電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器
【課題】 携帯電子機器に用いる電池パックにおいて、電池セルと保護回路基板を容易に接続し、かつ部品点数を削減し、組立作業が容易とする。
【解決手段】 電池セル１と保護回路基板２とを、上ケース１０と下ケース１１とによりパックした電池パックにおいて、保護回路基板２をケースの側面に密着配置しておき、電池セル１と保護回路基板２とを電気的に接続する方法として、リード板をスポット溶接するのではなく、保護回路基板２上に設けられて、耐アルカリ性に優れ、電気抵抗の小さい材料の導電性の接続部品５，６に、電池セル１の負極３及び正極４を圧入することにより接続する。
【解決手段】 電池セル１と保護回路基板２とを、上ケース１０と下ケース１１とによりパックした電池パックにおいて、保護回路基板２をケースの側面に密着配置しておき、電池セル１と保護回路基板２とを電気的に接続する方法として、リード板をスポット溶接するのではなく、保護回路基板２上に設けられて、耐アルカリ性に優れ、電気抵抗の小さい材料の導電性の接続部品５，６に、電池セル１の負極３及び正極４を圧入することにより接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器に関し、特に電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラ、携帯電話等の携帯型の電子機器における主電源は、充放電可能なリチウムイオン二次電池等が使用されている。リチウムイオン二次電池を使用した電池パックは、過充電、過放電、過電流、短絡を防止するための保護回路を搭載した回路基板（保護回路基板と称す）と、電池セルと、外装ケースとで構成されている。
【０００３】
図４及び図５は従来の電池パックの構成を説明するための図であり、図４において、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図５はケースを除く分解斜視図を示す。この従来の電池パックの構成について説明する。
【０００４】
従来の電池パックの構成は、図４及び図５に示している様に、電池セル１、電気部品８を搭載した保護回路基板２、負極リード板５’、正極リード板６’、上ケース１０、下ケース１１により構成されている。
【０００５】
電池セル１はアルミ缶であり、その内部には正極及び負極がセパレータを介して集電帯として収納されている。電池セル１には、凸状の電池負極端子３が形成されており、それ以外の部分は、すべて電池正極端子４となる。凸状の電池負極３は、負極リード板５’を介して保護回路基板２上の導電性プレート７に接続されており、電池正極４は正極リード板６’（図５に示す様に、正極リード板６’はＬ字状の一対の導電性リード板６ｄ，６ｅからなる）を介して、保護回路基板２上の導電性プレート９に接続されている。
【０００６】
そして、電池セル１において、正極３と負極リード板５’との間には、両者のショートを防止すべく絶縁紙１２が貼り付けられている。保護回路基板２の一面には、負極リード板５’及び正極リード板６’を接続するための導電性プレート７及び９や、電気部品８が実装されている。保護回路基板２の反対面には、携帯機器との接続のための端子９が設けられている。
【０００７】
電池パックは、下ケース１１に電池セル１、保護回路基板２を組み込み、最終的に、上ケース１０を被せた状態で、超音波溶着または熱溶着等により固着されて直方体の電池パックが完成することになる。
【０００８】
次に、電池セル１と保護回路基板２の接続方法について説明する。保護回路基板２上に導電性プレート７，９及び電気部品８を実装した後、導電性プレート７と負極リード板５’とを、また導電性プレート９と正極リード板６ｅとを、それぞれスポット溶接する。次に、電池セル１の正極４と正極リード板６ｄとをスポット溶接し、負極リード板５’を治工具でクランク状（または、Ｕ字状）に折り曲げて、電池セル１の負極３とスポット溶接する。最後に、正極リード板６ｄと正極リード板６ｅとをスポット溶接することにより、電池セル１と保護回路基板２との接続が完成するのである。
【０００９】
電池パックの構造に関する技術として特許文献１及び２がある。特許文献１では、電池セルと回路基板との接続に際して、電池セルの正極及び負極と回路基板へタブを返して溶接により行っている。また、特許文献２では、自動車用の円筒形ニッケル水素電池の構造であり、電池セルから溶接電極棒を引き出して、溶接により行う様になっている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１４２１５３号公報
【特許文献２】特開２０００−０６７８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した図４，５の従来の電池パックでは、電池パック内部に、電池セル１と保護回路基板２とが設けられ、電池セル１と保護回路基板２とは、ニッケル製の導電性リード板５’，６’で電気抵抗溶接（スポット溶接）して、電気的接続される様になっており、従来では、このような組立て方法が主流となっている。
【００１２】
かかる従来の電池パックの組立て構造における課題としては、電池セルと保護回路基板とは、電池セルの正極と保護回路基板との間、及び電池セルの負極と保護回路基板との間を、それぞれニッケル製の導電性リード板を用いてスポット溶接するようになっているために、スポット塵や半田ボール等が飛散して、ショートを発生させるという問題がある。更に、スポット溶接の溶接強度ばらつきにより、リード板がセル側または保護回路基板上から外れてしまう問題がある。
【００１３】
スポット溶接した部分の防錆処理を完全にしないと、そこから錆が発生する問題があり、また、スポット溶接を行うためには、保護回路基板上及び電池セルの正極、負極に、導電性のプレートが必要であり、さらには、電池セルと導電性リード板のショート防止のための絶縁紙が必要であるために、部品点数が増加し、またスポット溶接点数も多いために、コスト増や質量増となって、問題点が多いという欠点がある。
【００１４】
更にはまた、電池セル及び保護回路基板上に実装する導電性プレートは、熱伝導等も考慮する必要があるために、比較的大きな面積を必要とすることになり、よって電池パックの小型化を阻害する要因ともなっている。
【００１５】
特許文献１，２の場合にも、溶接による接続のために、組立て工数の増加、部品点数の増加となり、また小形化に寄与しないという欠点がある。
【００１６】
本発明の目的は、電池セルと保護回路基板を容易に接続し、かつ部品点数を削減し、組立作業が容易な電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明による電池パックは、電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックであって、前記電池パックと前記回路基板との接続が圧入によりなされていることを特徴とする。
【００１８】
本発明による電池パックの組立て方法は、電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックの組立て方法であって、前記電池パックと前記回路基板との接続の際に、前記電池パックの正及び負電極端子を前記回路基板の接続部品に圧入するステップを含むことを特徴とする。
【００１９】
本発明による携帯型電子機器は、上記の電池パックを用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、以下に記載するような効果を奏する。第１の効果は、電池セルと保護回路基板は、電池セルの正極と保護回路基板との間、及び電池セルの負極と保護回路基板との間を、それぞれニッケル製の導電性リード板でスポット溶接することが不要となり、またスポット溶接した部分の防錆処理が不要となるために、スポット塵や半田ボール等が飛散することなく、信頼性の高い電池パックを提供できることである。
【００２１】
第２の効果は、従来は、スポット溶接を行うために保護回路基板上に導電性プレートを実装する必要があったが、本発明では、導電性プレートが不要となり、また電池セルと保護回路基板との間において、ニッケル製の導電性リード板のショート防止の絶縁紙が不要となるために、電池パックの部品点数の低減、質量の低減かつコストの低減が、それぞれ可能となることである。
【００２２】
第３の効果は、保護回路基板上の導電性プレート及びスポット溶接するための導電性リード板が不要となるために、導電性リード板の引き回し等が不要とり、よって、電池パックの小型化を図ることが可能となることである。第４の効果は、電池パックの組立作業において、下ケースの側面壁に沿って、保護回路基板を固定し、保護回路基板のプレートに電池セルの正極、負極を圧入するのみのため、組立作業が容易となることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。図１及び図２は本発明を説明するための図である。図１において、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図２はケースを除く分解斜視図を示す。なお、図１及び図２において、図４及び図５と同等部分は同一符号により示す。
【００２４】
電池パックの構成は、図１に示すように、電池セル１、保護回路基板２、上ケース１０、下ケース１１により構成されている。電池セル１はアルミ缶であり、その内部には正極及び負極がセパレータを介して集電帯として収納されている。電池セル１には、円柱状の突部３ａを有する負極端子３が形成されており、それ以外の部分は、すべて正極端子４となるが、保護回路基板２との接続部分の正極端子４は、円柱状の突部４ａを有している。
【００２５】
保護回路基板２は、電池セル１の負極端子３の突部３ａ及び正極端子４の突部４ａを、それぞれ圧入して接続するための、耐アルカリ性に優れかつ電気抵抗の小さい導電性材料からなる負極接続部品５、正極接続部品６を有し、また、過充電、過放電、過電流、短絡を防止する回路の電気部品８が実装されている。この保護回路基板２はケースの側面に密着して設けられている。
【００２６】
負極接続部品５及び正極接続部品６には、電池セル１の負極端子３の突部３ａ及び正極端子４の突部４ａをそれぞれ圧入するための挿入孔５０及び６０がそれぞれ設けられている。これら挿入孔５０及び６０は、電池セル１の正極端子３、負極端子４の各突部３ａ，４ａよりやや小さめの径を有する円形状とする。保護回路基板２の反対面には、携帯機器と接続するための端子９が設けられている。
【００２７】
上ケース１０、下ケース１１は、成型樹脂を用いて超音波溶着するが、ラベル等で電池セル１と保護回路基板２とを包み込んで電池パックとすることも可能である。
【００２８】
次に、電池セル１と保護回路基板２との接続方法について説明する。保護回路基板２上に負極接続部品５及び正極接続部品６と、電気部品８とをそれぞれ実装した後、保護回路基板２を下ケース１１の側面に装着固定し、電池セル１の負極端子３の突部３ａと、正極端子４の突部４ａとを、それぞれ負極接続部品５と、正極接続部品６とに圧入しつつ、電池セル１を下ケース１１に組み込む。
【００２９】
この圧入時に、負極接続端子５が電池セル１の正極とショートしないよう電池セル１の負極３の面積は負極接続端子５より大きな形状とすることにより、絶縁紙等の貼り付けが不要となる。最終的に、上ケース１０を被せた状態で、超音波溶着または熱溶着等により固着することによって、直方体の電池パックが完成することになる。
【００３０】
次に、本発明による他の実施の形態について説明する。図３（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施の形態による正極接続部品および負極接続部品の例を示す図である。図３（Ａ）を参照すると、正極接続部品６ａおよび負極接続部品５ａは、先の実施の形態における図２に示した構造と同等であるが、弾性材を使用して弾性変形可能な様にしたものである。
【００３１】
すなわち、電池セル１と保護回路基板２の接続の負極接続５ａと正極接続子部６ａとは、バネ性を有した導通性のある材質のものを使用し、電池セル１との圧入しやすさを考慮して左右に可動するものを使用することにより先の実施の形態と同じ効果を得ることができる。この場合には、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａ、および負極接続部品５ａ，６ａにおける孔５０，６０はなくても良く、負極端子３、正極端子４の各々と負極接続部品５ａ，６ａの各々との圧接による面接触でも良いものである。
【００３２】
図３（Ｂ）では、負極接続部品５ｂ、正極接続部６ｂを弾性のあるＺ字型の形状としたものである。この場合も、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａ、および負極接続部品５ａ，６ａにおける孔５０，６０を設けて圧入するものであるが、そうでなくても、負極端子３、正極端子４の各々と負極接続部品５ａ，６ａの各々との圧接による面接触でも良いものである。
【００３３】
さらに、負極接続部品５ｃ、正極接続部品６ｃのようなコイルタイプのバネ性を有した部品を圧入してカシメることでも、同様な効果が得ることができる。なお、本例でも、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａを設けなくても、負極端子３、正極端子４の各面で、コイルバネの先端部分と圧触する様にしても良い。
【００３４】
上記の各実施の形態における電池パックは、携帯電話機、携帯情報処理端末などの携帯端末や、デジタルカメラなどの携帯型の電子機器における電池パックに広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を示す図であり、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図２】本発明の実施の形態において、ケースを除く分解斜視図を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における接続部品の変形例をそれぞれ示す図である。
【図４】従来例を示す図であり、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】従来例において、ケースを除く分解斜視図を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 電池セル
２ 保護回路基板
３ 電池負極
３ａ，４ａ 突部
４ 電池正極
５ 負極接続部品
６ 正極接続部品
８ 電気部品
１０ 上ケース
１１ 下ケース
５０，６０ 孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器に関し、特に電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラ、携帯電話等の携帯型の電子機器における主電源は、充放電可能なリチウムイオン二次電池等が使用されている。リチウムイオン二次電池を使用した電池パックは、過充電、過放電、過電流、短絡を防止するための保護回路を搭載した回路基板（保護回路基板と称す）と、電池セルと、外装ケースとで構成されている。
【０００３】
図４及び図５は従来の電池パックの構成を説明するための図であり、図４において、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図５はケースを除く分解斜視図を示す。この従来の電池パックの構成について説明する。
【０００４】
従来の電池パックの構成は、図４及び図５に示している様に、電池セル１、電気部品８を搭載した保護回路基板２、負極リード板５’、正極リード板６’、上ケース１０、下ケース１１により構成されている。
【０００５】
電池セル１はアルミ缶であり、その内部には正極及び負極がセパレータを介して集電帯として収納されている。電池セル１には、凸状の電池負極端子３が形成されており、それ以外の部分は、すべて電池正極端子４となる。凸状の電池負極３は、負極リード板５’を介して保護回路基板２上の導電性プレート７に接続されており、電池正極４は正極リード板６’（図５に示す様に、正極リード板６’はＬ字状の一対の導電性リード板６ｄ，６ｅからなる）を介して、保護回路基板２上の導電性プレート９に接続されている。
【０００６】
そして、電池セル１において、正極３と負極リード板５’との間には、両者のショートを防止すべく絶縁紙１２が貼り付けられている。保護回路基板２の一面には、負極リード板５’及び正極リード板６’を接続するための導電性プレート７及び９や、電気部品８が実装されている。保護回路基板２の反対面には、携帯機器との接続のための端子９が設けられている。
【０００７】
電池パックは、下ケース１１に電池セル１、保護回路基板２を組み込み、最終的に、上ケース１０を被せた状態で、超音波溶着または熱溶着等により固着されて直方体の電池パックが完成することになる。
【０００８】
次に、電池セル１と保護回路基板２の接続方法について説明する。保護回路基板２上に導電性プレート７，９及び電気部品８を実装した後、導電性プレート７と負極リード板５’とを、また導電性プレート９と正極リード板６ｅとを、それぞれスポット溶接する。次に、電池セル１の正極４と正極リード板６ｄとをスポット溶接し、負極リード板５’を治工具でクランク状（または、Ｕ字状）に折り曲げて、電池セル１の負極３とスポット溶接する。最後に、正極リード板６ｄと正極リード板６ｅとをスポット溶接することにより、電池セル１と保護回路基板２との接続が完成するのである。
【０００９】
電池パックの構造に関する技術として特許文献１及び２がある。特許文献１では、電池セルと回路基板との接続に際して、電池セルの正極及び負極と回路基板へタブを返して溶接により行っている。また、特許文献２では、自動車用の円筒形ニッケル水素電池の構造であり、電池セルから溶接電極棒を引き出して、溶接により行う様になっている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１４２１５３号公報
【特許文献２】特開２０００−０６７８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した図４，５の従来の電池パックでは、電池パック内部に、電池セル１と保護回路基板２とが設けられ、電池セル１と保護回路基板２とは、ニッケル製の導電性リード板５’，６’で電気抵抗溶接（スポット溶接）して、電気的接続される様になっており、従来では、このような組立て方法が主流となっている。
【００１２】
かかる従来の電池パックの組立て構造における課題としては、電池セルと保護回路基板とは、電池セルの正極と保護回路基板との間、及び電池セルの負極と保護回路基板との間を、それぞれニッケル製の導電性リード板を用いてスポット溶接するようになっているために、スポット塵や半田ボール等が飛散して、ショートを発生させるという問題がある。更に、スポット溶接の溶接強度ばらつきにより、リード板がセル側または保護回路基板上から外れてしまう問題がある。
【００１３】
スポット溶接した部分の防錆処理を完全にしないと、そこから錆が発生する問題があり、また、スポット溶接を行うためには、保護回路基板上及び電池セルの正極、負極に、導電性のプレートが必要であり、さらには、電池セルと導電性リード板のショート防止のための絶縁紙が必要であるために、部品点数が増加し、またスポット溶接点数も多いために、コスト増や質量増となって、問題点が多いという欠点がある。
【００１４】
更にはまた、電池セル及び保護回路基板上に実装する導電性プレートは、熱伝導等も考慮する必要があるために、比較的大きな面積を必要とすることになり、よって電池パックの小型化を阻害する要因ともなっている。
【００１５】
特許文献１，２の場合にも、溶接による接続のために、組立て工数の増加、部品点数の増加となり、また小形化に寄与しないという欠点がある。
【００１６】
本発明の目的は、電池セルと保護回路基板を容易に接続し、かつ部品点数を削減し、組立作業が容易な電池パック及びその組立て方法並びにそれを用いた携帯電子機器を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明による電池パックは、電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックであって、前記電池パックと前記回路基板との接続が圧入によりなされていることを特徴とする。
【００１８】
本発明による電池パックの組立て方法は、電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックの組立て方法であって、前記電池パックと前記回路基板との接続の際に、前記電池パックの正及び負電極端子を前記回路基板の接続部品に圧入するステップを含むことを特徴とする。
【００１９】
本発明による携帯型電子機器は、上記の電池パックを用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、以下に記載するような効果を奏する。第１の効果は、電池セルと保護回路基板は、電池セルの正極と保護回路基板との間、及び電池セルの負極と保護回路基板との間を、それぞれニッケル製の導電性リード板でスポット溶接することが不要となり、またスポット溶接した部分の防錆処理が不要となるために、スポット塵や半田ボール等が飛散することなく、信頼性の高い電池パックを提供できることである。
【００２１】
第２の効果は、従来は、スポット溶接を行うために保護回路基板上に導電性プレートを実装する必要があったが、本発明では、導電性プレートが不要となり、また電池セルと保護回路基板との間において、ニッケル製の導電性リード板のショート防止の絶縁紙が不要となるために、電池パックの部品点数の低減、質量の低減かつコストの低減が、それぞれ可能となることである。
【００２２】
第３の効果は、保護回路基板上の導電性プレート及びスポット溶接するための導電性リード板が不要となるために、導電性リード板の引き回し等が不要とり、よって、電池パックの小型化を図ることが可能となることである。第４の効果は、電池パックの組立作業において、下ケースの側面壁に沿って、保護回路基板を固定し、保護回路基板のプレートに電池セルの正極、負極を圧入するのみのため、組立作業が容易となることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。図１及び図２は本発明を説明するための図である。図１において、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図２はケースを除く分解斜視図を示す。なお、図１及び図２において、図４及び図５と同等部分は同一符号により示す。
【００２４】
電池パックの構成は、図１に示すように、電池セル１、保護回路基板２、上ケース１０、下ケース１１により構成されている。電池セル１はアルミ缶であり、その内部には正極及び負極がセパレータを介して集電帯として収納されている。電池セル１には、円柱状の突部３ａを有する負極端子３が形成されており、それ以外の部分は、すべて正極端子４となるが、保護回路基板２との接続部分の正極端子４は、円柱状の突部４ａを有している。
【００２５】
保護回路基板２は、電池セル１の負極端子３の突部３ａ及び正極端子４の突部４ａを、それぞれ圧入して接続するための、耐アルカリ性に優れかつ電気抵抗の小さい導電性材料からなる負極接続部品５、正極接続部品６を有し、また、過充電、過放電、過電流、短絡を防止する回路の電気部品８が実装されている。この保護回路基板２はケースの側面に密着して設けられている。
【００２６】
負極接続部品５及び正極接続部品６には、電池セル１の負極端子３の突部３ａ及び正極端子４の突部４ａをそれぞれ圧入するための挿入孔５０及び６０がそれぞれ設けられている。これら挿入孔５０及び６０は、電池セル１の正極端子３、負極端子４の各突部３ａ，４ａよりやや小さめの径を有する円形状とする。保護回路基板２の反対面には、携帯機器と接続するための端子９が設けられている。
【００２７】
上ケース１０、下ケース１１は、成型樹脂を用いて超音波溶着するが、ラベル等で電池セル１と保護回路基板２とを包み込んで電池パックとすることも可能である。
【００２８】
次に、電池セル１と保護回路基板２との接続方法について説明する。保護回路基板２上に負極接続部品５及び正極接続部品６と、電気部品８とをそれぞれ実装した後、保護回路基板２を下ケース１１の側面に装着固定し、電池セル１の負極端子３の突部３ａと、正極端子４の突部４ａとを、それぞれ負極接続部品５と、正極接続部品６とに圧入しつつ、電池セル１を下ケース１１に組み込む。
【００２９】
この圧入時に、負極接続端子５が電池セル１の正極とショートしないよう電池セル１の負極３の面積は負極接続端子５より大きな形状とすることにより、絶縁紙等の貼り付けが不要となる。最終的に、上ケース１０を被せた状態で、超音波溶着または熱溶着等により固着することによって、直方体の電池パックが完成することになる。
【００３０】
次に、本発明による他の実施の形態について説明する。図３（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施の形態による正極接続部品および負極接続部品の例を示す図である。図３（Ａ）を参照すると、正極接続部品６ａおよび負極接続部品５ａは、先の実施の形態における図２に示した構造と同等であるが、弾性材を使用して弾性変形可能な様にしたものである。
【００３１】
すなわち、電池セル１と保護回路基板２の接続の負極接続５ａと正極接続子部６ａとは、バネ性を有した導通性のある材質のものを使用し、電池セル１との圧入しやすさを考慮して左右に可動するものを使用することにより先の実施の形態と同じ効果を得ることができる。この場合には、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａ、および負極接続部品５ａ，６ａにおける孔５０，６０はなくても良く、負極端子３、正極端子４の各々と負極接続部品５ａ，６ａの各々との圧接による面接触でも良いものである。
【００３２】
図３（Ｂ）では、負極接続部品５ｂ、正極接続部６ｂを弾性のあるＺ字型の形状としたものである。この場合も、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａ、および負極接続部品５ａ，６ａにおける孔５０，６０を設けて圧入するものであるが、そうでなくても、負極端子３、正極端子４の各々と負極接続部品５ａ，６ａの各々との圧接による面接触でも良いものである。
【００３３】
さらに、負極接続部品５ｃ、正極接続部品６ｃのようなコイルタイプのバネ性を有した部品を圧入してカシメることでも、同様な効果が得ることができる。なお、本例でも、負極端子３、正極端子４における突部３ａ，４ａを設けなくても、負極端子３、正極端子４の各面で、コイルバネの先端部分と圧触する様にしても良い。
【００３４】
上記の各実施の形態における電池パックは、携帯電話機、携帯情報処理端末などの携帯端末や、デジタルカメラなどの携帯型の電子機器における電池パックに広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を示す図であり、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図２】本発明の実施の形態において、ケースを除く分解斜視図を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における接続部品の変形例をそれぞれ示す図である。
【図４】従来例を示す図であり、（Ａ）は電池パックを端子側から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】従来例において、ケースを除く分解斜視図を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 電池セル
２ 保護回路基板
３ 電池負極
３ａ，４ａ 突部
４ 電池正極
５ 負極接続部品
６ 正極接続部品
８ 電気部品
１０ 上ケース
１１ 下ケース
５０，６０ 孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックであって、前記電池パックと前記回路基板との接続が圧入によりなされていることを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記回路基板が前記電池ケースの側面に密着配置されていることを特徴とする請求項１記載の電池パック。
【請求項３】
前記回路基板上の負極接続端子が、前記電池セルの負極端子より小であることを特徴とする請求項１または２記載の電池パック。
【請求項４】
前記電池パックの正極端子及び負極端子の突部を前記回路基板上の接続部品の孔部に圧入することによりなされたことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の電池パック。
【請求項５】
前記突部の径は前記孔部の径よりやや大に設定されていることを特徴とする請求項４記載の電池パック。
【請求項６】
前記接続部品は弾性及び導電性の材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載の電池パック。
【請求項７】
電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックの組立て方法であって、前記電池パックと前記回路基板との接続の際に、前記電池パックの正及び負電極端子を前記回路基板の接続部品に圧入するステップを含むことを特徴とする電池パックの組立て方法。
【請求項８】
請求項１〜６いずれか記載の電池パックを含むことを特徴とする携帯型電子機器。
【請求項１】
電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックであって、前記電池パックと前記回路基板との接続が圧入によりなされていることを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記回路基板が前記電池ケースの側面に密着配置されていることを特徴とする請求項１記載の電池パック。
【請求項３】
前記回路基板上の負極接続端子が、前記電池セルの負極端子より小であることを特徴とする請求項１または２記載の電池パック。
【請求項４】
前記電池パックの正極端子及び負極端子の突部を前記回路基板上の接続部品の孔部に圧入することによりなされたことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の電池パック。
【請求項５】
前記突部の径は前記孔部の径よりやや大に設定されていることを特徴とする請求項４記載の電池パック。
【請求項６】
前記接続部品は弾性及び導電性の材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載の電池パック。
【請求項７】
電池ケース内に電池セルと回路基板とを収納してなる電池パックの組立て方法であって、前記電池パックと前記回路基板との接続の際に、前記電池パックの正及び負電極端子を前記回路基板の接続部品に圧入するステップを含むことを特徴とする電池パックの組立て方法。
【請求項８】
請求項１〜６いずれか記載の電池パックを含むことを特徴とする携帯型電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２００６３０（Ｐ２００７−２００６３０Ａ）
【公開日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１５７５５（Ｐ２００６−１５７５５）
【出願日】平成１８年１月２５日（２００６．１．２５）
【出願人】（０００１９７３６６）ＮＥＣアクセステクニカ株式会社 (1,236)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月２５日（２００６．１．２５）
【出願人】（０００１９７３６６）ＮＥＣアクセステクニカ株式会社 (1,236)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]