【課題】常温での水蒸気バリア性に優れるシーリング組成物、それによって、各種産業製品、とりわけ、複層ガラスおよび太陽電池パネルの端部を、効率的に封止した、信頼性に優れる複層ガラスおよび太陽電池パネルを提供すること。
【解決手段】ゴム成分と、炭素数２〜３のアルケンを重合させることにより得られるポリオレフィンとを含有し、周波数１Ｈｚ、昇温速度５℃／分、剪断モードの動的粘弾性測定から得られるｔａｎδのピーク値として算出されるガラス転移温度が、−４０℃以下であるシーリング組成物からなるシール材１を、複層ガラス３および／または太陽電池パネル４の端部の封止に用いる。 （もっと読む）

【課題】シート形状を確実に保持することでき、水蒸気バリア性に優れ、かつ、周辺部を汚染することなく貼着することができるシーリング組成物、それによって、各種産業製品、とりわけ、複層ガラスおよび太陽電池パネルを、簡易かつ効率的に封止した、信頼性に優れる複層ガラスおよび太陽電池パネルを提供する。
【解決手段】ゴム成分と、炭素数２〜３のアルケンを重合させることにより得られるポリオレフィンとを含有し、周波数１Ｈｚ、剪断モードの動的粘弾性測定から得られる２５℃の貯蔵剪断弾性率Ｇ’が、１．０×１０^５Ｐａ以上であり、動的粘弾性測定から得られる１５０℃の損失剪断弾性率Ｇ’’が、１．０×１０^４〜９．０×１０^４Ｐａであるシーリング組成物。該シーリング組成物からなるシール材１を、複層ガラス３および太陽電池パネルの周端部５の封止に用いる。 （もっと読む）

【課題】封着材料層および封着層の形成工程にレーザ加熱を適用するにあたって、気密封止性に優れる封着層を再現性よく形成することが可能な気密部材の製造方法を提供する。
【解決手段】封着材料ペーストの枠状塗布層の第１の照射開始位置ＬＳ１から第１の照射終了位置ＬＦ１まで、焼成用レーザ光を枠状塗布層に沿って走査しながら照射して封着材料層５を形成する。封着材料層５を介して第１のガラス基板と第２のガラス基板２とを積層した後、第１の照射開始位置ＬＳ１および第１の照射終了位置ＬＦ２とは異なる位置に設定された第２の照射開始位置ＬＳ２から第２の照射終了位置ＬＦ２まで、封着用レーザ光８を封着材料層５に沿って走査しながら照射して封着層を形成する。 （もっと読む）

【課題】低出力のレーザでレーザ封着が可能な封着材料層付きガラス基板の製造方法を提案する。
【解決手段】ガラス基板１１を用意する工程と、第一の封着材料ペーストを前記ガラス基板１１上に塗布した後、第一の封着材料膜１２を形成する工程と、第二の封着材料ペーストを前記第一の封着材料膜１２上に塗布した後、第二の封着材料膜１３を形成する工程と、得られた積層膜を焼成して、前記ガラス基板１１上に封着材料層１４を形成する工程とを有すると共に、前記第一の封着材料ペーストが第一の封着材料を含み、且つ前記第二の封着材料ペーストが第二の封着材料を含み、前記第二の封着材料中の耐火性フィラーの含有量が、前記第一の封着材料中の耐火性フィラーの含有量より少ないことを特徴とする封着材料層付きガラス基板１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】接合材の厚さに制限されることなく、より確実にかつより強い強度で接合された接合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】加熱光５の照射によって加熱溶融する接合材４を用いて第一および第二の部材２，３が接合された接合体１の製造方法に係る。第一の部材２の、第二の部材３と接合される接合面に第一の接合材料層４ａを形成する工程と、第一の接合材料層４ａの、第一の部材２と接触している面とは反対側の面、または第二の部材３の、第一の部材２と接合される接合面に、所定の波長を有する第一の加熱光５に対して第一の接合材料層４ａの吸光率よりも大きい吸光率を有する第二の接合材料層４ｂを形成する工程と、第一および第二の部材の間に第一および第二の接合材料層４ａ，４ｂを挟んだ状態で第一および第二の部材を配置する工程と、第一の加熱光５を、第一の接合材料層４ａの側から照射する第一加熱光照射工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】画像表示装置の透過度に影響を及ぼすことなく、熱耐久性に優れるのみならず、飛散防止性も良好なガラス接合用接着剤組成物を提供する。
【解決手段】ガラス接合用接着剤組成物は、ウレタン−アクリル系共重合体と、ヒドロキシ基を有さないアクリル系単量体及びヒドロキシ基を有する単量体の希釈単量体混合物と、イソシアネート系架橋剤と、光重合開始剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】局所加熱光の照射中のガラス基板と接合材の摩擦を低減する。
【解決手段】気密容器の製造方法は、一対のガラス基板１，２が対向配置し、一対のガラス基板で挟まれる空間に、各々が一方のガラス基板に形成され他方のガラス基板に当接する複数の枠状の接合材が互いに離れて位置する組立体を得る工程と、少なくとも一部の接合材に局所加熱光を照射することにより、少なくとも一部の接合材を溶融する工程と、を有している。接合材を溶融する工程は、局所加熱光が照射された接合材４２を順次つないで形成される１つの閉じた領域４１の内部に少なくとも１つの未照射の接合材４３が存在するように、一部の接合材４２に局所加熱光を照射する第１の照射工程と、１つの閉じた領域４１の内部にある未照射の接合材４３に局所加熱光を照射する第２の照射工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 歩留りの低下を抑制しつつ、レーザ光の照射を大気雰囲気中で実施することができるガラス溶着方法を提供する。
【解決手段】 ガラス層３を介して対向するようにガラス基板４０，５０を重ね合わせ、ガラス基板４０，５０間の空間を接着層７０によって外部雰囲気から封止する。ここで、接着層７０は、全体領域Ｗを複数の部分領域Ｐ１〜Ｐ３に分割するように、かつ、全体領域Ｗを包囲すると共に各部分領域Ｐ１〜Ｐ３を包囲するように、ガラス基板４０，５０間に配置される。これにより、ガラス層３ごとにレーザ光Ｌの照射を実施している際に、例えば有効部分４２，５２同士の溶着でクラック発生等の不具合が起こっても、不具合が起こった部分領域Ｐ２以外の部分領域Ｐ１，Ｐ３では、溶着未実施のガラス層３の内側領域への外部雰囲気の進入が防止される。 （もっと読む）

【課題】耐レーザー性に優れた複合材料を提供する。
【解決手段】少なくとも２つのガラスと、前記ガラスに挟まれた硬化物からなる複合材料であり、前記硬化物が、複素環骨格または脂環骨格を有し、かつＳｉＨ基と反応性を有する炭素−炭素二重結合を１分子中に少なくとも２個含有する化合物（（Ａ）成分）と、１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を含有するケイ素化合物（（Ｂ）成分）を含む硬化性組成物をヒドロシリル化反応して得ることができる硬化物である複合材料。 （もっと読む）

【課題】 ２つの部材を、接着剤、接合膜等を用いることなく、透過波面収差特性や耐湿性を維持したまま接合することが可能となる光学素子の製造方法及びその方法を用いた光学素子を提供する。
【解決手段】 ガラス、樹脂、水晶のいずれか２つの基板の表面に、水酸基が存在するように親水化処理を施し、ガラス、樹脂、水晶のいずれか２つの基板の処理表面同士を密着させた後に、５０℃〜１５０℃に加熱し、１〜１０ＭＰａの圧力で加圧することによって、接着剤、接着膜なしで接合させて、光学素子を作製する。ガラス、樹脂、水晶のいずれか２つの基板の表面は、表面の酸素を介した共有結合または水素結合により接合されている。光学素子は、位相差板、回折素子、プリズム、レンズのいずれか１つである。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラス基板間にスペーサを配置して封止する際に、レーザ封着によるスペーサやガラス基板のクラックや割れ等の発生を抑制することによって、封止性やその信頼性を高めた電子デバイスとその製造方法を提供する。
【解決手段】電子デバイスは、第１のガラス基板２と第２のガラス基板３とこれらガラス基板２、３間に設けられる電子素子部とを具備する。第１のガラス基板２と第２のガラス基板３との間は、スペーサ６と第１の封着層７と第２の封着層８とで封着される。第２の封着層８はレーザ光を吸収する第２の封着用ガラス材料のレーザ光による溶融固着層からなる。第２の封着層８はガラス基板２、３の積層方向を含む断面において、第１の封着層７と該積層方向に重ならないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】複数のガラス板を互いに接合面で接合したガラス積層体において、接合面における接着力の低下を防止することができると共に、良好な光透過性を維持することができ、しかも、常温でもガラス板の接合を可能とするガラス板の接合方法を提供する。
【解決手段】積層されるガラス板２，３の接合面２１，３１に酸溶液を塗布した後、または酸溶液２１，３１を塗布した接合面を洗浄した後、接合面２１，３１を互いに接触させて接合する。 （もっと読む）

本発明は、発光多重ガラスユニット（１００）を提供する。それは、第１および第２の平らなガラス要素（１，１’）、内部空間に配置された発光ダイオード（３）、内部空間の中のガラスユニットに固定される部分を含む反射器（５）および第１のガラス要素と関連する第１の発光ゾーンを含む。第１の構成では、反射器は、ダイオードのグループにより発光される全光束の少なくとも３０％を、光を散乱させるための第１の手段（１１’）へ反射するための中央反射領域（５０）を有する。また、第２の構成では、反射器（５）はビームスプリッタを形成し、二重像中央反射領域（５０，５１，５２）を有する。二重像中央反射領域は、第１の中央光線を、光を散乱させるための第１の手段（１１’）に反射させるための第１の中央領域（５１）と、第２の中央光線を、第２の散乱手段（１３’）に反射させるための第２の中央領域（５２）とからなる。反射器は、グループのダイオードにより発光された全光束の少なくとも３０％を反射する。 （もっと読む）

【課題】ガラス部材の破損を防止して、効率良くガラス部材同士を溶着することを可能にするガラス層定着方法を提供する。
【解決手段】溶着予定領域Ｒに沿ってレーザ光Ｌ１を照射してガラス層３を溶融させる際、第１の入熱量を有するレーザ光Ｌ１を溶着予定領域Ｒに沿って照射することでガラス層３を溶融させ、レーザ光Ｌ１の進行方向と略直交する方向におけるガラス層３の溶融率が所定値を越えたときに入熱量を切り替えて、第１の入熱量よりも少ない第２の入熱量を有するレーザ光Ｌ１を溶着予定領域Ｒに沿って照射して、ガラス部材４にガラス層３を定着させる。これにより、ガラス層３が入熱過多の状態となることが抑止され、焼付け時におけるガラス層３の結晶化が抑止される。 （もっと読む）

ガラス基質を含む発光ガラスを提供する。前記ガラス基質は、ガラス部と、該ガラス部に埋め込まれたガラス及び蛍光粉の複合部とを含む。前記ガラス及び蛍光粉の複合部は、ガラス材と、該ガラス材中に分散された蛍光粉とを含む。また、本発明は、前記発光ガラスの製造方法、及び前記発光ガラスを有する発光装置を提供する。該発光ガラス及び発光装置は、その発光の確実性が良好で、発光の安定性が高く、且つ使用寿命が長い。また、該製造方法は、比較的低い温度で行うことができる。
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【課題】従来の接合光学素子では、接着剤の収縮の影響で所望の精度が得られない。
【解決手段】本発明は、凹面４を有する第１光学素子２と、凹面４と対向する凸面６を有する第２光学素子５と、凸面６と凹面４とを接着させる接着層８と、を備える接合光学素子１を提供する。凹面４および凸面６は、光軸Ａ上で曲率中心Ｃ１，Ｃ２が一致する互いに平行な曲面である。これにより、形状精度が高い接合光学素子１が得られる。 （もっと読む）

【課題】よりいっそうの薄型化が可能な接合光学素子を提供する。
【解決手段】接合光学素子１Ａは、凸レンズ２と凹レンズ３を備えている。凸レンズ２は、光軸に対して回転対称な凸面を形成する一方面２ｂおよび他方面２ａを有している。凸レンズ２のコバ２１の厚さは実質的にゼロである。凹レンズ３は、凸レンズ２の一方面２ｂに接合される凹面３ａを有している。凹レンズ３の周縁部３１は、凸レンズ２の他方面２ａを延長した延長面で囲まれる領域内に留まる程度に凸レンズ２よりも径方向外側に張り出していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シリカを主成分とする部材の接合において、接合部に接合液等の不要な物質を残留させたり、接合面を荒らしたりすることなく親水化処理を施すことによって、高い密着性を有し、耐熱衝撃性にも優れた接合状態で接合された接合部材を製造する方法を提供する。
【解決手段】前記接合面をフッ化アンモニウム２％溶液に浸漬させ、親水化処理する工程、親水化処理後、前記接合面を前記接合液に浸漬させ、かつ、接合部が大気に触れることなく水素結合を伴う仮接合する工程、前記仮接合した接合部材を前記接合液中から取り出し、大気中で加圧・加熱して縮合・脱水し、本接合する工程を経ることにより、接合部材を作製する。 （もっと読む）