コンバインの伝動装置
【課題】コンバインの揺動選別装置の選別精度の向上。
【解決手段】エンジンＥからＨＳＴ３８、副変速装置４２の設けられている走行伝動経路を経由して走行クローラ３，３に変速動力を伝達するコンバインの伝動装置において、扱室１２の下方に選別部１６を配置し、選別部１６には後側の主唐箕２１及び前側の副唐箕２２から後側に向けて選別風の送られる選別風路２３を設けて揺動選別棚１７を揺動自在に配設する。この揺動選別棚１７には上側部の粗選別部１７ａと下側部の精選別部１７ｂを設け、副唐箕２２の選別風を揺動選別棚１７前側部における上側部の粗選別部１７ａと下側部の精選別部１７ｂとの間に送り込むように構成し、主唐箕２１の選別風を揺動選別棚１７の下側部の精選別部１７ｂの前側下方から後側上方に送るように構成し、副唐箕２１を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成する。
【解決手段】エンジンＥからＨＳＴ３８、副変速装置４２の設けられている走行伝動経路を経由して走行クローラ３，３に変速動力を伝達するコンバインの伝動装置において、扱室１２の下方に選別部１６を配置し、選別部１６には後側の主唐箕２１及び前側の副唐箕２２から後側に向けて選別風の送られる選別風路２３を設けて揺動選別棚１７を揺動自在に配設する。この揺動選別棚１７には上側部の粗選別部１７ａと下側部の精選別部１７ｂを設け、副唐箕２２の選別風を揺動選別棚１７前側部における上側部の粗選別部１７ａと下側部の精選別部１７ｂとの間に送り込むように構成し、主唐箕２１の選別風を揺動選別棚１７の下側部の精選別部１７ｂの前側下方から後側上方に送るように構成し、副唐箕２１を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主唐箕及び副唐箕を有するコンバインにおいて、副唐箕を車速追従回転あるいは一定速度回転で伝動する伝動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扱室の下方に揺動選別棚を具備するコンバインにおいて、揺動選別棚の前側部に上下二段に前後の穀粒移送板を配置し、この前側上部の穀粒移送板の後端部に篩い線を配置し、この篩い線を後側下部の穀粒移送板の上方に配置し、主唐箕で揺動選別棚の後側部に選別風を送り、副唐箕により上下の穀粒移送板の間に選別風を送るようにしたものは公知である（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１４０２４７号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術にあっては、主唐箕及び副唐箕を一定回転速度で駆動しながら揺動選別棚上の被選別物を選別する構成である。従って、被選別物の多少や、穀粒に対する藁屑類の混合比率の高低により選別精度が低下するという不具合があった。そこで、この発明このような不具合を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）の設けられている走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に変速動力を伝動するように構成したコンバインの伝動装置において、扱室（１２）の下方に選別部（１６）を配置し、前記選別部（１６）には後側の主唐箕（２１）及び前側の副唐箕（２２）から後側に向けて選別風が送られる選別風路（２３）を設け、前記選別風路（２３）には上側部の粗選別部（１７ａ）と下側部の精選別部１７ｂを具備する揺動選別棚（１７）を揺動自在に設け、前記副唐箕（２２）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）との間に送り込むように構成し、前記主唐箕（２１）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送るように構成し、前記副唐箕（２１）を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成したことを特徴とするコンバインの伝動装置とする。
【０００５】
前記構成によると、エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）で変速された動力が走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に伝達され、扱室１２下方の選別部（１６）の選別風路（２３）には揺動選別棚１７が揺動自在に設けられていて、揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）の間に走行速度に追従した変速動力で駆動される副唐箕（２１）の選別風が送られて扱室１２からの穀粒の多く混じっている被選別物が選別され、また、主唐箕（２１）の選別風が揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送られて藁屑類の多い被選別物が選別される。
【０００６】
請求項２の発明は、前記主唐箕（２１）を一定速度動力で駆動するように構成し、走行装置（３，３）の高速変速領域では前記主唐箕（２１）の選別風量よりも前記副唐箕（２２）の選別風量を大にするように構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの伝動装置とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、一定速度動力で駆動される主唐箕（２１）の選別風が揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送られて藁屑類の多い被選別物が選別される。また、走行装置（３，３）の高速変速領域では主唐箕（２１）の選別風量よりも副唐箕（２２）の選別風量を大になり、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物が風選され穀粒と藁屑類が分離選別される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒の多く混じっている被選別物を風選するにあたり、副唐箕（２２）からの選別風を被選別物量の多少に合わせた選別風量とすることができ選別精度を高めることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、高速領域では副唐箕（２２）の選別風量を主唐箕（２１）の選別風量よりも大にするので、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物を円滑に選別処理をし、また、揺動選別棚（１７）の後側部における藁屑類の多い被選別物の領域では所定選別風量で選別し、穀粒の飛散や二番選別物の増加を抑制しながら選別精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、操縦席４、脱穀部５、グレンタンク６、排稾処理装置７等を搭載している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を分草引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に向けて搬送する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１１】
次に、図２〜図６に基づき脱穀部５について具体的に説明する。
脱穀部５は、フィードチエン１１により穀稈の株元を挟持しながら搬送し穂先部を扱室１２内に挿入して、回転駆動される扱歯１３ａ，…付きの扱胴１３により脱穀するように構成し、脱穀処理されて受網１４を漏下した脱穀処理物は下方の選別部１６の揺動選別棚１７で一番穀粒、枝梗付き穀粒等の二番物及び藁屑類の三番物に選別される。そして、選別された一番穀粒は一番揚穀機（図示省略）によりグレンタンク６に揚穀貯溜される。また、選別された二番物は二番揚穀機（図示省略）により処理室１８に還元されて再度脱穀処理される。また、選別された三番物の藁屑類の一部は揺動選別棚１７の後側端部から排塵ファン１９により機外に排出され、残部の藁屑類は揺動選別棚１７の後端部から機外に排出される構成である。
【００１２】
次に、選別部１６について具体的に説明する。
選別部１６は、主唐箕２１及び副唐箕２２から後側に向けて選別風の送られる選別風路２３と、選別風路２３に前後方向に往復揺動自在に支持されていて、扱室１２からの脱穀物を後側に揺動移送しながら比重選別する揺動選別棚１７と、選別された一番穀粒を受ける一番ラセン２４ａ付き一番受樋２４と、選別された二番物を受ける二番ラセン２５ａ付き二番受樋２５と、揺動選別棚１７で選別されて後側に吹き飛ばされた藁屑類の一部を機体の左右一側から吸引して機外に排出する排塵ファン１９等により構成されている。
【００１３】
また、揺動選別棚１７の前側端部に設けた揺動ローラ２７を後上り傾斜状のスライド溝２８により支持し、揺動選別棚１７の後側端部を揺動アーム２７により揺動自在に支持して、揺動選別棚１７を後上り傾斜状に往復揺動するように構成している。また、揺動選別棚１７の上部には、扱室１２から漏下した穀粒を受けて後側に移送する突起付き穀粒移送板２６、チャフシーブ２９、ストローラック３０を前側から後側に順次配設して粗選別部１７ａを構成し、揺動選別棚１７の後側下部には前側のグレンパン３１ａ及び後側の網体からなるグレンシーブ３１ｂにより精選別部１７ｂを構成し、更に、粗選別部１７ａの突起付き穀粒移送板２６の後端部下方には突起付き移送板３３ａと網体３３ｂとからなる中継案内板３３を設け、突起付き穀粒移送板２６からの被選別物を突起付き移送板３３ａで受けて網体３３ｂに送り、網体３３ｂから漏下した穀粒をグレンパン３１ａにより一番受け２４に供給するように構成している。
【００１４】
また、主唐箕２１により生起された選別風は、風割板３２で上下に分割されながら上吹出し口２１ａ及び下吹出し口２１ｂから吹き出して後方に流れ、揺動選別棚１７の精選別部１７ｂを通って上方の粗選別部１７ａに流れ被選別物を選別する。
【００１５】
また、主唐箕２１の前側には副唐箕２２が設けられている。この副唐箕２２は例えば横断流ファンで構成されていて、副唐箕２２のファン２２ａの径を主唐箕２１の送風板２１ｄよりも大径に構成して、主唐箕２１よりも大風量の選別風が供給できるように構成している。そして、副唐箕２２のケース２２ｂにおける後側上部の送風口２２ｃを形成する上側板２２ｄをやや後下がり傾斜とし、この上側板２２ｄの先端に後下がり傾斜状の風案内板７１を延設し、副唐箕２２からの副選別風を主唐箕２１のケース２１ｃと揺動選別棚１７前側部の突起付き穀粒移送板２６との間を通って、揺動選別棚１７の粗選別部１７ａと精選別部１７ｂとの間に案内するように構成している。
【００１６】
しかして、扱室１２から落下した穀粒と小さな藁屑類を主体とした脱穀物は揺動選別棚１７の前側部に受けられ、後上り傾斜状に往復揺動する突起付き穀粒移送板２６により後方に移送されてチャフシーブ２９に供給される。また、揺動選別棚１７のチャフシーブ２９には扱室１２の後側端部の排塵口１２ａから藁屑類の多い脱穀物が供給され、チャフシーブ２９により後上り傾斜状に往復揺動されながら選別されて、藁屑類はチャフシーブ２９上を後方に移送され、後上り傾斜状に往復揺動しているストローラック３０により選別され、一部の軽い藁屑類は排塵ファン１９により機体一側から機外に吸引排出され、残りの藁屑類はストローラック３０の後側端部から後機外に排出される。
【００１７】
また、穀粒移送板２６で移送された穀粒の多く混じった脱穀物は中継案内板３３に落下し、更に、下方の流下板３１ａに落下する間に副唐箕２２からの選別風により風選され、更に、穀粒はグレンパン３１ａからグレンシーブ３１ｂに送られ、チャフシーブ２９で選別されて漏下した穀粒や枝梗付き穀粒と共にグレンシーブ３１ｂで選別される。そして、穀粒はグレンシーブ３１ｂから漏下して一番受樋１３に落下選別され、また、枝梗付き穀粒はグレンシーブ３１ｂ上を後側に送られ下方の二番受樋１４に落下選別される。
【００１８】
また、副唐箕２２は次のように構成している。副唐箕２２のケース２２ｂの下側部及び前側部を開放し、側面視でケース２２ｂの下側部及び前側部からファン２２ａの先端部が露出するように構成している。また、走行車台２の前側端部には刈取部支持フレーム７８を前方に向けて斜め上り傾斜に取り付け、刈取部支持フレーム７８の上端部に前記刈取搬送部８の後側端部を上下回動自在に支持している。そして、刈取部支持フレーム７８の後側端部と副唐箕２２のファン２２ａとの間に所定間隙のすき間を設け、また、副唐箕２２のファン２２ａの下端部と走行車台２との間に所定間隔を空けて配置している。
【００１９】
しかして、副唐箕２２のケース２２ｂを小型化しながらファン２２ａを大径に構成できて大風量を供給可能となり、副唐箕２２からの選別風を主唐箕２１のケース２１ｃと揺動選別棚１７前側部の突起付き穀粒移送板２６との間を通って、揺動選別棚１７の粗選別部１７ａと精選別部１７ｂとの間に案内し、揺動選別棚１７の前側部の選別を良好にしている。
【００２０】
また、刈取部支持フレーム７８の後側に所定間隙のすき間を設けてその後側に副唐箕２２の前側部を配置しているので、副唐箕２２の前側上方への取り外しが容易となり、また、副唐箕２２のケース２２ｂを小型化しながらファン２２ａを大径にし大風量の供給が可能になる。また、エンジンＥは副唐箕２２の右側方に配置されていて、エンジンＥの熱風が副唐箕２２の下側空間から左側方に向けて良好に排出される。
【００２１】
次に、図７に基づきコンバインの伝動構成について説明する。
まず、エンジンＥから走行クローラ３，３への伝動構成について説明する。操縦席４の下方にエンジンＥを配設し、エンジンＥの回転動力はベルト伝動装置３６を経て、走行ミッションケース３７の上部に設けたＨＳＴ（静油圧式無段変速装置）３８に伝達される。次いで、ＨＳＴ３８により正逆切替及び無段変速された動力が、迂回伝動ケース３９内の減速伝動装置（図示省略）を経由して走行ミッションケース３７上部のミッション入力軸４１に伝動される。
【００２２】
ミッション入力軸４１に伝達された動力は、副変速装置４２により低速、中速、高速に変速され、センターギヤ４３、入／切される左右のサイドクラッチギヤ４４，４４、左右の走行ギヤ４５，４５を経て左右の走行伝動軸４６，４６に伝達される構成である。走行ミッションケース３７の下部から左右両側に左右の走行伝動軸４６，４６を突出し、左右の走行伝動軸４６，４６の端部に取り付けた駆動スプロケットにより走行クローラ３，３が駆動される。
【００２３】
次に、脱穀部５への伝動構成について説明する。
走行ミッションケース１１の一側から刈取脱穀伝動軸５１を突出軸架して、ＨＳＴ３８及び副変速装置４２で変速された走行速度に追従した動力を取り出し、刈取脱穀伝動軸５１と副唐箕駆動軸５２の一端側との間をベルト型脱穀伝動装置５３により伝動している。そして、副唐箕駆動軸５２とベルト型脱穀伝動装置５３のプーリ５３ａとの間にワンウエークラッチ６０を介装し、前進走行時にだけ副唐箕駆動軸５２に動力を伝達し副唐箕２２を駆動している。副唐箕駆動軸５２の他端側からフィードチエン伝動装置５５にフィードチエン動力を取り出し、フィードチエン伝動装置５５の終端側をフィードチエン駆動軸５４に伝動している。フィードチエン伝動装置５５の中間部から主唐箕動力を分岐し、ベルト型主唐箕伝動装置５６の終端側を主唐箕駆動軸５７の一端に伝動している。なお、刈取脱穀伝動軸５１の刈取プーリ５１ａから刈取搬送部８の回転各部に動力が伝達される。
【００２４】
また、主唐箕駆動軸５７の他端部とエンジンＥの出力軸との間をベルト型第二脱穀伝動装置５８により伝動している。また、主唐箕駆動軸５７の一端側からベルト型扱胴伝動装置５９に扱胴動力を分岐し、ベルト型扱胴伝動装置５９から処理胴伝動装置６１を経由して処理胴１２ａに動力を伝達し、処理胴伝動装置６１の終端側から第二扱胴伝動装置６２を経て扱胴１３に動力を伝達し、扱胴１３の軸端部から排藁伝動装置６３に動力を取り出し排藁搬送チエン６８を駆動している。
【００２５】
また、主唐箕駆動軸５７の他端側からベルト型揺動伝動装置６４に動力を伝達し、ベルト型揺動伝動装置６４により一番受樋２４の一番ラセン２４ａ、二番受樋２５の二番ラセン２５ａ、及び、揺動選別棚１７用の揺動駆動軸６５をそれぞれ駆動している。ベルト型揺動伝動装置６４の終端側からベルト型排塵伝動装置６６の始端側に動力を伝達して排塵ファン１９を駆動し、ベルト型排塵伝動装置６６の終端側から排藁伝動装置６７の始端側に動力を伝達し排藁伝動装置６７により排藁処理装置７に動力を伝達している。
【００２６】
前記構成によると、副唐箕駆動軸５２の上手側からベルト型脱穀伝動装置５３により走行速度に追従した動力を伝達して副唐箕２２を駆動し、また、ベルト型第二脱穀伝動装置５８、主唐箕駆動軸５７、ベルト型主唐箕伝動装置５６を経て一定速度動力を副唐箕駆動軸５２の下手側から伝達することができ、伝動ラインが交差したり混み合うようなことがなく、ベルト伝動装置を短く構成できる。
【００２７】
また、ベルト型脱穀伝動装置５３には伝動ベルトを緊張あるいは弛緩する第一テンションプーリ６９を、また、ベルト型主唐箕伝動装置５６には伝動ベルトを緊張弛緩する第二テンションプーリ７０を設けている。そして、図１８に示すように、刈取脱穀レバー８６を刈取・脱穀入り位置に操作すると、第一操作装置８７及び第二操作装置８８を介して第一テンションプーリ６９と第二テンションプーリ７０を選択的に入／切できるように構成し、副唐箕２２に一定速度動力あるいは車速追従動力のいずれかが伝達される。なお、第一テンションプーリ６９、第二テンションプーリ７０を独立して操作できるように構成してもよい。
【００２８】
また、ベルト型主唐箕伝動装置５６にワンウエークラッチ（図示省略）を介装し、ベルト型脱穀伝動装置５３あるいはベルト型主唐箕伝動装置５６のいずれか速い方の動力で副唐箕駆動軸５２を駆動するように構成してもよい。
【００２９】
前記構成によると、ベルト型脱穀伝動装置５３から走行速度に追従した動力が副唐箕駆動軸５２に伝達され、副唐箕２２及びフィードチエン１１が車速に追従した速度で駆動され、また、主唐箕２１は第二脱穀伝動装置５８からの一定速度動力が伝達されて一定回転数で駆動される。また、例えば、副唐箕２２を横断流ファンとして主唐箕２１よりも大径に構成しているので、主唐箕２１よりも大風量の選別風を供給し、揺動選別棚１７の前側部での穀粒の多く混じっている多量の被選別物が良好に選別することができる。
【００３０】
また、図８に示すように、主唐箕２１の選別風量は直線Ａで示すように走行速度の高低にかかわらず一定量であり、副唐箕２２の選別風量は走行速度に追従し傾斜直線Ｂで示すように走行速度の増速につれて比例して増加し、中間速度Ｃよりも高速走行領域では副唐箕２２の選別風量が主唐箕２１の選別風量よりも多くなるように構成している。
【００３１】
しかして、作業速度が低速及び中速領域（中間速度Ｃよりも低速の領域）では主唐箕２１の選別風量よりも副唐箕２２の選別風量を少なくして、主唐箕２１の選別風を主体としながら風選し、穀粒の飛散を防止しながら選別精度を高めることができる。また、高速領域（中間速度Ｃよりも高速の領域）では副唐箕２２の選別風量を主唐箕２１の選別風量よりも多くし、揺動選別棚１７の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物を円滑に選別処理し、また、揺動選別棚１７の後側部の藁屑類の多い被選別物の選別領域では、穀粒の飛散や二番選別物の増加を抑制しながら選別精度を高めることができる。
【００３２】
また、図９乃至図１１に示すように、主唐箕２１の一定風量に対して、走行速度に追従してフィードチエン１１の搬送速度及び副唐箕２２の選別風量を増加調整するように構成してもよい。
【００３３】
この実施例では、ベルト型脱穀伝動装置５３により高低２速の動力を副唐箕２２及びフィードチエン１１に伝達するように構成している。即ち、ベルト型脱穀伝動装置５３を例えばプーリ径を変更することにより標準ベルト伝動装置５３ａと高速ベルト伝動装置５３ｂの２本で構成し、標準、高速のベルト伝動装置５３ａ，５３ｂにテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐをそれぞれ設けて、高低切替レバー７４の操作により、切替装置７６を介して択一的にテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐが入り作動され、いずれかのベルト伝動装置５３ａ，５３ｂで動力を伝達するように構成している。
【００３４】
なお、図１１（Ａ）は主唐箕２１、副唐箕２２の選別風量と走行速度との関係を示すもので、一定風速直線Ａ１は主唐箕２１の選別風量を示し、標準傾斜直線Ｂ１は標準ベルト伝動装置５３ａ伝動時の副唐箕２２の標準風量と走行速度との関係を示し、高速傾斜直線Ｃ１は高速ベルト伝動装置５３ｂ伝動時の副唐箕２２の高速風量と走行速度との関係を示すものである。
【００３５】
また、図１１（Ｂ）は主唐箕２１の選別風量とフィードチエン１１の移送速度との関係を示すもので、一定移送速度直線Ｄ１はフィードチエン１１の一定移送速度を示し、標準傾斜直線Ｅ１は標準ベルト伝動装置５３ａ伝動時のフィードチエン１１の移送速度と走行速度との関係を示し、高速傾斜直線Ｃ１は高速ベルト伝動装置５３ｂ伝動時のフィードチエン１１の移送速度と走行速度の関係を示すものである。
【００３６】
しかして、脱穀処理物が通常条件のときには、標準ベルト伝動装置５３ａにより走行速度に追従した標準速度動力を伝達し、副唐箕２２及びフィードチエン１１を駆動する。また、脱穀処理物に湿気を含んでいたり、藁屑類の多く発生する品種のときには、高速ベルト伝動装置５３ｂにより走行速度に追従した高速動力を伝達し、副唐箕２２及びフィードチエン１１を高速で駆動する。
【００３７】
従って、標準状態よりも選別風量を増加することにより、揺動選別棚１７のチャフシーブ２９への藁屑類の付着を少なくしたり、揺動選別棚１７の前側部での穀粒の多く混じっている多量の脱穀処理物を円滑に選別し、藁屑類への刺さり粒を少なくし選別精度を向上させることができる。また、高低切替レバー７４を操作することにより、コンバイン１の走行中でも切替装置７６によりテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐを操作して標準速度伝動あるいは高速伝動に切り替えて動力を伝達することができ、作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、図１２乃至図１４に示すように、揺動駆動軸６４を排塵ファン１９の下方に配置し、主唐箕駆動軸５７の他端側からベルト型揺動伝動装置６４に動力を伝達している。そして、このベルト型揺動伝動装置６４をベルト型第一揺動伝動装置６４ａとベルト型第二揺動伝動装置６４ｇとで構成している。このベルト型揺動伝動装置６４ａの伝動ベルトを、一番ラセン２４ａ駆動用の一番ラセンプーリ６４ｂ、二番ラセン２５ａ駆動用の二番ラセンプーリ６４ｃ、主唐箕駆動軸５７のプーリ６４ｄ、排塵中間軸８１のプーリ６４ｅ及び揺動中間軸７９駆動用のプーリ６４ｆに架け回して、一番ラセン２４ａ、二番ラセン２５ａ、排塵中間軸８１及び揺動中間軸７９を駆動するように構成している。また、ベルト型第二揺動伝動装置６４ｇのベルトを揺動中間軸７９のプーリ６４ｈと揺動駆動軸６５のプーリ６４ｉに架け回し、揺動選別棚１７を揺動駆動している。
【００３９】
また、ベルト型排塵伝動装置６６の伝動ベルトを、排塵中間軸８１のプーリ６６ａと排塵ファン１９駆動用のプーリ６６ｂに架け回して排塵ファン１９を駆動している。また、ベルト型排藁伝動装置６７の伝動ベルトを排塵中間軸８１のプーリ６７ａと排稾処理装置７駆動用のプーリ６７ｂとに架け回して排藁処理装置７を駆動している。
【００４０】
前記のように、副唐箕２２を揺動選別棚１７の前側に配置し、揺動選別棚１７駆動用の揺動駆動軸６５を排塵ファン１９の下方に配置し、選別部１６の伝動装置を機体右側にまとめて配置したので、副唐箕２２により第二選別風を送り揺動選別棚１７の前側部での風選を良好にしたものでありながら排塵ファン１９を大きく構成することができ、また、揺動選別棚１７を後側から容易に着脱することができると共に、選別部１６の右側から伝動装置のメンテナンスを容易に行なうことができる。
【００４１】
次に、図１５乃至図１７に基づきフィードチエン１１の開閉構成及び副唐箕２２の着脱構成について説明する。
副唐箕２２のケース２２ｂの左側板にフィードチエン伝動ケース７２を取り付け、フィードチエン伝動ケース７２の進行方向左側にフィードチエン１１が位置するように構成している。フィードチエン１１の枠体はフレームに前上り状に傾斜したピン７３により平面視で内外方向に開閉自在に取り付けられている。
【００４２】
しかして、フィードチエン伝動ケース７２を取り外すことにより、内側に位置している副唐箕２２のメンテナンスが容易となる。また、フィードチエン伝動ケース７２は選別部１６の左側壁１６ａよりも左外側に突出状態で配設されていて、フィードチエン１１は前側部を回動支点として外側に回動できるので、作業者が副唐箕２２の近傍まで立ち入ることができてメンテナンス作業が容易となる。また、副唐箕２２のケース２２ｂ側板にフィードチエン伝動ケース７２を取り付けたので、副唐箕２２とフィードチエン伝動ケース７２を一体的に取り外すことができる。しかも、フィードチエン１１は前上り傾斜のピン７３により軸支されているので、フィードチエン１１の左外側方へ開放回動した時には上昇し、フィードチエン伝動ケース７２の取外しが容易となる。
【００４３】
また、フィードチエン１１の駆動用スプロケット７７をフィードチエン１１の前後方向中間部で、且つ、側面視及び平面視で副唐箕２２の近傍に位置するように構成し、駆動用スプロケット７７、前側スプロケット１１ａ、後側スプロケット１１ｂ及びテンションスプロケット１１ｃにフィードチエン１１を架け回している。しかして、副唐箕２２の副唐箕駆動軸５２から走行速度に追従した動力をフィードチエン１１に伝達するものでありながら、伝動構成を短くし簡単化することができる。
【００４４】
また、副唐箕駆動軸５２の他端側からフィードチエン伝動ケース７２内のフィードチエン伝動装置５５を経由してフィードチエン１１に動力を伝達するにあたり、フィードチエン伝動装置５５を小径ギヤ５５ａと大径ギヤ５５ｂとの第一の減速装置、及び、伝動軸５５ｃの第二小径ギヤ５５ｄと第二大径ギヤ５５ｅとの第二の減速装置により構成し、これらの減速装置をケースに内装して、大幅に減速しながらフィードチエン１１に適正速度の動力を伝達するように構成し、副唐箕２２の走行速度に追従した伝動速度でフィードチエン１１を駆動するようにしている。
【００４５】
しかして、副唐箕２２の高速伝動時にはフィードチエン１１の搬送速度も追従して高速とにより、湿気を含んだ被選別物、あるいは、藁屑類の多く発生する被選別物の場合には、副唐箕２２の選別風量増加に加えて、搬送穀稈の扱室１２内の通過時間を短して扱室１２内での藁屑類の発生を抑制し、揺動選別棚１７での選別を円滑化し藁屑類への刺さり粒を少なくして選別精度を高め、また、扱室１２での異音の発生や負荷を抑制することができる。
【００４６】
また、ベルト型主唐箕伝動装置５６により一定速度動力をフィードチエン１１に伝動するにあたっては、フィードチエン１１の下方からフィードチエン伝動装置５５の第一の減速装置の伝動軸５５ｃに入力するので、フィードチエン１１を車速追従伝動及び一定速度伝動を可能にしながら一定速度伝動の入力を容易にし構成をコンパクト化することができる。また、車速追従伝動及び一定速度伝動の切替を伝動ベルトを緊張弛緩するテンションクラッチにより行なうので、減速装置を内装するケース部を小型化し、切替手段のメンテナンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの一部の切断側面図。
【図３】コンバインの一部の切断側面図。
【図４】コンバインの切断正面図。
【図５】コンバインの一部の切断平面図。
【図６】コンバインの一部の切断平面図。
【図７】伝動装置の展開図。
【図８】作業速度と主唐箕、副唐箕の風量の関係を示す図。
【図９】コンバインの一部の切断平面図。
【図１０】脱穀伝動装置の操作装置の側面図。
【図１１】作業速度と主唐箕、副唐箕の風量及びフィードチエンの移送速度の関係を示す図。
【図１２】脱穀部の側面図。
【図１３】コンバインの切断平面図。
【図１４】コンバインの切断背面図。
【図１５】コンバインの側面図。
【図１６】コンバインの平面図。
【図１７】コンバインの分解した正面図。
【図１８】脱穀伝動装置の操作装置の側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ コンバイン
２ 走行車台
３ 走行クローラ（走行装置）
５ 脱穀部
６ グレンタンク
８ 刈取搬送部
３８ ＨＳＴ（変速装置）
４２ 副変速装置（変速装置）
１２ 扱室
１６ 選別部
１７ 揺動選別棚
１７ａ 粗選別部
１７ｂ 精選別部
２１ 主唐箕
２２ 副唐箕
２３ 選別風路
Ｅ エンジン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主唐箕及び副唐箕を有するコンバインにおいて、副唐箕を車速追従回転あるいは一定速度回転で伝動する伝動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扱室の下方に揺動選別棚を具備するコンバインにおいて、揺動選別棚の前側部に上下二段に前後の穀粒移送板を配置し、この前側上部の穀粒移送板の後端部に篩い線を配置し、この篩い線を後側下部の穀粒移送板の上方に配置し、主唐箕で揺動選別棚の後側部に選別風を送り、副唐箕により上下の穀粒移送板の間に選別風を送るようにしたものは公知である（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１４０２４７号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術にあっては、主唐箕及び副唐箕を一定回転速度で駆動しながら揺動選別棚上の被選別物を選別する構成である。従って、被選別物の多少や、穀粒に対する藁屑類の混合比率の高低により選別精度が低下するという不具合があった。そこで、この発明このような不具合を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）の設けられている走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に変速動力を伝動するように構成したコンバインの伝動装置において、扱室（１２）の下方に選別部（１６）を配置し、前記選別部（１６）には後側の主唐箕（２１）及び前側の副唐箕（２２）から後側に向けて選別風が送られる選別風路（２３）を設け、前記選別風路（２３）には上側部の粗選別部（１７ａ）と下側部の精選別部１７ｂを具備する揺動選別棚（１７）を揺動自在に設け、前記副唐箕（２２）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）との間に送り込むように構成し、前記主唐箕（２１）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送るように構成し、前記副唐箕（２１）を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成したことを特徴とするコンバインの伝動装置とする。
【０００５】
前記構成によると、エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）で変速された動力が走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に伝達され、扱室１２下方の選別部（１６）の選別風路（２３）には揺動選別棚１７が揺動自在に設けられていて、揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）の間に走行速度に追従した変速動力で駆動される副唐箕（２１）の選別風が送られて扱室１２からの穀粒の多く混じっている被選別物が選別され、また、主唐箕（２１）の選別風が揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送られて藁屑類の多い被選別物が選別される。
【０００６】
請求項２の発明は、前記主唐箕（２１）を一定速度動力で駆動するように構成し、走行装置（３，３）の高速変速領域では前記主唐箕（２１）の選別風量よりも前記副唐箕（２２）の選別風量を大にするように構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの伝動装置とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、一定速度動力で駆動される主唐箕（２１）の選別風が揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送られて藁屑類の多い被選別物が選別される。また、走行装置（３，３）の高速変速領域では主唐箕（２１）の選別風量よりも副唐箕（２２）の選別風量を大になり、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物が風選され穀粒と藁屑類が分離選別される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒の多く混じっている被選別物を風選するにあたり、副唐箕（２２）からの選別風を被選別物量の多少に合わせた選別風量とすることができ選別精度を高めることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、高速領域では副唐箕（２２）の選別風量を主唐箕（２１）の選別風量よりも大にするので、揺動選別棚（１７）の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物を円滑に選別処理をし、また、揺動選別棚（１７）の後側部における藁屑類の多い被選別物の領域では所定選別風量で選別し、穀粒の飛散や二番選別物の増加を抑制しながら選別精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、操縦席４、脱穀部５、グレンタンク６、排稾処理装置７等を搭載している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を分草引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に向けて搬送する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１１】
次に、図２〜図６に基づき脱穀部５について具体的に説明する。
脱穀部５は、フィードチエン１１により穀稈の株元を挟持しながら搬送し穂先部を扱室１２内に挿入して、回転駆動される扱歯１３ａ，…付きの扱胴１３により脱穀するように構成し、脱穀処理されて受網１４を漏下した脱穀処理物は下方の選別部１６の揺動選別棚１７で一番穀粒、枝梗付き穀粒等の二番物及び藁屑類の三番物に選別される。そして、選別された一番穀粒は一番揚穀機（図示省略）によりグレンタンク６に揚穀貯溜される。また、選別された二番物は二番揚穀機（図示省略）により処理室１８に還元されて再度脱穀処理される。また、選別された三番物の藁屑類の一部は揺動選別棚１７の後側端部から排塵ファン１９により機外に排出され、残部の藁屑類は揺動選別棚１７の後端部から機外に排出される構成である。
【００１２】
次に、選別部１６について具体的に説明する。
選別部１６は、主唐箕２１及び副唐箕２２から後側に向けて選別風の送られる選別風路２３と、選別風路２３に前後方向に往復揺動自在に支持されていて、扱室１２からの脱穀物を後側に揺動移送しながら比重選別する揺動選別棚１７と、選別された一番穀粒を受ける一番ラセン２４ａ付き一番受樋２４と、選別された二番物を受ける二番ラセン２５ａ付き二番受樋２５と、揺動選別棚１７で選別されて後側に吹き飛ばされた藁屑類の一部を機体の左右一側から吸引して機外に排出する排塵ファン１９等により構成されている。
【００１３】
また、揺動選別棚１７の前側端部に設けた揺動ローラ２７を後上り傾斜状のスライド溝２８により支持し、揺動選別棚１７の後側端部を揺動アーム２７により揺動自在に支持して、揺動選別棚１７を後上り傾斜状に往復揺動するように構成している。また、揺動選別棚１７の上部には、扱室１２から漏下した穀粒を受けて後側に移送する突起付き穀粒移送板２６、チャフシーブ２９、ストローラック３０を前側から後側に順次配設して粗選別部１７ａを構成し、揺動選別棚１７の後側下部には前側のグレンパン３１ａ及び後側の網体からなるグレンシーブ３１ｂにより精選別部１７ｂを構成し、更に、粗選別部１７ａの突起付き穀粒移送板２６の後端部下方には突起付き移送板３３ａと網体３３ｂとからなる中継案内板３３を設け、突起付き穀粒移送板２６からの被選別物を突起付き移送板３３ａで受けて網体３３ｂに送り、網体３３ｂから漏下した穀粒をグレンパン３１ａにより一番受け２４に供給するように構成している。
【００１４】
また、主唐箕２１により生起された選別風は、風割板３２で上下に分割されながら上吹出し口２１ａ及び下吹出し口２１ｂから吹き出して後方に流れ、揺動選別棚１７の精選別部１７ｂを通って上方の粗選別部１７ａに流れ被選別物を選別する。
【００１５】
また、主唐箕２１の前側には副唐箕２２が設けられている。この副唐箕２２は例えば横断流ファンで構成されていて、副唐箕２２のファン２２ａの径を主唐箕２１の送風板２１ｄよりも大径に構成して、主唐箕２１よりも大風量の選別風が供給できるように構成している。そして、副唐箕２２のケース２２ｂにおける後側上部の送風口２２ｃを形成する上側板２２ｄをやや後下がり傾斜とし、この上側板２２ｄの先端に後下がり傾斜状の風案内板７１を延設し、副唐箕２２からの副選別風を主唐箕２１のケース２１ｃと揺動選別棚１７前側部の突起付き穀粒移送板２６との間を通って、揺動選別棚１７の粗選別部１７ａと精選別部１７ｂとの間に案内するように構成している。
【００１６】
しかして、扱室１２から落下した穀粒と小さな藁屑類を主体とした脱穀物は揺動選別棚１７の前側部に受けられ、後上り傾斜状に往復揺動する突起付き穀粒移送板２６により後方に移送されてチャフシーブ２９に供給される。また、揺動選別棚１７のチャフシーブ２９には扱室１２の後側端部の排塵口１２ａから藁屑類の多い脱穀物が供給され、チャフシーブ２９により後上り傾斜状に往復揺動されながら選別されて、藁屑類はチャフシーブ２９上を後方に移送され、後上り傾斜状に往復揺動しているストローラック３０により選別され、一部の軽い藁屑類は排塵ファン１９により機体一側から機外に吸引排出され、残りの藁屑類はストローラック３０の後側端部から後機外に排出される。
【００１７】
また、穀粒移送板２６で移送された穀粒の多く混じった脱穀物は中継案内板３３に落下し、更に、下方の流下板３１ａに落下する間に副唐箕２２からの選別風により風選され、更に、穀粒はグレンパン３１ａからグレンシーブ３１ｂに送られ、チャフシーブ２９で選別されて漏下した穀粒や枝梗付き穀粒と共にグレンシーブ３１ｂで選別される。そして、穀粒はグレンシーブ３１ｂから漏下して一番受樋１３に落下選別され、また、枝梗付き穀粒はグレンシーブ３１ｂ上を後側に送られ下方の二番受樋１４に落下選別される。
【００１８】
また、副唐箕２２は次のように構成している。副唐箕２２のケース２２ｂの下側部及び前側部を開放し、側面視でケース２２ｂの下側部及び前側部からファン２２ａの先端部が露出するように構成している。また、走行車台２の前側端部には刈取部支持フレーム７８を前方に向けて斜め上り傾斜に取り付け、刈取部支持フレーム７８の上端部に前記刈取搬送部８の後側端部を上下回動自在に支持している。そして、刈取部支持フレーム７８の後側端部と副唐箕２２のファン２２ａとの間に所定間隙のすき間を設け、また、副唐箕２２のファン２２ａの下端部と走行車台２との間に所定間隔を空けて配置している。
【００１９】
しかして、副唐箕２２のケース２２ｂを小型化しながらファン２２ａを大径に構成できて大風量を供給可能となり、副唐箕２２からの選別風を主唐箕２１のケース２１ｃと揺動選別棚１７前側部の突起付き穀粒移送板２６との間を通って、揺動選別棚１７の粗選別部１７ａと精選別部１７ｂとの間に案内し、揺動選別棚１７の前側部の選別を良好にしている。
【００２０】
また、刈取部支持フレーム７８の後側に所定間隙のすき間を設けてその後側に副唐箕２２の前側部を配置しているので、副唐箕２２の前側上方への取り外しが容易となり、また、副唐箕２２のケース２２ｂを小型化しながらファン２２ａを大径にし大風量の供給が可能になる。また、エンジンＥは副唐箕２２の右側方に配置されていて、エンジンＥの熱風が副唐箕２２の下側空間から左側方に向けて良好に排出される。
【００２１】
次に、図７に基づきコンバインの伝動構成について説明する。
まず、エンジンＥから走行クローラ３，３への伝動構成について説明する。操縦席４の下方にエンジンＥを配設し、エンジンＥの回転動力はベルト伝動装置３６を経て、走行ミッションケース３７の上部に設けたＨＳＴ（静油圧式無段変速装置）３８に伝達される。次いで、ＨＳＴ３８により正逆切替及び無段変速された動力が、迂回伝動ケース３９内の減速伝動装置（図示省略）を経由して走行ミッションケース３７上部のミッション入力軸４１に伝動される。
【００２２】
ミッション入力軸４１に伝達された動力は、副変速装置４２により低速、中速、高速に変速され、センターギヤ４３、入／切される左右のサイドクラッチギヤ４４，４４、左右の走行ギヤ４５，４５を経て左右の走行伝動軸４６，４６に伝達される構成である。走行ミッションケース３７の下部から左右両側に左右の走行伝動軸４６，４６を突出し、左右の走行伝動軸４６，４６の端部に取り付けた駆動スプロケットにより走行クローラ３，３が駆動される。
【００２３】
次に、脱穀部５への伝動構成について説明する。
走行ミッションケース１１の一側から刈取脱穀伝動軸５１を突出軸架して、ＨＳＴ３８及び副変速装置４２で変速された走行速度に追従した動力を取り出し、刈取脱穀伝動軸５１と副唐箕駆動軸５２の一端側との間をベルト型脱穀伝動装置５３により伝動している。そして、副唐箕駆動軸５２とベルト型脱穀伝動装置５３のプーリ５３ａとの間にワンウエークラッチ６０を介装し、前進走行時にだけ副唐箕駆動軸５２に動力を伝達し副唐箕２２を駆動している。副唐箕駆動軸５２の他端側からフィードチエン伝動装置５５にフィードチエン動力を取り出し、フィードチエン伝動装置５５の終端側をフィードチエン駆動軸５４に伝動している。フィードチエン伝動装置５５の中間部から主唐箕動力を分岐し、ベルト型主唐箕伝動装置５６の終端側を主唐箕駆動軸５７の一端に伝動している。なお、刈取脱穀伝動軸５１の刈取プーリ５１ａから刈取搬送部８の回転各部に動力が伝達される。
【００２４】
また、主唐箕駆動軸５７の他端部とエンジンＥの出力軸との間をベルト型第二脱穀伝動装置５８により伝動している。また、主唐箕駆動軸５７の一端側からベルト型扱胴伝動装置５９に扱胴動力を分岐し、ベルト型扱胴伝動装置５９から処理胴伝動装置６１を経由して処理胴１２ａに動力を伝達し、処理胴伝動装置６１の終端側から第二扱胴伝動装置６２を経て扱胴１３に動力を伝達し、扱胴１３の軸端部から排藁伝動装置６３に動力を取り出し排藁搬送チエン６８を駆動している。
【００２５】
また、主唐箕駆動軸５７の他端側からベルト型揺動伝動装置６４に動力を伝達し、ベルト型揺動伝動装置６４により一番受樋２４の一番ラセン２４ａ、二番受樋２５の二番ラセン２５ａ、及び、揺動選別棚１７用の揺動駆動軸６５をそれぞれ駆動している。ベルト型揺動伝動装置６４の終端側からベルト型排塵伝動装置６６の始端側に動力を伝達して排塵ファン１９を駆動し、ベルト型排塵伝動装置６６の終端側から排藁伝動装置６７の始端側に動力を伝達し排藁伝動装置６７により排藁処理装置７に動力を伝達している。
【００２６】
前記構成によると、副唐箕駆動軸５２の上手側からベルト型脱穀伝動装置５３により走行速度に追従した動力を伝達して副唐箕２２を駆動し、また、ベルト型第二脱穀伝動装置５８、主唐箕駆動軸５７、ベルト型主唐箕伝動装置５６を経て一定速度動力を副唐箕駆動軸５２の下手側から伝達することができ、伝動ラインが交差したり混み合うようなことがなく、ベルト伝動装置を短く構成できる。
【００２７】
また、ベルト型脱穀伝動装置５３には伝動ベルトを緊張あるいは弛緩する第一テンションプーリ６９を、また、ベルト型主唐箕伝動装置５６には伝動ベルトを緊張弛緩する第二テンションプーリ７０を設けている。そして、図１８に示すように、刈取脱穀レバー８６を刈取・脱穀入り位置に操作すると、第一操作装置８７及び第二操作装置８８を介して第一テンションプーリ６９と第二テンションプーリ７０を選択的に入／切できるように構成し、副唐箕２２に一定速度動力あるいは車速追従動力のいずれかが伝達される。なお、第一テンションプーリ６９、第二テンションプーリ７０を独立して操作できるように構成してもよい。
【００２８】
また、ベルト型主唐箕伝動装置５６にワンウエークラッチ（図示省略）を介装し、ベルト型脱穀伝動装置５３あるいはベルト型主唐箕伝動装置５６のいずれか速い方の動力で副唐箕駆動軸５２を駆動するように構成してもよい。
【００２９】
前記構成によると、ベルト型脱穀伝動装置５３から走行速度に追従した動力が副唐箕駆動軸５２に伝達され、副唐箕２２及びフィードチエン１１が車速に追従した速度で駆動され、また、主唐箕２１は第二脱穀伝動装置５８からの一定速度動力が伝達されて一定回転数で駆動される。また、例えば、副唐箕２２を横断流ファンとして主唐箕２１よりも大径に構成しているので、主唐箕２１よりも大風量の選別風を供給し、揺動選別棚１７の前側部での穀粒の多く混じっている多量の被選別物が良好に選別することができる。
【００３０】
また、図８に示すように、主唐箕２１の選別風量は直線Ａで示すように走行速度の高低にかかわらず一定量であり、副唐箕２２の選別風量は走行速度に追従し傾斜直線Ｂで示すように走行速度の増速につれて比例して増加し、中間速度Ｃよりも高速走行領域では副唐箕２２の選別風量が主唐箕２１の選別風量よりも多くなるように構成している。
【００３１】
しかして、作業速度が低速及び中速領域（中間速度Ｃよりも低速の領域）では主唐箕２１の選別風量よりも副唐箕２２の選別風量を少なくして、主唐箕２１の選別風を主体としながら風選し、穀粒の飛散を防止しながら選別精度を高めることができる。また、高速領域（中間速度Ｃよりも高速の領域）では副唐箕２２の選別風量を主唐箕２１の選別風量よりも多くし、揺動選別棚１７の前側部での穀粒比率の高い多量の被選別物を円滑に選別処理し、また、揺動選別棚１７の後側部の藁屑類の多い被選別物の選別領域では、穀粒の飛散や二番選別物の増加を抑制しながら選別精度を高めることができる。
【００３２】
また、図９乃至図１１に示すように、主唐箕２１の一定風量に対して、走行速度に追従してフィードチエン１１の搬送速度及び副唐箕２２の選別風量を増加調整するように構成してもよい。
【００３３】
この実施例では、ベルト型脱穀伝動装置５３により高低２速の動力を副唐箕２２及びフィードチエン１１に伝達するように構成している。即ち、ベルト型脱穀伝動装置５３を例えばプーリ径を変更することにより標準ベルト伝動装置５３ａと高速ベルト伝動装置５３ｂの２本で構成し、標準、高速のベルト伝動装置５３ａ，５３ｂにテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐをそれぞれ設けて、高低切替レバー７４の操作により、切替装置７６を介して択一的にテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐが入り作動され、いずれかのベルト伝動装置５３ａ，５３ｂで動力を伝達するように構成している。
【００３４】
なお、図１１（Ａ）は主唐箕２１、副唐箕２２の選別風量と走行速度との関係を示すもので、一定風速直線Ａ１は主唐箕２１の選別風量を示し、標準傾斜直線Ｂ１は標準ベルト伝動装置５３ａ伝動時の副唐箕２２の標準風量と走行速度との関係を示し、高速傾斜直線Ｃ１は高速ベルト伝動装置５３ｂ伝動時の副唐箕２２の高速風量と走行速度との関係を示すものである。
【００３５】
また、図１１（Ｂ）は主唐箕２１の選別風量とフィードチエン１１の移送速度との関係を示すもので、一定移送速度直線Ｄ１はフィードチエン１１の一定移送速度を示し、標準傾斜直線Ｅ１は標準ベルト伝動装置５３ａ伝動時のフィードチエン１１の移送速度と走行速度との関係を示し、高速傾斜直線Ｃ１は高速ベルト伝動装置５３ｂ伝動時のフィードチエン１１の移送速度と走行速度の関係を示すものである。
【００３６】
しかして、脱穀処理物が通常条件のときには、標準ベルト伝動装置５３ａにより走行速度に追従した標準速度動力を伝達し、副唐箕２２及びフィードチエン１１を駆動する。また、脱穀処理物に湿気を含んでいたり、藁屑類の多く発生する品種のときには、高速ベルト伝動装置５３ｂにより走行速度に追従した高速動力を伝達し、副唐箕２２及びフィードチエン１１を高速で駆動する。
【００３７】
従って、標準状態よりも選別風量を増加することにより、揺動選別棚１７のチャフシーブ２９への藁屑類の付着を少なくしたり、揺動選別棚１７の前側部での穀粒の多く混じっている多量の脱穀処理物を円滑に選別し、藁屑類への刺さり粒を少なくし選別精度を向上させることができる。また、高低切替レバー７４を操作することにより、コンバイン１の走行中でも切替装置７６によりテンションプーリ５３ａｐ，５３ｂｐを操作して標準速度伝動あるいは高速伝動に切り替えて動力を伝達することができ、作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、図１２乃至図１４に示すように、揺動駆動軸６４を排塵ファン１９の下方に配置し、主唐箕駆動軸５７の他端側からベルト型揺動伝動装置６４に動力を伝達している。そして、このベルト型揺動伝動装置６４をベルト型第一揺動伝動装置６４ａとベルト型第二揺動伝動装置６４ｇとで構成している。このベルト型揺動伝動装置６４ａの伝動ベルトを、一番ラセン２４ａ駆動用の一番ラセンプーリ６４ｂ、二番ラセン２５ａ駆動用の二番ラセンプーリ６４ｃ、主唐箕駆動軸５７のプーリ６４ｄ、排塵中間軸８１のプーリ６４ｅ及び揺動中間軸７９駆動用のプーリ６４ｆに架け回して、一番ラセン２４ａ、二番ラセン２５ａ、排塵中間軸８１及び揺動中間軸７９を駆動するように構成している。また、ベルト型第二揺動伝動装置６４ｇのベルトを揺動中間軸７９のプーリ６４ｈと揺動駆動軸６５のプーリ６４ｉに架け回し、揺動選別棚１７を揺動駆動している。
【００３９】
また、ベルト型排塵伝動装置６６の伝動ベルトを、排塵中間軸８１のプーリ６６ａと排塵ファン１９駆動用のプーリ６６ｂに架け回して排塵ファン１９を駆動している。また、ベルト型排藁伝動装置６７の伝動ベルトを排塵中間軸８１のプーリ６７ａと排稾処理装置７駆動用のプーリ６７ｂとに架け回して排藁処理装置７を駆動している。
【００４０】
前記のように、副唐箕２２を揺動選別棚１７の前側に配置し、揺動選別棚１７駆動用の揺動駆動軸６５を排塵ファン１９の下方に配置し、選別部１６の伝動装置を機体右側にまとめて配置したので、副唐箕２２により第二選別風を送り揺動選別棚１７の前側部での風選を良好にしたものでありながら排塵ファン１９を大きく構成することができ、また、揺動選別棚１７を後側から容易に着脱することができると共に、選別部１６の右側から伝動装置のメンテナンスを容易に行なうことができる。
【００４１】
次に、図１５乃至図１７に基づきフィードチエン１１の開閉構成及び副唐箕２２の着脱構成について説明する。
副唐箕２２のケース２２ｂの左側板にフィードチエン伝動ケース７２を取り付け、フィードチエン伝動ケース７２の進行方向左側にフィードチエン１１が位置するように構成している。フィードチエン１１の枠体はフレームに前上り状に傾斜したピン７３により平面視で内外方向に開閉自在に取り付けられている。
【００４２】
しかして、フィードチエン伝動ケース７２を取り外すことにより、内側に位置している副唐箕２２のメンテナンスが容易となる。また、フィードチエン伝動ケース７２は選別部１６の左側壁１６ａよりも左外側に突出状態で配設されていて、フィードチエン１１は前側部を回動支点として外側に回動できるので、作業者が副唐箕２２の近傍まで立ち入ることができてメンテナンス作業が容易となる。また、副唐箕２２のケース２２ｂ側板にフィードチエン伝動ケース７２を取り付けたので、副唐箕２２とフィードチエン伝動ケース７２を一体的に取り外すことができる。しかも、フィードチエン１１は前上り傾斜のピン７３により軸支されているので、フィードチエン１１の左外側方へ開放回動した時には上昇し、フィードチエン伝動ケース７２の取外しが容易となる。
【００４３】
また、フィードチエン１１の駆動用スプロケット７７をフィードチエン１１の前後方向中間部で、且つ、側面視及び平面視で副唐箕２２の近傍に位置するように構成し、駆動用スプロケット７７、前側スプロケット１１ａ、後側スプロケット１１ｂ及びテンションスプロケット１１ｃにフィードチエン１１を架け回している。しかして、副唐箕２２の副唐箕駆動軸５２から走行速度に追従した動力をフィードチエン１１に伝達するものでありながら、伝動構成を短くし簡単化することができる。
【００４４】
また、副唐箕駆動軸５２の他端側からフィードチエン伝動ケース７２内のフィードチエン伝動装置５５を経由してフィードチエン１１に動力を伝達するにあたり、フィードチエン伝動装置５５を小径ギヤ５５ａと大径ギヤ５５ｂとの第一の減速装置、及び、伝動軸５５ｃの第二小径ギヤ５５ｄと第二大径ギヤ５５ｅとの第二の減速装置により構成し、これらの減速装置をケースに内装して、大幅に減速しながらフィードチエン１１に適正速度の動力を伝達するように構成し、副唐箕２２の走行速度に追従した伝動速度でフィードチエン１１を駆動するようにしている。
【００４５】
しかして、副唐箕２２の高速伝動時にはフィードチエン１１の搬送速度も追従して高速とにより、湿気を含んだ被選別物、あるいは、藁屑類の多く発生する被選別物の場合には、副唐箕２２の選別風量増加に加えて、搬送穀稈の扱室１２内の通過時間を短して扱室１２内での藁屑類の発生を抑制し、揺動選別棚１７での選別を円滑化し藁屑類への刺さり粒を少なくして選別精度を高め、また、扱室１２での異音の発生や負荷を抑制することができる。
【００４６】
また、ベルト型主唐箕伝動装置５６により一定速度動力をフィードチエン１１に伝動するにあたっては、フィードチエン１１の下方からフィードチエン伝動装置５５の第一の減速装置の伝動軸５５ｃに入力するので、フィードチエン１１を車速追従伝動及び一定速度伝動を可能にしながら一定速度伝動の入力を容易にし構成をコンパクト化することができる。また、車速追従伝動及び一定速度伝動の切替を伝動ベルトを緊張弛緩するテンションクラッチにより行なうので、減速装置を内装するケース部を小型化し、切替手段のメンテナンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの一部の切断側面図。
【図３】コンバインの一部の切断側面図。
【図４】コンバインの切断正面図。
【図５】コンバインの一部の切断平面図。
【図６】コンバインの一部の切断平面図。
【図７】伝動装置の展開図。
【図８】作業速度と主唐箕、副唐箕の風量の関係を示す図。
【図９】コンバインの一部の切断平面図。
【図１０】脱穀伝動装置の操作装置の側面図。
【図１１】作業速度と主唐箕、副唐箕の風量及びフィードチエンの移送速度の関係を示す図。
【図１２】脱穀部の側面図。
【図１３】コンバインの切断平面図。
【図１４】コンバインの切断背面図。
【図１５】コンバインの側面図。
【図１６】コンバインの平面図。
【図１７】コンバインの分解した正面図。
【図１８】脱穀伝動装置の操作装置の側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ コンバイン
２ 走行車台
３ 走行クローラ（走行装置）
５ 脱穀部
６ グレンタンク
８ 刈取搬送部
３８ ＨＳＴ（変速装置）
４２ 副変速装置（変速装置）
１２ 扱室
１６ 選別部
１７ 揺動選別棚
１７ａ 粗選別部
１７ｂ 精選別部
２１ 主唐箕
２２ 副唐箕
２３ 選別風路
Ｅ エンジン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）の設けられている走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に変速動力を伝動するように構成したコンバイン伝動装置において、扱室（１２）の下方に選別部（１６）を配置し、前記選別部（１６）には後側の主唐箕（２１）及び前側の副唐箕（２２）から後側に向けて選別風が送られる選別風路（２３）を設け、前記選別風路（２３）には上側部の粗選別部（１７ａ）と下側部の精選別部１７ｂを具備する揺動選別棚（１７）を揺動自在に設け、前記副唐箕（２２）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）との間に送り込むように構成し、前記主唐箕（２１）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送るように構成し、前記副唐箕（２１）を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成したことを特徴とするコンバインの伝動装置。
【請求項２】
前記主唐箕（２１）を一定速度動力で駆動するように構成し、走行装置（３，３）の高速変速領域では前記主唐箕（２１）の選別風量よりも前記副唐箕（２２）の選別風量を大にするように構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの伝動装置。
【請求項１】
エンジン（Ｅ）から変速装置（３８、４２）の設けられている走行伝動経路を経由して走行装置（３，３）に変速動力を伝動するように構成したコンバイン伝動装置において、扱室（１２）の下方に選別部（１６）を配置し、前記選別部（１６）には後側の主唐箕（２１）及び前側の副唐箕（２２）から後側に向けて選別風が送られる選別風路（２３）を設け、前記選別風路（２３）には上側部の粗選別部（１７ａ）と下側部の精選別部１７ｂを具備する揺動選別棚（１７）を揺動自在に設け、前記副唐箕（２２）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の前側部における粗選別部（１７ａ）と精選別部（１７ｂ）との間に送り込むように構成し、前記主唐箕（２１）の選別風を前記揺動選別棚（１７）の精選別部（１７ｂ）の前側下方から後側上方に向けて送るように構成し、前記副唐箕（２１）を走行速度に追従した変速動力で駆動するように構成したことを特徴とするコンバインの伝動装置。
【請求項２】
前記主唐箕（２１）を一定速度動力で駆動するように構成し、走行装置（３，３）の高速変速領域では前記主唐箕（２１）の選別風量よりも前記副唐箕（２２）の選別風量を大にするように構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの伝動装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００６−２３０２４７（Ｐ２００６−２３０２４７Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−４７４７３（Ｐ２００５−４７４７３）
【出願日】平成１７年２月２３日（２００５．２．２３）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２３日（２００５．２．２３）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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