【課題】コストおよび時間を削減しつつ鋼材の温度を推定できる鋼材温度推定方法を提供すること。
【解決手段】鋼材温度推定方法は、被加熱時の鋼材の温度を推定する。この鋼材温度推定方法は、鋼材の温度Ｔ_Ｓに基づいて、定数α_１、α_２、Ｔ_１、Ｔ_２を用いた以下の式（１）に従って、熱貫流率αを算定する第１の手順（ステップＳ４）と、この算定した熱貫流率αを用いて、鋼材の所定時間経過後の温度変化量を算定する第２の手順（ステップＳ５、Ｓ６）と、鋼材の温度Ｔ_Ｓと前記鋼材の温度変化量との和を、次の鋼材の温度Ｔ_Ｓとする第３の手順（ステップＳ７）と、を繰り返すことにより、鋼材の温度の経時変化を推定する。
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【課題】 定常温度場で熱伝導率または接触熱抵抗などの熱特性を測定する方法において、簡便な方法を用いて測定系からの放熱を抑制し、試料高温側と低温側の通過熱流束を一致させる。
【解決手段】 被測定試料を挟持する保持部材中の主熱流方向に対して平行に、保持部材と非当接かつ一定間隔で保護加熱部材を配置する。低温側保護加熱部材の制御温度と低温側保持部材の長さ方向中心部温度を等しく制御する。高温側と低温側の通過熱流束を比較し、高温側の通過熱流束が大きい場合には高温側保護加熱部材の制御温度を上昇させ、低温側の通過熱流束が大きい場合には高温側保護加熱部材の制御温度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】熱分析装置、具体的には示差走査熱量測定器が、第１及び第２の測定場所との温度オフセットを解消する。
【解決手段】所定の温度プログラムを設定する手段と、第１の加熱器１及び第２の加熱器４と、測定場所それぞれにおいて第１及び第２の温度を測定するための第１のセンサー３及び第２のセンサー８と、第１の測定温度を温度プログラムに基本的に従わせるように、第１の加熱器の熱電力を制御し、第１及び第２の測定温度の任意の差が基本的に０になるように第１及び第２の加熱器を制御するためのコントローラー７，１０とを含んでいて、コントローラー１０が、前記第１及び第２の測定温度の低い方を決定する手段を含み、他よりも低い温度の測定場所に関連付けられている加熱器に追加電力を与えることを特徴とする。 （もっと読む）

加熱及び冷却中の試料からの測定データを記録する形状記憶材料の相変態特性分析法。試料の温度を第１の温度方向へ第１温度まで変化させて記録される測定データ中の第１変曲部と第２変曲部を識別する。次に試料の温度を第２の温度方向へ第３変曲部が識別されるに充分な第２温度まで変化させる。第３変曲部は重なり合った一次及び二次の下位変曲部によって形成される。更に試料の温度を前記第１の温度方向へ第１変曲部が識別されるには充分で且つ第２変曲部が識別されるには不充分な第３温度まで変化させる。その後、試料の温度を前記第２の温度方向へ記録される測定データ中に前記二次下位変曲部が識別されるに充分な第４温度まで変化させる。
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【課題】電子部品実装部に実装された電子部品に対して、モールド樹脂から加わる応力を極力抑え、精度良く正確に被識別流体の識別を行うことのできる電子部品積層体およびリードフレームならびにリードフレームを備えた電子デバイス、またこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】電子部品積層体が、電子部品を実装するための電子部品実装部と、前記電子部品実装部に実装された電子部品と、前記電子部品に形成されたコーティング層と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】ダイボンド樹脂からの応力を緩和することができる電子部品積層体の製造方法、およびダイボンド樹脂からの応力を安定して緩和することができるリードフレームの製造方法、および電子デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】電子部品実装部と電子部品とからなる電子部品積層体であって、前記電子部品実装部と前記電子部品とは接着材層によって接合され、前記接着材層の厚さが、３μｍ〜２５μｍの範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 物体表面の半球熱放射率を求める測定方法を提供する。
【解決手段】 比熱が既知でその表面の放射率が被測定半球熱放射率である物体１が、極く短い距離離れて熱供給源２と対立した状態で、内面を黒化した真空槽３内に設置された装置で、熱供給源により、物体が加熱または冷却されるときの、物体の温度、物体温度の変化率、熱供給源の測定温度、または、熱平衡状態における物体と熱供給源の温度と、予め測定した物体の質量や熱供給源、物体の形状とその配置より決定される形態係数より、物体表面の半球熱放射率の値を導出する方法。 （もっと読む）

【課題】コークスが高炉内で受ける挙動をより的確に反映したコークスの熱間反応後粉率の測定方法および測定装置を提供する。
【解決手段】所定の粒度に粒度調整したコークスの所定量Ａを反応容器内に装入し、反応容器内を所定の温度範囲を所定の昇温速度で加熱すると共に、当該所定の温度範囲において、該反応容器内にＣＯ_２とＣＯの容量比率が高炉内ガスのそれと同じ範囲内にあるＣＯ_２とＣＯとからなる反応ガスを一定流量で流し、かつ、反応容器内のコークに所定の大きさの衝撃エネルギーを与えながら、コークスと反応ガスとを反応させ、反応後に残留する粉コークスの重量Ｂから下式＜１＞により定義される熱間反応衝撃後残留粉率（％）を測定する。
熱間反応衝撃後残留粉率α（％）＝（Ｂ／Ａ）×１００ ＜１＞
但し、Ａ：装入したコークスの重量（ｋｇ）
Ｂ：反応後に残留した粒径６ｍｍ未満の粉コークスの重量（ｋｇ） （もっと読む）

【課題】 構成の簡素化と小型化を可能にするとともに、測定精度の向上を図ることが可能な露点計を提供する。
【解決手段】 球形基材１１と、弾性表面波が周回可能に伝搬できるように球形基材１１の表面に形成した伝搬路１２を有し、伝搬路１２の表面温度を設定温度から降下方向に制御するとともに設定温度の降下制御に伴い変化する伝搬路１２の伝搬速度と前記降下温度を基に弾性表面波の伝搬速度が一定の割合で上昇方向に変化する状態から低下方向に急速に反転した時に伝搬路１２に被測定気体１２が結露したことを制御解析及び表示部１９で判定し、結露したと判定した時の弾性表面波の伝搬速度と設定温度及び一定の割合で上昇方向に変化する時の伝搬速度の変化値を基に制御解析及び表示部１９で被測定気体の露点を算出するように構成した。 （もっと読む）

【課題】純粋ガスや混合ガスの熱伝導率を、その温度に拘わりなく簡易に計測することのできる熱伝導率測定方法および熱伝導率測定装置を提供する。
【解決手段】センサチップに形成された肉薄領域（例えばマイクロブリッジ）上に設けられて雰囲気ガス中に位置付けられるマイクロヒータを用い、上記マイクロヒータに加えた電力とそのときのヒータ温度とから求められる前記マイクロヒータの放熱係数に従って前記雰囲気ガスの熱伝導率を求めるに際して、熱絶縁体を介して前記センサチップを前記雰囲気ガス中に支持すると共に、前記センサチップに設けられた補助ヒータの抵抗値を一定化制御し、センサチップの周辺近傍の雰囲気ガスの温度を一定化する。そしてこのときの前記マイクロヒータの駆動電力から前記雰囲気ガスの熱伝導率を求める。 （もっと読む）

【課題】 温度制御が簡易であり、且つ迅速に試料の温度を設定温度に制御でき、素早く且つ正確に測定することができる熱物性測定方法及び装置とする。
【解決手段】 温度制御可能な熱電モジュール１上に平板状のヒータ２を設置して、熱電モジュール１により冷却しつつヒータ２により試料を周期加熱する。ヒータ２と同一位置またはヒータ２から一定距離の位置に設置した温度センサ４により試料３の温度応答を求め、それにより試料３の熱拡散率、比熱容量、熱伝導率の少なくともいずれかを求める。このときヒータ２の平均発熱量と等しい吸熱を熱電モジュール１により行わせ、試料３の平均温度を一定に保つ。その際、ヒータ２の代わりヒータと温度センサとを兼ねたヒータ兼温度センサ５を用いても良く、物性値が既知の標準試料と共に測定することにより、熱容量を求めることもできる。 （もっと読む）

【課題】特別な技術を要することなく、有機材料の変質を簡単に診断する方法を提供すること。
【解決手段】有機材料の変質を診断する方法であって、基準となる有機材料を熱重量測定により一定割合質量が減少する温度を調べる第１の材料測定工程と、変質の有無を知りたい有機材料を熱重量測定により一定割合質量が減少する温度を調べる第２の材料測定工程と、第１の材料測定工程で得られた結果と第２の材料測定工程で得られた結果とを比較する比較工程とを有することを特徴とする。このような有機材料の変質を診断する方法を有機ＥＬ素子の製造工程に適用することで、欠陥発生工程を容易に特定することができる。 （もっと読む）

【課題】 試料の吸着物に対する吸着量の評価を正確に行うこと。同一製品の同一ロット品の中での不良品の判別を、簡単かつ迅速に評価すること。
【解決手段】 試料１００の特定領域のみに対して選択的に成膜して脱離抑制膜２０を形成するようにしたので、特定領域内に存在する吸着物を脱離させずに封じ込めることができ、特性領域からの脱離ガス３０を抑制し、正確かつ迅速に試料の評価を行う。 （もっと読む）

【課題】 被測定物が水性液体である場合において、センサ外面への気泡の付着が低減され、測定精度の向上が可能な熱式センサを提供する。
【解決手段】 発熱体及び感温体を含んでなる検知素子２１ａと、該検知素子２１ａを封止する樹脂モールド２３と、検知素子２１ａ及び水性被測定液体の間での熱伝達を行う熱伝達部材２１ｃと、を備えた熱式センサ。熱伝達部材２１ｃの一部は樹脂モールド２３から露出して露出表面部を形成しており、該露出表面部及びその周囲に位置する樹脂モールド表面部分に酸化シリコン膜からなる親水性膜５０が付されている。 （もっと読む）

正確にしかも迅速に尿素溶液の尿素濃度を識別する。ヒーターと、ヒーターの近傍に配設された識別用液温センサーとを備えた尿素濃度識別センサーヒーターに、パルス電圧を所定時間印加して、ヒーターによって、被識別尿素溶液を加熱し、識別用液温センサーの初期温度とピーク温度との間の温度差に対応する電圧出力差Ｖ０によって、尿素濃度を識別する。
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