【課題】確実なビード成形を通して引きずり込み防止力を強化する。
【解決手段】ダイクッション装置１０をサーボモータ駆動方式としかつ上型（または板押え）の板材に向かう部位に凹部を形成し、ダイクッション駆動手段（２０、９１）と同期駆動制御手段（３０）と圧力振動付加制御手段（２１、７３）とを設け、スライド駆動とダイクッション駆動とを同期実行可能で、さらに圧力振動偏差信号を利用してダイクッション圧力に振動を付加する。 （もっと読む）

【課題】台形状などのシート材でも整列が容易で、プッシュ時の衝撃に対する剛性を確保することができ、シート材へのダメージが少ないシート材整列装置を提供する。
【解決手段】積み重ねられる複数枚のシート材のうち、少なくとも上端のシート材を水平方向に押圧して所定位置に整列させるシート材整列装置であって、シート材の前後に一対のガイドレール２８を互いに平行に設け、それらのガイドレールに沿って走行ブロック２２、２４を走行自在に設けると共に、別個のモータＭ１、Ｍ２によって互いに独立して走行駆動し、走行フレーム２１の後端を後の走行ブロック２４に対して垂直軸周りに旋回自在に設け、前端を前側の走行ブロック２２に対して垂直軸周りに旋回自在に、かつ、長手方向に摺動自在に設け、走行フレーム２１の内側に押圧機構３０を介して整列プレート３６を設けたシート材の整列装置１０。 （もっと読む）

【課題】 プレス間におけるワークの搬送時間を短縮し生産効率を向上させることができるワーク搬送装置を提供する。
【解決手段】 ワークが載置されると搬送テーブル６０Ａはワーク搬送方向へ移動してプレス１Ｂへワークを搬送する一方、搬送テーブル６０Ｂはプレス１Ａから次に搬出されるワークを受け取りにワーク搬送方向上流側へ移動する。そして、搬送テーブル６０Ｂにワークが載置されると、搬送テーブル６０Ｂがワーク搬送方向へ移動してプレス１Ｂへワークを搬送する一方、搬送テーブル６０Ａはプレス１Ａから次に搬出されてくるワークを受け取りにワーク搬送方向上流側へ移動する。プレス加工中、このような動作を繰り返し、プレス１Ａ、１Ｂ間におけるワークの搬送を行う。往復動する搬送テーブル６０Ａ、６０Ｂが相互に干渉しないように、搬送テーブル６０Ａ、６０Ｂは上下方向に移動可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】カムに弾性変形が生じても、カム係合面における線接触の発生を防ぎ、焼き付きによる損傷や摩耗を防止することができ、さらに従動カムによる高い成形荷重の加工を行うことができ、設置スペースを小さくできるカム装置およびプレス機械用の金型を提供する。
【解決手段】上下に移動する駆動カム１２の下端の傾斜面１５に、球面状の浅い凹部１７を形成し、その凹部内に、一面が前記凹部１７の内面と摺動する球面で、他面が傾斜面１５から突出する平坦面２０である凸レンズ状の球面シュー１８を揺動自在に収容し、水平方向に移動する従動カム１４の傾斜面１６と球面シュー１８の平坦面２０とを摺接させたカム装置１０。摺動する部位にライナ２１、２３を設ける。複数組のカム装置１０を対称的に組み合わせ、従動カム１４に設けたパンチ３５と下型に設けたダイス４１とでプレス機械用の金型を構成する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流体チップ等を作製するための高品質な微細金型を簡便な製造方法で且つ短納期で、安価に提供する。
【解決手段】表面に所望の凹型パターンが形成されたエラストマー材料からなる母型に、電極膜を形成した後、金型になる金属皮膜を電解めっきにより成膜して製造された微細金型。 （もっと読む）

【課題】 電気泳動用の電源が１個だけで済み、かつ、サンプル量の無駄を極力少なくすることができる電気泳動用マイクロ流路チップを提供する。
【解決手段】 気体透過性の材料から形成された第１の基板と、気体透過性又は気体不透過性の材料から形成された第２の基板とからなり、前記該第１の基板と第２の基板とは相互に貼り合わされており、前記該第１の基板及び第２の基板の何れか一方の貼り合わせ面側に、両端にポートを有するサンプル送入用チャネルと、両端にポートを有する電気泳動用チャネルとを有し、前記サンプル送入用チャネルと電気泳動用チャネルとは、これらのチャネルの断面積よりも小さな断面積を有する狭小チャネルにより連通されていることを特徴とする電気泳動用マイクロ流路チップ。 （もっと読む）

【課題】リフト機構がない場合でも最適な位置にエアブローを行うことができ、エアの消費量を少なくすることができる金属シートの送り出し装置を提供する。
【解決手段】金属シートを積み重ねて載置する載置台１０と、金属シートを吸着する吸着部材２３が設けられ、積み重ねた金属シートの最上位の位置まで前記吸着部材を下降させ、最上位の金属シートを吸着して上昇する昇降装置と、前記吸着部材により吸着された金属シートとその下の金属シートとをエアにより分離するエア噴射装置１４とを備え、前記昇降装置に、吸着部材の昇降に伴って昇降する押動部材２４が設けられ、前記エア噴射装置が、積み重ねた金属シートの高さの範囲で上下動自在に設けられ、前記押動部材によって押し下げられて吸着部材と共に下降する噴射ノズルを備えている金属シートの送り出し装置１。 （もっと読む）

【課題】 鋳型などの原型を使用することなく製造されたマイクロチャネルを有するマイクロ流路チップを提供する。
【解決手段】 少なくとも第１の基板と第２の基板とからなり、該第１の基板と第２の基板とが接着されているマイクロ流路チップにおいて、少なくとも一方の基板の接着面側に１本以上の、媒体により除去可能な材料層が形成されており、該媒体により除去可能な材料層の少なくとも一方の端部は大気に向かって開口するポートに接続されているマイクロ流路チップ。材料層を媒体で除去すると、材料層が存在していた箇所に非接着状態の微小隙間が生じる。この微小隙間を膨隆させることによりマイクロチャネルとして機能可能な空隙を発現させることができる。 （もっと読む）

【課題】インバータが制御可能な最大電圧や電流を考慮でき、また、高効率に運転でき、機械の作業能力をより高めることができるサーボモータ駆動方式の産業機械の制御装置を提供すること。
【解決手段】交流モータ１と、交流モータ１を駆動するインバータ１４と、交流モータ１が駆動する機械の作業時のエネルギーを確保する電気的エネルギー蓄積装置１３と、交流モータ１を制御するための制御装置を持つ産業機械の制御装置であって、インバータ１４の直流側の直流電圧と、交流モータの１トルク指令またはトルク指令相当信号と、交流モータ１の回転速度に応じて交流モータ１を駆動する無効電流を零または負に制御する。
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【課題】 簡単かつ安価な構成で、生産性を維持しながら、複数のプレス機械を容易且つ柔軟にグループ分けして効率良くプレス加工することができるプレス加工ラインの制御方法を提供する。
【解決手段】 第１プレス機械群１００に属するＮＯ１〜ＮＯ３プレス機械１〜３のプレス動作と、第２プレス機械群１００に属するＮＯ５、ＮＯ４プレス機械５、４のプレス動作と、の間に所定の位相差を与え、両グループから排出装置３００へ搬出されるワークの搬出タイミングをグループ間で調整可能とする。すなわち、グループ間でプレス動作の同期を図るなど、グループ間においてプレス動作を調整可能にする。これにより、タンデム式プレス加工ラインをグループ分けしてグループ毎に相対する方向からプレス加工を行なう場合においても、プレス加工後のワークが干渉し合って良好にワークをライン外へ排出できなくなるといった現象を解消できる。 （もっと読む）