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Fターム[2C055KK00]の内容

目的に特徴のあるプリンター (4,264) | 複数ヘッド (960)

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Fターム[2C055KK00]に分類される特許

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【課題】2つの印字ユニットを設けている印刷装置においての転倒を防止する。
【解決手段】ラベル印刷機構LPにより印字されるラベル用紙を収容し、ラベル発行装置本体10から所定方向に引き出しおよび収容可能なプリンタユニット15と、プリンタユニット15に並設され、ラベル用紙を収容し、プリンタユニット15の引き出し方向と同一方向にラベル発行装置本体10から引き出しおよび収容可能なプリンタユニット16と、プリンタユニット15とプリンタユニット16とのいずれか一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体10から引き出されている場合には、他方のプリンタユニットをラベル発行装置本体10内部に係止する係止機構と、を備える。 (もっと読む)


【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法が、プラテンローラ13とサーマルヘッド11aの間で熱転写シート7aとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7aとロール紙3を搬送するとともにロール紙3の上面(第1の面)に画像の印刷を行う第1の印刷工程と、ロール紙3をプラテンローラ13から引き戻し、ロール紙3の搬送経路を変化させて、プラテンローラ13側に搬送する搬送工程と、プラテンローラ13とサーマルヘッド11bの間で熱転写シート7bとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7bとロール紙3を搬送するとともにロール紙の下面(第2の面)に画像の印刷を行う第2の印刷工程を含む。 (もっと読む)


【課題】オペレータがいずれのプリンタに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタに対してフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供すること。
【解決手段】複数のプリンタユニットを備えたラベル発行装置において、プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知し、当該事象の発生が検知されたプリンタユニットの識別情報を記憶手段に記憶する。そして、プリンタユニットのフィード処理が指示されたことに応じて記憶手段に記憶された識別情報から特定されるプリンタユニットに対してフィード処理を実行する。 (もっと読む)


【課題】簡単な制御で効率よく印刷を行うことができ、印刷速度を速めることが可能なサーマルプリンタ、およびサーマルプリンタの印刷方法を提供する。
【解決手段】記録紙Pの一方の面に接するように配置された第一サーマルヘッド7と、記録紙Pを送り出す第一プラテンローラ8とを有する第一印刷ユニット2と、記録紙Pの他方の面に接するように配置された第二サーマルヘッド11と、記録紙Pを送り出す第二プラテンローラ12とを有する第二印刷ユニット3とを備え、これら第一印刷ユニット2と第二印刷ユニット3との間に、記録紙Pの撓みを検出する第一リミットスイッチ16、および第二リミットスイッチ17を設け、これら第一リミットスイッチ16、および第二リミットスイッチ17の検出結果に基づいて、第一プラテンローラ8、および第二プラテンローラ12を回転させる。 (もっと読む)


【課題】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法を提供する。
【解決手段】熱転写方式によってロール紙の両面に印刷を行う両面印刷方法が、熱転写シート7aの下面とロール紙3の上面が接し、ロール紙3の下面がプラテンローラ13aに接するように、プラテンローラ13aとサーマルヘッド11aの間で熱転写シート7aとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7aとロール紙3を搬送するとともにロール紙3の上面に画像の印刷を行う第1の印刷工程と、熱転写シート7bの上面とロール紙3の下面が接し、ロール紙3の上面がプラテンローラ13bに接するように、プラテンローラ13bとサーマルヘッド11bの間で熱転写シート7bとロール紙3を重ね合わせて圧接し、熱転写シート7bとロール紙3を搬送するとともにロール紙の下面に画像の印刷を行う第2の印刷工程を含む。 (もっと読む)


【課題】インクジェット印刷および熱印刷の両方の使用を最適化させたプリンタ及びその印刷方法を提供する。
【解決手段】サーマル・プリント・ヘッドとインクジェット・プリント・ヘッドを備え、印刷媒体の第1の領域内に印刷するためにサーマル・プリント・ヘッドを作動し、印刷媒体の第2の領域内に印刷するためにインクジェット・プリント・ヘッドを作動するための制御回路を含む。 (もっと読む)


【課題】装置の構造の簡略化を図ることができ、装置設計の自由度を高めることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、帯状の剥離シートRLに仮着された接着シートS1に印字する第1の印字手段11と、ピールプレート12で剥離された接着シートS1を搬送する第1の搬送手段14と、帯状シートTSの一方の面に印字する第2の印字手段15と、第2の印字手段15で印字された帯状シートを切断して枚葉シートS2を形成する切断手段16と、枚葉シートS2を搬送する第2の搬送手段18と、接着シートS1の接着剤層が部分的に表出するように枚葉シートS2を貼り合わせる貼合手段19とを備えて構成されている。第2の搬送手段18は、枚葉シートS2の印字面側から保持し、第2の印字手段15での印字処理時に対し、枚葉シートS2の表裏の向きを反転して貼合手段19に搬送する。 (もっと読む)


【課題】印刷対象物(例えばロール紙)における不要部分を可及的に小さくすることができるとともに、不要なコストアップを招来することなく、各印刷ユニットによる印刷開始位置がずれることを防止できる印刷位置合わせ装置を提供する。
【解決手段】ロール紙Sに対する各印刷ユニット3による印刷開始位置を示す情報である位置合わせ情報を印刷する位置合わせ情報印刷部X1と、各印刷ユニット3に設けられて情報印刷部X1で印刷した位置合わせ情報を検出する位置合わせ情報検出部X2と、位置合わせ情報検出部X2で検出した位置合わせ情報に基づいて各印刷ユニット3毎の印刷開始位置を決定し、且つ各印刷ユニット3に決定した印刷開始位置を指示する制御部とを備えてなり、印刷設定情報をロール紙Sの裏面に印刷する裏面印刷部8を位置合わせ情報印刷部X1として機能させた点に特徴がある印刷位置合わせ装置Xとした。
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【課題】 プリント速度の向上が図れるとともに、サーマル用紙上にその給紙方向と直交する方向の筋状のラインいわゆるホワイトラインが形成される不具合を解消してプリント品質の向上が図れるサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 サーマル用紙1が第1および第2サーマルヘッド11,12に達する時点で第1および第2プラテンローラ13,14の移動が完了するよう、用紙センサ6から第1および第2サーマルヘッド11,12までの距離および給紙速度を考慮した所定のタイミングで第1および第2プラテンローラ13,14の移動を開始する。これにより、サーマル用紙1の先端が第1および第2サーマルヘッド11,12に達する時点でサーマル用紙1の先端に第2プラテンローラ14が当接し、そのまま給紙を止めることなく第1および第2サーマルヘッド11,12によるプリントを行う。 (もっと読む)


【課題】単な構造を通じて埃等の付着の問題に善処した昇華型プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド21によりインクリボン52を加熱して当該インクリボン52の転写面に付着させたインクをプリント用紙4に転写することにより印刷を行うように構成するにあたり、インクリボン52の転写面に向けてエアXを噴射可能なブロア8と、このブロア8に対する通電を通じて印刷開始のタイミングでブロア8にエアXを噴射させる制御を行う噴射制御手段とを設けることとした。
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【課題】 複数のサーマル用紙を収容してこれらサーマル用紙の選択的な使用を可能とし、これにより両面プリントでは両面サーマル用紙を使用して片面プリントでは片面サーマル用紙を使用できるなど、サーマル用紙の無駄のない最適な使用が可能な経済性にすぐれたサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 複数のサーマル用紙A,Bを用紙収容部1に収容し、そのサーマル用紙A,Bが両面サーマル用紙であるか片面サーマル用紙であるかをマークプリントおよびその検知によって予め判定しておき、この判定結果に基づき、サーマル用紙A,Bを両面プリントであるか片面プリントであるかに応じて選択的に給紙する。 (もっと読む)


【課題】 両面印刷および2つの片面印刷のいずれにおいても印刷開始までに要する時間を大幅に短縮することができ、これにより印刷速度の向上が図れる信頼性にすぐれたサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 印刷が済んだサーマル用紙1の先端を、次の印刷ジョブが両面印刷の場合は第2サーマルヘッド12の手前のセカンポジションに予めセットし、次の印刷ジョブが第1サーマルヘッド11を用いる片面印刷の場合は第1サーマルヘッド11の手前のファーストポジションに予めセットし、次の印刷ジョブが第2サーマルヘッド12を用いる片面印刷の場合は第2サーマルヘッド12の手前のセカンドポジションに予めセットしておく。 (もっと読む)


【課題】キャリアの移動により可動ガイドを動作させる場合でも、通帳の印字動作中における通帳搬送の負荷を軽減できるようにする。
【解決手段】ステートメント用紙のガイド時には、キャリア12をキャリアシャフト13の他端部側に位置させることにより可動ガイド24をバネ材の付勢力に抗して下方に向かって傾斜するように回動させ、通帳の印字時には、キャリア12をキャリアシャフト13の一端部側から他端部側に向かって移動させることにより可動ガイド24をバネ材29の付勢力に抗して略水平な状態になるように回動させる角度変更手段27とを具備してなる。 (もっと読む)


【課題】 サーマル用紙に対するプリント濃度を常に最適な状態に自動的に設定することができ、これによりプリント品質の向上が図れる信頼性にすぐれたサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 第1および第2マークセンサ5,6の出力に基づいてサーマル用紙1に対するプリント濃度を検出し、この検出結果に応じて第1および第2サーマルヘッド11,12のプリント濃度を調整する。 (もっと読む)


【課題】印刷位置ずれのない良好な品質の印刷物が得られる連続紙タンデム印刷電子写真装置を提供する。
【解決手段】ページ長L、ページ幅Wの連続紙を用い、印刷速度V、ポリゴンミラー回転数R、ビデオクロック周波数F、レーザパワーPに設定された上流側電子写真装置の定着部を通過した連続紙がページ長L’、ページ幅W’になるとき、印刷速度V’ =(L’/L)×V、ポリゴンミラー回転数R’ =(L’/L)×R、ビデオクロック周波数F’ =(L’/L)×(W/W’)×F、レーザパワーP’ =(L’/L)×(W’/W)×Pに下流側電子写真装置を設定する。 (もっと読む)


【課題】振動の少ない印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置1は第一、第二の印刷ヘッド21、22を有しており、第一の印刷ヘッド21と第二の印刷ヘッド22は互いに逆向きに移動可能になっている。第一の印刷ヘッド21を加速又は減速させるとき、第二の印刷ヘッド22を逆向きに加速又は減速させれば、反力が打ち消しあって、印刷装置1に発生する振動が小さくなる。振動が小さいから、振動を鎮めるための静定時間が短くてすみ、製造効率が上がる。印刷ヘッド21、22により振動が防止されるから、振動防止専用の装置が不要である。 (もっと読む)


【課題】帯状の台紙の表裏両面にラベルを仮着した三層構成の両面ラベルの表面側ラベルおよび裏面側ラベルの位置検出を可能とし、台紙の表裏面におけるラベル片のピッチサイズが異なっても正規な印字を可能とした両面ラベルプリンターおよびその印字方法を提供する。
【解決手段】表裏面のラベル(ラベル片17、22)においてそれぞれ同一面に形成した位置検出用のマーク19、24を位置検出センサーにより検出することに着目したもので、表面側ラベルに形成した表面側分離用スリット16の部位に位置して形成した表面側位置検出用マーク19を表面側位置検出センサーにより検出するとともに、裏面側ラベルに形成した裏面側分離用スリット21の部位に位置して形成した裏面側位置検出用マーク24を裏面側位置検出センサーにより検出する。 (もっと読む)


【課題】イメージセグメントの位置ずれに比較的無感覚な方法でマルチヘッドプリンタによってプリントされたイメージをステッチする技術を提供すること。
【解決手段】重なり合うプリントヘッド対が、ステッチング領域(608)で接触する隣接イメージセグメント対をプリントする場合、ステッチング領域(608)での各位置でのプリントは、ステッチング領域内でプリントされる位置によって決まる重み付け(614、624)を有する2つのプリントヘッドによって達成される。例えば各プリントヘッドの出力(634、644)は水平方向のピクセル位置の線形関数で重み付けされる。ステッチングが可変ドットプリンターを用いて実行される場合に使用されるスクリーニングパターンを選択する技術も開示される。クロスウェブおよび/またはダウンウェブ位置ずれの結果発生し得る密度の変化を最小限にするために、そのようなスクリーニングパターンが選択される。 (もっと読む)


【課題】ハイブリッド印刷機構を小型化するとともに、印字品質低下を防止する。
【解決手段】ケーシングを備える印刷装置において、該ケーシングは、第一の部分であって、プリントヘッド、印刷領域に配置されたプラテンを備える第一の印刷機構と、プレカットしたラベルストックのロールを印刷領域を通過する位置に保持するホルダとを収容する上記第一の部分と、第二の部分であって、プリントヘッド、印刷領域に配置されたプラテンを備える第二の印刷機構と、印刷領域を通過する位置にて像受け入れテープを収容するカセットを受け入れる手段とを収容する上記第二の部分とを備える、印刷装置である。 (もっと読む)


【課題】タンデム型印刷装置におけるスポットカラー印刷時、ページ順序制御コードを印刷すること無しにページシーケンスの妥当性の監視及び評価を行う処理方法の提供する。
【解決手段】主制御装部で作成されるビットマップ化された印刷データに対し、印刷領域外にページ順序制御コード展開領域を付加し、ページ順序制御コードを記録し、ページ順序制御コードをビットマップ印刷データと共に前部印刷制御部及び後部印刷制御部に送信する。 (もっと読む)


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