農用資材供給装置
【課題】駆動部材の支持形態に簡単な改良を施すことによって、駆動部材の大型化を招来せずに、繰出し量の調節範囲の拡大を図ることのできる農用資材供給装置を提供する。
【解決手段】貯留した肥料を繰出しケース２０から所定位置に供給する肥料繰出し部２１を備え、肥料繰出し部２１を駆動する駆動部材６１を設け、駆動部材６１の出力部６１Ｂの駆動ストロークの大小によって、肥料繰出し部２１の肥料供給量の大小を設定すべく構成する。駆動部材６１の出力部６１Ｂを肥料繰出し部２１に連係し、駆動部材６１の入力部６１Ａと出力部６１Ｂとの間に揺動支点６８を設け、揺動支点６８の位置を駆動部材６１の長手方向に沿って変更して駆動部材６１を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段Ａを設けてある。
【解決手段】貯留した肥料を繰出しケース２０から所定位置に供給する肥料繰出し部２１を備え、肥料繰出し部２１を駆動する駆動部材６１を設け、駆動部材６１の出力部６１Ｂの駆動ストロークの大小によって、肥料繰出し部２１の肥料供給量の大小を設定すべく構成する。駆動部材６１の出力部６１Ｂを肥料繰出し部２１に連係し、駆動部材６１の入力部６１Ａと出力部６１Ｂとの間に揺動支点６８を設け、揺動支点６８の位置を駆動部材６１の長手方向に沿って変更して駆動部材６１を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段Ａを設けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農用資材としての肥料や薬剤を圃場などの適所へ供給するための施肥装置や、農用資材としての種子を直播するための播種装置等の農用資材供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種農用資材供給装置として、田植機に搭載した施肥装置がある。この施肥装置にあっては、ミッションケース（公報内番号：１０）から後方に延出されたＰＴＯ軸（公報内番号：４５）の後端に設けたクランク駆動アーム（公報内番号：４９）と、機体側に搭載された肥料を繰出す繰出し機構（公報内番号：２２）を駆動する駆動部材としての操作アーム（公報内番号：４７）とを、連係ロッド（公報内番号：４８）で連係する構成を採っている。
これによって、操作アームを連係ロッドで駆動揺動することによって、繰出し機構を駆動して、肥料を繰出す構成を採っていた。
そして、操作アームと連係ロッドとの連係位置を、その操作アームの長手方向に沿って変更できるように、操作アームの下面に位置決め用の凹部（公報内番号：７４）が複数箇所に形成されており、連係位置の変更によって、操作アームの駆動ストロークを変更し、繰出し量を変更調節していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６７６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成によって、繰出し量の変更調節は可能になっているが、調節範囲を更に拡大しようとする場合には、操作アームの揺動支点からの長さを長くする必要がある。
しかし、操作アームの長さを長くするには、部材強度を向上させ大型化する必要があるが、操作アームとしては過剰な品質となる高価な材料を使用する必要があり、操作アームの長さを長くするにも採り得る限界がある。
一方、ＰＴＯ軸に取り付けたクランク機構の駆動ストロークを可変する構造のものにするには、例えばクランク機構が機体フレームの下方に位置する等の理由により、可変調整操作がやり難い面があり、クランク機構の可変調節化も採用し難い面があった。
【０００５】
本発明の目的は、駆動部材の支持形態に簡単な改良を施すことによって、駆動部材の大型化を招来せずに、繰出し量の調節範囲の拡大を図ることのできる農用資材供給装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、貯留した農用資材を貯留部から所定位置に供給する供給機構を備えた農用資材供給装置において、前記供給機構を駆動する駆動部材を設け、前記駆動部材の出力部の駆動ストロークの大小によって、前記供給機構の農用資材供給量の大小を設定すべく構成し、前記駆動部材の出力部を前記供給機構に連係し、前記駆動部材の入力部と前記出力部との間に揺動支点を設け、前記揺動支点の位置を前記駆動部材の長手方向に沿って変更して前記駆動部材を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段を設けてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
揺動支点位置変更手段で駆動部材の揺動支点位置を変更すると、駆動部材における入力部から揺動支点までの入力側リンク長さと、揺動支点から出力部までの出力側リンク長さとの比が変わる。それによって、入力部のストロークに対する出力部の駆動ストロークが変わる。
しかも、揺動支点位置を変更することによって、入力側リンク長が変わるだけでなく、出力側リンク長も変動するので、リンク比の範囲を、背景技術に記載のように揺動アームの長さ（入力側リンク長に対応）を変更するだけのものに比べて大きく採ることができ、駆動部材の出力部の駆動ストロークの調節範囲を大きくできる。
【０００８】
〔効果〕
このように、駆動部材自体の大型化を回避し長さを変更せずに、駆動部材の駆動ストロークの調節範囲を大きくでき、要求される農用資材の繰出し調節を容易に行えるようになった。
【０００９】
〔構成〕
請求項２に係る発明の特徴構成は、前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置が前記出力部に極近接する位置まで移動できるように構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用効果〕
駆動部材の揺動支点位置を出力部に極近接する位置に位置させることができるので、揺動支点から出力部までのリンク長さが極短くなり、出力部の駆動ストロークが略ゼロに近いものとなる。
これによって、入力部への動力伝達を断つことなく、繰出し機構を実質的に駆動しない状態を現出することが可能となり、繰出し機構の適用性を向上させることができる。
【００１１】
〔構成〕
請求項３に係る発明の特徴構成は、前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置を移動させる移動部材とその移動部材を駆動する調節操作具とで構成し、前記調節操作具を前記移動部材との連係を断って取り外し可能に、又は、折り畳み収納可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１２】
〔作用効果〕
駆動部材の揺動支点位置を操作する調節操作具を取り外し、又は、折り畳み可能に構成してあるので、農用資材を繰出して作業を行っている場合には、調節操作具を取外すことによって、その調節操作具が邪魔になることが少なく、取り扱い性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】施肥装置付き乗用型田植機の全体側面図である。
【図２】施肥装置付き乗用型田植機の全体平面図である。
【図３】施肥装置を示す背面図である。
【図４】肥料繰出し部への動力供給構造と駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す側面図である。
【図５】駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す側面図である。
【図６】駆動部材と第１連係ロッドとの連係構造を示す正面図である。
【図７】駆動部材と第１連係ロッドとの連係構造を示す一部切り欠き正面図である。
【図８】上下繰出しケース、及び、それらのフランジ接合部位に設けてある、繰出し軸、繰出しロール、中間ボス部、キー部材等を示す縦断側面図である。
【図９】上下繰出しケース、及び、それらのフランジ接合部位に設けてある、繰出し軸、繰出しロール、中間ボス部、キー部材等を示す縦断正面図である。
【図１０】（ａ）上下繰出しケースを組み合わせた状態を示す側面図、（ｂ）下繰出しケースを分離した状態を示す側面図である。
【図１１】上繰出しケースの縦断側面図と下繰出しケースを示す平面図である。
【図１２】別実施例に係る、肥料繰出し部への動力供給構造と駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す背面図である。
【図１３】図１２における側面図である。
【図１４】図１３における揺動支点位置変更手段の拡大縦断背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、操向操作自在な左右一対の前輪１１及び左右一対の後輪１２を備えた走行機体１の車体フレーム１０の前部側に、エンジン１３及びミッションケース１４を備え、走行機体１の中央部にステアリングハンドル等を装備した操縦部１５と運転座席１６とを設け、走行機体１を構成する車体フレーム１０の後部には農用資材としての肥料を供給する供給装置の一例である施肥装置２が配置されている。
【００１５】
エンジン１３の左右両側、及び操縦部１５と運転座席１６との間、ならびに、運転座席１６の左右両側には、ほぼ平坦なステップ部分を有した運転部ステップ１７が設けられ、この運転部ステップ１７のさらに外側でエンジン１３の配設箇所と対向する左右箇所に予備苗のせ台１８が配設されている。
走行機体１の後方には、リフトシリンダ１９ａを備えたリンク機構１９を昇降操作自在に連結して、リンク機構１９に苗植付装置４を装着して、施肥装置２を搭載した乗用型田植機を構成してある。
【００１６】
〔施肥装置〕
施肥装置２は、肥料を貯留する透明樹脂製の繰出しケース２０と、その繰出しケース２０の下側に配置された４個の供給機構としての肥料繰出し部２１とを備え、これらの繰出しケース２０および肥料繰出し部２１は、図１，３，４に示すように、走行機体１の後部で、運転座席１６の後側近くにおいて車体フレーム１０の上部に設けた支持枠２２によって支持されている。肥料繰出し部２１から繰出された肥料は、起風手段による風量で肥料搬送経路を通して苗植付装置４側に取付けた供給部としての作溝器４５より圃場に供給されるように構成されている。
【００１７】
支持枠２２は、車体フレーム１０の左右一対のメインフレーム１０Ａ上に立設された左右一対のブロワ支持板２２ａと、そのブロワ支持板２２ａの上側に立設した支柱２２ｂと、左右の支柱２２ｂの上端側に掛け渡された横長フレーム２２ｃとで構成される。ブロワ支持板２２ａの後端側には、苗植付装置４を昇降自在に装着するためのリンク機構１９の一端側が連結されている。
【００１８】
図８及び図９に示すように、肥料繰出し部２１は、外周に肥料入込み用の凹部２３ａが周方向に沿って多数形成された繰出しロール２３を、繰出しケース２０の肥料繰出し口２０Ｃの下方で、かつ、漏斗部２０Ｄの上方に回転可能に配置してある。
尚、図中の符号２３ｂは、繰出しロール２３の周面に摺接して、すり切り作用するブラシである。
【００１９】
これにより、繰出しケース２０から繰出しロール２３の凹部２３ａに肥料が入り込み、繰出し軸２６の間欠的な回転により肥料が漏斗部２０Ｄに繰出される。そして、後述する起風手段の電動ブロア３０からの高圧の風が、送風ダクト装置３１を介して漏斗部２０Ｄに供給され、高圧の風により肥料が肥料搬送管４６を通って作溝器４５に迅速に供給され、作溝器４５により田面に形成された溝に肥料が送り込まれて施肥作業が行われるのである。
【００２０】
図８に示すように、繰出しケース２０の肥料繰出し口２０Ｃの肥料繰出し部２１の前側に形成した肥料排出口２５内に切換板２８が横軸芯周りに揺動操作自在に支持されており、切換板２８の下側から排出ホース２９が下方に延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板２８は図８の実線で示す閉姿勢に操作されており、繰出しケース２０からの肥料は漏斗部２０Ｄに繰出される。通常の苗の植付作業を終了した場合等において、電動ブロア３０及び苗植付装置４の駆動（具体的にはＰＴＯ軸５７の駆動）を停止させた状態で、切換板２８を開姿勢に操作すると、繰出しケース２０に残った肥料が排出ホース２９に入って排出される。
【００２１】
〔起風手段〕
施肥装置２から繰出された肥料を風力で苗植付装置４側へ搬送するための起風手段は次のように構成されている。
図１及び図３に示すように、左右一対のブロワ支持板２２ａにわたって支持させ、電動モータ３０Ａによって駆動される電動ブロワ３０と、その電動ブロワ３０に外気を導入し、搬送風を流動させる送風ダクト装置３１とを備えている。そして、送風ダクト装置３１は、電動ブロワ３０に外気を導入供給するための吸気部３２と、電動ブロワ３０の出口管側に接続されて、電動ブロワ３０により生起された風を各漏斗部２０Ｄに供給するためのパイプ状の送気部３３とで構成されている。
【００２２】
吸気部３２は、図２及び図３に示すように、電動ブロワ３０の車体横外向きの吸気口に基端側を接続し、先端側にエンジン１３の横側部近くで、マフラー９の後方箇所に吸気口３２ａを位置させた状態で配設されており、エンジン１３周りの熱気やマフラー９の排熱を吸引するようにしてある。
電動ブロワ３０の排気口側に接続される送気部３３は、下流側が左右に分岐された二股状の分岐接続管３４と、この分岐接続管３４の端部に接続されて車体横向きに配設された横向き送風管３５とで構成され、横向き送風管３５の長手方向複数箇所には、後述する苗植付装置４の各肥料供給箇所へ肥料を送出するための、多数の分岐用吐出管３６が設けられている。
【００２３】
〔苗植付装置〕
図１及び図４に示すように、苗植付装置４は６条植えに構成されており、３個の植付伝動ケース４０、植付伝動ケース４０の左右両側に回転駆動自在に支持される回転ケース４１、回転ケース４１の両端に配備される一対の植付爪４２、３個の接地フロート４３、及び苗のせ台４４等によって構成してある。
施肥装置２から苗植付装置４への肥料供給経路のうち、苗植付装置４に至っている端部は、各苗植付爪４２による苗植付け箇所の横側付近に一個ずつ位置するように配置して接地フロート４３に取付けた複数個の作溝器４５に各別に接続されるものである。
具体的には、起風手段の多数の分岐用吐出管３６に対して、苗植付装置４側の作溝器４５に接続している肥料搬送管４６が各別に接続されている。
【００２４】
繰出しケース２０の分割構造について説明する。図１０に示すように、繰出しケース２０を、繰出し軸２６の軸線Ｚを基準にして、上繰出しケース２０Ａと下繰出しケース２０Ｂとを分割可能に構成してある。上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを組み付ける構成は次のようになっている。
【００２５】
つまり、図１０及び図１１に示すように、上繰出しケース２０Ａの下端位置に四角形のフランジ部２０ａを形成し、フランジ部２０ａにおける繰出し軸２６の軸線Ｚを挟んで一方の長辺部の両端に板状のブラケット部２０ｂを設けてある。ブラケット部２０ｂは、下向きに折れ曲がる形状に形成してあり、中抜き状の係合孔２０ｃが設けてある。中抜き状の係合孔２０ｃを囲む状態で枠フレームが形成され、枠フレームの下端部に後記する係合片２０ｆを係止載置する下端受けフレーム部分２０ｄが形成してある。
【００２６】
一方、図１０及び図１１に示すように、下繰出しケース２０Ｂの上端位置に四角形のフランジ部２０ｅを形成し、フランジ部２０ｅにおける繰出し軸２６の軸線Ｚを挟んで一方の長辺部の両端に板状の係合片２０ｆを突設してある。係合片２０ｆの下面には、上向きに凹入する凹入載置面２０ｇが形成してあり、係合片２０ｆが下端受フレーム部分２０ｄに載置された際に、係合状態が安定するような機構が付与されている。
尚、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂの閉じ状態を維持するロック具２０Ｅを、下繰出しケース２０Ｂの漏斗部２０Ｄに揺動自在に取り付けてある。ロック具２０Ｅは、ロック係止部２０ｈを上繰出しケース２０Ａのフランジ部２０ａに係合させて、ロック状態を維持する。
【００２７】
以上のような構成によって、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを組み付けるには、図１０（ｂ）に示すように、下繰出しケース２０Ｂの係合片２０ｆを上繰出しケース２０Ａのブラケット部２０ｂの係合孔２０ｃ内に差し込むことによって、係合片２０ｆをフランジ部２０ｄに係合させることができ、図１０（ａ）に示すように、下繰出しケース２０Ｂを持ち上げてフランジ部２０ａ、２０ｅを重ね合わせることによって、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａに組み付けることができる。
【００２８】
従来は、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを連結しながら、下繰出しケース２０Ｂをメインテナンスの為に下方に開放作動させるべく、下繰出しケース２０Ｂの揺動支点位置に連結ピンを設けていた。
このような構成を採る場合には、連結ピンとしての耐久性が得がたく、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａから取り外す際には、連結ピンを取り外す必要があった。
これに対して、上記したように、ブラケット部２０ｂと係合片２０ｆとの係合構造を構築することによって、連結ピンのような破損しやすい部品を使用する必要がなく、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａから取り外す場合にも係合片２０ｆをブラケット部２０ｂから抜き出すだけでよく、着脱操作も容易に行える。
【００２９】
次に、左右一対装備される繰出しロール２３の駆動選択構造について説明する。図４及び図６に示すように、肥料繰出し部２１に、ＰＴＯ軸５７から動力伝達を受ける駆動軸５５と平行な繰出し軸２６を繰出しケース２０の漏斗部２０Ｄの下部所定位置に貫通支持して設けてある。
【００３０】
繰出し軸２６は、図６及び図９に示すように、駆動軸５５から動力伝達を受けるギヤ機構を構成する大径の受動ギヤ部２６Ａと、受動ギヤ部２６Ａに連なる筒状保持部２６Ｂと、長尺の軸状部２６Ｃとで形成されている。受動ギヤ部２６Ａから筒状保持部２６Ｂ、軸状部２６Ｃに掛けての内部空間内には、孔部が設けてあり、孔部は、受動ギヤ部２６Ａに形成してある大径孔部２６ａ、筒状保持部２６Ｂに設けてある中径孔部２６ｂ、軸状部２６Ｃに設けてある小径孔部２６ｃとで構成してある。
受動ギヤ部２６Ａとは反対側端部に止めネジ２７をネジ込み固定するネジ込み穴２６ｄを形成してある。
この孔部に対して動力伝達用のキー部材７４を挿入取付すべく構成してある。
【００３１】
次に、繰出しロール２３を装備し、繰出し軸２６に外嵌装着される中間ボス体７５について説明する。図９に示すように、中間ボス体７５は左右一対の同一仕様のものであり、突合せ状態で設置される。中間ボス体７５は、大径筒状部７５Ａと小径筒状部７５Ｂとで構成してあり、受動ギヤ部側に位置する中間ボス体７５では、繰出し軸２６の筒状保持部２６Ｂを内嵌保持する大径保持孔７５ａと繰出し軸２６の軸状部２６Ｃを内嵌保持する小径保持孔７５ｂとを連続形成してある。受動ギヤ部側とは反対側端部に位置する中間ボス体７５では、繰出し軸２６の軸状部２６Ｃを内嵌保持する小径保持孔７５ｂを形成してある。
一対の中間ボス体７５は、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂの左右両端に形成されるボス部２０Ｆに支持されており、支持位置より内側にシール２０Ｇを装着してある。
【００３２】
そして、一対の中間ボス体７５の突合せ端部の小径保持孔７５ｂの内周面に、それぞれ、突合せ端部から一定長さだけ奥に入り込むキー溝７５ｃを形成してある。また、受動ギヤ部側に位置する中間ボス体７５の小径保持孔７５ｂの内周面に、位置決め用のスプリングボール機構７５ｄが設けてある。
【００３３】
キー部材７４について説明する。図９に示すように、キー部材７４は、長尺の棒状部材であり、手元側に大径の円盤状の摘み部７４Ａと、摘み部７４Ａの先端側に棒状の支持部７４Ｂと、支持部７４Ｂの更に先端側に半円弧状の位置決め部７４Ｃと、位置決め部７４Ｃの先端にキー溝７５ｃへの係合部７４Ｄを設けてある。摘み部７４Ａと支持部７４Ｂとの間には、位置決めのための表示部７４ａ、７４ｂ、７４ｃが軸線方向に３箇所設けてある。この表示部７４ａ、７４ｂ、７４ｃに対応して位置決め部７４Ｃの下向き面に３つの係合穴７４ｄ、７４ｅ、７４ｆが軸線方向に設けてあり、この係合穴７４ｄ、７４ｅ、７４ｆにスプリングボール機構７５ｄのボールを係合すべく構成してある。
【００３４】
以上のような構成になる繰出しロール２３の支持用孔２３Ａ内に、夫々、中間ボス体７５の小径筒状部７５Ｂを内嵌して、繰出しロール２３と中間ボス体７５とを、夫々、一体回転可能に組み付ける。中間ボス体７５の大径筒状部７５Ａを、後記するように上下二つ割り構成を採る繰出しケース２０のボス部２０Ｆに挿入載置する。一対の中間ボス体７５の大径保持孔７５ａと小径保持孔７５ｂ内にキー部材７４を挿入する。キー部材７４を挿入した状態で、係合部７４Ｄが中間ボス体７５のキー溝７５ｃに係合し、位置決め部７４Ｃがスプリングボール機構７５ｄと係合可能な位置に位置決めされる。
【００３５】
中間ボス体７５に繰出し軸２６を所定位置に内装した状態で、繰出し軸２６における受動ギヤ側とは反対側端の中間ボス体７５の大径筒状部７５Ａの開口部分に栓部材７６を嵌着し、止めネジ２７で栓部材７６と繰出し軸２６とを止め付け固定して、中間ボス体７５に繰出し軸２６を抜止固定している。
【００３６】
キー部材７４の操作方法を説明する。図９に示すように、繰出しケース２０内に装着した状態で一対の中間ボス体７５は、キー溝７５ｃを形成した端部同士をつき合わせる状態で配置されており、そのキー溝７５ｃ部分にキー部材７４の係合部７４Ｄが係合する。
そこで、摘み部７４Ａから最も遠い位置に設けられている表示部７４ｃを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを受動ギヤ側の中間ボス体７５のキー溝７５ｃのみに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、受動ギヤ側の中間ボス体７５を介して受動ギヤ側に位置する繰出しロール２３のみに伝達される。この場合に、係合穴７４ｆにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３７】
キー部材７４の摘み部７４Ａを持って一段押し込み、図９に示すように、中間に位置する表示部７４ｂを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを両中間ボス体７５のキー溝７５ｃに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、両中間ボス体７５を介して両繰出しロール２３に伝達される。この場合に、係合穴７４ｅにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３８】
キー部材７４の摘み部７４Ａを持って更に一段押し込み、摘み部７４Ａに最も近い位置に設けられている表示部７４ａを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する中間ボス体７５のキー溝７５ｃのみに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する中間ボス体７５を介して、受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する繰出しロール２３に伝達される。この場合に、係合穴７４ｄにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３９】
以上のように、キー部材７４を中間ボス体７５に対して出し入れすることによって、繰出しロール２３の一方のみを駆動して肥料を施す圃面を限定して繰出す状態と、繰出しロール２３の両方を駆動して肥料を施す圃面を広範に広げて繰出す状態とに切換えることのできる、切換機構を構成することができた。
【００４０】
従来は、繰出し量の調節を行うのに、肥料入り込み用の凹部２３ａを個々に覆うリボン状のシャッターを設け、肥料入り込み用の凹部２３ａの一部又は前部を閉口して肥料の投入を阻止して圃面への肥料の供給を調節する構成を採っていた。そして、閉塞状態でシャッターを繰出しケース２０から引き出すことによって、肥料入り込み用の凹部２３ａを開口して肥料を投入して圃面に繰出すように、繰出し切換機構を構成していた。
【００４１】
シャッターを使用した構成のために、次のような課題が提示されていた。つまり、繰出しロール２３は駆動状態を維持されているために、シャッターを閉じ操作した場合であっても、肥料の繰出しが直ぐには停止できない虞がある。
また、肥料で満たされている中でシャッターを抜き差しする必要があるので、シャッターの抜き差し操作が容易でなく、円滑な操作性が確保できなかった。
【００４２】
これに対して、キー部材７４を使用して繰出し量の調節を行うようになっているので、キー部材７４の切換えを行うと、直ぐに、繰出しが停止する。また、キー部材７４は繰出し軸２６の軸内に装着してあるので、貯留肥料の荷重を受けることなく、出退操作が行え、操作が容易に行える。
シャッターを必要としないので、部品点数の削減ができる。
【００４３】
肥料繰出し部２１への動力伝達構造は次のようになっている。図３〜図５に示すように、ミッションケース１４から苗植付装置４に動力を伝達するように後方へ延出されたＰＴＯ軸５７から、動力を取り出す回転アーム５８の回転運動を受けて、上下動すべく回転アーム５８の偏芯位置に連係された第1連係ロッド５９を設けてある。横向き支点Ｘ周りで
天秤揺動するチャンネル状の駆動部材６１を設け、駆動部材６１の一端に形成された入力部６１Ａに第１連係ロッド５９の上端を連結してある。駆動部材６１における横向き支点Ｘを挟んで反対側端の出力部６１Ｂから上方に第２連係ロッド６２を延出して、ワンウエ
イクラッチ６０の入力アーム６０Ａに連係してある。ワンウェイクラッチ６０により回転運動に変換された動力は、駆動軸５５からギヤ機構を介して繰出し軸２６に伝達される。
【００４４】
図６及び図７に示すように、駆動部材６１の入力部６１Ａには、駆動部材６１における一対の側板部６１Ｃを貫通する横向き連結ピン６９が装着されるとともに、連結ピン６９の下面にチャンネル状のブラケット７０が取り付け固定され、ブラケット７０の一対の側板部に亘って架設される連結ピン７０Ａに、第１連係ロッド５９の上端ボス部５９Ａが外嵌装着されている。
【００４５】
図４及び図５に示すように、支持枠２２における肥料繰出し部２１を支持する横長フレーム２２ｃの左右端から夫々下方に向けて左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂが延出されており、右支持フレーム６６Ｂの下端部６６ｂと、駆動部材６１の入力部６１Ａに貫通支承してある連結ピン６９とに亘って、位置決めロッド７３が設けてある。
つまり、位置決めロッド７３の両端に取付用ボス部７３Ａ、７３Ｂを形成し、一方の取付用ボス部７３Ａを駆動部材６１の入力部６１Ａに設けた連結ピン６９に外嵌装着し、他方の取付用ボス部７３Ｂを右支持フレーム６６Ｂの下端部６６ｂの取付ピン６６ｃに外嵌装着して、位置決めロッド７３で駆動部材６１の第１連係ロッド５９との連係位置が変動しない状態に構成してある。
【００４６】
次に、揺動支点位置変更手段Ａについて説明する。図４及び図６に示すように、揺動支点位置変更手段Ａは、天秤揺動する駆動部材６１の揺動支点を位置変更調節するものである。
ネジ溝６３Ａを形成した送り軸６３と、送り軸６３の軸線方向に沿って往復移動する往復移動部材６４と、送り軸６３における右支持フレーム６６Ｂより延出された細径部６３Ｂに着脱自在に装着される調節操作具６５とで構成してある。
【００４７】
送り軸６３は、横長フレーム２２ｃの左右端から夫々下方に向けて延出された左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂに亘って架設され、左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂの下端ボス部６６ａ、６６ｂに保持されたベアリング６７を介して、自身の軸芯Ｙ周りで回動自在に支持されている。
【００４８】
往復移動部材６４は、送り軸６３に移動自在に外嵌された円筒状のホルダー部６４Ａとホルダー部６４Ａから下方に向けて延出されたチャンネル状の吊り下げ部材６４Ｂとで構成される。吊り下げ部材６４Ｂは、左右に一定間隔を保持した一対の下端板部６４ａを形成し、その下端板部６４ａを駆動部材６１の左右両側面に跨る状態で外嵌してある。
【００４９】
図４及び図７に示すように、駆動部材６１の一対の側板部６１Ｃに、夫々、その側板部６１Ｃの長手方向に沿った長孔６１ａを形成し、この長孔６１ａを貫通して、吊り下げ部材６４Ｂの下端板部６４ａに亘る連結ピン６８を挿通してある。連結ピン６８にはベアリング６８Ａが外嵌されて、このベアリング６８Ａが駆動部材６１の内部空間を形成する天井面に摺接して、往復移動部材６４の移動を円滑に行わせている。
この連結ピン６８で駆動部材６１の揺動支点を構成する。
【００５０】
図４及び図６に示すように、送り軸６３を支持する左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂのうちの右支持フレーム６６Ｂの右側面より更に右側方に向けてアングル状のガイドフレーム７１を片持ち状に立設するとともに、ガイドフレーム７１に送り軸６３の軸芯Ｙ方向に沿ったガイド孔７１Ａを形成してある。
一方、ガイド孔７１Ａに係合して往復移動部材６４を案内するガイドロッド７２を、ガイド孔７１Ａに係合した状態から往復移動部材６４まで延出して、往復移動部材６４に連結固定してある。
【００５１】
以上のような構成によって、駆動部材６１が連結ピン６８の軸芯Ｘを中心として、天秤
揺動自在に吊り下げ支持されることとなる。そして、調節操作具６５を回転操作すると、送り軸６３が自身の軸芯Ｙ周りで回転し、往復移動部材６４を送り軸６３の軸芯Ｙに沿って移動させる。往復移動部材６４はガイドロッド７２によって軸芯Ｘに沿った状態で移動
案内される。このことによって、駆動部材６１が天秤揺動する支点位置を移動させることができる。そうすると、駆動部材６１の天秤揺動に係るリンク比が変化して、駆動部材６１の出力部６１Ｂの駆動ストロークが変化する。
【００５２】
つまり、往復移動部材６４の位置が駆動部材６１の長孔６１ａにおける第１連係ロッド５９側の端部に位置する場合には、支点位置（軸芯Ｘ）から第１連係ロッド５９との連結
位置までのリンク長Ｌ１に対する、支点位置（軸芯Ｘ）から第２連係ロッド６２との連結
位置までのリンク長Ｌ２のリンク比は略１である。
その状態から、往復移動部材６４の位置を第２連係ロッド６２側に近接させる程、リンク長Ｌ１が長く、リンク長Ｌ２が短くなり、リンク比は徐々にゼロに近接することとなる。
【００５３】
そして、往復移動部材６４の位置が駆動部材６１の長孔６１ａにおける第２連係ロッド６２側の端部に位置する場合には、リンク長Ｌ１が長く、リンク長Ｌ２が略ゼロに近い長さとなるので、リンク比は略ゼロである。
これによって、駆動部材６１の出力部６１Ｂにおける駆動ストロークは略ゼロとなり、肥料が繰出されることはない。
【００５４】
このように駆動部材６１の支点位置を変更するに、送り軸６３を利用した構成を採用しているので、送り軸６３を回転操作することによってネジ溝６３Ａのピッチ分より細かな支点移動を可能とでき、支点位置を直接操作具でスライド移動させるものに比べて、微調整が可能であり、かつ、往復移動部材６４がネジ溝６３Ａに咬合しているので、セルフロックが掛かっており、特別のロック機構を導入することなく、調節位置での固定が可能である。
【００５５】
図３及び図５に示すように、調節操作具６５は、蝶ナット６３ａによって着脱自在に送り軸６３の細径部６３Ｂに取付てあり、通常の植付作業時には取り外すことによって、邪魔にならないものとできる。
図示してはいないが、例えば調節操作具６５自体を細径部６３Ｂに連結したアーム部の位置で折り畳めるようにしてもよく、例えば細径部６３Ｂを折り畳めるようにして、調節操作具６５を施肥装置２に近づけて折り畳み可能に構成してもよい。
調節操作具６５を送り軸６３における前記第１連係ロッド５９とは繰出し部２１を挟んで反対側に延出した細径部６３Ｂに取付けてあるので、機器構成の集中を回避でき、かつ、運転座席１６近傍に調節操作具６５を設置できるので、運転座席１６から降車することなく、調節操作具６５の調節操作が可能である。
【００５６】
〔第２実施形態〕
肥料繰出し部２１への動力伝達構造の第１実施形態とは異なる構造について説明する。図１２及び図１４に示すように、ミッションケース１４から苗植付装置４に動力を伝達するように後方へ延出されたＰＴＯ軸５７から、動力を取り出す回転アーム５８の回転運動を受けて、上下動すべく回転アーム５８の偏芯位置に連係された第１連係ロッド５９を設けてある。
【００５７】
図１３に示すように、第１連係ロッド５９の上端近傍には、左右横向きの連係軸８５が架設してあり、その連係軸８５に設けた受けアーム８５Ａと第１連係ロッド５９との上端とを連係してある。連係軸８５は、施肥装置２の右端近傍まで延出してあり、連係軸８５自体の右端位置に駆動アーム８５Ｂを取り付けている。駆動アーム８５Ｂの先端には上下向き姿勢の連動アーム８６が連係されており、連動アーム８６の上端を、横向き支点Ｘ周
りで天秤揺動するチャンネル状の駆動部材６１の入力部６１Ａに連結してある。
駆動部材６１の入力部６１Ａには、固定側から延出された位置決めアーム８８の先端部が連結してあり、この位置決めアーム８８で、往復移動部材６４の移動に拘わらず、駆動部材６１の連れ移動を規制して、駆動部材６１の揺動支点調節の基準状態が変化しないように構成してある。
【００５８】
駆動部材６１における横向き支点Ｘを挟んで反対側端の出力部６１Ｂから下方に第２連
係ロッド６２を延出して、ワンウエイクラッチ６０の入力アーム６０Ａに連係してある。ワンウェイクラッチ６０により回転運動に変換された動力は、駆動軸５５からギヤ機構を介して繰出し軸２６に伝達される。
【００５９】
次に、揺動支点位置変更手段Ａについて、第１実施形態のものとは異なる構造のものについて説明する。
図１３及び図１４に示すように、揺動支点位置変更手段Ａは、雄ネジ部８０Ａを形成したネジ軸８０と、雄ネジ部８０Ａに螺合するナット部材を保持してネジ軸８０の軸線方向に沿って往復移動する往復移動部材６４と、ネジ軸８０における細径部８０Ｂに着脱自在に装着される調節操作具６５とで構成してある。
【００６０】
ネジ軸８０の取付構造について説明する。ネジ軸８０の軸線と平行に設置されている取付用ボックス８４の内部に板状を呈する受フレーム８２を設け、受フレーム８２の前後端部においてフランジ部を横向きに立設して前後の支持ブラケット８２Ａ、８２Ｂとして利用し、前後の支持ブラケット８２Ａ、８２Ｂに設けたボス部８２ａ、８２ｂに亘ってベアリング８３を介して、ネジ軸８０を自身の軸芯Ｙ周りで回動自在に支持してある。
【００６１】
往復移動部材６４は、ネジ軸８０に移動自在に外嵌された円筒状のホルダー部６４Ａとホルダー部６４Ａから下方に向けて延出されたチャンネル状の吊り下げ部材６４Ｂとで構成される。吊り下げ部材６４Ｂは、左右に一定間隔を保持した一対の下端板部６４ａを形成し、その下端板部６４ａで駆動部材６１を挟み込むように外嵌してある。
【００６２】
図１３及び図１４に示すように、駆動部材６１の側板部に長手方向に沿った長孔６１ａを形成し、この長孔６１ａを貫通して、吊り下げ部材６４Ｂの両下端板部６４ａに亘る連結ピン６８を挿通してある。この連結ピン６８で駆動部材６１の揺動支点を構成する。
【００６３】
ホルダー部６４の横側方には表示板８７を取り付けてあり、この表示板８７の上端部を取付用ボックス８４の上面から上方に突設させてある。取付用ボックス８４上面には、肥料等の繰り出し量を表示する指標が設けてあり、駆動部材６１の支点位置調節によって移動するガイド板８７でその指標を指し示すように構成してある。
【００６４】
図１及び図１３に示すように、調節操作具６５は、ネジ軸８０の軸端にネジ込み固定されているが、運転座席１６の背もたれ部の高さ位置に設けてあるので、操作しやすい高さに設置されている。
この場合、図示してはいないが、調節操作具６５をネジ軸８０に手で取り外し可能に構成してもよく、ネジ軸８０を折り畳めるようにして調節操作具６５を施肥装置２に近づけて折り畳み収納可能に構成してもよい。
【００６５】
以上のような構成によって、調節操作具６５を回転操作すると、ネジ軸８０が自身の軸芯周りで回転して、往復移動部材６４をネジ軸８０に沿って駆動移動させる。これによって、前記したように、駆動部材６１の支点位置が変更になり、駆動部材６１のリンク比が変更されて繰出し量調節が行える。
【００６６】
〔他の実施の形態〕
（１）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を回転させることによって行っているが、送り軸６３を使用せず、直接、往復移動部材６４をスライド移動させる形態を採ってもよい。
（２）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を人為的に回転させることによって行っているが、送り軸６３を駆動モータで回転駆動して、往復移動部材６４をスライド移動させる形態を採ってもよい。人為的な調節操作具を必要としない。
（３）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を人為的に回転させることによって行っているが、送り軸６３を操縦部１５の搭乗ステップ下方に位置させ、第２連係ロッド６２だけステップ上方に立ち上げる構成を採ってもよい。
（４）調節操作具６５としては、ハンドル形式のものだけでなく、フットペダル方式のものであってもよい。
【００６７】
本発明による農用資材供給装置としては、上記した乗用型田植機に搭載される施肥装置だけなく、次のような装置にも適用できる。
（イ） 種籾を直接圃面に施す直播装置であってもよい。
（ロ）液状の肥料を施す液状供給装置であってもよい。
（ハ）薬剤散布装置であってもよい。
（二）育苗装置に使用される種籾繰出し装置であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
２０ 繰出しケース（貯留部）
２１ 肥料繰出し部（供給機構）
６１ 駆動部材
６１Ａ 入力部
６１Ｂ 出力部
６４ 往復移動部材（移動部材）
６５ 調節操作具
６８ 連結ピン（揺動支点）
Ａ 揺動支点位置変更手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農用資材としての肥料や薬剤を圃場などの適所へ供給するための施肥装置や、農用資材としての種子を直播するための播種装置等の農用資材供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種農用資材供給装置として、田植機に搭載した施肥装置がある。この施肥装置にあっては、ミッションケース（公報内番号：１０）から後方に延出されたＰＴＯ軸（公報内番号：４５）の後端に設けたクランク駆動アーム（公報内番号：４９）と、機体側に搭載された肥料を繰出す繰出し機構（公報内番号：２２）を駆動する駆動部材としての操作アーム（公報内番号：４７）とを、連係ロッド（公報内番号：４８）で連係する構成を採っている。
これによって、操作アームを連係ロッドで駆動揺動することによって、繰出し機構を駆動して、肥料を繰出す構成を採っていた。
そして、操作アームと連係ロッドとの連係位置を、その操作アームの長手方向に沿って変更できるように、操作アームの下面に位置決め用の凹部（公報内番号：７４）が複数箇所に形成されており、連係位置の変更によって、操作アームの駆動ストロークを変更し、繰出し量を変更調節していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６７６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成によって、繰出し量の変更調節は可能になっているが、調節範囲を更に拡大しようとする場合には、操作アームの揺動支点からの長さを長くする必要がある。
しかし、操作アームの長さを長くするには、部材強度を向上させ大型化する必要があるが、操作アームとしては過剰な品質となる高価な材料を使用する必要があり、操作アームの長さを長くするにも採り得る限界がある。
一方、ＰＴＯ軸に取り付けたクランク機構の駆動ストロークを可変する構造のものにするには、例えばクランク機構が機体フレームの下方に位置する等の理由により、可変調整操作がやり難い面があり、クランク機構の可変調節化も採用し難い面があった。
【０００５】
本発明の目的は、駆動部材の支持形態に簡単な改良を施すことによって、駆動部材の大型化を招来せずに、繰出し量の調節範囲の拡大を図ることのできる農用資材供給装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、貯留した農用資材を貯留部から所定位置に供給する供給機構を備えた農用資材供給装置において、前記供給機構を駆動する駆動部材を設け、前記駆動部材の出力部の駆動ストロークの大小によって、前記供給機構の農用資材供給量の大小を設定すべく構成し、前記駆動部材の出力部を前記供給機構に連係し、前記駆動部材の入力部と前記出力部との間に揺動支点を設け、前記揺動支点の位置を前記駆動部材の長手方向に沿って変更して前記駆動部材を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段を設けてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
揺動支点位置変更手段で駆動部材の揺動支点位置を変更すると、駆動部材における入力部から揺動支点までの入力側リンク長さと、揺動支点から出力部までの出力側リンク長さとの比が変わる。それによって、入力部のストロークに対する出力部の駆動ストロークが変わる。
しかも、揺動支点位置を変更することによって、入力側リンク長が変わるだけでなく、出力側リンク長も変動するので、リンク比の範囲を、背景技術に記載のように揺動アームの長さ（入力側リンク長に対応）を変更するだけのものに比べて大きく採ることができ、駆動部材の出力部の駆動ストロークの調節範囲を大きくできる。
【０００８】
〔効果〕
このように、駆動部材自体の大型化を回避し長さを変更せずに、駆動部材の駆動ストロークの調節範囲を大きくでき、要求される農用資材の繰出し調節を容易に行えるようになった。
【０００９】
〔構成〕
請求項２に係る発明の特徴構成は、前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置が前記出力部に極近接する位置まで移動できるように構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用効果〕
駆動部材の揺動支点位置を出力部に極近接する位置に位置させることができるので、揺動支点から出力部までのリンク長さが極短くなり、出力部の駆動ストロークが略ゼロに近いものとなる。
これによって、入力部への動力伝達を断つことなく、繰出し機構を実質的に駆動しない状態を現出することが可能となり、繰出し機構の適用性を向上させることができる。
【００１１】
〔構成〕
請求項３に係る発明の特徴構成は、前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置を移動させる移動部材とその移動部材を駆動する調節操作具とで構成し、前記調節操作具を前記移動部材との連係を断って取り外し可能に、又は、折り畳み収納可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１２】
〔作用効果〕
駆動部材の揺動支点位置を操作する調節操作具を取り外し、又は、折り畳み可能に構成してあるので、農用資材を繰出して作業を行っている場合には、調節操作具を取外すことによって、その調節操作具が邪魔になることが少なく、取り扱い性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】施肥装置付き乗用型田植機の全体側面図である。
【図２】施肥装置付き乗用型田植機の全体平面図である。
【図３】施肥装置を示す背面図である。
【図４】肥料繰出し部への動力供給構造と駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す側面図である。
【図５】駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す側面図である。
【図６】駆動部材と第１連係ロッドとの連係構造を示す正面図である。
【図７】駆動部材と第１連係ロッドとの連係構造を示す一部切り欠き正面図である。
【図８】上下繰出しケース、及び、それらのフランジ接合部位に設けてある、繰出し軸、繰出しロール、中間ボス部、キー部材等を示す縦断側面図である。
【図９】上下繰出しケース、及び、それらのフランジ接合部位に設けてある、繰出し軸、繰出しロール、中間ボス部、キー部材等を示す縦断正面図である。
【図１０】（ａ）上下繰出しケースを組み合わせた状態を示す側面図、（ｂ）下繰出しケースを分離した状態を示す側面図である。
【図１１】上繰出しケースの縦断側面図と下繰出しケースを示す平面図である。
【図１２】別実施例に係る、肥料繰出し部への動力供給構造と駆動部材の揺動支点位置変更手段を示す背面図である。
【図１３】図１２における側面図である。
【図１４】図１３における揺動支点位置変更手段の拡大縦断背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、操向操作自在な左右一対の前輪１１及び左右一対の後輪１２を備えた走行機体１の車体フレーム１０の前部側に、エンジン１３及びミッションケース１４を備え、走行機体１の中央部にステアリングハンドル等を装備した操縦部１５と運転座席１６とを設け、走行機体１を構成する車体フレーム１０の後部には農用資材としての肥料を供給する供給装置の一例である施肥装置２が配置されている。
【００１５】
エンジン１３の左右両側、及び操縦部１５と運転座席１６との間、ならびに、運転座席１６の左右両側には、ほぼ平坦なステップ部分を有した運転部ステップ１７が設けられ、この運転部ステップ１７のさらに外側でエンジン１３の配設箇所と対向する左右箇所に予備苗のせ台１８が配設されている。
走行機体１の後方には、リフトシリンダ１９ａを備えたリンク機構１９を昇降操作自在に連結して、リンク機構１９に苗植付装置４を装着して、施肥装置２を搭載した乗用型田植機を構成してある。
【００１６】
〔施肥装置〕
施肥装置２は、肥料を貯留する透明樹脂製の繰出しケース２０と、その繰出しケース２０の下側に配置された４個の供給機構としての肥料繰出し部２１とを備え、これらの繰出しケース２０および肥料繰出し部２１は、図１，３，４に示すように、走行機体１の後部で、運転座席１６の後側近くにおいて車体フレーム１０の上部に設けた支持枠２２によって支持されている。肥料繰出し部２１から繰出された肥料は、起風手段による風量で肥料搬送経路を通して苗植付装置４側に取付けた供給部としての作溝器４５より圃場に供給されるように構成されている。
【００１７】
支持枠２２は、車体フレーム１０の左右一対のメインフレーム１０Ａ上に立設された左右一対のブロワ支持板２２ａと、そのブロワ支持板２２ａの上側に立設した支柱２２ｂと、左右の支柱２２ｂの上端側に掛け渡された横長フレーム２２ｃとで構成される。ブロワ支持板２２ａの後端側には、苗植付装置４を昇降自在に装着するためのリンク機構１９の一端側が連結されている。
【００１８】
図８及び図９に示すように、肥料繰出し部２１は、外周に肥料入込み用の凹部２３ａが周方向に沿って多数形成された繰出しロール２３を、繰出しケース２０の肥料繰出し口２０Ｃの下方で、かつ、漏斗部２０Ｄの上方に回転可能に配置してある。
尚、図中の符号２３ｂは、繰出しロール２３の周面に摺接して、すり切り作用するブラシである。
【００１９】
これにより、繰出しケース２０から繰出しロール２３の凹部２３ａに肥料が入り込み、繰出し軸２６の間欠的な回転により肥料が漏斗部２０Ｄに繰出される。そして、後述する起風手段の電動ブロア３０からの高圧の風が、送風ダクト装置３１を介して漏斗部２０Ｄに供給され、高圧の風により肥料が肥料搬送管４６を通って作溝器４５に迅速に供給され、作溝器４５により田面に形成された溝に肥料が送り込まれて施肥作業が行われるのである。
【００２０】
図８に示すように、繰出しケース２０の肥料繰出し口２０Ｃの肥料繰出し部２１の前側に形成した肥料排出口２５内に切換板２８が横軸芯周りに揺動操作自在に支持されており、切換板２８の下側から排出ホース２９が下方に延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板２８は図８の実線で示す閉姿勢に操作されており、繰出しケース２０からの肥料は漏斗部２０Ｄに繰出される。通常の苗の植付作業を終了した場合等において、電動ブロア３０及び苗植付装置４の駆動（具体的にはＰＴＯ軸５７の駆動）を停止させた状態で、切換板２８を開姿勢に操作すると、繰出しケース２０に残った肥料が排出ホース２９に入って排出される。
【００２１】
〔起風手段〕
施肥装置２から繰出された肥料を風力で苗植付装置４側へ搬送するための起風手段は次のように構成されている。
図１及び図３に示すように、左右一対のブロワ支持板２２ａにわたって支持させ、電動モータ３０Ａによって駆動される電動ブロワ３０と、その電動ブロワ３０に外気を導入し、搬送風を流動させる送風ダクト装置３１とを備えている。そして、送風ダクト装置３１は、電動ブロワ３０に外気を導入供給するための吸気部３２と、電動ブロワ３０の出口管側に接続されて、電動ブロワ３０により生起された風を各漏斗部２０Ｄに供給するためのパイプ状の送気部３３とで構成されている。
【００２２】
吸気部３２は、図２及び図３に示すように、電動ブロワ３０の車体横外向きの吸気口に基端側を接続し、先端側にエンジン１３の横側部近くで、マフラー９の後方箇所に吸気口３２ａを位置させた状態で配設されており、エンジン１３周りの熱気やマフラー９の排熱を吸引するようにしてある。
電動ブロワ３０の排気口側に接続される送気部３３は、下流側が左右に分岐された二股状の分岐接続管３４と、この分岐接続管３４の端部に接続されて車体横向きに配設された横向き送風管３５とで構成され、横向き送風管３５の長手方向複数箇所には、後述する苗植付装置４の各肥料供給箇所へ肥料を送出するための、多数の分岐用吐出管３６が設けられている。
【００２３】
〔苗植付装置〕
図１及び図４に示すように、苗植付装置４は６条植えに構成されており、３個の植付伝動ケース４０、植付伝動ケース４０の左右両側に回転駆動自在に支持される回転ケース４１、回転ケース４１の両端に配備される一対の植付爪４２、３個の接地フロート４３、及び苗のせ台４４等によって構成してある。
施肥装置２から苗植付装置４への肥料供給経路のうち、苗植付装置４に至っている端部は、各苗植付爪４２による苗植付け箇所の横側付近に一個ずつ位置するように配置して接地フロート４３に取付けた複数個の作溝器４５に各別に接続されるものである。
具体的には、起風手段の多数の分岐用吐出管３６に対して、苗植付装置４側の作溝器４５に接続している肥料搬送管４６が各別に接続されている。
【００２４】
繰出しケース２０の分割構造について説明する。図１０に示すように、繰出しケース２０を、繰出し軸２６の軸線Ｚを基準にして、上繰出しケース２０Ａと下繰出しケース２０Ｂとを分割可能に構成してある。上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを組み付ける構成は次のようになっている。
【００２５】
つまり、図１０及び図１１に示すように、上繰出しケース２０Ａの下端位置に四角形のフランジ部２０ａを形成し、フランジ部２０ａにおける繰出し軸２６の軸線Ｚを挟んで一方の長辺部の両端に板状のブラケット部２０ｂを設けてある。ブラケット部２０ｂは、下向きに折れ曲がる形状に形成してあり、中抜き状の係合孔２０ｃが設けてある。中抜き状の係合孔２０ｃを囲む状態で枠フレームが形成され、枠フレームの下端部に後記する係合片２０ｆを係止載置する下端受けフレーム部分２０ｄが形成してある。
【００２６】
一方、図１０及び図１１に示すように、下繰出しケース２０Ｂの上端位置に四角形のフランジ部２０ｅを形成し、フランジ部２０ｅにおける繰出し軸２６の軸線Ｚを挟んで一方の長辺部の両端に板状の係合片２０ｆを突設してある。係合片２０ｆの下面には、上向きに凹入する凹入載置面２０ｇが形成してあり、係合片２０ｆが下端受フレーム部分２０ｄに載置された際に、係合状態が安定するような機構が付与されている。
尚、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂの閉じ状態を維持するロック具２０Ｅを、下繰出しケース２０Ｂの漏斗部２０Ｄに揺動自在に取り付けてある。ロック具２０Ｅは、ロック係止部２０ｈを上繰出しケース２０Ａのフランジ部２０ａに係合させて、ロック状態を維持する。
【００２７】
以上のような構成によって、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを組み付けるには、図１０（ｂ）に示すように、下繰出しケース２０Ｂの係合片２０ｆを上繰出しケース２０Ａのブラケット部２０ｂの係合孔２０ｃ内に差し込むことによって、係合片２０ｆをフランジ部２０ｄに係合させることができ、図１０（ａ）に示すように、下繰出しケース２０Ｂを持ち上げてフランジ部２０ａ、２０ｅを重ね合わせることによって、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａに組み付けることができる。
【００２８】
従来は、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂを連結しながら、下繰出しケース２０Ｂをメインテナンスの為に下方に開放作動させるべく、下繰出しケース２０Ｂの揺動支点位置に連結ピンを設けていた。
このような構成を採る場合には、連結ピンとしての耐久性が得がたく、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａから取り外す際には、連結ピンを取り外す必要があった。
これに対して、上記したように、ブラケット部２０ｂと係合片２０ｆとの係合構造を構築することによって、連結ピンのような破損しやすい部品を使用する必要がなく、下繰出しケース２０Ｂを上繰出しケース２０Ａから取り外す場合にも係合片２０ｆをブラケット部２０ｂから抜き出すだけでよく、着脱操作も容易に行える。
【００２９】
次に、左右一対装備される繰出しロール２３の駆動選択構造について説明する。図４及び図６に示すように、肥料繰出し部２１に、ＰＴＯ軸５７から動力伝達を受ける駆動軸５５と平行な繰出し軸２６を繰出しケース２０の漏斗部２０Ｄの下部所定位置に貫通支持して設けてある。
【００３０】
繰出し軸２６は、図６及び図９に示すように、駆動軸５５から動力伝達を受けるギヤ機構を構成する大径の受動ギヤ部２６Ａと、受動ギヤ部２６Ａに連なる筒状保持部２６Ｂと、長尺の軸状部２６Ｃとで形成されている。受動ギヤ部２６Ａから筒状保持部２６Ｂ、軸状部２６Ｃに掛けての内部空間内には、孔部が設けてあり、孔部は、受動ギヤ部２６Ａに形成してある大径孔部２６ａ、筒状保持部２６Ｂに設けてある中径孔部２６ｂ、軸状部２６Ｃに設けてある小径孔部２６ｃとで構成してある。
受動ギヤ部２６Ａとは反対側端部に止めネジ２７をネジ込み固定するネジ込み穴２６ｄを形成してある。
この孔部に対して動力伝達用のキー部材７４を挿入取付すべく構成してある。
【００３１】
次に、繰出しロール２３を装備し、繰出し軸２６に外嵌装着される中間ボス体７５について説明する。図９に示すように、中間ボス体７５は左右一対の同一仕様のものであり、突合せ状態で設置される。中間ボス体７５は、大径筒状部７５Ａと小径筒状部７５Ｂとで構成してあり、受動ギヤ部側に位置する中間ボス体７５では、繰出し軸２６の筒状保持部２６Ｂを内嵌保持する大径保持孔７５ａと繰出し軸２６の軸状部２６Ｃを内嵌保持する小径保持孔７５ｂとを連続形成してある。受動ギヤ部側とは反対側端部に位置する中間ボス体７５では、繰出し軸２６の軸状部２６Ｃを内嵌保持する小径保持孔７５ｂを形成してある。
一対の中間ボス体７５は、上下繰出しケース２０Ａ、２０Ｂの左右両端に形成されるボス部２０Ｆに支持されており、支持位置より内側にシール２０Ｇを装着してある。
【００３２】
そして、一対の中間ボス体７５の突合せ端部の小径保持孔７５ｂの内周面に、それぞれ、突合せ端部から一定長さだけ奥に入り込むキー溝７５ｃを形成してある。また、受動ギヤ部側に位置する中間ボス体７５の小径保持孔７５ｂの内周面に、位置決め用のスプリングボール機構７５ｄが設けてある。
【００３３】
キー部材７４について説明する。図９に示すように、キー部材７４は、長尺の棒状部材であり、手元側に大径の円盤状の摘み部７４Ａと、摘み部７４Ａの先端側に棒状の支持部７４Ｂと、支持部７４Ｂの更に先端側に半円弧状の位置決め部７４Ｃと、位置決め部７４Ｃの先端にキー溝７５ｃへの係合部７４Ｄを設けてある。摘み部７４Ａと支持部７４Ｂとの間には、位置決めのための表示部７４ａ、７４ｂ、７４ｃが軸線方向に３箇所設けてある。この表示部７４ａ、７４ｂ、７４ｃに対応して位置決め部７４Ｃの下向き面に３つの係合穴７４ｄ、７４ｅ、７４ｆが軸線方向に設けてあり、この係合穴７４ｄ、７４ｅ、７４ｆにスプリングボール機構７５ｄのボールを係合すべく構成してある。
【００３４】
以上のような構成になる繰出しロール２３の支持用孔２３Ａ内に、夫々、中間ボス体７５の小径筒状部７５Ｂを内嵌して、繰出しロール２３と中間ボス体７５とを、夫々、一体回転可能に組み付ける。中間ボス体７５の大径筒状部７５Ａを、後記するように上下二つ割り構成を採る繰出しケース２０のボス部２０Ｆに挿入載置する。一対の中間ボス体７５の大径保持孔７５ａと小径保持孔７５ｂ内にキー部材７４を挿入する。キー部材７４を挿入した状態で、係合部７４Ｄが中間ボス体７５のキー溝７５ｃに係合し、位置決め部７４Ｃがスプリングボール機構７５ｄと係合可能な位置に位置決めされる。
【００３５】
中間ボス体７５に繰出し軸２６を所定位置に内装した状態で、繰出し軸２６における受動ギヤ側とは反対側端の中間ボス体７５の大径筒状部７５Ａの開口部分に栓部材７６を嵌着し、止めネジ２７で栓部材７６と繰出し軸２６とを止め付け固定して、中間ボス体７５に繰出し軸２６を抜止固定している。
【００３６】
キー部材７４の操作方法を説明する。図９に示すように、繰出しケース２０内に装着した状態で一対の中間ボス体７５は、キー溝７５ｃを形成した端部同士をつき合わせる状態で配置されており、そのキー溝７５ｃ部分にキー部材７４の係合部７４Ｄが係合する。
そこで、摘み部７４Ａから最も遠い位置に設けられている表示部７４ｃを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを受動ギヤ側の中間ボス体７５のキー溝７５ｃのみに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、受動ギヤ側の中間ボス体７５を介して受動ギヤ側に位置する繰出しロール２３のみに伝達される。この場合に、係合穴７４ｆにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３７】
キー部材７４の摘み部７４Ａを持って一段押し込み、図９に示すように、中間に位置する表示部７４ｂを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを両中間ボス体７５のキー溝７５ｃに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、両中間ボス体７５を介して両繰出しロール２３に伝達される。この場合に、係合穴７４ｅにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３８】
キー部材７４の摘み部７４Ａを持って更に一段押し込み、摘み部７４Ａに最も近い位置に設けられている表示部７４ａを受動ギヤ部２６Ａの端部に対応する位置に合わせて、係合部７４Ｄを受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する中間ボス体７５のキー溝７５ｃのみに係合させた場合には、受動ギヤ部２６Ａを介して繰出し軸２６に伝達された動力は、キー部材７４、受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する中間ボス体７５を介して、受動ギヤ部２６Ａとは反対側に位置する繰出しロール２３に伝達される。この場合に、係合穴７４ｄにスプリングボール機構７５ｄのボールが係合して、キー部材７４の位置決めが維持されている。
【００３９】
以上のように、キー部材７４を中間ボス体７５に対して出し入れすることによって、繰出しロール２３の一方のみを駆動して肥料を施す圃面を限定して繰出す状態と、繰出しロール２３の両方を駆動して肥料を施す圃面を広範に広げて繰出す状態とに切換えることのできる、切換機構を構成することができた。
【００４０】
従来は、繰出し量の調節を行うのに、肥料入り込み用の凹部２３ａを個々に覆うリボン状のシャッターを設け、肥料入り込み用の凹部２３ａの一部又は前部を閉口して肥料の投入を阻止して圃面への肥料の供給を調節する構成を採っていた。そして、閉塞状態でシャッターを繰出しケース２０から引き出すことによって、肥料入り込み用の凹部２３ａを開口して肥料を投入して圃面に繰出すように、繰出し切換機構を構成していた。
【００４１】
シャッターを使用した構成のために、次のような課題が提示されていた。つまり、繰出しロール２３は駆動状態を維持されているために、シャッターを閉じ操作した場合であっても、肥料の繰出しが直ぐには停止できない虞がある。
また、肥料で満たされている中でシャッターを抜き差しする必要があるので、シャッターの抜き差し操作が容易でなく、円滑な操作性が確保できなかった。
【００４２】
これに対して、キー部材７４を使用して繰出し量の調節を行うようになっているので、キー部材７４の切換えを行うと、直ぐに、繰出しが停止する。また、キー部材７４は繰出し軸２６の軸内に装着してあるので、貯留肥料の荷重を受けることなく、出退操作が行え、操作が容易に行える。
シャッターを必要としないので、部品点数の削減ができる。
【００４３】
肥料繰出し部２１への動力伝達構造は次のようになっている。図３〜図５に示すように、ミッションケース１４から苗植付装置４に動力を伝達するように後方へ延出されたＰＴＯ軸５７から、動力を取り出す回転アーム５８の回転運動を受けて、上下動すべく回転アーム５８の偏芯位置に連係された第1連係ロッド５９を設けてある。横向き支点Ｘ周りで
天秤揺動するチャンネル状の駆動部材６１を設け、駆動部材６１の一端に形成された入力部６１Ａに第１連係ロッド５９の上端を連結してある。駆動部材６１における横向き支点Ｘを挟んで反対側端の出力部６１Ｂから上方に第２連係ロッド６２を延出して、ワンウエ
イクラッチ６０の入力アーム６０Ａに連係してある。ワンウェイクラッチ６０により回転運動に変換された動力は、駆動軸５５からギヤ機構を介して繰出し軸２６に伝達される。
【００４４】
図６及び図７に示すように、駆動部材６１の入力部６１Ａには、駆動部材６１における一対の側板部６１Ｃを貫通する横向き連結ピン６９が装着されるとともに、連結ピン６９の下面にチャンネル状のブラケット７０が取り付け固定され、ブラケット７０の一対の側板部に亘って架設される連結ピン７０Ａに、第１連係ロッド５９の上端ボス部５９Ａが外嵌装着されている。
【００４５】
図４及び図５に示すように、支持枠２２における肥料繰出し部２１を支持する横長フレーム２２ｃの左右端から夫々下方に向けて左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂが延出されており、右支持フレーム６６Ｂの下端部６６ｂと、駆動部材６１の入力部６１Ａに貫通支承してある連結ピン６９とに亘って、位置決めロッド７３が設けてある。
つまり、位置決めロッド７３の両端に取付用ボス部７３Ａ、７３Ｂを形成し、一方の取付用ボス部７３Ａを駆動部材６１の入力部６１Ａに設けた連結ピン６９に外嵌装着し、他方の取付用ボス部７３Ｂを右支持フレーム６６Ｂの下端部６６ｂの取付ピン６６ｃに外嵌装着して、位置決めロッド７３で駆動部材６１の第１連係ロッド５９との連係位置が変動しない状態に構成してある。
【００４６】
次に、揺動支点位置変更手段Ａについて説明する。図４及び図６に示すように、揺動支点位置変更手段Ａは、天秤揺動する駆動部材６１の揺動支点を位置変更調節するものである。
ネジ溝６３Ａを形成した送り軸６３と、送り軸６３の軸線方向に沿って往復移動する往復移動部材６４と、送り軸６３における右支持フレーム６６Ｂより延出された細径部６３Ｂに着脱自在に装着される調節操作具６５とで構成してある。
【００４７】
送り軸６３は、横長フレーム２２ｃの左右端から夫々下方に向けて延出された左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂに亘って架設され、左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂの下端ボス部６６ａ、６６ｂに保持されたベアリング６７を介して、自身の軸芯Ｙ周りで回動自在に支持されている。
【００４８】
往復移動部材６４は、送り軸６３に移動自在に外嵌された円筒状のホルダー部６４Ａとホルダー部６４Ａから下方に向けて延出されたチャンネル状の吊り下げ部材６４Ｂとで構成される。吊り下げ部材６４Ｂは、左右に一定間隔を保持した一対の下端板部６４ａを形成し、その下端板部６４ａを駆動部材６１の左右両側面に跨る状態で外嵌してある。
【００４９】
図４及び図７に示すように、駆動部材６１の一対の側板部６１Ｃに、夫々、その側板部６１Ｃの長手方向に沿った長孔６１ａを形成し、この長孔６１ａを貫通して、吊り下げ部材６４Ｂの下端板部６４ａに亘る連結ピン６８を挿通してある。連結ピン６８にはベアリング６８Ａが外嵌されて、このベアリング６８Ａが駆動部材６１の内部空間を形成する天井面に摺接して、往復移動部材６４の移動を円滑に行わせている。
この連結ピン６８で駆動部材６１の揺動支点を構成する。
【００５０】
図４及び図６に示すように、送り軸６３を支持する左右支持フレーム６６Ａ、６６Ｂのうちの右支持フレーム６６Ｂの右側面より更に右側方に向けてアングル状のガイドフレーム７１を片持ち状に立設するとともに、ガイドフレーム７１に送り軸６３の軸芯Ｙ方向に沿ったガイド孔７１Ａを形成してある。
一方、ガイド孔７１Ａに係合して往復移動部材６４を案内するガイドロッド７２を、ガイド孔７１Ａに係合した状態から往復移動部材６４まで延出して、往復移動部材６４に連結固定してある。
【００５１】
以上のような構成によって、駆動部材６１が連結ピン６８の軸芯Ｘを中心として、天秤
揺動自在に吊り下げ支持されることとなる。そして、調節操作具６５を回転操作すると、送り軸６３が自身の軸芯Ｙ周りで回転し、往復移動部材６４を送り軸６３の軸芯Ｙに沿って移動させる。往復移動部材６４はガイドロッド７２によって軸芯Ｘに沿った状態で移動
案内される。このことによって、駆動部材６１が天秤揺動する支点位置を移動させることができる。そうすると、駆動部材６１の天秤揺動に係るリンク比が変化して、駆動部材６１の出力部６１Ｂの駆動ストロークが変化する。
【００５２】
つまり、往復移動部材６４の位置が駆動部材６１の長孔６１ａにおける第１連係ロッド５９側の端部に位置する場合には、支点位置（軸芯Ｘ）から第１連係ロッド５９との連結
位置までのリンク長Ｌ１に対する、支点位置（軸芯Ｘ）から第２連係ロッド６２との連結
位置までのリンク長Ｌ２のリンク比は略１である。
その状態から、往復移動部材６４の位置を第２連係ロッド６２側に近接させる程、リンク長Ｌ１が長く、リンク長Ｌ２が短くなり、リンク比は徐々にゼロに近接することとなる。
【００５３】
そして、往復移動部材６４の位置が駆動部材６１の長孔６１ａにおける第２連係ロッド６２側の端部に位置する場合には、リンク長Ｌ１が長く、リンク長Ｌ２が略ゼロに近い長さとなるので、リンク比は略ゼロである。
これによって、駆動部材６１の出力部６１Ｂにおける駆動ストロークは略ゼロとなり、肥料が繰出されることはない。
【００５４】
このように駆動部材６１の支点位置を変更するに、送り軸６３を利用した構成を採用しているので、送り軸６３を回転操作することによってネジ溝６３Ａのピッチ分より細かな支点移動を可能とでき、支点位置を直接操作具でスライド移動させるものに比べて、微調整が可能であり、かつ、往復移動部材６４がネジ溝６３Ａに咬合しているので、セルフロックが掛かっており、特別のロック機構を導入することなく、調節位置での固定が可能である。
【００５５】
図３及び図５に示すように、調節操作具６５は、蝶ナット６３ａによって着脱自在に送り軸６３の細径部６３Ｂに取付てあり、通常の植付作業時には取り外すことによって、邪魔にならないものとできる。
図示してはいないが、例えば調節操作具６５自体を細径部６３Ｂに連結したアーム部の位置で折り畳めるようにしてもよく、例えば細径部６３Ｂを折り畳めるようにして、調節操作具６５を施肥装置２に近づけて折り畳み可能に構成してもよい。
調節操作具６５を送り軸６３における前記第１連係ロッド５９とは繰出し部２１を挟んで反対側に延出した細径部６３Ｂに取付けてあるので、機器構成の集中を回避でき、かつ、運転座席１６近傍に調節操作具６５を設置できるので、運転座席１６から降車することなく、調節操作具６５の調節操作が可能である。
【００５６】
〔第２実施形態〕
肥料繰出し部２１への動力伝達構造の第１実施形態とは異なる構造について説明する。図１２及び図１４に示すように、ミッションケース１４から苗植付装置４に動力を伝達するように後方へ延出されたＰＴＯ軸５７から、動力を取り出す回転アーム５８の回転運動を受けて、上下動すべく回転アーム５８の偏芯位置に連係された第１連係ロッド５９を設けてある。
【００５７】
図１３に示すように、第１連係ロッド５９の上端近傍には、左右横向きの連係軸８５が架設してあり、その連係軸８５に設けた受けアーム８５Ａと第１連係ロッド５９との上端とを連係してある。連係軸８５は、施肥装置２の右端近傍まで延出してあり、連係軸８５自体の右端位置に駆動アーム８５Ｂを取り付けている。駆動アーム８５Ｂの先端には上下向き姿勢の連動アーム８６が連係されており、連動アーム８６の上端を、横向き支点Ｘ周
りで天秤揺動するチャンネル状の駆動部材６１の入力部６１Ａに連結してある。
駆動部材６１の入力部６１Ａには、固定側から延出された位置決めアーム８８の先端部が連結してあり、この位置決めアーム８８で、往復移動部材６４の移動に拘わらず、駆動部材６１の連れ移動を規制して、駆動部材６１の揺動支点調節の基準状態が変化しないように構成してある。
【００５８】
駆動部材６１における横向き支点Ｘを挟んで反対側端の出力部６１Ｂから下方に第２連
係ロッド６２を延出して、ワンウエイクラッチ６０の入力アーム６０Ａに連係してある。ワンウェイクラッチ６０により回転運動に変換された動力は、駆動軸５５からギヤ機構を介して繰出し軸２６に伝達される。
【００５９】
次に、揺動支点位置変更手段Ａについて、第１実施形態のものとは異なる構造のものについて説明する。
図１３及び図１４に示すように、揺動支点位置変更手段Ａは、雄ネジ部８０Ａを形成したネジ軸８０と、雄ネジ部８０Ａに螺合するナット部材を保持してネジ軸８０の軸線方向に沿って往復移動する往復移動部材６４と、ネジ軸８０における細径部８０Ｂに着脱自在に装着される調節操作具６５とで構成してある。
【００６０】
ネジ軸８０の取付構造について説明する。ネジ軸８０の軸線と平行に設置されている取付用ボックス８４の内部に板状を呈する受フレーム８２を設け、受フレーム８２の前後端部においてフランジ部を横向きに立設して前後の支持ブラケット８２Ａ、８２Ｂとして利用し、前後の支持ブラケット８２Ａ、８２Ｂに設けたボス部８２ａ、８２ｂに亘ってベアリング８３を介して、ネジ軸８０を自身の軸芯Ｙ周りで回動自在に支持してある。
【００６１】
往復移動部材６４は、ネジ軸８０に移動自在に外嵌された円筒状のホルダー部６４Ａとホルダー部６４Ａから下方に向けて延出されたチャンネル状の吊り下げ部材６４Ｂとで構成される。吊り下げ部材６４Ｂは、左右に一定間隔を保持した一対の下端板部６４ａを形成し、その下端板部６４ａで駆動部材６１を挟み込むように外嵌してある。
【００６２】
図１３及び図１４に示すように、駆動部材６１の側板部に長手方向に沿った長孔６１ａを形成し、この長孔６１ａを貫通して、吊り下げ部材６４Ｂの両下端板部６４ａに亘る連結ピン６８を挿通してある。この連結ピン６８で駆動部材６１の揺動支点を構成する。
【００６３】
ホルダー部６４の横側方には表示板８７を取り付けてあり、この表示板８７の上端部を取付用ボックス８４の上面から上方に突設させてある。取付用ボックス８４上面には、肥料等の繰り出し量を表示する指標が設けてあり、駆動部材６１の支点位置調節によって移動するガイド板８７でその指標を指し示すように構成してある。
【００６４】
図１及び図１３に示すように、調節操作具６５は、ネジ軸８０の軸端にネジ込み固定されているが、運転座席１６の背もたれ部の高さ位置に設けてあるので、操作しやすい高さに設置されている。
この場合、図示してはいないが、調節操作具６５をネジ軸８０に手で取り外し可能に構成してもよく、ネジ軸８０を折り畳めるようにして調節操作具６５を施肥装置２に近づけて折り畳み収納可能に構成してもよい。
【００６５】
以上のような構成によって、調節操作具６５を回転操作すると、ネジ軸８０が自身の軸芯周りで回転して、往復移動部材６４をネジ軸８０に沿って駆動移動させる。これによって、前記したように、駆動部材６１の支点位置が変更になり、駆動部材６１のリンク比が変更されて繰出し量調節が行える。
【００６６】
〔他の実施の形態〕
（１）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を回転させることによって行っているが、送り軸６３を使用せず、直接、往復移動部材６４をスライド移動させる形態を採ってもよい。
（２）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を人為的に回転させることによって行っているが、送り軸６３を駆動モータで回転駆動して、往復移動部材６４をスライド移動させる形態を採ってもよい。人為的な調節操作具を必要としない。
（３）肥料の繰出し量調節を駆動部材４０の出力部４０Ｂのストロークを変更するために、送り軸６３、及び、ネジ軸８０を人為的に回転させることによって行っているが、送り軸６３を操縦部１５の搭乗ステップ下方に位置させ、第２連係ロッド６２だけステップ上方に立ち上げる構成を採ってもよい。
（４）調節操作具６５としては、ハンドル形式のものだけでなく、フットペダル方式のものであってもよい。
【００６７】
本発明による農用資材供給装置としては、上記した乗用型田植機に搭載される施肥装置だけなく、次のような装置にも適用できる。
（イ） 種籾を直接圃面に施す直播装置であってもよい。
（ロ）液状の肥料を施す液状供給装置であってもよい。
（ハ）薬剤散布装置であってもよい。
（二）育苗装置に使用される種籾繰出し装置であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
２０ 繰出しケース（貯留部）
２１ 肥料繰出し部（供給機構）
６１ 駆動部材
６１Ａ 入力部
６１Ｂ 出力部
６４ 往復移動部材（移動部材）
６５ 調節操作具
６８ 連結ピン（揺動支点）
Ａ 揺動支点位置変更手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留した農用資材を貯留部から所定位置に供給する供給機構を備えた農用資材供給装置であって、
前記供給機構を駆動する駆動部材を設け、前記駆動部材の出力部の駆動ストロークの大小によって、前記供給機構の農用資材供給量の大小を設定すべく構成し、前記駆動部材の出力部を前記供給機構に連係し、前記駆動部材の入力部と前記出力部との間に揺動支点を設け、前記揺動支点の位置を前記駆動部材の長手方向に沿って変更して前記駆動部材を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段を設けてある農用資材供給装置。
【請求項２】
前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置が前記出力部に極近接する位置まで移動できるように構成してある請求項１記載の農用資材供給装置。
【請求項３】
前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置を移動させる移動部材とその移動部材を駆動する調節操作具とで構成し、前記調節操作具を前記移動部材との連係を断って取り外し可能に、又は、折り畳み収納可能に構成してある請求項１又は２記載の農用資材供給装置。
【請求項１】
貯留した農用資材を貯留部から所定位置に供給する供給機構を備えた農用資材供給装置であって、
前記供給機構を駆動する駆動部材を設け、前記駆動部材の出力部の駆動ストロークの大小によって、前記供給機構の農用資材供給量の大小を設定すべく構成し、前記駆動部材の出力部を前記供給機構に連係し、前記駆動部材の入力部と前記出力部との間に揺動支点を設け、前記揺動支点の位置を前記駆動部材の長手方向に沿って変更して前記駆動部材を駆動揺動すべく、揺動支点位置変更手段を設けてある農用資材供給装置。
【請求項２】
前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置が前記出力部に極近接する位置まで移動できるように構成してある請求項１記載の農用資材供給装置。
【請求項３】
前記揺動支点位置変更手段を、前記揺動支点の位置を移動させる移動部材とその移動部材を駆動する調節操作具とで構成し、前記調節操作具を前記移動部材との連係を断って取り外し可能に、又は、折り畳み収納可能に構成してある請求項１又は２記載の農用資材供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−１６６８２１（Ｐ２０１０−１６６８２１Ａ）
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９８２１（Ｐ２００９−９８２１）
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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