【課題】自励振動を抑制する等によって、より実用的な電磁弁を得る。
【解決手段】流量制御弁たる電磁弁４００のプランジャ４１０の基端側にストレート部４２０を設け、そのストレート部４２０より先端側の部分を、先端に向かって直径が漸減するテーパ部４２２とする。それにより、プランジャ４１０を、ストレート部４２０とハウジング１２０との嵌合部を中心に傾動可能とする。プランジャ４１０の後退限度を、吸引面１９６とプランジャ４１０の肩面との、薄板１９４を介しての当接により規定し、その後退限度においてもプランジャ４１０の先端に保持させた弁子としてのボール１３０が、弁座１２８としてのテーパ面に接触可能とする。いかなる開度においても、ボール１３０が弁座１２８に接触し続け、プランジャ４１０の軸方向の振動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】構成部品が少なく、構造が簡単で、使用寿命が長い電磁バルブを提供する。
【解決手段】電磁バルブ１００は、コイルフレーム４、可動棒６、第一導磁体２、第二導磁体３、永久磁石体７を備え、コイルフレーム４は、収容空間４１を備え、収容空間４１には、第一空間口４１１と第二空間口４１２を備え、可動棒６は、収容空間４１内に収容して設置され、第一導磁体２と第二導磁体３は、第一空間口４１１と第二空間口４１２片側にそれぞれ設置し、永久磁石体７は、第一磁性端７１と第二磁性端７２を備え、可動棒６内に収容して設置され、第一磁性端７１と第一導磁体２は相対し、第二磁性端７２と第二導磁体３は相対し、コイル５が磁力を生じて発生する磁場方向と、永久磁石体７の極性方向が、相同であれば、可動棒６は第一空間口４１１へと移動し、相反であれば、可動棒６は第二空間口４１２へと移動する。 （もっと読む）

【課題】寿命をより向上できるガス噴射装置を提供する。
【解決手段】ガス噴射装置は、有底円筒状のシリンダ１０と、シリンダの内側底面であって、燃料ガスの排出口２７が形成された弁座面２６と、シリンダ１０の内部空間に設けられた弁体２４と、を備える。シリンダ１０および弁体２４は、弁体２４の外周面とシリンダ１０の内周面との間の間隙を燃料ガスが通れるような形状となっている。また、シリンダ１０は、内部空間のうち弁体２４周辺におけるにおける凹角が９０度超過となる形状となっている。これにより、燃料ガスの淀みが生じにくく、ガス噴射装置の寿命が向上される。 （もっと読む）

【課題】薄肉部が形成された筒状のステータを用いた電磁弁において、吸引力を増加せるとともに、低コスト、高信頼性を達成する。
【解決手段】ステータ１に低電流で磁気飽和させるため、薄肉部１３のみに透磁率を低下させる表面処理を施す。これによると、薄肉部１３の透磁率は低下し、ステータ１のうち薄肉部１３以外の部位の透磁率は低下しないため、吸引力を増加させることができる。また、ステータ１の一部に低電流であっても磁気飽和させるために、永久磁石を用いたり、薄肉部に穴を形成したりしないため、低コスト、高信頼性の電磁弁とすることができる。 （もっと読む）

【課題】排出弁座と供給弁座との間隔のバラツキを防止することができ、性能低下を防止することができる電磁弁を提供する。
【解決手段】電磁弁１１は弁体２７の接離により流路を切り換え可能とする主弁部２１と、弁体２７を供給弁座２２ｄに対して接離する方向に駆動させるソレノイド部４１とを備える。ボディ２２は合成樹脂材料より有底箱状に形成されるとともに供給弁座２２ｄが一体形成されている。弁室２３内には、排出ポートＲと弁室２３とを連通させる排出通路１５ａが形成されるとともに排出弁座１５ｃが一体形成された排出部形成部材１５が配設されている。排出部形成部材１５は排出弁座１５ｃと供給弁座２２ｄとの間隔が弁体２７の所定ストロークとなる位置に、弁体２７の接離する方向に対し直交する方向から位置決め固定されている。 （もっと読む）

【課題】 メッキ処理に代わる耐食策が講じられたソレノイドを提供する。
【解決手段】 コイル部材１０４を収容するケース部材１０３と、コイル部材１０４の内側に配設された鉄心１０６とを備え、ケース部材１０３は電磁ステンレス材料から成る。 （もっと読む）

【課題】 回路構成が簡素化された電磁駆動弁を提供することができる。
【解決手段】 電磁駆動弁１はバルブステム１２，２１２を有し、バルブステム１２，２１２が延びる方向に沿って往復運動する第一および第二駆動弁１４，２１４と、第一および第二駆動弁１４，２１４と連動する一方端３２，２３２から他方端３３，２３３へ延び、他方端３３，２３３で延びる中心軸３５，２３５を中心に揺動する第一および第二ディスク３０，２３０と、第一および第二ディスク３０，２３０を揺動させるコイル６２，１６２，２６２，３６２とを備える。これらのコイルは互いに接続されている。 （もっと読む）

【課題】磁性材料からなるステータ等の金属部材と非磁性材料からなるガイドパイプ等の金属部材とのろう付けと磁性焼鈍とを合理的に行うことができるろう付け方法を提供する。
【解決手段】磁性材料からなるステータ等の金属部材３３と非磁性材料からなるガイドパイプ等の金属部材３５とを、金属部材３３の磁性焼鈍温度より低い温度で溶融するろう材９０を使用して、炉内で所定温度に加熱し、それらのろう付けと同時に金属部材３３の磁性焼鈍を行う。 （もっと読む）

【課題】 バルブ室４２内の圧力が開弁圧まで下がるとスプリング力によって開弁する圧力感応弁として機能する第２バルブ７の信頼性を向上させることを課題とする。
【解決手段】 第２バルブ７の端面および内部にゴムモールドされたモールドゴム９のゴムシール部９１の表面にシールリップ部９４を形成し、このシールリップ部９４の形状をシール方向に対して４５°程度だけ傾けた略直角三角柱形状とした。これにより、第２バルブ７の閉弁時のモールドゴム９のゴムシール部９１の反発力が、コイルスプリング１０の付勢力よりも小さくなる。このため、第１バルブ６の開弁直後に第２バルブ７が樹脂ハウジング５の弁座より浮き上がることなく、バルブ室４２内の圧力が設定された開弁圧まで下がるまで、モールドゴム９のシールリップ部９４が粘り強く、樹脂ハウジング５の弁座に密着し続ける。したがって、第２バルブ７の開弁時期のばらつきが小さくなる。 （もっと読む）

【課題】 電磁弁に装備されるコイルモールドのストッパ部材の取付構造の改良を図る。
【解決手段】 電磁弁１は、弁室４０を有する弁本体１０の内部に吸引子５０を有し、コイルユニット１００に通電されると、プランジャ６０をスプリング６２に抗して吸引し、弁棒７０の弁部７２が弁シート２２を閉じる。コイルユニットは、コイル１２０を樹脂で封止したコイルモールド１３０を有し、コイルモールド１３０はハウジング２５０内に収容される。ハウジング２５０にプレス加工により突部２５２が形成され、ストッパ部材１６０を嵌装し、プレス加工Ｐ１によりカシメ部２５４を形成してストッパ部材１６０を固定する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ等のアルミ系部材と、ソレノイドケースなどの鉄系溶融金属性の部材の接続に際し、より安価に製造できるようにする。
【解決手段】鉄系材料で形成され筒状部分を有する鉄系部材（第１ヨーク１５）と、鉄系部材の筒状部分の内側に重合可能に形成された筒状もしくは柱状部分を有するアルミ系部材（スリーブ１１）との間の接合方法において、アルミ系部材は筒状もしくは柱状部分に溝１１ｄを設け、アルミ系部材の筒状もしくは柱状部分を鉄系部材の円筒状部分の内側に差し込んで重合させ、溝が鉄系部材の重合部分の下に位置する状況において、鉄系部材の重合部分を溶融させる。溶融した鉄系部材の重合部分はアルミ系部材の溝の中に流れ込み、固まる。固まった状態では、溝との干渉するので、アルミ系部材が鉄系部材から外れなくなる。よって、アルミ系部材と鉄系部材の接続がなされる。 （もっと読む）

【課題】軸受を保持する磁路構成部材に磁気特性の良好な電磁軟鉄を用い、硬度必要部のみを高硬度膜に形成して、コイル部の電磁吸引力を向上させた。
【解決手段】比例電磁弁３０にはハウジング３１が設けられ、ハウジング３１は円筒部３２とフランジ部３３とから構成される。ハウジング３１に対向してヨーク３６が設けられる。ヨーク３６の穴４１には可動鉄心４２が遊挿される。可動鉄心４２にはスリーブ５０に摺動自在に嵌挿されたスプール５２に係合するロッド４４が嵌挿される。ロッド４４の両端部がハウジング３１、ヨーク３６に装着されたアダプタ３９に設けられた軸受４３、４５に支承される。ハウジング３１には軟質の磁性材料、例えばＳＵＹで代表されるような軟質の鋼材が用いられ、軸受４３が嵌挿されるハウジング３１の嵌合孔３４の内周面に硬化層３４ａが形成される。 （もっと読む）