【課題】高粘度の流体を噴射することが可能な小型の流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体室の一部を変形板で構成し、変形板と向かい合わせの位置には、凹形状に形成された加圧室を開口させる。変形板の背面側を圧電素子で押圧して変形板を変形させると、加圧室の開口部分が変形板によって閉鎖され、その状態から更に変形板を変形させて加圧室内の流体を加圧する。こうすれば、加圧室の開口部分を閉鎖した後は加圧室内の流体が流体室に逃げなくなるので、加圧室内の流体を効率よく加圧できる。このため、流体噴射装置を大型化しなくても、粘度の高い流体を加圧してノズルから噴射させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】振動板部材の振動可能領域のバラツキを低減し、生産性、信頼性を向上した液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル４が連通する液室６を形成する流路板と、液室６の壁面を形成する振動板部材２と、振動板部材２の液室６と反対側面に設けられて、振動板部材２の振動可能領域２ａを変位させる圧電アクチュエータ１００と、流路板１に直接又は振動板部材２を介して接合された支持部材２０とを備え、支持部材２０には、隣り合う液室６間の隔壁５に対向して振動板部材２の液室６と反対側の面に接合された裏打ち部２２が設けられ、裏打ち部２２のノズル配列方向の幅Ｗ２は、液室６間の隔壁５のノズル配列方向の幅Ｗ１より広く、裏打ち部２２のノズル配列方向の幅Ｗ２により振動板部材２の振動可能領域２ａのノズル配列方向の幅Ｗ３が規定されている。 （もっと読む）

【課題】加圧液室はもとより補強部においても構造コンプライアンスのばらつきを低減することが可能な液体吐出ヘッド及びこれを用いる記録装置を提供する。
【解決手段】振動板６１と、振動板６１の一方の面上に形成された変位発生手段７０と、振動板６１の他方の面に接続し流路隔壁６６ａにより区画されてなる加圧液室６６ｂと、加圧液室６６ｂに連通するノズル孔６７ａとを有し、加圧液室６６ｂに収容された液体が変位発生手段７０により生じた振動板６１の変位により加圧され、加圧された液体をノズル孔６７ａより液滴として吐出する液体吐出ヘッド７において、振動板６１の一方の面上かつ流路隔壁６６ａと対向する位置であって流路隔壁６６ａよりも加圧液室６６ｂ側に突出する補強部材６８を設け、補強部材６８を少なくとも２層以上の複数層を有する積層体から構成し、積層体を構成する全ての層の中で最大の曲げ剛性を有する層６８ｂを振動板６１に接する層以外の層とした。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の応力集中を低減して圧電素子の破壊を抑制することができる液体噴射
ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室１２が短手方向に沿って並設された流路形
成基板１０と、該流路形成基板１０の一方面側に前記圧力発生室１２に対応して設けられ
て、第１電極６０、該第１電極６０上に設けられた圧電体層７０及び該圧電体層７０上に
設けられた第２電極８０を有する圧電素子３００と、を具備し、前記第１電極６０が、前
記圧力発生室１２に対応して独立して設けられていると共に、前記第２電極８０が、前記
圧力発生室１２の並設方向に亘って連続して設けられており、前記圧力発生室１２の並設
方向と交差する方向において、前記第１電極６０の活性部３２０と非活性部３３０との境
界Ａ、Ｂの少なくとも一方には、少なくとも１つの開口部６１で構成される開口部群６２
が、前記活性部３２０と前記非活性部３３０とに亘って設けられている。 （もっと読む）

【課題】振動板の割れの発生を比較的容易に検出することができる液体噴射ヘッド及びその検査方法を提供する。
【解決手段】
振動板５０上には、第１の液体流路１６内に充填されている液体と電気的に接続される第１の電極層９５，１１０と、第１の電極層９５，１１０とは独立する第２の電極層１２０とが設けられ、且つこれら第１及び第２の電極層１１０，１２０が、第１の流路形成基板１０と第２の流路形成基板３０とが接合されている接合部の外側まで引き出された端子部を有する構成とし、第１の液体流路１６内に液体を充填した状態で、第１の電極層９５，１１０の端子部１３２Ａと第２の電極層１２０の端子部１３２Ｂとの間で導通状態を検出する検査工程を実施する。 （もっと読む）

【課題】低電圧印加で振動板の十分な変位量が得られる静電アクチュエータを提供する。
【解決手段】電気分極したエレクトレット層１、絶縁層２、電極層３が順に積層された電極側部材１０の電極層３に、可撓性及び導電性を有する振動板２１が絶縁膜２５を介して変形可能に密接配置されており、振動板２１と電極層３との間に電圧を印加して振動板２１を変形させるようにした静電アクチュエータ。 （もっと読む）

【課題】静電アクチュエータを用いた液体吐出ヘッドを高速駆動する。
【解決手段】可変電極５と、可変電極５に所定のギャップ６をおいて対向する固定電極である対向電極７とを備え、可変電極５の液室側の液室短辺方向端部には、可変電極５の液室３側への変位を抑制する構造として、可変電極５を構成する平板状部分５ａの液室側表面の短辺方向端部のみに引張応力を有する膜５ｂを設け、残留振動時の前記可変電極５の前記対向電極７とは逆側への変位を物理的に抑えた。 （もっと読む）

【課題】流路ユニットに応力集中が生じにくい。
【解決手段】流路ユニット４は、インク流路の一部をなす圧力室１４等の流路形成孔が形成された複数枚の流路形成プレートから構成されている。この流路ユニット４の上面であるアクチュエータ配置面４ｂに、圧電アクチュエータ５が配置されている。圧電アクチュエータ５が圧力室１４内のインクに圧力を付与することにより、ノズル２０からインクの液滴が噴射される。圧電アクチュエータ５は振動板３４を有している。振動板３４は、アクチュエータ配置面４ｂに接合されており、アクチュエータ配置面４ｂに平行に流路ユニット４の外側に延びている。振動板３４の端部はハウジング５１の段差面５１ｃに到達し、段差面５１ｃに接合されている。これによって振動板３４がハウジング５１に固定されている。 （もっと読む）

【課題】圧電層の圧電特性が低下してしまうのを防止する。
【解決手段】ステンレス鋼からなるキャビティプレート２１の上面には、圧電材料からなる振動板４１が熱硬化性接着剤によって接合されており、振動板４１の上面には振動板４１と同じ圧電材料からなる圧電層４２が配置されている。圧電層４２の上面には、圧力室１０の略中央部と対向する位置に個別電極４３が配置されているとともに、補助電極４４が個別電極４３を取り囲むように配置されている。圧電層４２の下面にはそのほぼ全域にわたって共通電極４５が配置されている。そして、外部からの印刷信号が受信されると、印刷信号が受信されなくなった後、さらに所定時間が経過するまでの間、補助電極４４と共通電極４５との間に電圧が印加し続け、この状態で個別電極４３と共通電極４５との間に電圧を印加してノズル１５からインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】液室の圧力損失を低減しつつ加工も容易な液体噴射ヘッド、及び、これを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】
連通口形成プレート２２は、圧力発生室１１側に開口した第１の凹部２９と、リザーバ２３側に開口した第２の凹部３０を薄肉部２８´で隔てた状態で有し、第１の凹部は、圧力発生室側の面における供給口２０から外れた領域に形成され、第２の凹部は、リザーバプレート２５側の面のリザーバに対応する領域に、第１の凹部よりも幅広に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル６の内部に気泡を残さずに液滴を吐出し、耐久性が向上された記録ヘッド１及びインクジェット記録装置２を提供すること。
【解決手段】吐出口部８は、大気と連通する第一吐出口部１２と、第一吐出口部１２よりも吐出方向に対して直交する方向の断面積が大きく、発泡室７と第一吐出口部１２との間に形成された第二吐出口部１３とを有している。そして、第二吐出口部１３の中心は、電気熱変換素子の中心に対して、インク供給口から発泡室７へインクの供給される方向である供給方向にずれて形成されている。 （もっと読む）

【課題】流体抵抗部の壁面を形成する振動板を圧電素子で変形させて流体抵抗値を増加させる構成では、流体抵抗を変化させる構成が複雑になる。
【解決手段】液滴を吐出するノズル３が形成されたノズル板１と、ノズル板１のノズル３の周囲部分６を熱で撓ませて変形させるヒータ層４と、ノズル板１に対向してノズル３に液体を供給する流路を形成する流路部材２とを備え、ノズル板１のノズル３の周囲部分６とこの周囲部分６に対向する流路部材２の凸部２３の対向面２４の間で流体抵抗路７が形成され、ノズル板１のノズル３の周囲部分６が変形されたときに流体抵抗路７の流体抵抗値が変化する。 （もっと読む）

【課題】インクの滞留を防ぐことができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のインクジェットヘッド１１は、ヘッド本体１２、流入口１３、流出口１４、インク流路１５、ノズル１７、ヒータ２３、および気泡案内構造２６を具備する。インク流路１５は、流入口１３と流出口１４とを接続するようにヘッド本体１２の内部に形成される。インク２３は、インク流路１５の内部を流入口１３から流出口１４に向かって流される。ノズル１７は、インク流路１５の側面２１Ａに形成される。ヒータ２４は、インク流路１５内に設けられる。ヒータ２４は、インク流路１５内に気泡圧力を生じさせ、ノズル１７からインク２３を吐出させる。気泡案内構造２６は、インク流路１５内に設けられるとともに、気泡圧力をノズル１７に導く。 （もっと読む）

【課題】 既存の方式のインクジェットヘッドが有していた課題を解決するとともに、高速かつ高精細で経時安定した品質の画像プリントを可能にする。
【解決手段】 平行に形成された複数の液室と該液室からインクを吐出するためのノズルと振動板を有し、該振動板の変形にともなう該液室の容積変化によりインクを吐出するインクジェットヘッドにおいて、該振動板上に磁性体薄膜を形成し、該液室と平行な少なくとも１対の配線を配置させ、該配線に電流を流して発生した磁界と該磁性体薄膜による磁界との相互作用を利用した該振動板の変形でインクの吐出を行行う。 （もっと読む）

【課題】気泡の発生に伴って押し上げられる可動弁に捩れが生じにくくして、発泡エネルギの伝達方向のずれを少なくする。これによって、高精度の位置決めが不要になることから、組み立てが容易である液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】可動弁６１の先端部の形状を凹型形状にする。 （もっと読む）

【課題】振動板に圧電素子を接合するヘッドで高密度配置を行うと、流路板やノズル板が変動して相互干渉が発生し、吐出効率が低下する。
【解決手段】液滴を吐出するノズル４が連通する加圧液室６の壁面を形成する振動板２と、この振動板２を介して加圧液室６内の液体を加圧する圧電素子１２とを備え、振動板２には圧電素子１２と接合する連結部１１が設けられ、連結部１１は振動板２側の第１層１１Ａと圧電素子１２側の第２層１１Ｂとを有し、第１層１１Ａは、加圧液室短手方向（ｙ方向）の幅が加圧液室６の幅よりも短く、加圧液室長手方向（ｘ方向）で加圧液室６全体にわたって連続的に形成され、第２層１１Ｂは加圧液室の長手方向（ｘ方向）の長さが第１層１１Ａよりも短く、加圧液室短手方向（ｙ方向）の幅が第１層１１Ａと同じに形成されている。 （もっと読む）

流体噴射装置が、流体入口１６２及び流体出口１６８を含む流体チャネル１６０を有する基板１２０、１２０’と、基板によって支持されると共に流体チャネルの長さを延びる可撓性膜１３０と、可撓性膜上に設けられるアクチュエータ１４０と、流体チャネル内の流体入口と流体出口との間に設けられる狭窄部１６５とを含み、それによって、アクチュエータは可撓性膜を流体チャネルに対して撓ませるように構成されており、狭窄部は流体入口と流体出口との間で可撓性膜を支持する。
（もっと読む）

【課題】微細なパターン形状に塗布し易い液滴吐出ヘッド、及びその駆動方法、並びに液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１において、ノズルプレート２のノズル上に複数の圧電振動子１１が隣接して配置される。液滴を吐出するとき、圧電振動子１１が収縮して圧力室１４が形成され、負圧となる圧力室１４に液状体が流入し充填される。次に、圧電振動子１１が伸張して、圧力室１４の液状体が加圧され、ノズルから液状体の液滴が吐出される。収縮する圧電振動子１１と隣接する圧電振動子１１が圧力室１４の壁の一部を構成する。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出効率を向上させる。
【解決手段】液体を吐出するノズルと、前記ノズルに連通し前記液体が充填される圧力室と、前記圧力室に液体を供給する供給口と、前記圧力室の一壁面を構成する圧電素子と、前記圧電素子の変位に連動して移動し、前記供給口の断面積を可変させる連動部材と、を備え、液体吐出時には、前記圧電素子の変位によって前記圧力室内の前記液体が加圧されるとともに、前記連動部材の移動によって前記供給口の断面積が液体非吐出時に比べて小さくなることを特徴とする液体吐出ヘッドを提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】低コストで高精度な液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】略等ピッチの凹凸を設けた原版１１の表面に、流路部材１２となる材料を成膜し、一旦原版１１から薄膜として形成された流路部材１２を剥離する。次に梁部材１４と流路部材１２とを接着剤あるいは圧着により密着接合し、流路１３をシールする。さらに中間保持部材を剥離する。次に例えばブレード４４で梁部材１４を流路方向に切断し、梁部材１４をノズルごとに分離し、ドットごとのインク滴吐出が行えるように、流路ごとに独立してアクチュエータによる動作を可能にする。さらにレーザ４２などでスキャン加工を行い、流路ごとに分離された流路部材１２にノズルを形成する。これにより、流路１３を一括形成できるため、高精度な位置合わせ作業を必要とせず低コスト化が可能であり、また流路壁や隣接隙間を薄くできるため、ノズルを高密度化できる。 （もっと読む）