルトを差し込むことができない。前蓋６１が正規の方位に対して、右又は左に９０°回転した場合には、図（ｃ）に示すように、ボルト穴５９ａ〜５９ｄがケース５４側のボルト穴５２、５３とずれてしまい、ボルトを差し込むことができない。 （もっと読む）

【課題】加工コストを下げることができると共に軽量化を図ることができるベーンポンプを提供することを課題とする。
【解決手段】ベースプレート２５の雌ねじ穴２６と、底蓋６６のボルト穴６２と、ケース５４のボルト穴５２とに、中空ピン３４を、位置決め部材として掛け渡したので、ベースプレート２５の中心に、ケース５４の中心を合致させることができる。
【効果】ボルト穴を利用して中空ピンを挿入するため、ケースの肉を増加させる必要はなく、ケースの小型化、軽量化が維持できる。さらには、雌ねじ穴とピン挿入穴とが同時に加工できるため加工コストを下げることができる。よって、ベーンポンプの加工コストを下げることができると共に軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 吸入効率を改善してキャビテーションの発生を抑制した可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 第１流体圧室と第２流体圧室のうち他方側と、吸入通路とを常時接続する低圧供給通路と、プレッシャープレートとリアボディのうち他方側に形成され、第１流体圧室、第２流体圧室のうち他方側に開口する低圧導入口と、ポンプボディとリアボディのうち他方側に形成され、低圧導入口と吸入側ベーン背圧溝とを連通する低圧導入路とを備え、アダプタリングの内周に、このアダプタリングの外周側に凹む凹部を設け、凹部は、第１流体圧室と第２流体圧室とをシールするシール部材を挟んで第１流体圧室側よりも第２流体圧室側に設けられることとした。 （もっと読む）

【課題】駆動軸の周りに漏洩した作動流体が瞬間的に高圧になってもシール部材が脱落することを防止できるベーンポンプを提供すること。
【解決手段】駆動軸１が軸受としてのブッシュ２０を介してポンプボディ１０に回転自在に支持され、駆動軸１に連結されたロータ２の回転に伴うポンプ室７の拡縮によって作動流体を吐出するベーンポンプ１００であって、駆動軸１が突出するポンプボディ１０の開口部に形成される環状のシール収容室３０と、シール収容室３０に圧入され、駆動軸１外周とブッシュ２０内周との間からの作動流体の漏洩を防止するためのオイルシール２２と、を備え、シール収容室３０の内周面に、オイルシール２２の一部が係止される係止溝３２が形成される。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造でありながら、移送物のブリッジの発生を効果的に防止し、移送物をスムースに移送することができる竪型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】鉛直な回転軸線６まわりに回転するロータ８と、ロータ８の上部に回転軸線６に直交して摺動可能に支持された複数のベーン２０と、ロータ８を回転可能に収容するケーシング１４と、ケーシング１４における内部空間２１の上面を覆い、内部空間２１に連通する流入口４６を備えたカバー体２と、前記カバー体２の上部に設置され、下部が前記流入口４６に通じる移送物供給部４８とを含む。ロータ８の上端部にはシャフト２７を介して掻取部材３６が取付けられ、掻取部材３６は、カバー体２から突出して移送物供給部４８の内面に臨み、ロータ８およびシャフト２７の回転に連動し、前記移送物供給部４８の内面に近接して回転する。 （もっと読む）

【課題】ポンプボディの大型化を招くことなく、高圧側壁部の剛性を確保する可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】可変容量機構４０に導かれる作動油圧力を制御してカムリング４を移動する制御バルブ２１と、ロータ２とベーン３とカムリング４とを収容するポンプボディ１０とを備える可変容量型ベーンポンプ１００であって、制御バルブ２１を収容する制御バルブハウジング部２８がポンプボディ１０に一体形成され、この制御バルブハウジング部２８がポンプボディ１０においてポンプ室７の容積が収縮する吐出領域を囲む高圧側壁部１０ａに連接して形成される構成とした。 （もっと読む）

【課題】特に高シリコン−アルミニウム合金等のアルミニウム合金からなる基材の表面を、表面平滑性に優れるため例えばロータの軸端等の相手部材に対する攻撃性を有しない上、耐摩耗性にも優れた陽極酸化皮膜で被覆して、前記各特性に優れた金属部品を製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】前記基材を陽極として、陰極と共に電解液に浸漬した状態で、前記両極間に与える電流の電流密度を０Ａ／ｄｍ^２から毎分０．３５Ａ／ｄｍ^２以下の割合で所定値まで増加させ、次いで前記所定の電流密度を維持しながら陽極酸化処理をして、前記基材の表面を陽極酸化皮膜で被覆する。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転時には外気への潤滑油の漏れを抑制しつつ潤滑油をハウジング内に供給すると共に、ロータ停止時にはハウジング内への潤滑油の引き込みを抑制する。
【解決手段】バキュームポンプ１０Ａにおいて、ロータ１８は、第１ハウジング２４および第２ハウジング２６によって形成される負圧発生室Ｓ１の内部に収容され、回転することにより負圧発生室Ｓ１内部に負圧を発生させる。遮蔽リング４０は、ロータ１８の回転中はシャフト１７が回転することでスプリングが収縮して外気連通孔１７ｆの開口部を遮蔽する位置に移動し、ロータ１８が停止したときにスプリングの付勢力により外気連通孔１７ｆの開口部の遮蔽を解除する位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】電磁弁を一体化した際のポンプ装置の最適なレイアウトを提供する。
【解決手段】このポンプ装置は、リヤカバー５によって開口部が閉塞されるフロントボディ２の筒状部３の内周側にポンプ要素１０が収容され、このポンプ要素１０を駆動軸７によって回転駆動するようになっており、該駆動軸７の一端側はフロントボディ２の端壁部４から所定量だけ突出するように設けられ、この駆動軸７の一端部に、該駆動軸７にエンジンの動力を伝達するためのプーリ８が取り付けられている。さらに、筒状部３の上端部に、ポンプ吐出量を制御する制御弁４０が配設されており、この制御弁４０は電磁弁５０によって構成されるメータリングオリフィス６０の上流側と下流側の差圧によって制御されている。そして、電磁弁５０をプーリ８と制御弁４０とによって挟まれた軸方向範囲内に配置し、プーリ８と端壁部４の間に形成される空間を有効活用できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 オイルポンプを可変容量型ベーンポンプに変更した場合であってもスプリングとボルトとの干渉を回避したオイルポンプを提供する。
【解決手段】 ポンプボディと、前記ポンプボディ内に設けられ、作動油を吸入および吐出するポンプ要素と、前記ポンプボディを貫通するように設けられ、前記ポンプボディと他の部材とを締結する第１の貫通ボルトおよび第２の貫通ボルトがそれぞれ貫通する第１貫通ボルト穴および第２貫通ボルト穴と、前記ポンプボディに設けられたブラケットと、前記ブラケットを貫通するように設けられ、前記ブラケットと他の部材とを締結する第３の貫通ボルトが貫通する第３貫通ボルト穴とを有することとした。 （もっと読む）

【課題】オイルポンプを支持部材へ取り付けた状態においてもロータとリアカバーの間に適切なクリアランスを確保し、焼付きの発生を防止したオイルポンプを提供する。
【解決手段】ベーンポンプ１のハウジング２は、ベーン付きのロータを収容するハウジング本体３と、そのハウジング本体３の収容空間を閉塞するリアカバー４と、に分割形成され、当該ハウジング２を軸方向に挿通する第１〜第３取付ボルトによってリアカバー４側のエンジンブロック８に取り付けられる。ハウジング本体３のうち当該ハウジング本体３の反制御バルブ側を挿通する第１取付ボルト５の周辺部分とリアカバー４との間には第１取付ボルトの軸方向で空隙部４１が形成されている。 （もっと読む）

冷却手段及び防振型装着手段を有するポンプを開示する。このポンプの冷却手段はポンプボディを構成するモーターボディ及びポンプボディを冷却させる内部及び外部冷却手段（５０、６０）を含むので、放熱効果を極大化する。防振型装着手段（９０）はポンプをボディ固定体（車体フレーム）に装着し、モーター部、ポンピング及び車両の振動が互いに伝達されることを防止する。また、モーターボディに形成され、モーター部の電源または制御用ワイヤが通過してポンプの外側に伸びる引込部には通孔を有するエラストマープラグ（４２）が挿入されるので、ワイヤを確かに固定し、防水を保障する。

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【課題】気体圧縮機において、製造コストを低減することができるものとする。
【解決手段】ハウジング１０の内部に収容され、回転軸５１が回転することにより冷媒ガスＧ（気体）を圧縮する圧縮機本体６０と、ハウジング１０に対して回転自在に支持されたプーリ８２、プーリ８２の内側においてプーリ８２の周方向に沿って配設されたコイル８１、および回転軸５１に連結されプーリ８２の端面８２ａに近接して配設されたアーマチュア８３を有する電磁クラッチ８０と、を備え、コイル８１は、コアを有しない巻線８１ａのみからなり、巻線８１ａは、プーリ８２と一体的に回転するようにプーリ８２に固定されているものであり、プーリ８２とともに回転軸（５１）回りに回転する巻線８１ａの端子８１ｂと常時接触する、巻線８１ａに電流を供給する電力供給線８５の端子８５ａが接続された端子板８４が、プーリ８２に近接してハウジング１０に固定されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプの大型化を伴うことなくその振動により生ずる騒音を低減し得るオイルポンプを提供する。
【解決手段】ハウジング本体２の軸方向一端部に、内部に第１軸受１３ａを収容する軸受収容部１２が突設され、該軸受収容部１２側から軸方向一端部が外部へ突出するように配設された駆動軸４と、該駆動軸４の軸方向一端側に設けられたプーリ５と、ハウジング本体２に固定されたポンプ振動減衰用の錘部材１１と、を備えたオイルポンプ１において、ハウジング本体２とプーリ５との軸方向間に形成された軸受収容部１２の外周側空間部に錘部材１１を配設することで、通常デッドスペースとされる空間を有効活用し、オイルポンプ１の大型化を伴うことなく、該ポンプ１の振動時における制振効果を向上させた。 （もっと読む）

【課題】 可変容量型ポンプにおいて、サイドプレートの背面とポンプケーシングとの間に介装され、ポンプ室の吸込領域に連通する低圧力室を囲む環状シール材のシール性を向上すること。
【解決手段】 サイドプレート１８の背面とポンプケーシング１１との間でポンプ室２３の吐出領域に対向する位置に形成され、ポンプ吐出側圧油を導く高圧力室２８Ａと、サイドプレート１８の背面とポンプケーシング１１との間でポンプ室２３の吸込領域に対向する位置に形成され、ポンプ室２３の吸込領域に連通する低圧力室８０と、サイドプレート１８の背面とポンプケーシング１１との間に介装され、低圧力室８０をポンプ軸１２の周囲の潤滑油路７３とともに囲む環状シール材８２とを備えてなる可変容量型ポンプ１０において、サイドプレート１８の背面とポンプケーシング１１との間に介装された環状シール材８２の内周側にバックアップリング８３を添設してなるもの。 （もっと読む）