【課題】各導体の特性インピーダンスを所望の特性インピーダンスに近づける技術を提供する。
【解決手段】フレキシブルフラットケーブル１は、複数の信号導体２と、複数の信号導体２を挟んで配置されるグラウンド側誘電層３（第１の誘電層）及び反グラウンド側誘電層４（第２の誘電層）と、グラウンド側誘電層３を挟んで複数の信号導体２の反対側に配置されるグラウンド層５（第１のグラウンド層）と、を備えている。グラウンド側誘電層３と反グラウンド側誘電層４は、接着剤Gにより貼り合わされている。そして、複数の信号導体２は、グラウンド側誘電層３に対して直接的に接触している。 （もっと読む）

【課題】横長の電線横断面形状であっても、材料コストと質量とを抑えながらシールド特性を低下させないシールド電線を提供する。
【解決手段】同一平面上に芯線中心２５が位置して並ぶ複数の被覆芯線１７を有する平型シールド電線１１であって、並んだ全ての被覆芯線１７を包囲する電磁シールド層２７と、電線横断面における被覆芯線１７の並び方向に沿う一対の対向する長辺１３にのみ沿ってそれぞれ設けられた一対の追加電磁シールド層３３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーハーネス２６の放熱性を損なうことなく配索性を向上させる。
【解決手段】扁平な面のねじれを伴って曲げられるねじれ曲げ箇所を除いて、パワーケーブル３０ａ，３０ｂ，３０ｃを扁平な面に沿って並べて配置した構造とし、ねじれ曲げ箇所において、図示するように、パワーケーブル３０ａ，３０ｃを扁平な面に沿って並べて配置すると共にパワーケーブル３０ｂがパワーケーブル３０ａ，３０ｃの扁平な面の幅Ｗに収まるようパワーケーブル３０ａ，３０ｃと扁平な面同士を向かい合わせて配置した構造とするから、ねじれ曲げ箇所におけるねじれの高さＨを抑えてワイヤーハーネス２６の配索に必要なスペースを小さくすることができる。また、ねじれ曲げ箇所を除いて放熱性を確保すると共にねじれ曲げ箇所において放熱性が大きく低下するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】危険回避や、あらゆる場所での電源確保をできる１００Ｖ用延長コードを提供する。
【解決手段】１００Ｖ用延長コードの導体、断面形状を円形から、板状に変更し厚みを極力薄くした分、幅を増やす事で導電率を保ち、被覆体を薄いシートを貼り合わせ筒状にし、銅箔を挿入し、前記１００Ｖ用延長コードの一部を薄くする。電源プラグのオス１個設け、少なくとも１個の電源プラグのメスを設ける。前記１００Ｖ用延長コードの中央部分に等ピッチで穴を開け、壁や柱に画鋲、ビス等で簡単に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】被覆部材において地面との摺動により生じる摩耗を軽減できるケーブル、及び、それを有するケーブルユニットを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０は、第１電源線１１、第２電源線１２及びシース２０を有している。そして、シース２０には、第１電源線１１を内側に収容する円筒状の第１電源線被覆部２１と、第２電源線１２を内側に収容する、第１電源線被覆部２１と同一形状の円筒状の第２電源線被覆部２２と、第１電源線被覆部２１の外径Ｄより厚みが小さく且つ第１電源線被覆部２１と同一長さの帯板状に形成され、幅方向の一縁部２３ａが第１電源線被覆部２１の外周面２１ａに第１電源線被覆部２１の全長方向に沿って連接されるとともに幅方向の他縁部２３ｂが第２電源線被覆部２２の外周面２２ａに第２電源線被覆部２２の全長方向に沿って連接された、連結部２３と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】樹脂を除去しても、残渣の発生を防止することが可能なフラットケーブルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フラットケーブルは、樹脂を含む第一部材としての透明ＰＥＴ１３および第二部材としての黒色ＰＥＴ１２で導板１１を挟む工程と、透明ＰＥＴ１３および黒色ＰＥＴ１２が直接接触している部分に透明ＰＥＴ１３を通過させるようにレーザを照射して加熱することにより透明ＰＥＴ１３および黒色ＰＥＴ１２を溶着させて接着する工程とにより製造される。 （もっと読む）

【課題】 ＬＶＤＳ方式に使用されるシールドフラットケーブルであって、４ｍを超える距離で４．５ＧＨｚまでの周波数範囲で遠端クロストークが−２６ｄＢ以下となるシールドフラットケーブルを提供すること。
【課題を解決するための手段】 本発明のシールドフラットケーブルは、四本以上の平角導体を一平面上に配列して、その配列面の上下から絶縁フィルムを貼り合わせて平角導体を絶縁し、前記絶縁フィルムの外にシールド層が設けられている。絶縁フィルムは接着層と基材層からなる。前記接着層は加熱されることで前記平角導体に接着可能であり、前記基材層は、前記接着層が前記平角導体に接着される温度ではその形状を維持する。前記絶縁フィルムの誘電率が前記基材層の誘電率よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】限られた配線スペースに簡単に折り曲げて配線することができ、折り曲げた形状を維持することが可能なシールド付きフラットケーブル及びそれを用いたケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】並列に配置された複数本の電線１１と、電線１１の並列方向に沿って複数本の電線１１間を縫うように織り込まれたポリウレタン弾性繊維からなる繊維部材１２と、繊維部材１２が織り込まれた複数本の電線１１の全周を、片面に接着層１３を有する導電部材１４で接着層１３が繊維部材１２と接するように被覆して形成されたシールド層１６と、を有するシールド付きフラットケーブル１０である。 （もっと読む）

【課題】プライマー層を設けることなく接着性及び耐熱性に優れた接着フィルム及びフラットケーブルを提供する。
【解決手段】接着フィルム４は、絶縁フィルム１と、絶縁フィルム１上に積層された、室温（２５℃）において溶媒に可溶で融点が１００℃以上１５０℃以下の共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリアミド樹脂１００質量部に対して、１００質量部以上２５０質量部以下のノンハロゲン難燃剤、及び室温（２５℃）において前記溶媒に可溶なカルボジイミド化合物を含有する接着層２と、接着層２上に積層された導体接着層３とを備える。 （もっと読む）

【課題】放熱性に優れ、丸ケーブルとの結束に要する作業が容易な絶縁電線及びそのような絶縁電線を含むワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、最も幅の広い樋状ケーブル１０と丸ケーブル９と結束材８とを備える。樋状ケーブル１０の湾曲絶縁被覆３は、複数の導体２を内包し、複数の導体２を幅方向において湾曲する湾曲面Ｆ１に沿って並列する状態で保持する。湾曲絶縁被覆３は、幅方向において湾曲する凹面をなす第一表面３１１を形成する凹側被覆部３１と、凸面をなす第二表面３２１を形成する凸側被覆部３２と、一対の庇部３３とを有する。一対の庇部３３は、凹側被覆部３１における幅方向の両側の縁部各々から、第一表面３１１の延長面に沿って、もしくはその延長面よりも幅方向の内側へ向かって延びて形成されている。結束材８は、丸ケーブル９が凹側被覆部３１に対向する状態で樋状ケーブル１０と丸ケーブル９とを束ねる。 （もっと読む）

【課題】自動車等の狭配索スペース用途に求められる薄肉のフラットケーブルを安定的に得られるフラットケーブル製造方法と、このような薄肉化により従来品よりも可撓性が高いフラットケーブルを提供する。
【解決手段】互いに平行配列された複数の導体周囲に押出し成形によって絶縁層が配されて構成されたフラットケーブルにおいて、前記絶縁層が、前記押出し成形における成形温度でのメルトフローレート値が２．０ｇ／１０分以上であり、かつ、ポリオレフィン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、及び、ポリフェニレンサルファイド系樹脂から選ばれる熱可塑性樹脂により構成されているフラットケーブル。 （もっと読む）

【課題】長さの異なるフラットケーブルを低コストで提供する。
【解決手段】接続部材２１は、接続基材２２と、接続基材２２の一方の面に並列に配置された複数の接続端子２３とを備え、接続電極１２と接続端子２３とが導電性ペースト１５を介して導通接続され、補強基材１４と接続基材２２とが接着剤１６によって接着されてなり、接続電極１２及び接続端子２３はその幅寸法以下の範囲で導電性ペースト１５に接触し、接着剤１６は、その一部が接続電極１２と接続端子２３の導電性ペースト１５が塗布されていない部分に接触している。 （もっと読む）

【課題】芯線の発熱を抑制しつつフラットケーブルの形態を維持すること。
【解決手段】フラットケーブルの製造方法は、撚線である複数の芯線２２が絶縁材料３２により被覆されたフラットケーブル１０を形成する方法である。このフラットケーブルの製造方法は、（ａ）芯線２２の外接円と同じ直径で円形に開口する複数の芯線通過口部６２が、中心軸の間隔が芯線２２の外接円の直径と同じに設定されると共に内部空間を連通させて一方向に並んで設けられた芯線ガイド部６０において、各芯線通過口部６２を通じて複数の芯線２２を送出する工程と、（ｂ）工程（ａ）で送出される複数の芯線２２の外周を覆う形態で絶縁材料３２を押出す工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性が良好なフラットケーブルを提供する。
【解決手段】接続部材２１は、絶縁材からなる接続基材２２と、接続基材２２の一方の面に並列に配置された金メッキが施された複数の接続端子２３とを備え、端部では第一絶縁フィルム３ａが貼られているが第二絶縁フィルム３ｂが貼られていず、第二絶縁フィルム３ｂが貼られていない部分の導体が接続電極１２とされ、接続電極１２と接続端子２３とが導電性ペースト１５を介して導通接続され、第一絶縁フィルム３ａと接続基材２２とが接着剤１６によって接着されてなり、接続電極１２及び接続端子２３はその幅寸法Ｗ１以下の範囲で導電性ペースト１５に接触し、接着剤１６は、その一部が接続電極１２または接続端子２３の導電性ペースト１５が塗布されていない部分に接触している。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの位置ずれを抑制することのできるフラットケーブルおよびそのフラットケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】このフラットケーブルは、複数の同軸ケーブル１０と、これら同軸ケーブル１０を挟み込む２枚の保持シート２０とを備える。同軸ケーブル１０はフッ素系樹脂に覆われている。同軸ケーブル１０間には熱可塑性樹脂３０が充填され、２枚の保持シート２０同士が熱可塑性樹脂３０により互いに固定されている。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの断面積を小さくして、ケーブルの収納体積を小さくするとともに、かつ、整列巻き装置を用いなくても、整列の状態に巻き取ることが可能なケーブルにすることにより、ケーブルを巻取体に巻く際の巻き乱れや繰り出す際の絡みがなく、ケーブルの巻取体の小型化を図ることができる電気自動車充電用ケーブルを提供する。
【解決手段】２本の給電用絶縁線心を両端に配置した平型ケーブル構造にする。平型構造は丸型構造よりも給電用絶縁線心間の距離を大きく取れることによって、放熱効果が良くなることにより、電流による導体の発熱による温度上昇を抑制できる。このことから、同一許容電流のケーブルにおいて、平型構造の方が丸型構造よりも導体断面積を小さくすることができるので、ケーブル断面積を小さくすることができ、かつ、平型構造によりケーブルの収納効率・引き出し効率の向上が実現できる。 （もっと読む）

【課題】絶縁材料とフッ素系樹脂フィルムとの積層体で導電体を被覆したフレキシブルフラットケーブルにおいて、接着剤を介することなく絶縁材料とフッ素系フィルムとが積層されたフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】絶縁層と低誘電層とが積層された第１の被覆材と、絶縁層と低誘電層とが積層された第２の被覆材と、前記第１の被覆材の絶縁層と、前記第２の被覆材の絶縁層とが対向するように、前記第１及び第２の被覆材で挟持された導電体と、を備えたフラットケーブルであって、前記絶縁体と前記低誘電層とが、電子線照射により接着剤を介することなく接着したものであり、前記第１の被覆材の絶縁体と、前記第２の被覆材の絶縁体とが、ヒートシールにより接着したものである。 （もっと読む）

【課題】高周波特性及び電磁シールド性に優れ、且つ、製造が容易な多心シールドフラットケーブル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】多心シールドフラットケーブル(10)は、内部導体(12)及び絶縁体(14)を含む複数の被覆導体(16)と、複数の被覆導体(16)を一括して覆う外部導体(18)とを備える。外部導体(18)は、複数の被覆導体(16)を互いに協働して挟む第１シェル(20)及び第２シェル(20)を含み、第１シェル(20)及び第２シェル(20)の各々は、被覆導体(16)の外周面を覆う複数の溝部(22)、及び、溝部(22)の両側に一体に連なる複数の縁部(24)を含む。多心シールドフラットケーブル(10)は、第１シェル(20)の縁部(24)と第２シェル(20)の縁部(24)の間における隙間の発生を防止する隙間発生防止手段として、例えば半田層(16)を更に備える。 （もっと読む）

【課題】塩素系有機溶媒を用いずにウェットコーティング法により接着剤を塗布することができ、耐熱性が良好な接着フィルム及びそれを用いたフラットケーブルを提供する。
【解決手段】フラットケーブル８は、絶縁フィルム１と、絶縁フィルム１の一方の面上に形成され、絶縁フィルム１と接着層３との接着性を高めるアンカーコート層２と、アンカーコート層２上に形成され、室温（２５℃）において溶媒に可溶で融点が１００℃以上１５０℃以下である共重合ポリアミド樹脂で構成された接着層３とを有する一対の接着フィルム５により導体７を被覆して構成される。 （もっと読む）