【課題】積算値制御の問題点である真値とのずれに起因する浄化率の悪化をなくすことができると共に、リセットを行う手間を省くことができる内燃機関の排気浄化制御システムを提供する。
【解決手段】内燃機関１の排気通路６に設けられ排気ガスを浄化する触媒１３と、該触媒１３よりも上流側に前記触媒の反応に必要な反応剤を供給する反応剤供給手段３０と、該反応剤供給手段３０による反応剤１２の供給量を制御する制御装置２４とを備えた内燃機関の排気浄化制御システム２５において、前記制御装置２４が、内燃機関１の運転状況から基本反応剤供給量Ｕｂを算出する工程と、過渡時の前記触媒１３の温度変化率から前記基本反応剤供給量Ｕｂに対する補正量Ｎｃを算出する工程と、前記基本反応剤供給量Ｕｂおよび前記補正量Ｎｃから目標反応剤供給量を算出する工程とを実行するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】吸気絞り面積の僅かな変動によって発生するＥＧＲ率のハンチングを回避し、吸気絞りにより生じた負圧をＥＧＲガスの導入に的確に利用する。
【解決手段】エンジン１の排気管５に、排気ガスを取り出してＥＧＲガスとして吸気管３に還流するＥＧＲ管１６を接続し、ＥＧＲ管１６に設けたＥＧＲ弁１８の開度を調節してＥＧＲ率を制御するＥＧＲ装置２３であって、吸気管３内を開閉する開閉弁２４と、開閉弁２４よりも上流の吸気管３に入口部２５ａを有し、吸気管３から取り出した吸気を増速させるため、吸気管３よりも通路面積が小さいバイパス管２５と、バイパス管２５の出口部２５ｂから流出する増速された吸気にＥＧＲガスを合流させるため、出口部２５ｂに接続されたＥＧＲ管１６と、ＥＧＲ管１６とバイパス管２５との接続部２６と開閉弁４よりも下流の吸気管３とを接続する合流管２８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】音場が不安定になることによる出力低下を防止する熱音響機関を提供する。
【解決手段】作動流体が充填されたループ管２に、内部フィンを有する加熱器３，７と金網を収容した再生器４，８と内部フィンを有する冷却器５，９とからなる原動機６，１０が設置された熱音響機関１において、原動機１０における作動流体の流路断面積がループ管２における作動流体の流路断面積より大きい。 （もっと読む）

【課題】ボルト軸の先端形状に依存せずにナットの中心軸とボルトの軸心との位置ずれを吸収可能で、且つ吸収可能な位置ずれの範囲を広く設定可能な締め付けツールの提供。
【解決手段】ナット収容端部２２がボルト軸１１に対して上方へ移動し、ボルト軸１１の先端がナット１４のネジ孔１５に挿入されずにナット１４又はナット収容端部２２に当接して押圧すると、エクステンションソケット３の上下位置が維持されたまま、エクステンションバー２及び板バネ部材６がスプリング５の付勢力に抗して上方へ移動し、ナット収容端部２２に収容されたナット１４のネジ孔１５の中心軸１６がボルト軸１１の軸心１２に向かって傾くように、板バネ部材６の傾斜部２８がエクステンションソケット３を傾動させ、ナット１４のネジ孔１５にボルト軸１１の先端が挿入される。 （もっと読む）

【課題】設備コストの大幅な高騰を招くことなく排気流路の腐食を防止し得るようにする。
【解決手段】排気ガス２中に含まれるＮＯxをアンモニアと反応せしめる選択還元型触媒と、該選択還元型触媒に排気ガス２を導く排気流路５と、該排気流路５の途中に備えられて排気ガス２中に尿素水３を添加する尿素水添加装置４（尿素水添加手段）とを備え、前記排気流路５における尿素水３の添加位置近傍の所要範囲を着脱自在な分割ピース５ａとして分割構成し、該分割ピース５ａを適宜に交換し得るように構成する。 （もっと読む）

【課題】直列接続された複数の電池セル間の電圧値の差を効率よく調整する。
【解決手段】電圧調整システム１は、スイッチＳＷ１〜ＳＷ４，ＳＷ１１〜ＳＷ１５と制御ユニット６とを有する。制御ユニット６の検出部８は、直列接続されたセルＣａ〜Ｃｄの電圧値を検出する。判定部９は、電圧値が最大である最大電圧セルと最小である最小電圧セルとを抽出する。制御部１０は、最大電圧セルと最小電圧セルに対する調整処理を、スイッチＳＷ１〜ＳＷ４，ＳＷ１１〜ＳＷ１５を制御することによって実行する。この調整処理では、最大電圧セルと最小電圧セルとが並列状態に接続される。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の燃料噴射量を制御する制御システムを利用して、効率良くエネルギー回生を行うことができる内燃機関のエネルギー回生制御システム及びその制御方法を提供する。
【解決手段】内燃機関１０と第１発電機１１と第２発電機１３と電動機１７と第１充電器１２と第２充電器１４を備えた内燃機関のエネルギー回生システム１において、前記第１発電機１１を前記内燃機関１０の出力で常時発電して前記第１充電器１２に電力を充電すると共に、前記第２発電機１３を燃料指示量と燃料実噴射量の両方がゼロである前記内燃機関１０の減速又は制動時に、前記内燃機関１０の出力で駆動して発電して前記第２充電器１５を充電し、前記電動機１７を前記内燃機関１０の加速時に前記第２充電器１５からの電力で駆動して前記内燃機関１０の出力を補助する。 （もっと読む）

【課題】設備コストの大幅な高騰を招くことなく排気流路の腐食を防止し得るようにする。
【解決手段】排気ガス２中に含まれるＮＯxをアンモニアと反応せしめる選択還元型触媒と、該選択還元型触媒に排気ガス２を導く排気流路５と、該排気流路５の途中に備えられて排気ガス２中に尿素水３を添加する尿素水添加装置４（尿素水添加手段）とを備え、前記排気流路５における尿素水３の添加位置近傍の所要範囲を、該範囲を除く排気流路５の残部よりも尿素水３の添加で生成される物質に対する耐食性の高い材質の分割ピース５ａで構成する。 （もっと読む）

【課題】低コストでボア内周面における塑性流動の発生を抑えることができるホーニングマシンを提供する。
【解決手段】ワーク１のボア２に挿入されるホーニングヘッド４と、ホーニングヘッド４に取り付けられた砥石５と、ホーニングヘッド４に連結された主軸６と、主軸６を軸回りに回転させる駆動機構７とを備えたホーニングマシン３であって、主軸６とホーニングヘッド４との連結部が、主軸６を軸回りに正回転及び逆回転させても主軸６とホーニングヘッド４との連結状態を保持できる正逆回転対応連結部１７であり、駆動機構７が、主軸６を軸回りに正回転及び逆回転させる回転制御部２７を有する。ホーニングヘッド４の砥石５でボア２の内周面を研削するホーニング中に、回転制御部２７によってホーニングヘッド４の回転方向を正回転と逆回転とに切り替え、塑性流動の発生を抑える。 （もっと読む）

【課題】運転領域全域において安定したバルブ挙動を得ることができる可変動弁制御システムを提供する。
【解決手段】バルブ１２を作動流体の流体圧により駆動する可変動弁制御システムにおいて、前記バルブ１２を閉弁方向に付勢する付勢手段２１と、前記バルブに流体圧を作用させるための制御室２２と、該制御室２２に作動流体を供給して前記バルブ１２を開弁方向に作動させるための流体供給手段２３と、前記制御室２２内の流体圧を開放して前記バルブ１２を前記付勢手段２１により閉弁させるための圧力開放手段２８と、前記バルブの開弁時期におけるバルブ前後の差圧を算出すると共に、設定バルブリフト量に必要なバルブ推力を算出し、必要な高圧作動流体の投入量を算出すると共に、必要な高圧作動流体の投入期間を予め作成したマップにより決定し、これら高圧作動流体の投入量および投入期間に基いて前記バルブを開閉制御する制御装置８とを備える。 （もっと読む）