脱穀装置
【課題】扱胴により脱穀された扱降物の選別作業を効率良く行う脱穀装置を提供することを課題とする。
【解決手段】扱室１の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、複数の漏下用のフィン１７が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段である。
【解決手段】扱室１の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、複数の漏下用のフィン１７が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は穀稈の脱穀作業を行う脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来扱室の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体を設け、該揺動選別体に、複数の漏下用のフィンが一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置が公知となっている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開昭６０−１５３７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記文献の脱穀装置は、前後のフィン群の各駆動アームを伸縮杆で連結して両フィン群を同期して開閉する。このため両フィン群の開度が不足したり、大きくなり過ぎたりして、扱降物の円滑な漏下ができない場合があるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため発明は、扱室１の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、複数の漏下用のフィン１７が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段からなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように構成される本発明の構造によると、複数のフィン群のうち少なくとも２つのフィン群は、開度が最閉状態から異なる変化率で同時に開作動を開始し、且つ同一の最大開度まで開作動するため、揺動選別体の漏下量調整の精度が向上し、扱降物を円滑に漏下することができるという効果がある。
【０００６】
このため例えば前方側のフィン群の開閉時の変化率に対して後方側のフィン群の開閉時の変化率を大きくすることによって、漏下部の全域で均等に扱降物を漏下することができる。これによって、選別風による選別効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は本発明を適用した脱穀装置の側面図である。該脱穀装置には、上方側の扱室１と、下方側の選別室２とが選別網３によって区切られて設けられている。扱室１内には扱胴４が回転駆動自在に設けられている。選別室２には、選別網３を通過して導入される扱降物を揺動選別する揺動選別体６と、選別風を送風する唐箕ファン７と、排塵を機外に排出する排塵ファン８とが設けられている。
【０００８】
揺動選別体６には、上記扱降物を後方に移送する移送板９と、該移送板９の後方に配置され、移送された扱降物を漏下する漏下部であるチャフシーブ１１とが設けられている。脱穀装置の側方にはフィードチェーン１２が設けられている。
【０００９】
上記構造により、本脱穀装置は、フィードチェーン１２によって扱室１内に供給される穀稈を扱胴４によって脱穀し、脱穀後の脱穀粒とわら屑等の混合物である扱降物を、選別網３を通過させて揺動選別体６に供給し、揺動選別体６において移送板９によって扱降物を順次後方に送り、チャフシーブ１１によって漏下する。
【００１０】
漏下された扱降物は、唐箕ファン７や排塵ファン８等によって起風される選別風により１番物と２番物とに風選され、１番物を１番収容部１３に、２番物を２番収容部１４にそれぞれ収容される。１番物は、１番物収容部１３内からグレンタンク１６に排出される。２番物は、２番物収容部１４内から揺動選別体６に還元される。脱穀選別時に発生するワラ屑等は排塵ファン８によって機外に排出される。
【００１１】
図２は前述のチャフシーブ１１のフィン１７部分を示す側面図、図３はフィン１７部分の正面図である。上記チャフシーブ１１は、前後方向に所定間隔を介して並設される複数のフィン１７からなる。
【００１２】
前方側の４列のフィン１７は、連結板１８ａによって連結され、一体的に開閉する前フィン群Ａを形成している。前方フィン群Ａの各フィン１７は前駆動アーム１９ａの上下揺動によって開閉される。中央４列のフィン１７は、前フィン群Ａと同様に連結板１８ｂによって連結された中央フィン群Ｂを形成し、中央駆動アーム１９ｂの上下揺動によって一体的に開閉される。後方側４列のフィン１７も、前フィン群Ａ及び中央フィン群Ｂと同様に連結板１８ｃによって連結されて後フィン群Ｃを形成し、後駆動アーム１９ｃの上下揺動によって一体的に開閉される。
【００１３】
前駆動アーム１９ａ，中央駆動アーム１９ｂ，後駆動アーム１９ｃの先端には各々にローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが自由回転自在に軸支されている。各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの回転面には案内溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃが形成されている。
【００１４】
揺動選別体の枠体側には、駆動プレート２３が前後スライド自在に取り付けられている。駆動プレート２３は、各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの下方に配置されている。駆動プレート２３の上端縁には、前駆動アーム１９ａのローラ２１ａに摺接する前カム部２４ａと、中央駆動アーム１９ｂのローラ２１ｂに摺接する中央カム部２４ｂと、後駆動アーム１９ｃのローラ２１ｃに摺接する後カム部２４ｃとが設けられている。
【００１５】
前駆動アーム１９ａ、中央駆動アーム１９ｂ、後駆動アーム１９ｃは、各アームのローラの案内溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃが対応するカム部に弾力的に接するようにスプリング２６によって付勢されている。
【００１６】
駆動プレート２３の前方にはギア杆２７が一体的に設けられている。該ギア杆２７のギア部には、揺動選別体６側に一体的に設けられた駆動モータに取り付けられたギア２８が噛合している。駆動モータの回転駆動によってギア杆２７を介して駆動プレート２３が前後スライド駆動される。
【００１７】
駆動プレート２３の前後スライドによって、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは各々対応するカム部２４ａ，２４ｂ，２４ｃに追従して上下揺動し、各々対応するフィン群Ａ，Ｂ，Ｃを開閉させる。駆動プレート２３は、下方に突出する直杆２９とアーム３１とを介してポテンショテータ３２に連結されている。駆動プレート２３の位置はポテンショメータ３２により検出される。
【００１８】
各カム部２４ａ，２４ｂ，２４ｃは側面視において互いに平行な下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃとを前後に備えている。下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃとの間には、下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの後端と上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの前端とを連接して傾斜する傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃを備えている。
【００１９】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃが持ち上げられた状態となり、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは開度が０に閉じられた全閉状態となる。
【００２０】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは最下方位置に揺動され、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは同一の最大開度に全開する。
【００２１】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃの接触位置に応じた下方位置に揺動された状態となり、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは各々対応する駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃの傾斜角度に応じて、０から全開までの間の開度で開く。
【００２２】
各カム部は上端部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの境界位置に各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが同時に接触を開始するように形成されている。各カム部の傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、各々下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃまでの傾斜角度が異なるように形成されている。
【００２３】
前カム部２４ａの傾斜部３６ａの傾斜角度に比較して中央カム部２４ｂの傾斜部３６ｂの傾斜角度が大きく、中央カム部２４ｂの傾斜部３６ｂの傾斜角度に比較して後カム部２４ｃの傾斜部３６ｃの傾斜角度が大きく設定されている。
【００２４】
これにより駆動プレート２３の移動距離に対する各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃの開度の変化量は、前フィン群Ａより中央フィン群Ｂの方が大きく、中央フィン群Ｂより後フィン群Ｃの方が大きくなる。従って各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃの開度変化率は、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に大きくなり、駆動プレート２３の移動量に対して順に大きく開く。
【００２５】
図２に示されるように各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが、各々対応するカム部における上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの境界に位置し、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃが開度０で全開した最閉状態から駆動プレート２３を後方（各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃを開く方向）にスライドさせると、各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃは同時に各々対応する傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの接触を開始するため、図４に示されるように、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃのフィン１７は同時に開き始める。
【００２６】
そして各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは、駆動プレート２３の移動量に対して、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に大きく開きながら、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に早く最大開度に達し、全フィン群Ａが最大開度に開いた時点で全てのフィン１７が全開となる。
【００２７】
チャフシーブ１１はチャフシーブ１１上の扱降物の厚さが概ね一定となるように、扱降物の量に応じて全体の開度が調整される。このため扱降物の量に対して比例的にチャフシーブ１１全体の開度は大きく設定される。本脱穀装置においては、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃが上記のように開閉するため、チャフシーブ１１全体の開度調整がより詳細且つ高精度で行われ、且つ扱降物の量にかかわらず、常にチャフシーブ１１の全域において漏下を行うことができる。
【００２８】
特にチャフシーブ１１のうち選別風の風力が弱い前方側フィン１７の開度の変化率に対して後方側フィン１７の開度の変化率を大きくすることによって、漏下部全域で均等に扱降物を漏下することができる。これによって、選別風による選別効率を向上させることができる。
【００２９】
例えば、搬送されてくる扱降物に対して３分の１が前フィン群Ａで漏下されるように前フィン群Ａの開度を調整した際、前フィン群Ａの開度に対して中央フィン群Ｂの開度が１．５倍、前フィン群Ａの開度に対して後フィン群Ｃの開度が３倍となるように、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃを調整する。
【００３０】
この場合、全体の扱降物のうち３分の１が前フィン群Ａで漏下される。残りの３分の２の扱降物のうち１分の２、すなわち全体の扱降物のうち３分の１が中央フィン群Ｂで漏下される。残りの３分の１の扱降物の全てが後フィン群Ｃで漏下される。
【００３１】
このようにして、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃにおいて均等に扱降物を漏下させることができる。また全てのフィン１７を最大角度に開き、チャフシーブ１１の漏下量を最大とすることができるため、特に扱降物の量が増大した場合でも円滑に選別作業を行うことができる。
【００３２】
なお駆動プレート２３の形状を変更することにより、図５に示すようにフィン１７を全閉状態から開く方向に駆動プレート２３をスライドさせると、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃのうち後フィン群Ｃと中央フィン群Ｂとが同時に開作動を開始させ、前フィン群Ａのみ開作動の開始を遅らせるような設定にすることもできる。この場合、前フィン群Ａの開度変化率を中央フィン群Ｂや後フィン群Ｃに対して同一とすることや異ならせることができる。
【００３３】
前述の実施形態のように全てのフィン群Ａ，Ｂ，Ｃを同時に開作動を開始させて全開まで開くように構成するほか、脱穀状態等に応じて少なくとも２つのフィン群を同時に開作動を開始させ全開まで開くように構成して円滑に漏下作業を行わせることもできる。また本実施形態では、最閉状態で全閉状態としたが、これに限らず、完全に閉じる手前の若干開いた状態を最閉状態としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】脱穀装置の側面図である。
【図２】チャフシーブのフィン部分を示す側面図である。
【図３】フィン部分の正面図である。
【図４】駆動プレート移動量に対するフィンの開度を示す特性グラフである。
【図５】駆動プレート移動量に対するフィンの開度を示す特性グラフである。
【符号の説明】
【００３５】
１ 扱室
６ 揺動選別体
１７ フィン
【技術分野】
【０００１】
この発明は穀稈の脱穀作業を行う脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来扱室の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体を設け、該揺動選別体に、複数の漏下用のフィンが一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置が公知となっている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開昭６０−１５３７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記文献の脱穀装置は、前後のフィン群の各駆動アームを伸縮杆で連結して両フィン群を同期して開閉する。このため両フィン群の開度が不足したり、大きくなり過ぎたりして、扱降物の円滑な漏下ができない場合があるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため発明は、扱室１の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体６を設け、該揺動選別体６に、複数の漏下用のフィン１７が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段からなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように構成される本発明の構造によると、複数のフィン群のうち少なくとも２つのフィン群は、開度が最閉状態から異なる変化率で同時に開作動を開始し、且つ同一の最大開度まで開作動するため、揺動選別体の漏下量調整の精度が向上し、扱降物を円滑に漏下することができるという効果がある。
【０００６】
このため例えば前方側のフィン群の開閉時の変化率に対して後方側のフィン群の開閉時の変化率を大きくすることによって、漏下部の全域で均等に扱降物を漏下することができる。これによって、選別風による選別効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は本発明を適用した脱穀装置の側面図である。該脱穀装置には、上方側の扱室１と、下方側の選別室２とが選別網３によって区切られて設けられている。扱室１内には扱胴４が回転駆動自在に設けられている。選別室２には、選別網３を通過して導入される扱降物を揺動選別する揺動選別体６と、選別風を送風する唐箕ファン７と、排塵を機外に排出する排塵ファン８とが設けられている。
【０００８】
揺動選別体６には、上記扱降物を後方に移送する移送板９と、該移送板９の後方に配置され、移送された扱降物を漏下する漏下部であるチャフシーブ１１とが設けられている。脱穀装置の側方にはフィードチェーン１２が設けられている。
【０００９】
上記構造により、本脱穀装置は、フィードチェーン１２によって扱室１内に供給される穀稈を扱胴４によって脱穀し、脱穀後の脱穀粒とわら屑等の混合物である扱降物を、選別網３を通過させて揺動選別体６に供給し、揺動選別体６において移送板９によって扱降物を順次後方に送り、チャフシーブ１１によって漏下する。
【００１０】
漏下された扱降物は、唐箕ファン７や排塵ファン８等によって起風される選別風により１番物と２番物とに風選され、１番物を１番収容部１３に、２番物を２番収容部１４にそれぞれ収容される。１番物は、１番物収容部１３内からグレンタンク１６に排出される。２番物は、２番物収容部１４内から揺動選別体６に還元される。脱穀選別時に発生するワラ屑等は排塵ファン８によって機外に排出される。
【００１１】
図２は前述のチャフシーブ１１のフィン１７部分を示す側面図、図３はフィン１７部分の正面図である。上記チャフシーブ１１は、前後方向に所定間隔を介して並設される複数のフィン１７からなる。
【００１２】
前方側の４列のフィン１７は、連結板１８ａによって連結され、一体的に開閉する前フィン群Ａを形成している。前方フィン群Ａの各フィン１７は前駆動アーム１９ａの上下揺動によって開閉される。中央４列のフィン１７は、前フィン群Ａと同様に連結板１８ｂによって連結された中央フィン群Ｂを形成し、中央駆動アーム１９ｂの上下揺動によって一体的に開閉される。後方側４列のフィン１７も、前フィン群Ａ及び中央フィン群Ｂと同様に連結板１８ｃによって連結されて後フィン群Ｃを形成し、後駆動アーム１９ｃの上下揺動によって一体的に開閉される。
【００１３】
前駆動アーム１９ａ，中央駆動アーム１９ｂ，後駆動アーム１９ｃの先端には各々にローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが自由回転自在に軸支されている。各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの回転面には案内溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃが形成されている。
【００１４】
揺動選別体の枠体側には、駆動プレート２３が前後スライド自在に取り付けられている。駆動プレート２３は、各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃの下方に配置されている。駆動プレート２３の上端縁には、前駆動アーム１９ａのローラ２１ａに摺接する前カム部２４ａと、中央駆動アーム１９ｂのローラ２１ｂに摺接する中央カム部２４ｂと、後駆動アーム１９ｃのローラ２１ｃに摺接する後カム部２４ｃとが設けられている。
【００１５】
前駆動アーム１９ａ、中央駆動アーム１９ｂ、後駆動アーム１９ｃは、各アームのローラの案内溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃが対応するカム部に弾力的に接するようにスプリング２６によって付勢されている。
【００１６】
駆動プレート２３の前方にはギア杆２７が一体的に設けられている。該ギア杆２７のギア部には、揺動選別体６側に一体的に設けられた駆動モータに取り付けられたギア２８が噛合している。駆動モータの回転駆動によってギア杆２７を介して駆動プレート２３が前後スライド駆動される。
【００１７】
駆動プレート２３の前後スライドによって、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは各々対応するカム部２４ａ，２４ｂ，２４ｃに追従して上下揺動し、各々対応するフィン群Ａ，Ｂ，Ｃを開閉させる。駆動プレート２３は、下方に突出する直杆２９とアーム３１とを介してポテンショテータ３２に連結されている。駆動プレート２３の位置はポテンショメータ３２により検出される。
【００１８】
各カム部２４ａ，２４ｂ，２４ｃは側面視において互いに平行な下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃとを前後に備えている。下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃとの間には、下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃの後端と上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃの前端とを連接して傾斜する傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃを備えている。
【００１９】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃが持ち上げられた状態となり、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは開度が０に閉じられた全閉状態となる。
【００２０】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは最下方位置に揺動され、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは同一の最大開度に全開する。
【００２１】
各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが各々対応するカム部の傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃと接していると、各駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃは傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃの接触位置に応じた下方位置に揺動された状態となり、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは各々対応する駆動アーム１９ａ，１９ｂ，１９ｃの傾斜角度に応じて、０から全開までの間の開度で開く。
【００２２】
各カム部は上端部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの境界位置に各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが同時に接触を開始するように形成されている。各カム部の傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、各々下段部３３ａ，３３ｂ，３３ｃまでの傾斜角度が異なるように形成されている。
【００２３】
前カム部２４ａの傾斜部３６ａの傾斜角度に比較して中央カム部２４ｂの傾斜部３６ｂの傾斜角度が大きく、中央カム部２４ｂの傾斜部３６ｂの傾斜角度に比較して後カム部２４ｃの傾斜部３６ｃの傾斜角度が大きく設定されている。
【００２４】
これにより駆動プレート２３の移動距離に対する各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃの開度の変化量は、前フィン群Ａより中央フィン群Ｂの方が大きく、中央フィン群Ｂより後フィン群Ｃの方が大きくなる。従って各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃの開度変化率は、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に大きくなり、駆動プレート２３の移動量に対して順に大きく開く。
【００２５】
図２に示されるように各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが、各々対応するカム部における上段部３４ａ，３４ｂ，３４ｃと傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの境界に位置し、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃが開度０で全開した最閉状態から駆動プレート２３を後方（各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃを開く方向）にスライドさせると、各ローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃは同時に各々対応する傾斜部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとの接触を開始するため、図４に示されるように、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃのフィン１７は同時に開き始める。
【００２６】
そして各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃは、駆動プレート２３の移動量に対して、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に大きく開きながら、後フィン群Ｃ、中央フィン群Ｂ、前フィン群Ａの順に早く最大開度に達し、全フィン群Ａが最大開度に開いた時点で全てのフィン１７が全開となる。
【００２７】
チャフシーブ１１はチャフシーブ１１上の扱降物の厚さが概ね一定となるように、扱降物の量に応じて全体の開度が調整される。このため扱降物の量に対して比例的にチャフシーブ１１全体の開度は大きく設定される。本脱穀装置においては、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃが上記のように開閉するため、チャフシーブ１１全体の開度調整がより詳細且つ高精度で行われ、且つ扱降物の量にかかわらず、常にチャフシーブ１１の全域において漏下を行うことができる。
【００２８】
特にチャフシーブ１１のうち選別風の風力が弱い前方側フィン１７の開度の変化率に対して後方側フィン１７の開度の変化率を大きくすることによって、漏下部全域で均等に扱降物を漏下することができる。これによって、選別風による選別効率を向上させることができる。
【００２９】
例えば、搬送されてくる扱降物に対して３分の１が前フィン群Ａで漏下されるように前フィン群Ａの開度を調整した際、前フィン群Ａの開度に対して中央フィン群Ｂの開度が１．５倍、前フィン群Ａの開度に対して後フィン群Ｃの開度が３倍となるように、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃを調整する。
【００３０】
この場合、全体の扱降物のうち３分の１が前フィン群Ａで漏下される。残りの３分の２の扱降物のうち１分の２、すなわち全体の扱降物のうち３分の１が中央フィン群Ｂで漏下される。残りの３分の１の扱降物の全てが後フィン群Ｃで漏下される。
【００３１】
このようにして、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃにおいて均等に扱降物を漏下させることができる。また全てのフィン１７を最大角度に開き、チャフシーブ１１の漏下量を最大とすることができるため、特に扱降物の量が増大した場合でも円滑に選別作業を行うことができる。
【００３２】
なお駆動プレート２３の形状を変更することにより、図５に示すようにフィン１７を全閉状態から開く方向に駆動プレート２３をスライドさせると、各フィン群Ａ，Ｂ，Ｃのうち後フィン群Ｃと中央フィン群Ｂとが同時に開作動を開始させ、前フィン群Ａのみ開作動の開始を遅らせるような設定にすることもできる。この場合、前フィン群Ａの開度変化率を中央フィン群Ｂや後フィン群Ｃに対して同一とすることや異ならせることができる。
【００３３】
前述の実施形態のように全てのフィン群Ａ，Ｂ，Ｃを同時に開作動を開始させて全開まで開くように構成するほか、脱穀状態等に応じて少なくとも２つのフィン群を同時に開作動を開始させ全開まで開くように構成して円滑に漏下作業を行わせることもできる。また本実施形態では、最閉状態で全閉状態としたが、これに限らず、完全に閉じる手前の若干開いた状態を最閉状態としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】脱穀装置の側面図である。
【図２】チャフシーブのフィン部分を示す側面図である。
【図３】フィン部分の正面図である。
【図４】駆動プレート移動量に対するフィンの開度を示す特性グラフである。
【図５】駆動プレート移動量に対するフィンの開度を示す特性グラフである。
【符号の説明】
【００３５】
１ 扱室
６ 揺動選別体
１７ フィン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１）の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体（６）を設け、該揺動選別体（６）に、複数の漏下用のフィン（１７）が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段からなる脱穀装置。
【請求項１】
扱室（１）の下方に、脱穀後の扱降物を後方に移送して漏下する揺動選別体（６）を設け、該揺動選別体（６）に、複数の漏下用のフィン（１７）が一体的に開閉されるフィン群を複数設け、各フィン群を前後に配置し、各フィン群を同期して開閉させる開閉手段を設けた脱穀装置において、開閉手段が少なくとも２つのフィン群を、最閉状態から異なる変化率で同時に開作動させ、同一の最大開度まで開作動させる手段からなる脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−５７０５（Ｐ２００８−５７０５Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７６１１４（Ｐ２００６−１７６１１４）
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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