【課題】測定物の母線と検出点とのずれ量である心ずれ量を算出して補正することにより、基準となる測定物の直径値とは異なる直径値を有する測定物であっても正確な直径値を算出する。
【解決手段】測定物の中心と回転の中心を一致させて、測定物を検出器に対して相対的に回転させ、測定物の真円度を測定する真円度測定装置において、直径値既知の基準測定物と前記検出器を前記基準測定物の母線と平行に相対的に移動して前記基準測定物の対向する２つの検出点でそれぞれ測定を行い、その測定差を検出する手段と、前記測定差に基づいて、前記基準測定物の母線と前記検出点とのずれ量である心ずれ量を算出する手段と、前記算出した心ずれ量に基づいて、任意の測定物の測定値を補正する手段と、を備えたことを特徴とする真円度測定装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】樹脂基板の厚みを再現性良く測定することが可能な基板厚み測定装置及び基板厚み測定方法を提供する。
【解決手段】樹脂基板１がテーブルに搭載されていない状態で、基準棒１２の先端の平坦面１２ｆをテーブル１１に接触させると共に、接触センサ１３の先端部１３ｔをテーブル１１に接触させて、接触センサ１３とテーブル１１との接触位置を基準値として保持し、樹脂基板１がテーブル１１に搭載された状態で、基準棒１２の先端の平坦面１２ｆを樹脂基板１の上面に接触させると共に、接触センサ１３の先端部１３ｔをテーブル１１に接触させて、接触センサ１３とテーブル１１との接触位置を測定値とし、基準値と測定値との差分から樹脂基板１の厚みを求める。 （もっと読む）

【課題】円形ワーク等を含む種々のワークの形状を短時間で簡易かつ正確に測定できるワーク寸法測定装置を提供する。
【解決手段】ワークＷを挟んで両側に位置させられ、ワークＷに向けて一定長の線状レーザ光Ｌを照射する一対のレーザ変位計４Ａ，４Ｂと、これらレーザ変位計４Ａ，４Ｂを互いに対向する方向で離間ないし接近方向へ移動させるスライダ機構２Ａ，２Ｂと、ワークＷに照射された線状レーザ光ＬがワークＷの表面に線像を生じさせた際の移動距離に基づいてワークＷの外形寸法を算出するパソコン６とを備える。ワークＷは円形であり、その外周面に生じる線像は頂点を有する円弧状をなし、パソコン６は上記移動距離と頂点の位置に基づいてワークＷの外径を算出する。 （もっと読む）

【課題】ころ軸受用のころの外周面を円周方向に測定する際、簡単にころの着脱及びセンタリングが出来、作業性を向上させ、測定を効率化することが出来る治具を提供する。
【解決手段】本発明に係るころ外周面測定治具は、ころを押し込む為の空洞が設けられており、前記ころを押し込む部分が弾性体からなることを特徴とする。また、ころ外周面測定治具には、エアー抜き穴を設けることが好ましい。また、前記空洞の奥の面には、凸部を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】シーブの交換を要する程度にシーブ溝が摩耗しているかどうかを容易に判断することができるシーブ溝の摩耗量測定装置の提供。
【解決手段】ロープ３が巻き掛けられるシーブ溝１０と、このシーブ溝１０に連設され回転中心１０ｂ側に位置する基部１０ｃと、この基部１０ｃと回転中心１０ｂとの間に形成される空間部１０ｄとを有するエレベータのシーブ４に形成される前述のシーブ溝１０の摩耗量測定装置が、シーブ溝１０に連設される基部１０ｃを貫通し、シーブ溝１０の底面１０ａと空間部１０ｄとを連通させ、シーブ４の回転中心１０ｂに向かって延設させた貫通穴５０と、シーブ溝１０に巻き掛けられたロープ３の下端３ａとシーブ溝１０の底面１０ａとの間の寸法が正常範囲内に含まれるか否かを判断するための第１測定指標を有する測定ゲージ５３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】配管のフランジ部等を形成するのに用いられる、外縁が円形状をなしている板状部材の表面の歪みの状態を正確に計測する。
【解決手段】歪み計測装置１０１は、複数の長尺の支持用アーム１０２を備える。各支持用アームは、その端部を基部１０３に保持され、計測対象面２０１ａに平行な平面内に放射状に延びでいる。各計測対象面２０１ａには、計測対象面２０１ａの縁部分を保持する保持部１０４が設けられる。計測用アーム１０５は、計測対象面２０１ａと平行に延び、長さ方向に伸縮自在である。ダイアルゲージ１０６は、計測用アーム１０５に設けられ、計測対象面の歪みを計測する。連結部１０７は、ダイアルゲージ１０６が計測対象面２０１ａと平行な平面内で回転自在となるよう、基部１０３と計測用アーム１０５とを連結する。 （もっと読む）

【課題】安全で高精度の心出しを実行可能な形状測定装置、形状測定方法、及びプログラムを提供する。
【解決手段】形状測定装置は、回転体である被測定物４を第１位置Ｐ１に配置する制御部４１を有する。制御部４１は、第１位置Ｐ１にて接触子２４を被測定物４の表面に倣うようにＸ軸に平行に移動させて第１測定曲線Ｌ１を取得する。制御部４１は、Ｚ軸を中心に被測定物４を９０度回転させて、被測定物４を第２位置Ｐ２に配置する。制御部４１は、第２位置Ｐ２にて接触子２４を被測定物４の表面に倣うようにＸ軸に平行に移動させて第２測定曲線Ｌ２を取得する。制御部４１は、第１、第２測定曲線Ｌ１、Ｌ２にそれぞれ円を当てはめ、各円の最大値Ｍ１、Ｍ２のＸ軸方向の位置を算出する。制御部４１は、最大値Ｍ１、Ｍ２のＸ軸方向の位置が０となるように、被測定物４をＸ軸、Ｙ軸方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】
測定ヘッドと被測定物との位置関係の確認、調整を容易行うことが可能な測定ヘッド及び測定ヘッドの調整確認方法を提供すること。
【解決手段】
測定ヘッド１の本体部１Ａの外部に確認治具３を取り付け、確認治具３により測定ヘッド１の中心位置とワークＷの中心位置の確認、調整を行う。 （もっと読む）

【課題】
測定ヘッドのアームの位置確認と調整が容易にできる測定ヘッド及び測定ヘッドの調整確認方法を提供すること。
【解決手段】
測定ヘッド１の本体部１Ａの外部に調整確認治具２を取り付け、調整確認治具２によりアーム１１、１１の位置の調整、確認を行う。 （もっと読む）

【課題】簡便な回転体の芯ずれ算出方法を提供することを目的とする。
【解決手段】回転体の芯ずれ算出方法であって、回転体を回転させながら周方向の外表面に沿って少なくとも４点以上の計測点において変位計により計測された計測値に基づき回転体の径方向の変位量を導出し、全ての計測点における径方向の変位量及び回転角度から任意の３点を選択して計算円を算出し、計算円から全ての計測点に対する計算円値を算出し、計算円値と径方向の変位量との差を各計測点に対する誤差量として算出し、誤差量を合計して誤差量合計値を導出し、全ての計測点に対する計測点の３点の組合せ数についてそれぞれ計算を繰返して各々誤差量合計値を算出し、得られた全ての組合せ数についての誤差量合計値の中からそれが最小となる計算円を最確円に選定し、最確円の中心と回転体の回転中心とのずれを最確円芯ずれデータとして算出する。 （もっと読む）

【課題】高速かつ高精度に倣い測定できる表面形状測定装置を提供する。
【解決手段】倣いベクトル指令部２２０から発せられた倣いベクトル指令に基づいて駆動機構の動作状態を推定して推定動作状態量を算出する動作推定部６００と、動作推定部６００にて算出された推定動作状態量に応じて駆動センサの検出値を補正演算する補正演算部７００と、を備える。
動作推定部６００は、倣いベクトル指令が発せられてから倣いプローブの移動位置に反映されるまでの信号伝達特性であるノミナルモデルが設定されたノミナルモデル設定部３１１を有し、補正演算部７００は駆動中の駆動機構が変形することによって生じる測定誤差を補正する補正量を推定動作状態量に基づいて算出する補正量算出部７２０と、駆動センサおよび検出センサによる検出値と補正量算出部７２０にて算出された補正量とを合成して測定データとする測定データ合成部４３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 水平断面形状が略円形で、垂直断面形状が下方に向かうにつれ縮径または拡径となるテーパー側面部を有する物品を、周方向全域にわたって均等に馴染んで接する状態で受けることのできる物品受け台を提供する。
【解決手段】 水平断面形状が略円形で、垂直断面形状が下方に向かうにつれ縮径または拡径となるテーパー側面部７ａを有する物品７を受ける物品受け台３に適用する。物品受け台３は、前記テーパー側面部７ａに合致する対応テーパー部３ａと、該対応テーパー部３ａから物品７を離すように作用し、その作用が物品７の周方向に略均等であるように流体を放出する流体放出手段１４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】柱状構造体の外周面にコーティングを施す際、柱状構造体の中心軸と台座の中心軸と略均一させ、コーティングの厚さを均一化することにより、得られた柱状構造体（セラミックハニカム構造体）の耐熱衝撃性、アイソスタティック強度、熱応力、機械応力等の品質特性を向上させるとともに、コーティング部の乾燥性にも優れているため、生産性を向上させることができる柱状構造体の位置決め方法及び装置を提供する。
【解決手段】柱状構造体１を台座３に載置し、柱状構造体１が載置された台座３に、位置決め固定治具２４を当接させた後、位置決め固定治具２４と対向した位置決め調整治具２５で、柱状構造体１を（２点又は１点で）当接しつつ、台座３から柱状構造体１を移動させ、柱状構造体１を位置決め固定治具２４に当接させることにより、柱状構造体１の中心軸を台座３の中心軸に略一致するように位置決めを行い、且つ柱状構造体１が、位置決め固定治具２４と位置決め調整治具２５とで４点又は３点支持されていることにある。 （もっと読む）

【課題】 １）高精度な形状測定機で容易に、トレーサブルな値付け測定をすることができ、２）歯車歯面形状測定機の検査・校正を短時間で容易に、正確に、かつトレーサブルに行うことができ、３）歯車歯面の精度規格とも整合して検査・校正結果を得ることができる、歯車歯面形状測定機の検査・校正アーティファクトを提供する。
【解決手段】 検査・校正アーティファクト１０は、略円筒形状あるいは略円錐体形状の本体部１４と、本体部１４の両端から本体部１４と同軸に延在する軸１２と、本体部１４の外周面１４ｘに９０°又は１２０°ごとに、あるいはそれより既知のある微小角度ずらした位置に形成され、径方向外側に突出する４つ又は３つの測定対象となる歯１６ａ〜１６ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】 測定速度の向上及び傾斜の大きな被測定物に対する測定精度の向上を図る。
【解決手段】 被測定物１８に対して、プローブ１４を備えた測定部１５を移動可能に支持するスライド８からなるガイド手段を設ける。スライド８を駆動することにより測定部１５を移動させるアクチュエータ７を設ける。測定部１５の位置を検出するスケールヘッド１７及びガラススケール１６からなる位置検出手段を設ける。アクチュエータ７とスライド８とを、衝撃吸収部材１３ａ、１３ｂを介して接続する。 （もっと読む）

【課題】種々のワークに対して検出器の検出方向をワンモーションで切換え、円筒外周面、内周面及び平面の測定を容易に行うことのできる検出器支持装置を提供すること。
【解決手段】検出器支持装置１０を、ワークＷに対して相対的に直線移動可能な保持台２１に一端が固定され、他端に回転軸心ＲＣを有する第１のアーム１１と、回転軸心ＲＣを中心に第１のアーム１１に対して回転自在に設けられ、先端に検出器３１を取り付ける第２のアーム１２とで構成し、回転軸心ＲＣを、移動軸ＨＣに対して４５°傾斜した平面上に設けるとともに、移動軸ＨＣに対して４５°傾斜した平面に対して４５°傾斜した平面でかつ移動軸ＨＣを含む平面への投影図において、移動軸ＨＣに対して４５°傾斜して設け、第２のアーム１２に取り付けられた検出器３１の軸心ＫＣが回転軸心ＲＣと交差するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 測定子の移動精度を容易に確保でき、高精度な３次元形状の測定を可能としながら、コストの低減が可能な円すい面形状測定装置を提供する。
【解決手段】 円すい面形状を有する被測定物Ｗを、その円すい面の中心軸が回転中心に一致するように支持するターンテーブル１と、被測定物Ｗの表面に接触または近接して被測定物表面の変位を測定可能な測定子２を設ける。ターンテーブル１に支持された被測定物Ｗの円すい面の母線と平行に上記測定子２を移動させる測定子移動機構３を設ける。測定子移動機構３は、ターンテーブル１に対する径方向移動体９と、この径方向移動体に傾斜角度変更自在に支持された傾動体１０とを備え、この傾動体１０にエアースライド装置５を介して測定子２を支持する。ターンテーブル１は、静圧空気軸受３１で支持する。 （もっと読む）

【課題】 基準球を用いなくても、または基準球を用いた場合でも、その面精度に影響されないプローブ先端球の真球度補正処理を実現し、より高精度かつ容易にワークの形状を測定することができる形状測定機および形状測定方法を提供すること。
【解決手段】 前記プローブＰ₁，Ｐ₂を交換可能に支持するプローブ支持手段８ａと、前記ワークを交換可能に支持するワーク支持手段と、前記プローブ支持手段８ａに第１のプローブＰ₁を装着した状態で前記ワークの表面形状を測定して得られる第１の測定結果と、前記プローブ支持手段８ａに第２のプローブＰ₂を装着した状態で前記ワークの表面を測定して得られる第２の測定結果と、前記第１のプローブＰ₁に前記第２のプローブＰ₂を接触させて、前記第１のプローブＰ₁の表面形状を測定して得られる第３の測定結果とにより、前記ワークの表面形状を演算する演算手段２６とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）