色素増感太陽電池およびそれを備えた腕時計
【課題】 色素増感太陽電池は、コスト化あるいはカラフル表現が出来る太陽電池として、最近注目を浴びている。これは２枚の対向した電極の間に色素を担持した光励起材料と電解質を封入した、特異な構造を有している。しかし、その電極を対向させた基本構造ゆえに、外部への電気的取出しにはリード線を取り付けるなど、面倒なものであった。
【解決手段】 第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、第１薄膜電極または第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された第１薄膜電極と第２薄膜電極の間には絶縁スペーサと、第１薄膜電極と第２薄膜電極と絶縁スペーサにより囲まれた空間には電解質層と、を有する色素増感太陽電池であり、第１基板には第１薄膜電極に至るスルーホールが設けられ、スルーホール内部に露出した第１接続電極の反対面には補強層を有する色素増感太陽電池とした。
【解決手段】 第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、第１薄膜電極または第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された第１薄膜電極と第２薄膜電極の間には絶縁スペーサと、第１薄膜電極と第２薄膜電極と絶縁スペーサにより囲まれた空間には電解質層と、を有する色素増感太陽電池であり、第１基板には第１薄膜電極に至るスルーホールが設けられ、スルーホール内部に露出した第１接続電極の反対面には補強層を有する色素増感太陽電池とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は色素増感太陽電池の構造に関し、特にその外部取り出し電極の特徴的な構造に関する。また、本発明は、色素増感太陽電池を備えた腕時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年環境問題に関連して、クリーンエネルギー源である太陽電池はさらに注目が大きくなっており、各所でその利用が検討されている。一般的に太陽電池と言えば、単結晶、多結晶、アモルファスを含めて、シリコン系半導体を積層したものが実用化しているもののほとんどである。しかし、これに対して、製造コストの低減が期待されており、さらにはシリコン系太陽電池にはないカラフルな表現が出来る太陽電池として、色素増感太陽電池が注目を浴び、急速に開発が行われている。
【０００３】
色素増感太陽電池はシリコン系の太陽電池の薄膜を積層したタイプとは異なり、電気化学的な反応を伴ういわゆる湿式系太陽電池と呼ばれるものであり、古くからの開発が行われているが、近年グレッツェルらにより実用化可能な構造が提案された。これに関してはたとえば特許文献１、あるいは特許文献２に示されている。
【０００４】
そこで従来の色素増感太陽電池について図１３を用いて説明をする。まずガラスあるいは耐熱性のプラスチックなどの第１基板１０には、触媒金属となる第１薄膜電極１１が形成され対極を形成している。触媒金属には白金やパラジウムなど貴金属性のものが使われる。
【０００５】
また、同様にガラスや耐熱性のプラスチックなどからなる第２基板２０には、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などの透明性の第２薄膜電極２１が形成され、さらにその上にはＴｉＯ２（二酸化チタン）の微粒子半導体層３０が形成されて、作用極として備えられている。さらにこの半導体層表面には所望の色素３１が吸着している。
【０００６】
作用極と対極はその導電面を対向させて配置され、接着層ともなる絶縁スペーサ４０を挟んで接合されている。両基板と絶縁スペーサに挟まれた空間には、レドックス反応が行える電解質層５０で満たされている。一般に電解質層にはヨウ素の酸化還元を利用するものが多い。
【０００７】
動作原理は次のようである。第２基板２０側から入射してきた外部光は半導体層３０を通過して、その表面に担持されている色素３１が吸収する。それにより色素３１中の電子は基底状態から励起状態に励起される。励起電子は近接している半導体層３０に速やかに移動し、半導体層３０内部を通って第２薄膜電極２１に到達する。そして、外部回路を経由し、対極である第１薄膜電極１１に到達する。
一方電子を失った色素３１は、電解質層５０中の還元剤から電子を引き抜き、もとの状態に還元されるが、それによって酸化された還元剤は、対極に移動してきた電子を受け取り、またもとの状態の還元剤となる。この様に、色素増感太陽電池は光を吸収して、外部回路に電子を流すことが出来、いわゆる光発電効果を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３３３６５２８号公報（図１）
【特許文献２】特許第４０８５４２１号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように色素増感太陽電池は、内部での酸化還元反応を利用して作用する光エネルギー変換装置であり、基本的な発電に関わる構造については多くの開発がなされているが、残念ながら発電エネルギーの取り出し方法に関しては、あまり考慮されていない。
【００１０】
光吸収により発生した電子は外部回路を経て両電極間を移動すると述べたが、外部回路につなぐ場所は、たとえば図１３に示したリード線２５のように、絶縁スペーサ４０からはみ出した電極部分を使うのが一般的である。
【００１１】
色素増感太陽電池を大きな面積で利用し、たとえば屋外での発電に利用する場合であれば、十分なスペースを利用出来ることからこの様な引き出し方法も利用可能と考えられる。しかし、太陽電池の利用は大規模発電には限らず、各種の電子機器と組み合わせて、利便性を考えて利用されるケースも多い。たとえば代表的なものとして、腕時計や電卓などに搭載し、一次電池がなくとも長期間動作が可能なようなシステムとして活躍するものとしても期待されている。
【００１２】
たとえば腕時計に色素増感太陽電池を搭載する場合、非常に狭いスペースの中で太陽電池の装着や配線の接続が必要である。従来の様な２本のリード線２５を扱うことは、長さや引き出し方向が異なる２本の線を、個別に電気的接続をすることから、取り扱いが非常に面倒である。また、スペース的にも非効率になる面が大きい。
【００１３】
そこで、腕時計のような限られた場所での実装では、たとえば外部回路から導通用のピンを立て、その上に太陽電池を単純に乗せることで、太陽電池の電極部分とピンが接触して回路との導通を得ることがなされている。しかしながら、従来の色素増感太陽電池では、上下の基板の電極は対向した位置にあることから、一方向から同時に両電極に接触することは不可能であるため、その様な簡単な実装構造をとることも出来ない。
【００１４】
そこで、本発明の目的は上記課題を解決し、外部との接続が簡便に出来る色素増感太陽電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するために、本発明の色素増感太陽電池においては、下記に記載する手段を採用する。
【００１６】
第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、第１薄膜電極または第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された第１薄膜電極と第２薄膜電極の間に配置された絶縁スペーサと、第１薄膜電極と第２薄膜電極と絶縁スペーサにより囲まれた空間に充填された電解質層と、を有する色素増感太陽電池であり、第１基板には第１薄膜電極に至るスルーホールが設けられた構造とすることを特徴とする。
【００１７】
スルーホール内部に露出した第１薄膜電極の面は第１接続電極となし、第１接続電極の反対面である第１薄膜電極上には補強層を有する、そして絶縁スペーサが補強層の機能を兼ねていることも出来る。また第２基板は第１基板の外周より延出した部分を有し、延出部分には第２接続電極を有することが好ましい。
【００１８】
さらに第２薄膜電極に電気的に接触し、第１薄膜電極とは絶縁された状態で第１基板に至る導電スペーサを有することが好ましく、導電スペーサと第１基板との間には、補助電極を有するとなお良い。
【００１９】
また補強層あるいは絶縁スペーサが接触する第１基板の反対面には、第１スルーホールが設けられ、第１スルーホールの内部にて第１接続電極が露出しており、導電スペーサが接触する第１基板の反対面には第２スルーホールが設けられ、第２スルーホール内部にて第２接続電極が露出していることが好ましい。
【００２０】
そしてスルーホール内部の第１接続電極に電気的に接触する第１電極パッドを有する、あるいは第２接続電極に電気的に接触する第２電極パッドを有することがより好ましい。
【００２１】
そしてケース、風防ガラス、裏蓋で形成された空間に、表示板、ムーブメント、回路基板を搭載している腕時計において、本発明の色素増感太陽電池が、表示板とムーブメントの間で第２基板が表示板と対向するように装着され、第１接続電極および第２接続電極とが対向した回路基板と、導電端子を用いて電気的に接続することを特徴とし、導電端子は回路基板にあらかじめ具備されていると良い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の色素増感太陽電池は、片側の基板にスルーホールを形成し、露出した電極面を利用することから、上下の電極からの取出しが同一方向から行える。これにより、従来のようにリード線を引き回す必要が生じないため、材料および工程的に削減できる。特に、本発明の色素増感太陽電池を限られた狭い領域に実装する場合には、リード線の引き回しがないことはスペース効率として有利になる。
【００２３】
そして、本発明の色素増感太陽電池の二つの電極は同一方向に面していることから、接続先の回路基板等は対向させ、バネ性のある導電端子を介在させることで、半田付けや接着などなしに、従来より簡便な接続が可能となる。そして、スルーホール内に露出した電極面の反対面に補強層を設ける場合には、ピンなどの力が定常的に与えられても電極膜は強度的に耐えうる構造となる。
【００２４】
また、絶縁スペーサに補強層の効果を持たせることで、補強層の製造工程が簡略化できるとともに、絶縁スペーサを外周近くまで配置することが可能となることから、発電領域を広範囲に広げられ、性能を向上させることが可能となる。
【００２５】
さらには第２基板の薄膜電極に導電スペーサを接触させ、その導電スペーサは第１基板まで至ることから、一つの基板から外部への電気的取出しが可能となる。これに加え、第１基板に二つのスルーホールを形成することで、同一面での簡便な外部接続が可能となる。
【００２６】
以上のような色素増感太陽電池は、たとえば腕時計の内部では、表示板の下に実装し、ムーブメントにある回路基板と接続電極を対向させることで、介在している導電端子で簡単に接続ができ、非常に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図２】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を第１基板側から見た平面図である。
【図３】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態における第２の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図５】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図６】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図７】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図８】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図９】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を第１基板側から見た平面図である。
【図１０】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を実装した腕時計の断面図である。
【図１１】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を腕時計に実装する場合の要部断面図である。
【図１２】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を腕時計に実装する場合の要部断面図である。
【図１３】従来の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
〔実施例１〕
まず初めに図１を用いて、本発明の太陽電池の構造を説明する。図１は本発明の色素増感太陽電池の断面構造を示している。
本発明の色素増感太陽電池の基本的な構成部材は、第１基板１０、第１薄膜電極１１、第２基板２０、第２薄膜電極２１、半導体層３０、色素３１、絶縁スペーサ４０、電解質層５０、補強層７０からなっている。
【００２９】
第１基板１０は透明性のフィルム材を用いており、本発明ではＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）を用いているが、その他ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）など、耐熱性の高分子材が利用することが出来る。
【００３０】
第１基板１０には第１薄膜電極１１が形成されているが、こちらは触媒活性を有した金属薄膜が利用される。主に白金を利用するが、その他パラジウム、ロジウム、オスミウム、イリジウムなども利用可能である。また、これらの金属は高価であるため、非常に薄い膜とし、その下に導通をとるために他の金属材料や酸化物半導体層などを介在させても良い。
【００３１】
第２基板２０も基本的に第１基板１０と同じように透明フィルム材を用いている。そして、フィルムの表面には第２薄膜電極２１が形成されている。第２薄膜電極２１は、透明性を有したＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、二酸化スズ、酸化亜鉛などの酸化物半導体が用いられる。
【００３２】
さらに第２薄膜電極２１の上には二酸化チタンの微粒子からなる半導体層３０が形成されている。そして半導体層３０の表面には色素３１が吸着している。半導体層３０にはその他、酸化スズ、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化ニオブなども、利用可能である。ま
た、色素３１はビピリジン構造を持つルテニウム錯体、ポルフィリン、フタロシアニンなどの金属錯体、あるいはローダミン、メロシアニン、インドリン、クマリンなど有機色素といった、その目的によって数多くの色素群が利用可能である。
【００３３】
図１では半導体層３０と色素３１は膜が重なったように表現されているが、実際には半導体層３０は二酸化チタン微粒子により多孔質構造を有しているため、半導体層３０にある無数の孔の表面にも色素３１は吸着しており、半導体層３０と複合化したような構造となっている。
【００３４】
この２枚の基板は表面に形成されている両電極を対向させた形で、配置されている。そして、半導体層３０の周囲には絶縁スペーサ４０が設置され、その厚さ分のクリアランスを持って両基板は接合されている。絶縁スペーサ４０には、ホットメルト材、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの接着性樹脂が利用され、基本的にスペースを保つことの他に上下の基板を接着するのにも役立っている。
【００３５】
絶縁スペーサ４０により作られた上下の電極の間隙は電解質層５０で満たされている。電解質層５０には、ヨウ素、ヨウ素化合物、臭素化合物などの電解質成分を、アセトニトリル、エチレンカーボネート、ポリエチレングリコール、メトキシプロピオニトリルなどに溶解したものが用いられる。
【００３６】
ここまでの構造は従来の色素増感太陽電池とほぼ同じであるが、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０には第１薄膜電極１１に至るスルーホール６０が形成されている。スルーホール６０により第１薄膜電極１１の一部は露出するようになっているが、その露出部分は第１接続電極６５となっている。
【００３７】
そして、第１薄膜電極１１面上で第１接続電極６５の反対面側には補強層７０が形成されている。補強層７０は熱硬化性あるいは光硬化性などの有機樹脂から構成されており、大きさはスルーホール６０の穴径よりも大きく第１接続電極６５全体を反対面で覆う形になっている。第１接続電極６５は外部と電気的接触をする場合、何らかの手段により電極膜には応力がかかることとなり、薄い電極膜だけでは耐えられない。そこで、補強層７０があることで強度的に実用化出来るようになる。
【００３８】
本発明の色素増感太陽電池において、第１基板１０と第２基板２０はほとんど形状は同じであるが、一部分において異なっている。図２には本発明の色素増感太陽電池を第１基板１０側から見た平面図を示している。図２に見られるように、ほぼ円形の第１基板１０には、一部切り欠き部６３がある。第２基板２０は円形をしているため、第１基板１０の切り欠き部６３から第２基板２０の一部が延出している構成となっており、そこにあらわれた部分が第２接続電極６６となっている。図面では第２接続電極６６の延出部分は第１基板１０の切り欠き部であったが、たとえば第１基板１０と第２基板２０の配置を多少ずらすことで、形成することも出来る。
【００３９】
以上の様な構成を取ることにより、本発明の色素増感太陽電池は、外部への接続をとるための第１接続電極６５と第２接続電極６６の接続面が同じ方向を向いている。つまり、図１における下方に両電極が向いていることになる。これから、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０に対向させて外部回路を配置することで、直接接続が出来ることになる。
【００４０】
図１に示した構造で、本発明の効果は得られるが、さらに上下基板の接続電極には電極パッドを形成してもよい。その構造は図３に示した。第１接続電極６５と第２接続電極６６に電気接触するよう、導電性の樹脂からなる第１電極パッド８１と第２電極パッド８２
が形成されている。導電性樹脂としてはエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂やシリコーン系樹脂にカーボンや銀などの導電粒子が混練されているものを用いる。電極パッドがあることで、外部との接続時に薄膜電極に直接接触することがないので、膜の損傷などの危険性がなく、信頼性がさらに高まるものである。
【００４１】
続いて簡単に本発明の色素増感太陽電池の製造方法を述べる。まず、フィルム状の第１基板１０を用意し、スパッタリング法を用いて白金薄膜を形成し第１薄膜電極１１とする。この時下地層としてチタン膜を形成しても良い。第１薄膜電極１１の上には、その一部に補強層７０を設けておく。補強層７０は後に太陽電池の接続電極としたい部分に形成するが、エポキシ樹脂をディスペンスあるいは印刷することで塗布しておき、熱や紫外線によって硬化させる。また図示はしていないが、第１基板１０には後に電解液を注入するための微小な注入孔を形成しておく。
【００４２】
同じくフィルム状の第２基板２０を用意し、やはりスパッタリング法を用いてＩＴＯ薄膜を形成し、第２薄膜電極２１とする。つづいて、二酸化チタンの微粒子をポリエチレングリコール、アルコール、アセトンなどの有機溶媒や水に分散させたペーストを用意し、スキージ法を用いて第２薄膜電極２１上に所望の形状で印刷する。ペーストは室温で溶媒をある程度蒸発させた後、電気炉中で焼成して半導体層３０とする。この時、二酸化チタンの粒子同士は結合をし、全体の抵抗を下げることとなる。
【００４３】
さらに色素３１を有機溶媒で溶かした色素溶液を用意し、その中に先の第２基板２０を浸漬し、半導体層３０である二酸化チタン粒子表面に色素３１を吸着させる。液から出した後加熱あるいは自然乾燥させることで、色素３１付きの基板が出来上がる。
【００４４】
ホットメルト型の接着剤を所望の形状に加工しておき、第２基板２０に形成した半導体層３０の外周に配置する。第２基板２０に対向して先に用意した第１基板１０を合わせ、加圧をしながら加熱をする。ホットメルト材は融解することにより上下の基板に親和し、常温に戻すと再度固化し絶縁スペーサ４０となり貼り合わせが完了する。
【００４５】
つづいて、第１基板１０の下面よりレーザー光線を照射し、第１基板１０の一部を溶解除去しスルーホール６０を形成する。スルーホール６０は先に形成しておいた補強層７０の位置に形成するが、補強層７０の面積よりも小さい方がよい。これにより、露出した第１薄膜電極１１部分が第１接続電極６５となる。
【００４６】
また、必要に応じて、第１接続電極６５と第２接続電極６６にはディスペンス法や印刷法を用いて第１電極パッド８１と第２電極パッド８２を形成する。電極パッドとなる導電性樹脂は原液を所定の場所に配置した後、加熱や紫外線照射により硬化させることで出来上がる。
【００４７】
最後に、予め形成しておいた第１基板１０の注入孔よりシリンジなどを利用して電解液を内部のスペースに注入し電解質層５０を形成する。注入孔はホットメルト剤を乗せ、再加熱することで封止する。以上の工程を経ることで、本発明の色素増感太陽電池は完成する。
【００４８】
以上の説明において、スルーホール６０の形成は基板を貼り合わせた後に行っていたが、第１基板１０に補強層７０を形成した後に引き続き行うこともできる。また、第１電極パッド８１の形成もこれに引き続いて行える。第２電極パッド８２も第２薄膜電極２１が形成した後なら、いつ行ってもかまわない。また、スルーホール６０は、図面上では第１基板１０の内部に形成しているため、文字通り穴の形状をしているが、外周部に形成しても良い。この場合、穴形状ではなく切り欠き部のようになるが、その上に絶縁スペーサ４
０があれば必要な機能は果たすことができる。
〔実施例２〕
【００４９】
つづいて本発明の色素増感太陽電池における第２の構造を図４に示した。第１基板１０、第１薄膜電極１１、第２基板２０、第２薄膜電極２１、半導体層３０、色素３１、電解質層５０、絶縁スペーサ４０からなる構成は図１に示した太陽電池と同じであり、第１基板１０から延出した第２基板２０の部分に第２接続電極６６があることも同じである。
【００５０】
ここで、第２の色素増感太陽電池では、スルーホール６０が絶縁スペーサ４０の下面に形成されており、つまり絶縁スペーサ４０が先に述べた補強層７０を兼ねた構造となっている。スルーホール６０の大きさは当然ながら、絶縁スペーサ４０の幅よりも小さくなっているが、絶縁スペーサ４０幅が小さい場合には、スルーホール６０を空ける場所に相当する絶縁スペーサ４０部分の幅を広くしても良い。この様にして、絶縁スペーサ４０の下面に第１接続電極６５が形成されるとともに、絶縁スペーサ４０で補強されているため、強度的に実用可能な電極となる。
【００５１】
以上の第２の色素増感太陽電池では、絶縁スペーサ４０が補強層７０を兼ねることにより、製造工程が簡略化できるとともに、絶縁スペーサ４０を外周近くまで配置することが可能となることから、発電領域を広範囲に広げることが可能となる。
〔実施例３〕
【００５２】
続いて本発明の色素増感太陽電池における第３の構造について、図５を用いて説明する。図５は本発明の色素増感太陽電池の断面構造を示している。
【００５３】
第３の実施例における色素増感太陽電池の基本的な構成部材は、透明性のフィルム材からなる第１基板１０および第２基板２０、金属膜からなる第１薄膜電極１１、金属酸化物透明電極である第２薄膜電極２１、主に二酸化チタン微粒子からなる半導体層３０、色素３１、二つの基板を接合する機能を持つ絶縁スペーサ４０、電解質層５０からなっており、この基本的構成は第２の実施例と同じである。そしてさらに本実施例では導電スペーサ４１を設けている。
【００５４】
本実施例における色素増感太陽電池では、絶縁スペーサ４０の外周部分に上下の基板に接する導電スペーサ４１が設けられている。導電スペーサ４１は合成樹脂やゴム系材料にカーボンや銀などの導電粒子が混練されて、固体として導通を有するものである。ただし、第１薄膜電極１１は導電スペーサ４１に接触しないよう、導電スペーサ４１のある部分には形成されていない。
【００５５】
そして、導電スペーサ４１が第１基板１０に接しているところにおいて、第１基板１０には第２スルーホール６２が形成されている。第２スルーホール６２は導電スペーサ４１まで達するよう形成されていることから、第２スルーホール６２の底面には導電スペーサ４１が露出しており、第２接続電極６６となっている。導電スペーサ４１は第２薄膜電極２１に電気接触していることから、第２接続電極６６では第２薄膜電極２１と導通をとることができる。
【００５６】
また第１基板１０の別の場所では第１薄膜電極１１に至る第１スルーホール６１が形成されている。第１スルーホール６１により第１薄膜電極１１の一部は露出するようになっているが、その露出部分は第１接続電極６５となっている。ただし第１スルーホール６１は第１接続電極６５の強度を維持するために、絶縁スペーサ４０が設けられている部分に形成するのが望ましい。この第１スルーホール６１は、基本的に先の実施例に述べてきた、スルーホール６０と同じである。
【００５７】
以上の様な構成を取ることにより、本発明の色素増感太陽電池は、外部への接続をとるための第１接続電極６５と第２接続電極６６の接続面が同じ面内に存在するようになる。これから、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０に対向させて外部回路を配置するばあい、非常に簡単に直接接続が出来ることになる。
【００５８】
また、図６に示しているように、導電スペーサ４１と第１基板１０との間には、補助電極１２を設けることもできる。補助電極１２は第１薄膜電極１１と同じ面内で第１基板１０の表面に形成されている。補助電極１２は金属薄膜からなっているが、基本的に第１薄膜電極１１と同じ材料である。補助電極１２は金属膜であることから、導電スペーサ４１から直接外部接触を取るより、接触抵抗を下げることが可能である。
【００５９】
さらに図５あるいは図６に示した構造で、本発明の効果は得られるが、さらに上下基板の接続電極には電極パッドを形成してもよい。その構造は図７に示した。第１接続電極６５と第２接続電極６６に電気接触するよう、導電性の樹脂からなる第１電極パッド８１と第２電極パッド８２が形成されている。導電性樹脂としてはエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂やシリコーン系樹脂にカーボンや銀などの導電粒子が混練されているものを用いる。電極パッドがあることで、外部との接続時に薄膜電極に直接接触することがないので、膜の損傷などの危険性がなく、信頼性が高まる。また第１基板１０の表面より突出させることができるため、外部からの接触が容易になる。
【００６０】
また、図８に示したように、導電スペーサ４１を絶縁スペーサ４０の外周に配置するだけでなく、内部に入り込ませても良い。この構造を平面的に示したのが図９である。両者の図から明らかなように、このような構造をとることで、絶縁スペーサ４０を最外周まで配置することができるようになる。これにより、従来のように基板の外周にて基板がフリーの状態になることがなく、また第１薄膜電極１１と第２薄膜電極２１の膜面がまったく露出していないことから、耐湿性などの信頼性を向上させることができる。さらに、図には示していないが、基板の側面にも絶縁性接着剤などで、封止をするとさらに効果的である。
【００６１】
続いて第３の実施例の色素増感太陽電池の製造方法を述べる。まず、フィルム状の第１基板１０を用意し、スパッタリング法を用いて白金薄膜を形成し第１薄膜電極１１とする。基板との密着を取るため、あるいは膜抵抗を下げるために下地層としてチタン、ニッケル、クロム、アルミ膜などを形成しても良い。この第１薄膜電極１１を形成する際、導電スペーサ４１と接触する部分には、薄膜は形成しない。あるいは第１薄膜電極１１となる部分とは電気的に分離させて、補助電極１２を第1薄膜電極１１と同じ材料で同時に形成する。
【００６２】
パターン化された第１薄膜電極１１および補助電極１２の形成は、形成したい薄膜の形状にあらかじめ加工された金属板マスクを利用し、成膜する際にパターン化を行うことで可能である。あるいは第１基板１０のほぼ全面に薄膜を形成し、フォトリソグラフィーを利用したエッチング法によりパターン形成することも出来る。また、図示はしていないが、第１基板１０には後に電解液を注入するための微小な注入孔を形成しておく。
【００６３】
同じくフィルム状の第２基板２０を用意し、やはりスパッタリング法を用いてＩＴＯ薄膜を形成し、第２薄膜電極２１とする。つづいて、二酸化チタンの微粒子をポリエチレングリコール、アルコール、アセトンなどの有機溶媒や水に分散させたペーストを用意し、スキージ法を用いて第２薄膜電極２１上に所望の形状で印刷する。ペーストは室温で溶媒をある程度蒸発させた後、電気炉中で焼成して半導体層３０とする。この時、二酸化チタンの粒子同士は結合をし、全体の抵抗を下げることとなる。
【００６４】
さらに色素３１を有機溶媒で溶かした色素溶液を用意し、その中に先の第２基板２０を浸漬し、半導体層３０である二酸化チタン粒子表面に色素３１を吸着させる。液から出した後加熱あるいは自然乾燥させることで、色素３１付きの基板が出来上がる。
【００６５】
ホットメルト型の接着剤を所望の形状に加工しておき、第２基板２０に形成した半導体層３０の外周に配置する。また同時に、電気伝導性のホットメルト型接着剤も第２接続電極６６を形成したい場所に配置する。第２基板２０に対向して先に用意した第１基板１０を合わせ、加圧をしながら加熱をする。ホットメルト材は融解することにより上下の基板に親和し、常温に戻すと再度固化し絶縁スペーサ４０と導電スペーサ４１となり、貼り合わせが完了する。
【００６６】
また、貼り合わせに関しては、絶縁スペーサ４０の材料として、熱硬化性や光硬化性の接着剤を用意して、半導体層３０の外周に配置しても良い。そして、導電スペーサ４１の材料としても、導電粒子が混練された熱硬化性や光硬化性の接着剤を使うことも可能である。これらは、印刷あるいはディスペンスなどの工程により第１基板１０あるいは第２基板２０に接着剤を配置しておき、両基板を合わせた後に加熱あるいは光照射することで硬化させて固定する。
【００６７】
つづいて、第１基板１０の下面よりレーザー光線を照射し、第１基板１０の一部を溶解除去し第１スルーホール６１を形成する。第１スルーホール６１は先に形成しておいた絶縁スペーサ４０の位置に形成するが、絶縁スペーサ４０の幅よりも小さい方がよい。これにより、露出した第１薄膜電極１１部分が第１接続電極６５となる。
【００６８】
同様にレーザー照射により、第２スルーホール６２を形成する。第２スルーホール６２は導電スペーサ４１のある部分に形成するが、導電スペーサ４１の幅より小さいほうが望ましい。そして、第２スルーホール６２は導電スペーサ４１の面あるいは補助電極１２の面が露出するまで加工されるが、この露出面が第２接続電極６６となる。ここで、第１スルーホール６１と第２スルーホール６２の形成順はどちらが先でもかまわない。
【００６９】
さらに必要に応じて、第１接続電極６５と第２接続電極６６にはディスペンス法や印刷法を用いて第１電極パッド８１と第２電極パッド８２を形成する。電極パッドとなる導電性樹脂は原液を所定の場所に配置した後、加熱や紫外線照射により硬化させることで出来上がる。
【００７０】
最後に、予め形成しておいた第１基板１０の注入孔よりシリンジなどを利用して電解液を内部のスペースに注入し電解質層５０を形成する。その後注入孔にはホットメルト剤を乗せ、再加熱することで封止する。以上の工程を経ることで、本発明の色素増感太陽電池は完成する。
【００７１】
以上の説明において出てきた第１スルーホール６１と第２スルーホール６２は、図面上では第１基板１０の内部に形成しているため、文字通り穴の形状をしているが、外周部に形成しても良い。この場合、穴形状ではなく切り欠き部のようになるが、その上に絶縁スペーサ４０や導電スペーサ４１があれば必要な機能は果たすことができる。また、第１接続電極６５と第２接続電極６６を隣接させて作る場合は、第１スルーホール６１と第２スルーホール６２をつなげて一つにすることもできる。
【００７２】
以上それぞれの実施例では、第１基板１０にスルーホール６０あるいは第１スルーホール、第２スルーホールを形成することとしている。しかしながら、スルーホールは、第２基板２０に形成することも可能である。この場合、外部との電気的接触は第２基板側から
行うこととなる。ただし、第２スルーホールを第２基板２０に設ける場合は、第１薄膜電極１１をパターン化する代わりに、第２薄膜電極２１をパターン化するようになる。
【００７３】
引き続いて、本発明の色素増感太陽電池を腕時計用の発電セルとして利用する場合の構成について説明する。図１０には、本発明の色素増感太陽電池を装着した腕時計の断面図を示している。
【００７４】
図１０ではアナログ式の腕時計を示しており、ケース１０１、風防ガラス１０２、裏蓋１０３で形成された空間に、表示板１０４、色素増感太陽電池１０５、ムーブメント１０６、回路基板１０７を搭載している。回路基板１０７は基本的にムーブメント１０６と一体化しており、ムーブメント１０６には歯車など機械的な部品、モーター、振動子、二次電池なども含まれている。
【００７５】
外部光は透明な風防ガラス１０２を通過し、表示板１０４に達するが、表示板１０４は半透明性を有しているため、光の一部はその下部まで達する。表示板１０４のすぐ下部に色素増感太陽電池１０５が配置されていることから、色素増感太陽電池１０５は到達した光で発電することができる。光は風防ガラス１０２を通して入射するため、色素増感太陽電池１０５は上側、つまりは風防ガラス１０２側に透明性を有した基板である、第２基板２０が向けられるように配置される。
【００７６】
色素増感太陽電池１０５で発電したエネルギーは回路側に供給されるが、そのための回路基板１０７は色素増感太陽電池１０５のすぐ下に来るように配置される。本発明の色素増感太陽電池１０５は図１で説明したように、その第１接続電極６５と第２接続電極６６が両者とも下側を向いているため、回路基板１０７とはすぐ近くで対向できる。回路基板１０７にはあらかじめ導電端子１０８を備えておくことにより、導電端子１０８が第１接続電極６５と第２接続電極６６に直接触ることができ、それぞれは腕時計内部に実装するだけで電気的な接続が取れるようになる。
【００７７】
導電端子１０８による詳しい接続の様子は図１１に示した。図１１では、色素増感太陽電池には図４に示したような、絶縁スペーサ４０が補強層となっているものを利用しており、第１接続電極６５と第２接続電極６６がすぐ近くに来るように配置されている。図１１より明らかなように、本発明の色素増感太陽電池では、太陽電池の接続電極と外部回路が導電端子１０８により、簡単に接続できることが分かる。そして、導電端子１０８は接触を確実にするよう、コイルバネ、板バネ、伸縮性の金属筒の中にバネの入ったバネ棒など、弾性部材を利用するのが良い。
【００７８】
また実施例３における色素増感太陽電池を用いたときの、導電端子１０８による詳しい接続の様子は図１２に示した。図から明らかなように、第２接続電極６６も第１基板１０に設けることで、長さの同じ導電端子１０８を利用でき、接続位置あわせなどがさらに簡単になる。
【００７９】
そして色素増感太陽電池１０５から回路基板１０７に送られた電気エネルギーは、二次電池に蓄えられ、この二次電池のエネルギーを利用して腕時計は継続的に駆動することができるようになる。
【００８０】
なお、本発明の色素増感太陽電池を備えた腕時計では、表示板１０４の下に色素増感太陽電池１０５を設置した。しかし、用いる色素増感太陽電池１０５そのものに文字などを印刷することで、表示板１０４としての機能を兼ねさせることは可能であり、その場合別の材料で表示板１０４を供える必要はない。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 第１基板
１１ 第１薄膜電極
１２ 補助電極
２０ 第２基板
２１ 第２薄膜電極
２５ リード線
３０ 半導体層
３１ 色素
４０ 絶縁スペーサ
４１ 導電スペーサ
５０ 電解質層
６０ スルーホール
６１ 第１スルーホール
６２ 第２スルーホール
６３ 切り欠き部
６５ 第１接続電極
６６ 第２接続電極
７０ 補強層
８１ 第１電極パッド
８２ 第２電極パッド
１０１ ケース
１０２ 風防ガラス
１０３ 裏蓋
１０４ 表示板
１０５ 色素増感太陽電池
１０６ ムーブメント
１０７ 回路基板
１０８ 導電端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は色素増感太陽電池の構造に関し、特にその外部取り出し電極の特徴的な構造に関する。また、本発明は、色素増感太陽電池を備えた腕時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年環境問題に関連して、クリーンエネルギー源である太陽電池はさらに注目が大きくなっており、各所でその利用が検討されている。一般的に太陽電池と言えば、単結晶、多結晶、アモルファスを含めて、シリコン系半導体を積層したものが実用化しているもののほとんどである。しかし、これに対して、製造コストの低減が期待されており、さらにはシリコン系太陽電池にはないカラフルな表現が出来る太陽電池として、色素増感太陽電池が注目を浴び、急速に開発が行われている。
【０００３】
色素増感太陽電池はシリコン系の太陽電池の薄膜を積層したタイプとは異なり、電気化学的な反応を伴ういわゆる湿式系太陽電池と呼ばれるものであり、古くからの開発が行われているが、近年グレッツェルらにより実用化可能な構造が提案された。これに関してはたとえば特許文献１、あるいは特許文献２に示されている。
【０００４】
そこで従来の色素増感太陽電池について図１３を用いて説明をする。まずガラスあるいは耐熱性のプラスチックなどの第１基板１０には、触媒金属となる第１薄膜電極１１が形成され対極を形成している。触媒金属には白金やパラジウムなど貴金属性のものが使われる。
【０００５】
また、同様にガラスや耐熱性のプラスチックなどからなる第２基板２０には、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などの透明性の第２薄膜電極２１が形成され、さらにその上にはＴｉＯ２（二酸化チタン）の微粒子半導体層３０が形成されて、作用極として備えられている。さらにこの半導体層表面には所望の色素３１が吸着している。
【０００６】
作用極と対極はその導電面を対向させて配置され、接着層ともなる絶縁スペーサ４０を挟んで接合されている。両基板と絶縁スペーサに挟まれた空間には、レドックス反応が行える電解質層５０で満たされている。一般に電解質層にはヨウ素の酸化還元を利用するものが多い。
【０００７】
動作原理は次のようである。第２基板２０側から入射してきた外部光は半導体層３０を通過して、その表面に担持されている色素３１が吸収する。それにより色素３１中の電子は基底状態から励起状態に励起される。励起電子は近接している半導体層３０に速やかに移動し、半導体層３０内部を通って第２薄膜電極２１に到達する。そして、外部回路を経由し、対極である第１薄膜電極１１に到達する。
一方電子を失った色素３１は、電解質層５０中の還元剤から電子を引き抜き、もとの状態に還元されるが、それによって酸化された還元剤は、対極に移動してきた電子を受け取り、またもとの状態の還元剤となる。この様に、色素増感太陽電池は光を吸収して、外部回路に電子を流すことが出来、いわゆる光発電効果を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３３３６５２８号公報（図１）
【特許文献２】特許第４０８５４２１号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように色素増感太陽電池は、内部での酸化還元反応を利用して作用する光エネルギー変換装置であり、基本的な発電に関わる構造については多くの開発がなされているが、残念ながら発電エネルギーの取り出し方法に関しては、あまり考慮されていない。
【００１０】
光吸収により発生した電子は外部回路を経て両電極間を移動すると述べたが、外部回路につなぐ場所は、たとえば図１３に示したリード線２５のように、絶縁スペーサ４０からはみ出した電極部分を使うのが一般的である。
【００１１】
色素増感太陽電池を大きな面積で利用し、たとえば屋外での発電に利用する場合であれば、十分なスペースを利用出来ることからこの様な引き出し方法も利用可能と考えられる。しかし、太陽電池の利用は大規模発電には限らず、各種の電子機器と組み合わせて、利便性を考えて利用されるケースも多い。たとえば代表的なものとして、腕時計や電卓などに搭載し、一次電池がなくとも長期間動作が可能なようなシステムとして活躍するものとしても期待されている。
【００１２】
たとえば腕時計に色素増感太陽電池を搭載する場合、非常に狭いスペースの中で太陽電池の装着や配線の接続が必要である。従来の様な２本のリード線２５を扱うことは、長さや引き出し方向が異なる２本の線を、個別に電気的接続をすることから、取り扱いが非常に面倒である。また、スペース的にも非効率になる面が大きい。
【００１３】
そこで、腕時計のような限られた場所での実装では、たとえば外部回路から導通用のピンを立て、その上に太陽電池を単純に乗せることで、太陽電池の電極部分とピンが接触して回路との導通を得ることがなされている。しかしながら、従来の色素増感太陽電池では、上下の基板の電極は対向した位置にあることから、一方向から同時に両電極に接触することは不可能であるため、その様な簡単な実装構造をとることも出来ない。
【００１４】
そこで、本発明の目的は上記課題を解決し、外部との接続が簡便に出来る色素増感太陽電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するために、本発明の色素増感太陽電池においては、下記に記載する手段を採用する。
【００１６】
第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、第１薄膜電極または第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された第１薄膜電極と第２薄膜電極の間に配置された絶縁スペーサと、第１薄膜電極と第２薄膜電極と絶縁スペーサにより囲まれた空間に充填された電解質層と、を有する色素増感太陽電池であり、第１基板には第１薄膜電極に至るスルーホールが設けられた構造とすることを特徴とする。
【００１７】
スルーホール内部に露出した第１薄膜電極の面は第１接続電極となし、第１接続電極の反対面である第１薄膜電極上には補強層を有する、そして絶縁スペーサが補強層の機能を兼ねていることも出来る。また第２基板は第１基板の外周より延出した部分を有し、延出部分には第２接続電極を有することが好ましい。
【００１８】
さらに第２薄膜電極に電気的に接触し、第１薄膜電極とは絶縁された状態で第１基板に至る導電スペーサを有することが好ましく、導電スペーサと第１基板との間には、補助電極を有するとなお良い。
【００１９】
また補強層あるいは絶縁スペーサが接触する第１基板の反対面には、第１スルーホールが設けられ、第１スルーホールの内部にて第１接続電極が露出しており、導電スペーサが接触する第１基板の反対面には第２スルーホールが設けられ、第２スルーホール内部にて第２接続電極が露出していることが好ましい。
【００２０】
そしてスルーホール内部の第１接続電極に電気的に接触する第１電極パッドを有する、あるいは第２接続電極に電気的に接触する第２電極パッドを有することがより好ましい。
【００２１】
そしてケース、風防ガラス、裏蓋で形成された空間に、表示板、ムーブメント、回路基板を搭載している腕時計において、本発明の色素増感太陽電池が、表示板とムーブメントの間で第２基板が表示板と対向するように装着され、第１接続電極および第２接続電極とが対向した回路基板と、導電端子を用いて電気的に接続することを特徴とし、導電端子は回路基板にあらかじめ具備されていると良い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の色素増感太陽電池は、片側の基板にスルーホールを形成し、露出した電極面を利用することから、上下の電極からの取出しが同一方向から行える。これにより、従来のようにリード線を引き回す必要が生じないため、材料および工程的に削減できる。特に、本発明の色素増感太陽電池を限られた狭い領域に実装する場合には、リード線の引き回しがないことはスペース効率として有利になる。
【００２３】
そして、本発明の色素増感太陽電池の二つの電極は同一方向に面していることから、接続先の回路基板等は対向させ、バネ性のある導電端子を介在させることで、半田付けや接着などなしに、従来より簡便な接続が可能となる。そして、スルーホール内に露出した電極面の反対面に補強層を設ける場合には、ピンなどの力が定常的に与えられても電極膜は強度的に耐えうる構造となる。
【００２４】
また、絶縁スペーサに補強層の効果を持たせることで、補強層の製造工程が簡略化できるとともに、絶縁スペーサを外周近くまで配置することが可能となることから、発電領域を広範囲に広げられ、性能を向上させることが可能となる。
【００２５】
さらには第２基板の薄膜電極に導電スペーサを接触させ、その導電スペーサは第１基板まで至ることから、一つの基板から外部への電気的取出しが可能となる。これに加え、第１基板に二つのスルーホールを形成することで、同一面での簡便な外部接続が可能となる。
【００２６】
以上のような色素増感太陽電池は、たとえば腕時計の内部では、表示板の下に実装し、ムーブメントにある回路基板と接続電極を対向させることで、介在している導電端子で簡単に接続ができ、非常に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図２】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を第１基板側から見た平面図である。
【図３】本発明の実施形態における第１の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態における第２の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図５】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図６】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図７】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図８】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【図９】本発明の実施形態における第３の実施例の色素増感太陽電池を第１基板側から見た平面図である。
【図１０】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を実装した腕時計の断面図である。
【図１１】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を腕時計に実装する場合の要部断面図である。
【図１２】本発明の実施形態における色素増感太陽電池を腕時計に実装する場合の要部断面図である。
【図１３】従来の色素増感太陽電池を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
〔実施例１〕
まず初めに図１を用いて、本発明の太陽電池の構造を説明する。図１は本発明の色素増感太陽電池の断面構造を示している。
本発明の色素増感太陽電池の基本的な構成部材は、第１基板１０、第１薄膜電極１１、第２基板２０、第２薄膜電極２１、半導体層３０、色素３１、絶縁スペーサ４０、電解質層５０、補強層７０からなっている。
【００２９】
第１基板１０は透明性のフィルム材を用いており、本発明ではＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）を用いているが、その他ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）など、耐熱性の高分子材が利用することが出来る。
【００３０】
第１基板１０には第１薄膜電極１１が形成されているが、こちらは触媒活性を有した金属薄膜が利用される。主に白金を利用するが、その他パラジウム、ロジウム、オスミウム、イリジウムなども利用可能である。また、これらの金属は高価であるため、非常に薄い膜とし、その下に導通をとるために他の金属材料や酸化物半導体層などを介在させても良い。
【００３１】
第２基板２０も基本的に第１基板１０と同じように透明フィルム材を用いている。そして、フィルムの表面には第２薄膜電極２１が形成されている。第２薄膜電極２１は、透明性を有したＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、二酸化スズ、酸化亜鉛などの酸化物半導体が用いられる。
【００３２】
さらに第２薄膜電極２１の上には二酸化チタンの微粒子からなる半導体層３０が形成されている。そして半導体層３０の表面には色素３１が吸着している。半導体層３０にはその他、酸化スズ、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化ニオブなども、利用可能である。ま
た、色素３１はビピリジン構造を持つルテニウム錯体、ポルフィリン、フタロシアニンなどの金属錯体、あるいはローダミン、メロシアニン、インドリン、クマリンなど有機色素といった、その目的によって数多くの色素群が利用可能である。
【００３３】
図１では半導体層３０と色素３１は膜が重なったように表現されているが、実際には半導体層３０は二酸化チタン微粒子により多孔質構造を有しているため、半導体層３０にある無数の孔の表面にも色素３１は吸着しており、半導体層３０と複合化したような構造となっている。
【００３４】
この２枚の基板は表面に形成されている両電極を対向させた形で、配置されている。そして、半導体層３０の周囲には絶縁スペーサ４０が設置され、その厚さ分のクリアランスを持って両基板は接合されている。絶縁スペーサ４０には、ホットメルト材、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの接着性樹脂が利用され、基本的にスペースを保つことの他に上下の基板を接着するのにも役立っている。
【００３５】
絶縁スペーサ４０により作られた上下の電極の間隙は電解質層５０で満たされている。電解質層５０には、ヨウ素、ヨウ素化合物、臭素化合物などの電解質成分を、アセトニトリル、エチレンカーボネート、ポリエチレングリコール、メトキシプロピオニトリルなどに溶解したものが用いられる。
【００３６】
ここまでの構造は従来の色素増感太陽電池とほぼ同じであるが、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０には第１薄膜電極１１に至るスルーホール６０が形成されている。スルーホール６０により第１薄膜電極１１の一部は露出するようになっているが、その露出部分は第１接続電極６５となっている。
【００３７】
そして、第１薄膜電極１１面上で第１接続電極６５の反対面側には補強層７０が形成されている。補強層７０は熱硬化性あるいは光硬化性などの有機樹脂から構成されており、大きさはスルーホール６０の穴径よりも大きく第１接続電極６５全体を反対面で覆う形になっている。第１接続電極６５は外部と電気的接触をする場合、何らかの手段により電極膜には応力がかかることとなり、薄い電極膜だけでは耐えられない。そこで、補強層７０があることで強度的に実用化出来るようになる。
【００３８】
本発明の色素増感太陽電池において、第１基板１０と第２基板２０はほとんど形状は同じであるが、一部分において異なっている。図２には本発明の色素増感太陽電池を第１基板１０側から見た平面図を示している。図２に見られるように、ほぼ円形の第１基板１０には、一部切り欠き部６３がある。第２基板２０は円形をしているため、第１基板１０の切り欠き部６３から第２基板２０の一部が延出している構成となっており、そこにあらわれた部分が第２接続電極６６となっている。図面では第２接続電極６６の延出部分は第１基板１０の切り欠き部であったが、たとえば第１基板１０と第２基板２０の配置を多少ずらすことで、形成することも出来る。
【００３９】
以上の様な構成を取ることにより、本発明の色素増感太陽電池は、外部への接続をとるための第１接続電極６５と第２接続電極６６の接続面が同じ方向を向いている。つまり、図１における下方に両電極が向いていることになる。これから、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０に対向させて外部回路を配置することで、直接接続が出来ることになる。
【００４０】
図１に示した構造で、本発明の効果は得られるが、さらに上下基板の接続電極には電極パッドを形成してもよい。その構造は図３に示した。第１接続電極６５と第２接続電極６６に電気接触するよう、導電性の樹脂からなる第１電極パッド８１と第２電極パッド８２
が形成されている。導電性樹脂としてはエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂やシリコーン系樹脂にカーボンや銀などの導電粒子が混練されているものを用いる。電極パッドがあることで、外部との接続時に薄膜電極に直接接触することがないので、膜の損傷などの危険性がなく、信頼性がさらに高まるものである。
【００４１】
続いて簡単に本発明の色素増感太陽電池の製造方法を述べる。まず、フィルム状の第１基板１０を用意し、スパッタリング法を用いて白金薄膜を形成し第１薄膜電極１１とする。この時下地層としてチタン膜を形成しても良い。第１薄膜電極１１の上には、その一部に補強層７０を設けておく。補強層７０は後に太陽電池の接続電極としたい部分に形成するが、エポキシ樹脂をディスペンスあるいは印刷することで塗布しておき、熱や紫外線によって硬化させる。また図示はしていないが、第１基板１０には後に電解液を注入するための微小な注入孔を形成しておく。
【００４２】
同じくフィルム状の第２基板２０を用意し、やはりスパッタリング法を用いてＩＴＯ薄膜を形成し、第２薄膜電極２１とする。つづいて、二酸化チタンの微粒子をポリエチレングリコール、アルコール、アセトンなどの有機溶媒や水に分散させたペーストを用意し、スキージ法を用いて第２薄膜電極２１上に所望の形状で印刷する。ペーストは室温で溶媒をある程度蒸発させた後、電気炉中で焼成して半導体層３０とする。この時、二酸化チタンの粒子同士は結合をし、全体の抵抗を下げることとなる。
【００４３】
さらに色素３１を有機溶媒で溶かした色素溶液を用意し、その中に先の第２基板２０を浸漬し、半導体層３０である二酸化チタン粒子表面に色素３１を吸着させる。液から出した後加熱あるいは自然乾燥させることで、色素３１付きの基板が出来上がる。
【００４４】
ホットメルト型の接着剤を所望の形状に加工しておき、第２基板２０に形成した半導体層３０の外周に配置する。第２基板２０に対向して先に用意した第１基板１０を合わせ、加圧をしながら加熱をする。ホットメルト材は融解することにより上下の基板に親和し、常温に戻すと再度固化し絶縁スペーサ４０となり貼り合わせが完了する。
【００４５】
つづいて、第１基板１０の下面よりレーザー光線を照射し、第１基板１０の一部を溶解除去しスルーホール６０を形成する。スルーホール６０は先に形成しておいた補強層７０の位置に形成するが、補強層７０の面積よりも小さい方がよい。これにより、露出した第１薄膜電極１１部分が第１接続電極６５となる。
【００４６】
また、必要に応じて、第１接続電極６５と第２接続電極６６にはディスペンス法や印刷法を用いて第１電極パッド８１と第２電極パッド８２を形成する。電極パッドとなる導電性樹脂は原液を所定の場所に配置した後、加熱や紫外線照射により硬化させることで出来上がる。
【００４７】
最後に、予め形成しておいた第１基板１０の注入孔よりシリンジなどを利用して電解液を内部のスペースに注入し電解質層５０を形成する。注入孔はホットメルト剤を乗せ、再加熱することで封止する。以上の工程を経ることで、本発明の色素増感太陽電池は完成する。
【００４８】
以上の説明において、スルーホール６０の形成は基板を貼り合わせた後に行っていたが、第１基板１０に補強層７０を形成した後に引き続き行うこともできる。また、第１電極パッド８１の形成もこれに引き続いて行える。第２電極パッド８２も第２薄膜電極２１が形成した後なら、いつ行ってもかまわない。また、スルーホール６０は、図面上では第１基板１０の内部に形成しているため、文字通り穴の形状をしているが、外周部に形成しても良い。この場合、穴形状ではなく切り欠き部のようになるが、その上に絶縁スペーサ４
０があれば必要な機能は果たすことができる。
〔実施例２〕
【００４９】
つづいて本発明の色素増感太陽電池における第２の構造を図４に示した。第１基板１０、第１薄膜電極１１、第２基板２０、第２薄膜電極２１、半導体層３０、色素３１、電解質層５０、絶縁スペーサ４０からなる構成は図１に示した太陽電池と同じであり、第１基板１０から延出した第２基板２０の部分に第２接続電極６６があることも同じである。
【００５０】
ここで、第２の色素増感太陽電池では、スルーホール６０が絶縁スペーサ４０の下面に形成されており、つまり絶縁スペーサ４０が先に述べた補強層７０を兼ねた構造となっている。スルーホール６０の大きさは当然ながら、絶縁スペーサ４０の幅よりも小さくなっているが、絶縁スペーサ４０幅が小さい場合には、スルーホール６０を空ける場所に相当する絶縁スペーサ４０部分の幅を広くしても良い。この様にして、絶縁スペーサ４０の下面に第１接続電極６５が形成されるとともに、絶縁スペーサ４０で補強されているため、強度的に実用可能な電極となる。
【００５１】
以上の第２の色素増感太陽電池では、絶縁スペーサ４０が補強層７０を兼ねることにより、製造工程が簡略化できるとともに、絶縁スペーサ４０を外周近くまで配置することが可能となることから、発電領域を広範囲に広げることが可能となる。
〔実施例３〕
【００５２】
続いて本発明の色素増感太陽電池における第３の構造について、図５を用いて説明する。図５は本発明の色素増感太陽電池の断面構造を示している。
【００５３】
第３の実施例における色素増感太陽電池の基本的な構成部材は、透明性のフィルム材からなる第１基板１０および第２基板２０、金属膜からなる第１薄膜電極１１、金属酸化物透明電極である第２薄膜電極２１、主に二酸化チタン微粒子からなる半導体層３０、色素３１、二つの基板を接合する機能を持つ絶縁スペーサ４０、電解質層５０からなっており、この基本的構成は第２の実施例と同じである。そしてさらに本実施例では導電スペーサ４１を設けている。
【００５４】
本実施例における色素増感太陽電池では、絶縁スペーサ４０の外周部分に上下の基板に接する導電スペーサ４１が設けられている。導電スペーサ４１は合成樹脂やゴム系材料にカーボンや銀などの導電粒子が混練されて、固体として導通を有するものである。ただし、第１薄膜電極１１は導電スペーサ４１に接触しないよう、導電スペーサ４１のある部分には形成されていない。
【００５５】
そして、導電スペーサ４１が第１基板１０に接しているところにおいて、第１基板１０には第２スルーホール６２が形成されている。第２スルーホール６２は導電スペーサ４１まで達するよう形成されていることから、第２スルーホール６２の底面には導電スペーサ４１が露出しており、第２接続電極６６となっている。導電スペーサ４１は第２薄膜電極２１に電気接触していることから、第２接続電極６６では第２薄膜電極２１と導通をとることができる。
【００５６】
また第１基板１０の別の場所では第１薄膜電極１１に至る第１スルーホール６１が形成されている。第１スルーホール６１により第１薄膜電極１１の一部は露出するようになっているが、その露出部分は第１接続電極６５となっている。ただし第１スルーホール６１は第１接続電極６５の強度を維持するために、絶縁スペーサ４０が設けられている部分に形成するのが望ましい。この第１スルーホール６１は、基本的に先の実施例に述べてきた、スルーホール６０と同じである。
【００５７】
以上の様な構成を取ることにより、本発明の色素増感太陽電池は、外部への接続をとるための第１接続電極６５と第２接続電極６６の接続面が同じ面内に存在するようになる。これから、本発明の色素増感太陽電池では、第１基板１０に対向させて外部回路を配置するばあい、非常に簡単に直接接続が出来ることになる。
【００５８】
また、図６に示しているように、導電スペーサ４１と第１基板１０との間には、補助電極１２を設けることもできる。補助電極１２は第１薄膜電極１１と同じ面内で第１基板１０の表面に形成されている。補助電極１２は金属薄膜からなっているが、基本的に第１薄膜電極１１と同じ材料である。補助電極１２は金属膜であることから、導電スペーサ４１から直接外部接触を取るより、接触抵抗を下げることが可能である。
【００５９】
さらに図５あるいは図６に示した構造で、本発明の効果は得られるが、さらに上下基板の接続電極には電極パッドを形成してもよい。その構造は図７に示した。第１接続電極６５と第２接続電極６６に電気接触するよう、導電性の樹脂からなる第１電極パッド８１と第２電極パッド８２が形成されている。導電性樹脂としてはエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂やシリコーン系樹脂にカーボンや銀などの導電粒子が混練されているものを用いる。電極パッドがあることで、外部との接続時に薄膜電極に直接接触することがないので、膜の損傷などの危険性がなく、信頼性が高まる。また第１基板１０の表面より突出させることができるため、外部からの接触が容易になる。
【００６０】
また、図８に示したように、導電スペーサ４１を絶縁スペーサ４０の外周に配置するだけでなく、内部に入り込ませても良い。この構造を平面的に示したのが図９である。両者の図から明らかなように、このような構造をとることで、絶縁スペーサ４０を最外周まで配置することができるようになる。これにより、従来のように基板の外周にて基板がフリーの状態になることがなく、また第１薄膜電極１１と第２薄膜電極２１の膜面がまったく露出していないことから、耐湿性などの信頼性を向上させることができる。さらに、図には示していないが、基板の側面にも絶縁性接着剤などで、封止をするとさらに効果的である。
【００６１】
続いて第３の実施例の色素増感太陽電池の製造方法を述べる。まず、フィルム状の第１基板１０を用意し、スパッタリング法を用いて白金薄膜を形成し第１薄膜電極１１とする。基板との密着を取るため、あるいは膜抵抗を下げるために下地層としてチタン、ニッケル、クロム、アルミ膜などを形成しても良い。この第１薄膜電極１１を形成する際、導電スペーサ４１と接触する部分には、薄膜は形成しない。あるいは第１薄膜電極１１となる部分とは電気的に分離させて、補助電極１２を第1薄膜電極１１と同じ材料で同時に形成する。
【００６２】
パターン化された第１薄膜電極１１および補助電極１２の形成は、形成したい薄膜の形状にあらかじめ加工された金属板マスクを利用し、成膜する際にパターン化を行うことで可能である。あるいは第１基板１０のほぼ全面に薄膜を形成し、フォトリソグラフィーを利用したエッチング法によりパターン形成することも出来る。また、図示はしていないが、第１基板１０には後に電解液を注入するための微小な注入孔を形成しておく。
【００６３】
同じくフィルム状の第２基板２０を用意し、やはりスパッタリング法を用いてＩＴＯ薄膜を形成し、第２薄膜電極２１とする。つづいて、二酸化チタンの微粒子をポリエチレングリコール、アルコール、アセトンなどの有機溶媒や水に分散させたペーストを用意し、スキージ法を用いて第２薄膜電極２１上に所望の形状で印刷する。ペーストは室温で溶媒をある程度蒸発させた後、電気炉中で焼成して半導体層３０とする。この時、二酸化チタンの粒子同士は結合をし、全体の抵抗を下げることとなる。
【００６４】
さらに色素３１を有機溶媒で溶かした色素溶液を用意し、その中に先の第２基板２０を浸漬し、半導体層３０である二酸化チタン粒子表面に色素３１を吸着させる。液から出した後加熱あるいは自然乾燥させることで、色素３１付きの基板が出来上がる。
【００６５】
ホットメルト型の接着剤を所望の形状に加工しておき、第２基板２０に形成した半導体層３０の外周に配置する。また同時に、電気伝導性のホットメルト型接着剤も第２接続電極６６を形成したい場所に配置する。第２基板２０に対向して先に用意した第１基板１０を合わせ、加圧をしながら加熱をする。ホットメルト材は融解することにより上下の基板に親和し、常温に戻すと再度固化し絶縁スペーサ４０と導電スペーサ４１となり、貼り合わせが完了する。
【００６６】
また、貼り合わせに関しては、絶縁スペーサ４０の材料として、熱硬化性や光硬化性の接着剤を用意して、半導体層３０の外周に配置しても良い。そして、導電スペーサ４１の材料としても、導電粒子が混練された熱硬化性や光硬化性の接着剤を使うことも可能である。これらは、印刷あるいはディスペンスなどの工程により第１基板１０あるいは第２基板２０に接着剤を配置しておき、両基板を合わせた後に加熱あるいは光照射することで硬化させて固定する。
【００６７】
つづいて、第１基板１０の下面よりレーザー光線を照射し、第１基板１０の一部を溶解除去し第１スルーホール６１を形成する。第１スルーホール６１は先に形成しておいた絶縁スペーサ４０の位置に形成するが、絶縁スペーサ４０の幅よりも小さい方がよい。これにより、露出した第１薄膜電極１１部分が第１接続電極６５となる。
【００６８】
同様にレーザー照射により、第２スルーホール６２を形成する。第２スルーホール６２は導電スペーサ４１のある部分に形成するが、導電スペーサ４１の幅より小さいほうが望ましい。そして、第２スルーホール６２は導電スペーサ４１の面あるいは補助電極１２の面が露出するまで加工されるが、この露出面が第２接続電極６６となる。ここで、第１スルーホール６１と第２スルーホール６２の形成順はどちらが先でもかまわない。
【００６９】
さらに必要に応じて、第１接続電極６５と第２接続電極６６にはディスペンス法や印刷法を用いて第１電極パッド８１と第２電極パッド８２を形成する。電極パッドとなる導電性樹脂は原液を所定の場所に配置した後、加熱や紫外線照射により硬化させることで出来上がる。
【００７０】
最後に、予め形成しておいた第１基板１０の注入孔よりシリンジなどを利用して電解液を内部のスペースに注入し電解質層５０を形成する。その後注入孔にはホットメルト剤を乗せ、再加熱することで封止する。以上の工程を経ることで、本発明の色素増感太陽電池は完成する。
【００７１】
以上の説明において出てきた第１スルーホール６１と第２スルーホール６２は、図面上では第１基板１０の内部に形成しているため、文字通り穴の形状をしているが、外周部に形成しても良い。この場合、穴形状ではなく切り欠き部のようになるが、その上に絶縁スペーサ４０や導電スペーサ４１があれば必要な機能は果たすことができる。また、第１接続電極６５と第２接続電極６６を隣接させて作る場合は、第１スルーホール６１と第２スルーホール６２をつなげて一つにすることもできる。
【００７２】
以上それぞれの実施例では、第１基板１０にスルーホール６０あるいは第１スルーホール、第２スルーホールを形成することとしている。しかしながら、スルーホールは、第２基板２０に形成することも可能である。この場合、外部との電気的接触は第２基板側から
行うこととなる。ただし、第２スルーホールを第２基板２０に設ける場合は、第１薄膜電極１１をパターン化する代わりに、第２薄膜電極２１をパターン化するようになる。
【００７３】
引き続いて、本発明の色素増感太陽電池を腕時計用の発電セルとして利用する場合の構成について説明する。図１０には、本発明の色素増感太陽電池を装着した腕時計の断面図を示している。
【００７４】
図１０ではアナログ式の腕時計を示しており、ケース１０１、風防ガラス１０２、裏蓋１０３で形成された空間に、表示板１０４、色素増感太陽電池１０５、ムーブメント１０６、回路基板１０７を搭載している。回路基板１０７は基本的にムーブメント１０６と一体化しており、ムーブメント１０６には歯車など機械的な部品、モーター、振動子、二次電池なども含まれている。
【００７５】
外部光は透明な風防ガラス１０２を通過し、表示板１０４に達するが、表示板１０４は半透明性を有しているため、光の一部はその下部まで達する。表示板１０４のすぐ下部に色素増感太陽電池１０５が配置されていることから、色素増感太陽電池１０５は到達した光で発電することができる。光は風防ガラス１０２を通して入射するため、色素増感太陽電池１０５は上側、つまりは風防ガラス１０２側に透明性を有した基板である、第２基板２０が向けられるように配置される。
【００７６】
色素増感太陽電池１０５で発電したエネルギーは回路側に供給されるが、そのための回路基板１０７は色素増感太陽電池１０５のすぐ下に来るように配置される。本発明の色素増感太陽電池１０５は図１で説明したように、その第１接続電極６５と第２接続電極６６が両者とも下側を向いているため、回路基板１０７とはすぐ近くで対向できる。回路基板１０７にはあらかじめ導電端子１０８を備えておくことにより、導電端子１０８が第１接続電極６５と第２接続電極６６に直接触ることができ、それぞれは腕時計内部に実装するだけで電気的な接続が取れるようになる。
【００７７】
導電端子１０８による詳しい接続の様子は図１１に示した。図１１では、色素増感太陽電池には図４に示したような、絶縁スペーサ４０が補強層となっているものを利用しており、第１接続電極６５と第２接続電極６６がすぐ近くに来るように配置されている。図１１より明らかなように、本発明の色素増感太陽電池では、太陽電池の接続電極と外部回路が導電端子１０８により、簡単に接続できることが分かる。そして、導電端子１０８は接触を確実にするよう、コイルバネ、板バネ、伸縮性の金属筒の中にバネの入ったバネ棒など、弾性部材を利用するのが良い。
【００７８】
また実施例３における色素増感太陽電池を用いたときの、導電端子１０８による詳しい接続の様子は図１２に示した。図から明らかなように、第２接続電極６６も第１基板１０に設けることで、長さの同じ導電端子１０８を利用でき、接続位置あわせなどがさらに簡単になる。
【００７９】
そして色素増感太陽電池１０５から回路基板１０７に送られた電気エネルギーは、二次電池に蓄えられ、この二次電池のエネルギーを利用して腕時計は継続的に駆動することができるようになる。
【００８０】
なお、本発明の色素増感太陽電池を備えた腕時計では、表示板１０４の下に色素増感太陽電池１０５を設置した。しかし、用いる色素増感太陽電池１０５そのものに文字などを印刷することで、表示板１０４としての機能を兼ねさせることは可能であり、その場合別の材料で表示板１０４を供える必要はない。
【符号の説明】
【００８１】
１０ 第１基板
１１ 第１薄膜電極
１２ 補助電極
２０ 第２基板
２１ 第２薄膜電極
２５ リード線
３０ 半導体層
３１ 色素
４０ 絶縁スペーサ
４１ 導電スペーサ
５０ 電解質層
６０ スルーホール
６１ 第１スルーホール
６２ 第２スルーホール
６３ 切り欠き部
６５ 第１接続電極
６６ 第２接続電極
７０ 補強層
８１ 第１電極パッド
８２ 第２電極パッド
１０１ ケース
１０２ 風防ガラス
１０３ 裏蓋
１０４ 表示板
１０５ 色素増感太陽電池
１０６ ムーブメント
１０７ 回路基板
１０８ 導電端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、前記第１薄膜電極または前記第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された前記第１薄膜電極と前記第２薄膜電極の間に配置された絶縁スペーサと、前記第１薄膜電極と前記第２薄膜電極と前記絶縁スペーサにより囲まれた空間に充填された電解質層とを有する色素増感太陽電池であって、前記第１基板には前記第１薄膜電極に至るスルーホールを有する色素増感太陽電池。
【請求項２】
前記スルーホール内部に露出した前記第１薄膜電極の面は第１接続電極となし、該第１接続電極の反対面である前記第１薄膜電極上には補強層を有することを特徴とする請求項１に記載の色素増感太陽電池。
【請求項３】
前記絶縁スペーサが前記補強層の機能を兼ねていることを特徴とする請求項２に記載の色素増感太陽電池。
【請求項４】
前記第２基板は前記第１基板の外周より延出した部分を有し、延出部分には第２接続電極を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色素増感太陽電池。
【請求項５】
前記第２薄膜電極に電気的に接触し、前記第１薄膜電極とは絶縁された状態で前記第１基板に至る導電スペーサを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色素増感太陽電池。
【請求項６】
前記導電スペーサと前記第１基板との間には、補助電極を有することを特徴とする請求項５に記載の色素増感太陽電池。
【請求項７】
前記補強層または前記絶縁スペーサが接触する前記第１基板の反対面には、第１スルーホールが設けられ、該第１スルーホールの内部にて第１接続電極が露出しており、さらに前記導電スペーサが接触する前記第１基板の反対面には第２スルーホールが設けられ、該第２スルーホール内部にて第２接続電極が露出していることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の色素増感太陽電池。
【請求項８】
前記スルーホール内部の前記第１接続電極に電気的に接触する第１電極パッドを有することを特徴とする請求項２、請求項３または請求項７に記載の色素増感太陽電池。
【請求項９】
前記第２接続電極に電気的に接触する第２電極パッドを有することを特徴とする請求項４または請求項７に記載の色素増感太陽電池。
【請求項１０】
ケース、風防ガラス、裏蓋で形成された空間に、表示板、ムーブメント、回路基板を搭載している腕時計であって、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載された色素増感太陽電池が、前記表示板と前記ムーブメントの間で前記第２基板が前記表示板と対向するように装着され、前記第１接続電極および前記第２接続電極とが、対向した前記回路基板と、導電端子を用いて電気的に接続することを特徴とする色素増感太陽電池を備えた腕時計。
【請求項１１】
前記導電端子は前記回路基板にあらかじめ具備されていることを特徴とする請求項１０に記載の色素増感太陽電池を備えた腕時計。
【請求項１】
第１薄膜電極を有した第１基板と、第２薄膜電極を有した第２基板と、前記第１薄膜電極または前記第２薄膜電極のどちらかに接触しており色素が吸着する半導体層と、対向して配置された前記第１薄膜電極と前記第２薄膜電極の間に配置された絶縁スペーサと、前記第１薄膜電極と前記第２薄膜電極と前記絶縁スペーサにより囲まれた空間に充填された電解質層とを有する色素増感太陽電池であって、前記第１基板には前記第１薄膜電極に至るスルーホールを有する色素増感太陽電池。
【請求項２】
前記スルーホール内部に露出した前記第１薄膜電極の面は第１接続電極となし、該第１接続電極の反対面である前記第１薄膜電極上には補強層を有することを特徴とする請求項１に記載の色素増感太陽電池。
【請求項３】
前記絶縁スペーサが前記補強層の機能を兼ねていることを特徴とする請求項２に記載の色素増感太陽電池。
【請求項４】
前記第２基板は前記第１基板の外周より延出した部分を有し、延出部分には第２接続電極を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色素増感太陽電池。
【請求項５】
前記第２薄膜電極に電気的に接触し、前記第１薄膜電極とは絶縁された状態で前記第１基板に至る導電スペーサを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色素増感太陽電池。
【請求項６】
前記導電スペーサと前記第１基板との間には、補助電極を有することを特徴とする請求項５に記載の色素増感太陽電池。
【請求項７】
前記補強層または前記絶縁スペーサが接触する前記第１基板の反対面には、第１スルーホールが設けられ、該第１スルーホールの内部にて第１接続電極が露出しており、さらに前記導電スペーサが接触する前記第１基板の反対面には第２スルーホールが設けられ、該第２スルーホール内部にて第２接続電極が露出していることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の色素増感太陽電池。
【請求項８】
前記スルーホール内部の前記第１接続電極に電気的に接触する第１電極パッドを有することを特徴とする請求項２、請求項３または請求項７に記載の色素増感太陽電池。
【請求項９】
前記第２接続電極に電気的に接触する第２電極パッドを有することを特徴とする請求項４または請求項７に記載の色素増感太陽電池。
【請求項１０】
ケース、風防ガラス、裏蓋で形成された空間に、表示板、ムーブメント、回路基板を搭載している腕時計であって、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載された色素増感太陽電池が、前記表示板と前記ムーブメントの間で前記第２基板が前記表示板と対向するように装着され、前記第１接続電極および前記第２接続電極とが、対向した前記回路基板と、導電端子を用いて電気的に接続することを特徴とする色素増感太陽電池を備えた腕時計。
【請求項１１】
前記導電端子は前記回路基板にあらかじめ具備されていることを特徴とする請求項１０に記載の色素増感太陽電池を備えた腕時計。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２１１９７１（Ｐ２０１０−２１１９７１Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５４３３５（Ｐ２００９−５４３３５）
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【出願人】（３０７０２３３７３）シチズン時計株式会社 (227)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（０００００１９６０）シチズンホールディングス株式会社 (1,939)
【出願人】（３０７０２３３７３）シチズン時計株式会社 (227)
【Ｆターム（参考）】
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