【課題】本発明は、現像剤貯留部に貯留された液体現像剤を一定量に維持すると共に、像担持体に供給されず現像ローラに残留した液体現像剤の除去性を向上させた現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像装置９ｂは、現像剤供給装置９４ｂと、液体現像剤を貯留する現像容器９５ｂと、貯留された液体現像剤を汲み上げる汲み上げローラ９３ｂ及び供給ローラ９２ｂと、汲み上げられた液体現像剤を感光体ドラム１０ｂに対向する当接部分ＮＣにおいて感光体ドラム１０ｂに供給する現像ローラ９１ｂと、現像ローラ９１ｂの表面に残留した液体現像剤を除去する現像ローラクリーニング装置９６ｂと、現像容器９５ｂに貯留された液体現像剤を現像ローラ９１ｂの表面であって当接部分ＮＣと現像ローラクリーニング装置９６ｂが当接する領域との間に位置する領域ＡＲに送液する貯留現像剤送液部９９ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】トナー回収装置において、トナーの回収効率の向上を図ると共にコストの増加を抑制可能とする。
【解決手段】均しローラ３３及び現像ローラ３４から剥離した残留トナーを所定の位置まで搬送する搬送装置を有するトナー回収ユニットを設け、この搬送装置として、液体トナーＴを搬送するトナー搬送通路４１と、このトナー搬送通路４１内に搬送方向に沿って配設されて駆動回転可能に支持される回転軸４２と、この回転軸４２に設けられて回転に伴ってトナーを搬送すると共にトナーを攪拌する螺旋ブラシ（トナー搬送部材、トナー攪拌部材）４３を設ける。 （もっと読む）

【課題】画像のベタ部にメダカ形状の白抜けができる白抜け異常画像の発生しやすい条件で画像を形成する場合でも、その白抜け異常画像の発生を抑制することを課題とする。
【解決手段】連続画像形成ジョブの入力を受けたら、その連続画像形成ジョブで感光体ドラム上に形成されるトナー像の画像面積率と、その画像面積率で連続画像形成を行ったときに白抜け異常画像が発生することになる所定の画像形成数（通紙枚数）とから、当該連続画像形成ジョブを中断する時期を決定し、その中断期間中に、現像装置５による感光体ドラムへのトナー供給を禁止した状態で感光体ドラムを回転させる空回転を行ってクリーニング処理を行わせる。 （もっと読む）

【課題】粉体を収容する収容部と、開口を形成する開口部とを備えた収容容器において、開口が密栓されている状態から収容容器の内圧が上昇する場合、収容容器の内圧を減圧する作用によって収容部から収容容器の外部に粉体が漏れる問題がある。
【解決手段】付勢手段によって密栓部材を開口部に向かって付勢することで、密栓部材が開口部を覆い、開口を密栓する密栓状態となる。この密栓状態から収容容器の内圧が上昇するときに密栓部材が開口部から離間し、収容容器の内圧が減圧される開放状態となる。開口部は、密栓部材によって覆われる領域に粉体が貯留する貯留部を備えることで、開放状態の時に収容部から収容容器の外部に粉体が漏れることを抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】収容室内にトナーを効率よく収容すること。
【解決手段】感光体ユニット３は、第二収容室１２０を有する。第二収容室１２０は、感光体ドラム４から除去されたトナーを収容する。トナー均し機構１００は、第二収容室１２０内に設けられている。トナー均し機構１００は、第二収容室１２０内で動作することによって、第二収容室１２０内に蓄積されたトナー１５０を均す。トナー均し機構１００は、トナー１５０の蓄積量の増加に伴い、動作領域を狭くする構成を有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラに供給されるトナー量が変化しても感光体ドラムを安定的に研磨することができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングローラ３と、感光体ドラム２の回転方向においてクリーニングローラ３よりも下流側にドラム２表面に付着するトナーを掻き取るクリーニングブレード５と、クリーニングローラ３表面に付着したトナー層厚を規制するトナー層厚規制部材４を備えるクリーニング装置１であって、トナー層厚規制部材４がクリーニングローラ３に当接して回転するトナー層厚規制ローラ４であり、クリーニングローラ３の回転方向において感光体ドラム２から見て下流側に配設され、クリーニングブレード５により感光体ドラム２から除去されたトナーをクリーニングローラ３に供給可能とするトナー受け部材６がクリーニングローラ３の下方に設置されていることを特徴とするクリーニング装置１。 （もっと読む）

【課題】簡易・安価な構成で、排出パイプ１５３の排出口１５３ａからのトナー飛散や動作の不具合を良好に防止することを可能とする。
【解決手段】蓋パイプ１５２の開放窓１５２ａを回動させて排出パイプ１５３の排出口１５３ａを閉塞状態としたときに、蓋パイプ１５２の少なくとも開放窓１５２ａを格納する保護壁１５１ａを設け、排出パイプ１５３の排出口１５３ａを閉塞状態としたときに蓋パイプ１５２の開放窓１５２ａを保護壁１５１ａで覆い隠し作業者が蓋パイプ１５２の開放窓１５２ａに接触することを無くし、排出パイプ１５３の排出口１５３ａを開閉する蓋パイプ１５２の開放窓１５２ａにトナーが付着した場合のトナー飛散を防止するように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】芯材とこの芯材に螺旋状に巻き付けられた発泡体とで構成される清掃部材の清掃性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置を得る。
【解決手段】帯電部材２０の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが帯電部材２０の外周面に押されて発泡体７２の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形（弾性圧縮）することで発泡体７２に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材６４の発泡体７２、８０における端部７２Ａ、８０Ａが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材２０の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材６４の清掃性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】使用環境や使用履歴によらず、トナーのクリーニングブレードのすり抜けをより確実に抑制しうる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体表面に現像剤による層を形成すべく、非画像形成時に現像剤を感光体表面に供給可能に構成された画像形成装置において、現像剤がトナーと該トナーよりも粒径の小さい外添剤とを含むとともに、トナー及び外添剤がそれぞれ別々に感光体表面に供給可能に構成されており、温度及び湿度のそれぞれが予め定めた値を超え、かつ、画像形成を行なった記録材の数が規定数を超えたときに、非画像形成時に感光体表面に対して、先に外添剤を供給し、その後にトナーを供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シャッタ部材を開閉させるためだけの駆動装置の制御や専用の駆動装置が不要なシャッタ機構を提供する。
【解決手段】本発明のシャッタ機構は、画像形成動作に伴って回転する回転体３５と、回転体３５に当接すると共に予め設定された方向に移動可能に構成された当接移動部材３６と、当接移動部材３６の移動に伴って開口部１ａを開放するように構成されたシャッタ部材３４とを備える。当接移動部材３６は、その移動可能な方向には回転する回転体３５との間で生じる摩擦によって移動すると共に、移動が規制されている方向には回転する回転体３５に対して摺動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】清掃装置の塞き止め部材への付着物の堆積に伴う画質劣化を防ぐ。
【解決手段】像保持体１と、像保持体１上の潜像を所定の極性に帯電されたトナーにて現像する現像装置２と、像保持体１上の画像ＩＭＧを転写媒体４に転写する転写装置３と、装置筐体５ａ内に清掃部材５ｂと可撓性の塞き止め部材５ｃとを有する清掃装置５と、この清掃装置５と転写装置３との間にて像保持体１に対向配置され且つ転写後の像保持体１上の残トナーの帯電極性を前記所定の極性に帯電調整する帯電調整装置６と、前記像保持体１上に形成される画像ＩＭＧに基づいて帯電調整装置６による帯電調整を実行するか否かを判別する判別装置８と、この判別装置８が帯電調整を実行しないと判別した場合には帯電調整を施されない残トナーが塞き止め部材５ｃの配設部位に向かって供給されるように制御する帯電制御装置９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】像担持体の研磨力を維持しつつクリーニング部材とトナー層厚規制部材との磨耗を抑制して各部材の長寿命化に貢献することができ、しかも、トナー層厚規制時に発生した余剰トナーを容易に回収することで余剰トナーの滞留要因によって発生する不具合を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１９の表面に所定圧力で圧接されかつ感光体ドラム１９の表面を研磨するクリーニングローラ３１と、クリーニングローラ３１の表面に当接してクリーニングローラ３１の表面で保持した残留トナーのトナー層厚を規制する回転体からなるトナー層厚規制ローラ３２と、感光体ドラム１９の表面から除去した残留トナー等を回収するトナー回収スパイラル３３と、を備え、トナー回収スパイラル３３はクリーニングローラ３１とトナー層厚規制ローラ３２とのニップ部入口よりも下方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】コスト上昇を招くことなく、簡単な構成によりトナーが相当する剤の凝固を解消して剤搬送性の悪化を防止することができる構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸方向両端を回転自在に支持されたスクリューオーガ１２０をケーシング１２１内に備えた廃トナー収容器１５０であって、前記スクリューオーガ１２０の一部が前記ケーシング１２１に接触可能に配置されていることにより、前記スクリューオーガ１２０と前記ケーシング１２１とが接触して該スクリューオーガ１２０に振動を発生させると共に、前記スクリューオーガ１２０と前記ケーシング１２１との接触部には弾性部材１２２が配置されて接触した際の騒音を吸音することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像サクションを用いた方法で、現像サクション専用の回収容器が不要で、浮遊トナーの捕集効率の優れた、高画質を維持できるコンパクトな画像形成装置を提供すること。
【解決手段】通気ダクトとサクションブロワとの間のエアー搬送経路内にトナー捕集部を設け、該トナー捕集部と回収容器とが開閉装置を介して接続され、サクションブロワがエアーを吸引している時は、開閉装置を閉じた状態に制御し、サクションブロワが停止後に、トナー捕集部で捕集したトナーが前記回収容器に回収するように、開閉装置を開いた状態に制御する制御装置を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 弾性体からなるクリーニングローラを使用するクリーニング装置において、感光体ドラム表面に安定的にトナーを供給して、研磨ムラ、ダッシュマーク、リーク痕等の発生や画像流れを抑制するとともに、長期間の使用においても感光体ドラム表面の摩擦係数の上昇を防ぐことが可能なクリーニング装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 回転軸と該回転軸の周囲に設けられる円筒状の弾性体を有し、前記弾性体の外周面周方向には凹凸が形成され、前記凹凸が前記弾性体の軸線方向全長に亘って設けられているクリーニングローラを備え、該クリーニングローラが感光体ドラムに当接して配設されるクリーニング装置であって、前記クリーニングローラは前記感光体ドラムとの当接部において同方向に回転し且つ前記クリーニングローラの前記感光体ドラムに対する線速比が０．６〜０．８５又は１．１５〜２．０であり、前記当接部の線圧が０．３〜０．８５Ｎ／ｃｍであることを特徴とするクリーニング装置とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真印刷方式の画像形成装置において、除電部周りの作像のための各種ユニットを除電ランプやその取り付けブラケットに近接させることが可能な構成を提供する。
【解決手段】少なくとも像担持体である感光体２１とクリーニング部であるクリーニングモジュール５０と除電部である除電ランプ２６を一体で画像形成装置本体２００から引き出せる機構としてＰＣＵフレーム１００を有する。そして除電ランプ２６は、感光体２１やクリーニングモジュール５０の交換時に引き出したＰＣＵフレーム１００に残ることを可能とし、感光体２１、クリーニングモジュール５０、除電ランプ２６をそれぞれ独立して交換可能とする。またＰＣＵフレーム１００は現像器４も一体で引き出し、かつ除電ランプ２６への給電は現像器４のドロアコネクタに接続することでなされるように配線する。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体表面に蓄積したオゾンや窒素酸化物（ＮＯｘ）などの放電生成物等による画像ムラや低解像度画像等の異常画像の発生を防ぐこと。
【解決手段】潜像担持体と、該潜像担持体表面を帯電させる帯電手段と、該帯電手段により帯電された該潜像担持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、形成された静電潜像をトナーで可視像化する現像手段と、可視像化されたトナー像を被転写体に転写する転写手段と、転写後に該潜像担持体表面に残留するトナーを除去するトナークリーニング手段と、を備えた画像形成装置において、潜像担持体表面の電気抵抗を検知する電気抵抗検知手段と、電気抵抗検知手段による検知結果に基づき、該潜像担持体表面のクリーニング動作を行う手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】小径の感光体であっても、これの表面に対して高い摺擦効果を長期に亘って維持することができるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】クリーニングブレード２７と、回転可能な磁気ブラシローラ２６を備えたクリーニング装置６において、前記磁気ブラシローラ２６に消費バイアスを印加して該磁気ブラシローラ２６上に形成される磁気ブラシのトナーを感光ドラム（感光体）２上に移し、このトナーを前記クリーニングブレード２７によって感光体２から除去した後、前記磁気ブラシローラ２６上の磁気ブラシのトナーとキャリアの比率Ｔ／Ｃが所定値となるトナー量を求め、この求められた量のトナーを現像手段から感光ドラム２に供給し、磁気ブラシローラ２６に供給バイアスを印加して感光ドラム２に供給されたトナーを磁気ブラシローラ２６に供給するトナー濃度初期化制御を行うトナー濃度初期化制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】トナー収容室３２内におけるトナーの収容空間４０を最大限使用するとともに、トナーの満杯による搬送手段のトルク増大やトナー溢れを防止する。
【解決手段】トナーを収容する廃棄トナー収容室３２と、前記トナー収容室３２の一端の搬送開始側から収容されたトナーをトナー収容室３２内において他端の搬送終了側へ搬送する廃棄トナー搬送スパイラル７０３と、廃棄トナー搬送スパイラル７０３の上部にトナーの堆積抵抗によりトナーの到来を検知するクランク部７４１を具備し、更に廃棄トナー搬送スパイラル７０３による搬送方向における下流側に壁面部７０２ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】従来のクリーニング部材で掻き取るタイプのクリーニング装置では除去しきれない付着物を、粉体トナーからなるトナー像を担持するトナー像担持体上から除去することが可能となるクリーニング装置、及びこのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像担持体である中間転写ベルト５のトナー像を転写した後の表面上の付着物を除去するベルトクリーニング装置２は、中間転写ベルト５の表面上に液状の洗浄液である水２９を付与する洗浄液付与手段である水塗布用ウェブ２４と、水塗布用ウェブ２４によって付与された水２９を中間転写ベルト５の表面上から回収する洗浄液回収手段である水回収用ウェブ２７とを有する。 （もっと読む）