【目的】ミシンの機枠から出し入れ自在で、照明を使用しないときには、機枠内に収納することによってミシン作業の邪魔になることがなく、且つその出入れの機構も簡単にすることができるミシン用照明装置とすること。
【構成】ミシンのアーム機枠部８に設けられて所定位置を照明する照明手段１と、該照明手段１を支持する照明支持手段２と、該照明支持手段２を前記アーム機枠部８に内蔵する位置と該アーム機枠部８から突出する位置とに亘って移動させるための移動案内手段Ａと、前記照明手段１を点灯するための点灯手段７とを備えること。照明支持手段２をアーム機枠部８内に内蔵する位置からアーム機枠部８外に突出した状態としたり、又はアーム機枠部８が突出した状態からアーム機枠部８内に内蔵した状態にすること。 （もっと読む）

【課題】 上送り歯と布押さえを簡単に交換できる上送りを備えたミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン本体９０に押さえ棒９１と押さえバネ９２と針機構９３が設けられており、押さえ棒９１の下端に上送り機構３を備えた布押さえユニットαが装着されている。押さえ棒９１には上送り機構３を駆動するための、上送り駆動機構βが装着され、連結部５において上送り機構３に連結して上送り機構３を駆動する。上送り機構３は該駆動により上送り運動を行い、矢印方向に縫製対象物である布を送る動作を実行する。布押さえユニットαは押さえ棒９１に装着及び脱着可能になっており、種々の形態の布押さえユニットαを用意しておき、目的に応じて簡単に交換ができるように構成されている。布押さえユニットαを押さえ棒９１に装着して、連結部５において上送り駆動機構βと連結することにより上送り機構３の駆動も簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】 縫い速度を調整する調整部を備えたミシンであって、使用者の意図しない要因で縫い速度が変わってしまうことを抑制するミシンを提供すること。
【解決手段】
ベッド部２と、ベッド部２から立設する脚柱部３と、脚柱部３からベッド部２に対向して延在するアーム部４と、アーム部４に設けられ、縫い速度を調整するスライドボリウム１０とを備えたミシン１であって、スライドボリウム１０は、アーム部４の使用者側に対向する面に突設され、アーム部４に対して相対移動することで縫い速度を調整するスライダー１２と、スライダー１２に回動自在で、スライダー１２より下方に吊り下げて突出する状態と、スライダー１２に収納された状態と、を有する調整つまみ１３と、を備えるミシン１。 （もっと読む）

【課題】 ジグザグ縫い用の針穴が採用されている本縫いミシンで、二本針での直線縫いを利用して、２本の針糸と１本のボビン糸の３本の糸で構成された擬似カバーステッチによる飾り模様の縫製を可能にすること、３本の糸でしっかりした縫い目を確実に形成することができる本縫いミシンを提供すること。
【解決手段】 針の上下動と釜の協動により縫い目を形成する本縫いミシンにおいて、本縫いミシンの針板にジグザグ縫い用の長針穴を設け、該針穴の中央部を覆うように、且つ、布送り方向に沿って針落ち位置を超えてミシン後方側に爪部先端が突出する爪状部材、或いは針板補助板を設け、爪状部材の先端側に爪状部材の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたこと、或いは針板補助板の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】送り歯沈下位置と送り歯上昇位置とに送り歯を切り替えるにあたり、既設の送り調節器用のアクチュエータで兼用し、送り歯沈下機構を廉価に製造させるのに有利なミシンを提供する。
【解決手段】送り機構２１は、送り歯２２に搬送運動を実行させる送り機構２１と、送り歯２２の送り量を変更するための送り調節器１３と、送り調節器１３の送り量を変更するためのアクチュエータ３０と、送り歯２２を針板上面よりも突出可能とさせる送り歯上昇位置と送り歯２２を針板上面よりも沈下させる送り歯沈下位置とに送り歯２２を切り替えるための可動子４１と、アクチュエータ３０の作動により可動子４１を送り歯沈下位置に切り替える送り歯沈下モードと、アクチュエータ３０の作動により可動子４１を送り歯上昇位置に切り替えて送り歯２２の搬送運動を可能とさせる送り歯上昇モードとを切り替える沈下上昇切替機構４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ワンタッチでルーパに糸通しする。
【解決手段】制御ピン３１を突設した押ボタン軸３２を押圧操作するための押ボタン３３と、制御ピンを受容れる第１の制御溝カム部３４〜第４の制御溝カム部３７を含む制御溝カム３８と、糸案内部を担持するとともに第１のバネ３９で糸案内部の糸案内出口がルーパのルーパ糸入口に当接する糸通し状態に向けて弾撥される連結移動板４０と、主軸２と一体的に回転して押ボタン軸の先端部４１が当接する周面８０及び嵌合する切欠部８１を有する連結位置決め板８２とを含むルーパ糸通し・縫製切換機構３０を備えている。 （もっと読む）

【課題】ズレのない縫製を行う。
【解決手段】二枚の生地Ｃ１，Ｃ２が重ねて載置される作業台３０と、二枚の生地の縫製を行うロックミシン４０と、作業台の端縁部に沿ってロックミシンを搬送する搬送機構５０と、上方から二枚の生地を保持する複数のクランプ部材６１１を作業台の端縁部３２に沿って並んで配置した手前クランプ機構６０とを備え、ロックミシンは、布押さえ４３を作業台の端縁部に隣接する配置とすると共に、作業台側の縫い針４１が布押さえの作業台側の側端部４３ａに対して針落ちを行い、複数のクランプ部材の先端部の位置を作業台の端縁部の際の位置に合わせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業性の向上を図る。
【解決手段】二枚の生地Ｃ１，Ｃ２が重ねて載置される作業台３０と、二枚の生地とをつなぎ合わせるために縫いを行うロックミシン４０と、作業台の端縁部３２に沿ってロックミシンを搬送する搬送機構５０と、作業台に載置された一枚目の生地の仮押さえを行う後クランプ機構７０とを備え、後クランプ機構は、作業台と同じ高さで作業台の端縁部の前側に配置される下板７５と、下板の上方から一枚目の生地の突き出された端部を保持するクランプ部材７１１と、下板及びクランプ部材をロックミシンの搬送領域から退避させる退避機構７８とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被加工物を安定的に押え付けて適切な加工を行うことのできるようにした刺繍ミシンのヒートカット装置の提供。
【解決手段】 加熱手段の加熱先端部を、被加工物に押し当てられた加工位置、被加工物から離れた待機位置、待機位置よりも被加工物から離間した退避位置のいずれかに移動可能に設けるとともに、被加工物を押える押え部材を、被加工物を押えた作動位置又は被加工物を押えていない非作動位置のいずれかに移動可能に設ける。押え部材の移動に連動させて、加熱先端部の前記待機位置と前記退避位置間の移動を行う一方、押え部材が作動位置にある場合に加熱先端部を待機位置と加工位置との間で移動駆動する。これにより、押え部材が被加工物を押えたまま加熱先端部のみを加工位置から待機位置へと移動できることから、加工の開始点及び終了点において適切な加工を行うことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】ボタン付け工程と根巻き縫い工程とを、連続的に行えて作業性及び作業効率の向上を達成できるボタン付け方法及びそのミシンを提供する。
【解決手段】表ボタンB、力ボタンP及び生地Wの載置板6上へのセット工程、両ボタンを独立的に移動させながら生地に同時に縫い付けるボタン付け工程、縫い糸の切断端部分を切断されたままの状態を保って表ボタン及び生地を保持させる縫い付けボタン保持工程、両ボタンホルダーを離間位置へ移動させる工程、両ボタンが垂直姿勢となるように反転させる工程、反転で下方へ垂れ下がった生地端部を折り込む工程、根巻き第１針動作及びそれに続けてボタン縫い糸を挟んだ両側箇所に交互に針落ちさせる動作を複数回繰り返す根巻き縫い工程、表ボタンの周部の一部に巻き付いている糸を切断する糸切断工程、両ボタンが水平又は略水平姿勢になるよう両ホルダーを逆方向に戻し反転させる戻し反転工程を、順次連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】ユーザによる送り歯の切替の忘れによる不具合を未然に抑えることができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、針板１１をもつミシン本体１と、ミシン本体１に設けられた通常縫い時に、針板１１の上面よりも上方に突出して布を送る送りモードに維持される送り歯３５と、布を押さえる押さえ棒１３を昇降させるためにユーザにより複数の操作位置に手動切替操作可能な押さえ上げレバー２とを有する。さらに、リンク機構５がミシン本体１において押さえ上げレバー２と送り歯３５との間に設けられている。リンク機構５は、通常縫い操作位置以外の操作位置への押さえ上げレバー２の手動切替操作に伴い機械的に連動させて、送り歯３５を針板１１の上面よりも下方に沈下させる沈下モードに維持させる。 （もっと読む）

【課題】
縫製の有無に拘わらず、被縫製物の任意の位置から切断することができるミシンの被縫製物切断装置を提供する。
【解決手段】
ミシンの被縫製物切断装置２０は、ミシン本体２１ｂに取り付けられる固定枠４１と、固定枠４１に可動可能に取り付けられた可動枠４２とを有する。可動枠４２には、回転刃３４が回動可能に設けられ、固定枠４１には、動力伝達部３６を介して回転刃３４を駆動する駆動手段３７と、回転刃３４を被縫製物の非切断位置Ｐ１から被縫製物の切断位置Ｐ２に移動させるように可動枠４２を作動させる作動手段４３が設けられている。ミシン本体２１ｂを固定するベッド部２２側に設けられた針板３２には、回転刃３４と協働して被縫製物を切断する固定刃３８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】一台のミシンを用いてボタン付け工程と根巻き縫い工程とを行えるのはもとより、人手を要することなく、両工程を連続的に行えて作業性及び作業効率を向上できるボタン付け方法及びボタン付けミシンの提供。
【解決手段】表ボタンＢ、力ボタンＰ及び生地Ｗの載置板６上へのセット工程、両ボタンを独立的に移動させながら両ボタンを生地Ｗに同時に縫い付けるボタン付け工程、縫い糸ホルダー７をボタン縫い糸Ｎ１に係合させて表ボタンＢ及び生地Ｗを保持させる縫い付けボタン保持工程、両ボタンホルダーの載置板６上から離間位置への移動工程、両ボタンが垂直又は略垂直姿勢となるよう反転させるボタン反転工程、反転で下方へ垂れ下がった生地端部Ｗｅを折り込む工程、ボタン縫い糸Ｎ１の周りに根巻き糸を巻き付け縫いする根巻き縫い工程、両ボタンが水平又は略水平姿勢になるよう両ホルダーを逆方向に戻し反転させる戻し反転工程を、順次連続的に行う。 （もっと読む）

【課題】押さえ棒を一段保持位置および二段保持位置に保持できる簡便な機構をもつミシンを提供する。
【解決手段】押さえ上げレバー３の高さ調整カム部３Ｈは、通常の縫いモードを行う下位置に押さえ棒を位置させ得ると共に、下位置よりも押さえ棒を上昇させた一段保持位置に押さえ棒５を保持し、且つ、一段保持位置よりも押さえ棒５を上昇させた二段保持位置に押さえ棒５を保持するためのカムプロフィールを備える。押さえ上げレバー３の糸張力調整カム部は、押さえ棒５が下位置のとき上糸張力調整装置を有効とし、押さえ棒５が一段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を無効とし、押さえ棒５が二段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を有効とするカムプロフィールを備える。 （もっと読む）

【課題】操作レバーを下降した状態で停止状態にさせて、両手を使って糸を針孔に良好に通すことができるミシンの糸通し装置の提供。
【解決手段】針１６が装着された針棒１５を装着する針棒支持枠本体１と、軸部２の下端にフック４ｂを形成した糸通し具４が装着され，且つ前記軸部２に略直交してガイドピン３が設けられた糸通し部材Ａと、角度変移溝７２ｂを含むガイド溝７２を有する固定ガイド部材７と、前記ガイド溝７２に沿って上下方向に移動し，且つ前記ガイドピン３が挿通して該ガイドピン３を水平方向に移動自在に案内するカム部９を有する可動ガイド部材Ｂとからなり、可動ガイド部材Ｂを降下させる操作レバーの降下によって糸通し具４のフック４ｂが最下端に達して、フック４ｂが針孔１６ａに挿通する状態を自己保持する規制手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】糸切断後の加工布から延びる糸端部の長さを一定にする糸切り機構を提供する。
【解決手段】ＣＰＵは、縫製開始か否かを判定し、縫製開始の場合（Ｓ１；Ｙｅｓ）、電流値ｉ_１の微弱な駆動電流で糸切り用ソレノイドを駆動して（Ｓ２）、可動刃を待機位置に保持する。次に、ＣＰＵは、実行中の縫製データに基づいて、糸切り指令が入力されたか否かを判定し、糸切り指令が入力された場合（Ｓ３；Ｙｅｓ）、糸切り用ソレノイドを待機状態から駆動停止状態に切換える（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】被縫製部材を切断する手間をかけず、且つ、無駄にしない。
【解決手段】上下に駆動される針棒２と、針棒２の下端部に取り付けられた縫針３と、針棒２と同軸心上に組付けられ、その軸心回りの回転が自由な回転筒９と、この回転筒９に取り付けられて、縫針３の針元位置へ被縫製部材Ｔを案内するガイド２３ａと、回転筒９におけるガイド２３ａと対向する側に回転筒９と一体に回転可能に取り付けられ、ガイド２３ａから繰り出された被縫製部材Ｔを所定の切断位置にて切断する切断装置Ｓと、切断装置Ｓにおいて、被縫製部材Ｔの切断時にガイド２３ａから繰り出された被縫製部材Ｔを切断位置に対してガイド２３ａ側で保持する保持機構４９ａ，３４ａを設ける。保持機構４９ａ，３４ａは、被縫製部材Ｔの縫い付け再開時に、縫針３を挟んでガイド２３ａと対向する位置にて、被縫製部材Ｔの端部を保持する。 （もっと読む）

【課題】 複数の針棒の夫々の下部に付される針先の孔に通してある色糸の色替え作業に先立ち、多針ミシンの針落ち位置の手前にあったシークイン供給装置を目障りにならない側方位置に退避させて、作業者に対して作業空間を広く感じさせるようにする。
【解決手段】 支持機構３６は、多針ミシンＢの手前側において、横動枠４に連結支持されている軌条３８と、軌条３８に対して往復移動を自在に備えさせてある基台機構４０と、
多針ミシンＢの手前側において、横動枠４の前面に平行する状態に配置され、往復横動自在にしてある位置決め条４５とを備え、
上記横動枠４を横動させてシークインを色違いの色糸で縫付けるときには、上記位置決め条４５を不動状態にし、上記横動枠４の手前側を開放させたいときには、位置決め条４５を横動させることにより、シークイン供給装置Eを針落ち位置１ａの位置から側方に退避させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】複数の針棒の夫々の下部に付される針先の孔に通してある色糸の色替え作業に先立ち、多針ミシンの針落ち位置の手前にあったシークイン供給装置を目障りにならない側方位置に退避させて、作業者に対して作業空間を広く感じさせるようにする。
【解決手段】シークイン供給装置Eの支持機構３６は、多針ミシンＢの側方において多針ミシンＢに向けて長く形成してある軌条３８と、軌条３８に対して、軌条の長手方向に向けて往復移動を自在にしてある基台機構４０と、多針ミシンＢの前面B1から離した位置に配設してある横持出アーム４５とを備え、横持出アーム４５の先部は、シークイン供給装置Eの主要枠５４に連結すると共に横持出アーム４５の元部は基台機構４０に連結して、基台機構４０を軌条３８に沿って進退させることによって、シークイン供給装置Eを供給位置７９と、多針ミシンBの手前側を開放させる退避位置８０とに移動を可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】複数の針棒の下部に付される色糸の色替え作業に先立ち、上方に位置する「大きなリール」を作業者から見て手前側が大きく開放される状態にして、作業空間を広く感じさせるようにする
【解決手段】アーム36とガイドレール55との連結を、アーム36の最も手前側の端部39ａの部材に対して、ガイドレール55によって案内される主枠60の上部に備えさせるリール66の手前側66ａが、退避位置80において、上方から見て、リール66の奥側よりも大きく隣接する多針ミシンＢの方向へ向けて回動して、当該多針ミシンＢの手前側上方の作業空間81が大きくできるように配設された枢着部45を介して連結する （もっと読む）