【課題】 ドライバーなどの別途の器具を必要とせず、針板を簡単に取り外すことができる開放機構を備えるとともに、装着にあたっては簡単な操作で位置決め固定可能である着脱容易な針板着脱機構および該針板着脱機構を備えたミシンを提供すること。
【解決手段】 針板とベッド部に設けられて互いに嵌合し、針板をベッド部の固定位置に案内する案内手段と、針板に設けられた係合部とベッド部に設けられた被係合部とを有し、針板をベッド部の固定位置に押圧移動することによって、係合部と被係合部が係合し、固定状態を維持する固定手段と、ベッド部に設けられ、針板を下方から押圧して係合部と被係合部の係合を解除するとともに、針板を上方の開放位置へ移動させる操作部を有する開放手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ジグザグ縫い用の針穴が採用されている本縫いミシンで、二本針での直線縫いを利用して、２本の針糸と１本のボビン糸の３本の糸で構成された擬似カバーステッチによる飾り模様の縫製を可能にすること、３本の糸でしっかりした縫い目を確実に形成することができる本縫いミシンを提供すること。
【解決手段】 針の上下動と釜の協動により縫い目を形成する本縫いミシンにおいて、本縫いミシンの針板にジグザグ縫い用の長針穴を設け、該針穴の中央部を覆うように、且つ、布送り方向に沿って針落ち位置を超えてミシン後方側に爪部先端が突出する爪状部材、或いは針板補助板を設け、爪状部材の先端側に爪状部材の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたこと、或いは針板補助板の裏面に渡る下糸が針板上面側に抜けるための隙間を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２枚の被加工布を縫い合わせる時、あるいは縫製物の異なった部品を縫い合わせる時、縫いずれないようにする。又被加工布の厚みによりストッパー金具で強弱の抵抗を掛けられるように調整出来る、縫いずれ防止針板を提供する。
【解決手段】針板案内溝１０をもうけストッパー金具６を弾性体に溶着したＴ型弾性体７ａを針板案内溝１０にはめ込み、ネジ１１ナット１２で針板案内溝１０に止め付ける。送り歯の楕円運動１８により針板上面にあるＴ型又弾性体７ａを上下に動かし被加工布の下側布に抵抗を設ける。Ｔ型弾性体７ａを進行方向、前後１７にスライドする事により、被加工布の厚みによる縫いズレをストッパー金具６の適切な位置で止め強弱の抵抗が掛けられ、調整が出来る。ストッパー金具６を押え金下面の幅より長くし下側被加工布に掛る抵抗を増大させて、２枚の被加工布を完全同調させる事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 １本針で針振り機構を有するロックミシンであっても縁かがり縫い目のかがり巾を簡単に調節可能とする上、目跳びを確実に防止して美感に秀れ、多彩なシェルロック縫い目を実現化できる新たなロックミシンおよびそれを用いた縫製品技術を提供する。
【解決手段】 ミシン本体１適所に降下レバー４を軸着し、該枢軸４０に針棒移動アーム５基端、降下レバー４下端に補助アーム５０基端を夫々枢着し、針棒移動アーム５先端、補助アーム５０先端の夫々を針棒降下土台６の適所に枢着した上、該針棒降下土台６に枢着した連結プレート６０を針棒３に枢着し、針振り機構が当該降下レバー４上端を傾動すると、それに応じて針棒３の降下量を自動的に調整可能としてなるロックミシン用針降下装置２である。 （もっと読む）

【課題】ミシンベッドが大型化することなく、縫製の不具合を早期に検知できるミシンを提供する。
【解決手段】ミシン１は、加工布を載置するミシンベッド２と、ミシンベッド２の内部に設けられ加工布を所定の送り方向に移動させる布送り機構と、ミシンベッド２に設けられ加工布の下面の第一範囲を撮像する第一撮像手段と、加工布の下面の第一範囲とは異なる第二範囲を撮像する第二撮像手段とを備え、第一撮像手段および第二撮像手段により撮像された送り方向に移動する加工布の下面のそれぞれの画像を合成し、合成された合成画像を表示部７に表示する。 （もっと読む）

【課題】第１針板に対して第２針板を確実に装着することができる構成にあって、第１針板に対する第２針板の着脱を極力簡単に行うことができる針板を提供すること、及び、この針板を備えたミシンを提供する。
【解決手段】針板１０は、ミシンベッドに固定された第１針板１１と、この第１針板１１に対して着脱可能に装着される第２針板１２とを備える。この針板１０は、第２針板１２を第１針板１１に対して密接させ係合機構３３の係合状態で固定する第１位置と、第２針板１２を第１針板１１から離間させて係合機構３３が非係合状態となる第２位置との間で切換え操作が可能な切換手段３５を備える。 （もっと読む）

【課題】 針板を外すだけで内釜の着脱を容易に行え、取り付けの際に水平釜の所定の作動位置に内釜を挿入できると共に、縫製時に生じる振動又は他の力（例えば、ミシン持ち運び時に生じる力等）の下でも、常時、内釜を所定の作動位置に維持で、且つコストの安い水平釜の内釜着脱機構を提供すること。
【解決手段】 内釜２と、内釜２が挿入される内釜用空間１３を設けた水平釜１と、ミシンの釜安装板３に固定され、内釜２を内釜用空間１３に着脱する際に内釜２が通る開口部４５を設けたブラケット４と、開口部４５の少なくとも一部を閉鎖すると共に、内釜用空間１３の所定の作動位置に挿入された内釜２の上方向の移動を拘束する内釜停止片６を備えた針板５と、を備え、針板６が取り外され且つブラケット４が釜安装板３に取り付けられた状態で、内釜２は内釜用空間１３に着脱でき、ブラケット４と内釜停止片６とにより、内釜２の位置は内釜用空間１３の所定の作動位置に維持される。 （もっと読む）

【課題】生地を傷めずにパッカリングを防止するミシン用のパッカリング防止装置を、安価に提供することができる。
【解決手段】ミシン台１１０の貫通孔１１１側から、ヘア・ドライヤー１３０を用いて、針板１１２に熱風を吹き付ける。この熱風により、針板１１２が加熱され、さらに、この針板１１２の熱により生地が加熱される。熱風の温度は、例えば４０℃以上４５℃以下である。また、熱風を吹き付ける位置は、例えば、針板１１２の針穴２０１を中心として、半径１０ｃｍ以上である。生地の温度を上昇させることができるので、生地温度が低すぎることに起因したパッカリングの発生を防止できる。また、熱風を生地に直接吹き付ける場合と比較して、生地が傷みにくく、ミシン本体１２０や縫製作業者の温度上昇を抑制しやすい。 （もっと読む）

【課題】加工布に対する通常の刺繍縫製動作に加えて、打刻用被加工物の表面に対する打刻彫刻動作を行うことを可能とし、打刻彫刻動作の効率を高める。
【解決手段】シリンダベッド５の上面に、縫製用針板６に代えて打刻用針板を交換可能に取付ける。打刻用針板に、打刻針を上向きに上下動可能に支持させる。シリンダベッド５内に、主軸の２倍の回転数で回転する駆動軸の回転を、打刻針の上下動に変換する駆動機構を設ける。打刻用針板の取付を検出する針板検出スイッチを設ける。移送機構のキャリッジ１９に、打刻用被加工物を保持する打刻用保持体を装着可能とする。キャリッジ１９に、枠種類検出センサを設ける。制御回路は、枠種類検出センサにより打刻用保持体の装着が検出され、且つ、針板検出スイッチにより打刻用針板の取付けが検出されていることを条件に、打刻彫刻用模様データに基づいて、打刻彫刻動作を実行させる制御を行う。 （もっと読む）

【課題】大判の縫製生地の合わせ縫いを良好に実施することができる箱形ベッド二重環縫いミシンを提供する。
【解決手段】箱形のミシンベッド１と、ミシンベッド１上の針板10の上に降下して縫製生地を押える押え金５とを備える箱形ベッド二重環縫いミシンにおいて、押え金５にメス機構を設けると共に、針板10の一側又は両側のミシンベッド１の上面20を、針板10の上面よりも低くして、ミシンベッド１の上面20と、押え金５の外側へのメス機構の突出部との間に隙間を確保し、この隙間を利用して作業者が手を添えることより、縫製生地の送りを補助できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】縫目の美観の損失及び品質の低下を防止することができるミシンを提供する。
【解決手段】針板１２０にガイド溝１２４を設け、下糸Ｓの切断端部Ｓｅを針穴１２１へと誘導する。これにより、上糸Ｔと下糸Ｓとが絡み合って縫目を形成するときにも、縫目に引き込む下糸Ｓの切断端部Ｓｅを、ガイド溝１２４に倣いながら暴れることなく円滑に針穴１２１へと導くことができる。縫目の完成後に、暴れた下糸Ｓの切断端部Ｓｅの一部が縫目からはみ出して美観を損ねたり、下糸Ｓの切断端部Ｓｅが加工布Ｗの表側に出ることを防げるので縫目品質を低下させたりするのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】下糸張力の検出を精度良く行う。
【解決手段】縫い針２の上下動経路上に片持ち状態で針板９０に支持された第一の測定子２０と、これに隣接して片持ち状態で針板に支持された第二の測定子３０と、各測定子に設けられた第一及び第二の撓み荷重検出手段５１，５２とを備え、第一の測定子を下糸に接触するように設け、第二の測定子を下糸に接触しないように設け、第二の測定子を、第一の測定子と固有振動数が等しくなるように同一形状且つ同一支持構造とし、第一の撓み荷重検出手段の検出結果から第二の撓み荷重検出手段の検出結果を減じて下糸の張力を算出する張力算出手段７０を備えている。 （もっと読む）

【課題】ベッド部に対する針板の装着位置を簡単な作業で、且つ精度良く決定することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンに、針板２１に設けられた被係合部である角穴２４のうちの係合角穴２４１と、送り歯２３に設けられた係合部である嵌合部２７とを備える。ミシンは、更に、送り歯２３が加工布を移送する移送位置と、移送位置とは異なる位置であって係合角穴２４１と嵌合部２７とが嵌合しベッド部に対する針板２１の装着位置を決定する針板調整位置とに、送り歯２３の位置を切り換える切換装置３４を備える。切換装置３４を駆動して送り歯２３を針板調整位置に移動させ、送り歯２３の嵌合部２７に針板２１の係合角穴２４１を嵌合することにより、ベッド部に対する針板２１の装着位置が決定する。 （もっと読む）

【課題】人間の手指によって滑り板を開閉する必要のない滑り板の自動開閉装置および当該装置を装着したミシンを提供すること。
【解決手段】
工業用ミシンに装着する滑り板の自動開閉装置であって、シリンダ、ソレノイド、モータ等のアクチュエータおよび当該アクチュエータの駆動を制御する制御手段と、前記アクチュエータによって駆動されるリンク機構および当該リンク機構の一部として動作する駆動体を設けるとともに、前記駆動体の一部を、釜上部の開口を開閉可能に覆う滑り板と係合するように構成し、前記アクチュエータの駆動に伴って前記滑り板を往復移動させるように構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】送り歯締結部材の配置や縫製時の最大送りピッチを変更しないで、送り歯の交換作業を容易にすること。
【解決手段】針板（７０）上の被縫製物を送る送り歯（２０）と、送り歯に送り動作をさせる送り機構（３０）と、送り歯を送り機構に着脱自在に締結すると共に、布送り方向に沿って複数配置される締結部材（８１，８２）と、送り機構による送り歯の送り量を調節する送り調節部材（５４）と、送り調節部材の縫製時の最大送りピッチを規制する規制機構（９０）と、を備えるミシン（１）において、規制機構による送り調節部材の操作の規制を解除する解除機構（１００）を有し、針板に、締結部材を操作可能な工具を通す一つの工具孔（７２）を形成し、解除機構により送り調節部材の規制を解除することにより、複数の締結部材が個別に工具孔に対応した位置に移動可能とした。 （もっと読む）

【課題】フリーモーション縫製において、簡単な構成で、縫製作業に不慣れな使用者であっても、縫目ピッチを均一に揃えることが容易にできるミシンを提供する。
【解決手段】加工布に抜き刺し可能で、先端部が加工布に刺さったまま加工布とともに移動可能な弾性変形可能な材料で形成された制御針４１と、この制御針４１を縫針２４の上下移動と連動して上下方向に駆動する電磁アクチュエータ４３と、制御針４１が挿入する孔６３３を有する制御板６１とを備え、加工布を移動させたとき、加工布に刺さった制御針４１の先端部が孔６３３の内壁と当接することで、加工布の所定の縫目ピッチを超える移動を制限する。 （もっと読む）

【課題】撮像手段がミシンに設けられており、撮像手段で撮影された画像から正確な位置情報を取得することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンに対して、イメージセンサのパラメータ算出の指示がなされると、イメージセンサにより画像が撮像され、ＲＡＭの撮像画像記憶エリアに記憶される（Ｓ１）。撮像画像から直線が抽出され、抽出された直線の交点の座標が算出され、交点のうち、特徴点に該当する点の座標が特徴点番号に対応させて特徴点二次元座標記憶エリアに記憶される（Ｓ２）。算出された二次元座標を特徴点番号に対応させることにより、特徴点三次元座標記憶エリアにおいて特徴点番号に対応して記憶されている三次元座標とも対応が取れる。次いで、周知の方法でパラメータが算出され、内部パラメータ記憶エリア及び外部パラメータ記憶エリアに記憶される（Ｓ３）。 （もっと読む）

【課題】 下糸の糸巻き量を増やすために大型化された下糸ボビンを有する大型回転釜をベッド部に設けた場合でも、糸締まりを良好にでき、綺麗な縫目を形成できるようにすることである。
【解決手段】 ミシンのベッド部１内に配設された釜駆動軸７の前端部に、標準下糸ボビンよりも大型化された大型下糸ボビンを収容可能な中釜１２Ｌを有すると共に、標準回転釜よりも大きな外形寸法を有する大型回転釜１０Ｌが装備されている。この場合、針板５と大型回転釜１０Ｌの外周との間にスペーサ部材２５が設けられ、針板５の上面がベッド部１のベッド面よりもスペーサ部材２５の板厚だけ高くなっているので、針板５と大型回転釜１０Ｌの外周との間に所定の隙間Ｓ（例えば、約６．７ｍｍ）が確保され、上糸ループ２２ａの糸引き締めが良好になる。 （もっと読む）

【課題】水平釜の摺動部位に対する潤滑油の供給量の調節を行う際の作業性および使い勝手の向上を容易に図ることのできるミシンを提供する。
【解決手段】水平釜２７の摺動部位６４に対する潤滑油の供給量の調節を行う油量調節手段５２を、滑り板３３をスライドさせてボビン取出し開口３４を開状態としたときにボビン取出し開口３４を介して外部から操作できるように配設する。 （もっと読む）

【課題】ミシン１０でプリーツ地７００にシークイン１０３を縫着する。
【解決手段】ミシン１０においてプリーツ地７００を搬送する送り機構１００であって、プリーツ地７００を支持する支持面３１０を有する針板３００と、針板３００から上方に周期的に突出して、針板３００に支持されたプリーツ地７００を移動させる送り歯４００と、針落ち位置の周囲において、プリーツ地７００を送り歯４００に対して上方から押し付ける押さえ金５００とを備え、針板３００は、プリーツ地７００の下面から内側に当接して山部７０２を針落ち位置に案内する案内リブ３３０を有して、送り歯４００は、案内リブ３３０の延在方向および針落ち位置を含む直線上であって、針落ち位置の下流側において、案内リブ３３０と同じかそれよりも高い位置まで上昇する。 （もっと読む）