【課題】展開図を表す展開図画像に、その展開図の特徴に応じた線を関連付けることができる画像処理装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】展開図画像取得部３８は、展開図を表す展開図画像を取得する。線情報取得部４２は、展開図に付される線を表す線情報を、展開図の特徴を表す特徴情報に関連付けて記憶する情報記憶部３０から、展開図画像取得部３８が取得した展開図画像の特徴を表す特徴情報に関連付けて記憶されている線情報を取得する。関連付け部４４は、展開図画像取得部３８が取得した展開図画像と、線情報取得部４２が取得した線情報が表す線と、を関連付ける。 （もっと読む）

【課題】簡単に、付加物が付加された対象物の形状を成形でき、特に、対象物を計測してから、より迅速に成形する。
【解決手段】スキャナ１１は、人の顔１６の表面の各点の３次元空間上の位置を測定し、ポリゴンデータを出力する。コンピュータ１４は、ポリゴンデータを、顔１６の形状を示すサーフェースデータに変換し、兜の形状を示すサーフェースデータと、顔１６の形状を示すサーフェースデータとを合成する。マシニングセンタ１５は、兜の形状が予め成形されているブランクに、合成されたデータで示される形状によって人の顔１６の形状を成形する。本発明は、製造システムに適用できる。 （もっと読む）

【課題】周期時間内にデータ処理を確実に完了させることとデータ処理結果の精度の向上を図ることを同時に達成する。
【解決手段】メインＣＰＵ２００に、確実に周期時間内にデータ処理が完了するが、データ処理の精度は制御アルゴリズムＢよりも劣る制御アルゴリズムＡを割り当て、サブＣＰＵ３００に、周期時間内にデータ処理が完了する保証はないが、データ処理の精度は制御アルゴリズムＡよりも高い制御アルゴリズムＢを割り当て、メインＣＰＵ２００とサブＣＰＵ３００が同時に制御アルゴリズムＡと制御アルゴリズムＢによりデータ処理を行い、周期時間内に完了したデータ処理結果のうち、精度が高いデータ処理結果を採用する。 （もっと読む）

【課題】金型の補修の作業効率を向上させ、金型の補修にかかる時間を短縮することができる金型補修方法の提供。
【解決手段】金型補修方法のクラック切除工程では、刃物１７を用いてクラック２１ａが生じているキャビティ画成部２１Ａの部分と共にクラック２１ａを切除して切除部分２１ｂを形成する。次に、ＣＴスキャン１６により切除部分２１ｂの形状を非接触でスキャンし、その結果をＣＴスキャン１６において３次元化したデータとし、ＣＡＤＣＡＭシステム１４へ出力する。次に、ＣＴスキャン１６からの３次元化したデータとＣＡＤデータとから、レーザー溶接装置１０を自動制御するためのレーザー溶接ＣＡＭデータを作成するレーザー溶接ＣＡＭデータ作成工程を行う。次に、レーザー溶接装置１０により切除部分２１ｂに対してレーザー溶接による肉盛り溶接を施す。 （もっと読む）

【課題】高精度センサのみを用いた場合と比較して短時間で測定することができると共に、所定の箇所に対して高精度に測定することができる工作機械のワーク形状測定装置を提供することにある。
【解決手段】広範囲に亘って測定可能な広範囲センサ１１と、このセンサ１１により測定されたデータに基づき、ワーク１の概略３次元形状を作成する第一のワークモデル作成器１３と、高精度に測定可能な高精度センサ１２と、このセンサ１２により測定されたデータに基づき、ワーク１の高精度３次元形状を作成する第二のワークモデル作成器１４と、ワーク１の概略３次元形状とワーク１の高精度３次元形状に基づき、当該ワーク１の概略３次元形状にてワーク１の高精度３次元形状と一致する箇所を当該ワーク１の高精度３次元形状に置き換えてワーク１の全体３次元形状を作成するワークモデル結合器１５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】いかなるタイプの加工装置にも適用可能な工具衝突防止システム等を提供する。
【解決手段】
加工装置２においてユーザによる所定の判定開始操作があると、加工装置２は、予め用意された判定開始用プログラムＰ１に従って動作することにより、加工部２１の状態情報及び加工プログラム情報と共に、衝突判定の開始指示としての開始トリガ情報を中継装置４へ出力する。中継装置４は開始トリガ情報を取得すると、取得した状態情報及び加工プログラム情報と共にシミュレータ３が認識可能な判定開始情報をシミュレータ３に出力する。判定開始情報を取得したシミュレータ３は、取得した状態情報に基づいて、取得した加工プログラム情報に対応する加工プログラムに従ってワークが加工される過程をシミュレーションし、加工処理中にワーク部と工具とが衝突するか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】４軸制御において深い縦壁部分を含んだ加工面であっても、高速かつ高精度な切削を実現するための工具経路を算出する。
【解決手段】工具経路算出装置１３０は、設計データ１２０から３軸等高線経路を取得する（ステップＳ１３１）。そして、旋回２軸のうち、変動軸の初期旋回角度変化率を決定し（ステップＳ１３２）、変動軸の旋回角中心を算出する（ステップＳ１３３）。この算出結果から、さらに工具ベクトルを算出し（ステップＳ１３４）、経路軸コードを算出して（ステップＳ１３５）、ＮＣデータ１４０を出力する。 （もっと読む）

【課題】現実的で正確な加工シミュレーションを実行可能な加工シミュレーション装置などを提供する。
【解決手段】加工シミュレーション装置１は、工具保持機構，ワーク保持機構，駆動機構及び数値制御装置６１を備えた工作機械に設けられており、工具保持機構に保持された工具及びワークを保持していない状態のワーク保持機構を撮像して実画像データを生成する実ＣＣＤカメラ１１と、数値制御装置６１から受信した動作指令と、各保持機構，工具及びワークのモデルデータを基に、各保持機構を動作させたときのモデルデータを生成するモデルデータ更新処理部１４と、生成されたモデルデータを基に工具及びワークの仮想画像データを生成する仮想画像生成処理部１５と、生成された実画像データ及び仮想画像データを基に、実画像上に仮想画像を重ね合わせた合成画像データを生成して画面表示装置１８に表示させるレンダリング処理部１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】元の加工データを有効に利用して短時間に二番型用の加工データを得る。
【解決手段】成形品モデルに基づき、ＮＣ加工データを作製する。ＮＣ工作機械により、ＮＣ加工データに基づいて金型を作製する。金型の修正をして一番型を得る。計測器により、一番型を３次元的に計測して、メッシュデータ３４を得る。ＮＣ加工データにおける加工工具１６の移動経路２０を示す複数箇所のデータから選択された箇所３６で、加工端面１６ａがメッシュデータ３４に対して点接触する位置まで加工工具１６をＺ方向に移動させる。元のＮＣ加工データを、移動後の加工工具１６の位置に基づいて変更する。 （もっと読む）

【課題】 ＣＡＭ加工情報を生成する三次元ＣＡＤシステム及び三次元ＣＡＤを利用したＣＡＭ加工情報の生成方法において、二次元ＣＡＤを合理的に利用する手法を提供すること。
【解決手段】処理装置は三次元ＣＡＤ画像を生成しモニタに表示可能であり、この三次元ＣＡＤ画像からＣＡＭによる加工情報を生成する。処理装置は、二次元輪郭抽出部、区画分割部、最高点抽出部及び二次元加工範囲抽出部を備え、二次元輪郭抽出部は製品における加工対象部側視で加工対象部の二次元輪郭を投影させて抽出する。二次元加工範囲抽出部は、各区画Ａ〜Ｎと区画高さＺ０〜Ｚ４により定まる二次元加工範囲を抽出し、ＣＡＭによる加工情報を生成する。 （もっと読む）

【課題】 設計者が設計段階において容易に且つ迅速に設計変更を行うことができるＣＡＤシステム並びにこれを実行するためのコンピュータプログラム及びこのコンピュータプログラムを記録した記録媒体を提供すること。
【解決手段】親部品生成部は親部品属性データベースから入力装置を介して選択された属性の親部品５１〜５４を作成する。部品ユニットデータベース１４から入力装置を介して子部品を選択すると共に親部品にその子部品の配置位置を指示することで、シェルユニット生成部が部品シェル基礎データ４００及び未加工シェル基礎データ３００に基づいて対応する属性の親部品５１〜５４に部品シェル及び／又は未加工シェルを生成すると共に部品シェル及び未加工シェルを関連づけてシェルユニット２０を生成する。シェルユニット２０は親部品５１〜５４に重ねられてモニタに表示される。 （もっと読む）

【課題】 湾曲面上にエッジ線を有するワークを効率よく短時間で加工することを可能にするワーク加工方法、及びそれをコンピュータで実行するためのプログラムを提供する。
【解決手段】 内方に湾曲する円弧形状の切刃を有する円柱状の回転工具により、ワークの外方に湾曲したエッジ線を有する外方湾曲部を切削加工する方法であって、前記工具を前記ワークの外方湾曲部の目標製品形状の中心線（ＣＬ）に沿って移動させてワークを加工するとき、目標製品形状をその中心線（ＣＬ）上で所定のピッチをとって切る面と前記目標製品形状の湾曲面部との交線に、工具の中心線（４ｃ）を通る面で工具の先端部を切ってできる形状線を重ね合わせながら、前記工具の中心線上の先端点（４ｂ）を算出し、該先端点の位置を工具座標位置を示すＮＣデータとして工具による加工を行う。 （もっと読む）

【課題】食品の外観を完全に自動的に装飾ができる食品添え食加工システムを提供する。
【解決手段】外部情報２を受け取ってその外部情報２をデジタルファイルに変換する入力装置１０と、この入力装置１０と接続され、デジタルファイルを処理して移動経路情報にする情報処理装置１１と、食材を収納するための貯蔵部１２０とこの貯蔵部１２０に連通され食材を送出する加工部１２１を有する加工装置１２と、前記情報処理装置１１からの移動経路情報を受け取って前記加工装置１２を駆動する駆動装置１３とを具備し、前記駆動装置１３が貯蔵部１２０から加工部１２に食材を輸送し、加工部１２を移動させると同時に食材を送出し、前記食品に絵を描いたり、トリムや装飾を行うようにすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】対象物に印加されるフィールド[f] に応じて生成されるポテンシャル[x] を有する対象物の製造システムを提供する。
【解決手段】演算処理可能な対象物の数学モデル(801)は対象物外形状より分割した複数の有限要素(802)に関連するフィールド[f] 及びポテンシャル[x] の各数値を特定して生成する。各有限要素(802)の素材の各物性値(804)の対称性が特定され、関係式[f]=[k][x]及び対称性に基づいて素材の物性マトリックス[k] を算出する。素材の物性値(804)の係数を、素材の物性マトリックス[k] から有限要素毎に抽出し、抽出された素材物性値(804)の係数と既知の素材物性値の係数とを一致するように比較する。製造設備を制御するための各製造パラメータ(805)を一致した素材物性値(804)の各係数に基づいて決定し、上記決定された各製造パラメータ(805)に応じて製造設備を制御して上記対象物を製造する。 （もっと読む）

【課題】ロボットに搭載した三次元スキャナのデータに基づいて教示データを短時間かつ高精度に自動的に作成し得る作業用ロボットの教示データ作成装置を提供する。
【解決手段】作業用ロボットに付帯して設置された三次元スキャナと、該三次元スキャナで読み取ったデータを処理する演算装置を備え、演算装置は、三次元スキャナのスキャンにより得られるワーク平面の点群データと、該スキャン時の作業用ロボットのアームの位置情報とを取得し、これら両情報を演算処理して教示データを作成することを特徴とする。前記制御装置は、ワークが所定の大きさの場合にワーク平面の点群データを複数回取得しこれら複数の点群データを合成処理して１つの点群データとしたり、前記点群データに重複部分がある場合に予め設定した条件により間引き合成処理する。 （もっと読む）

【課題】複合部品プログラムを効率的に作成できる方法および装置を提供する。
【解決手段】コンピュータ数値制御（ＣＮＣ）マルチヘッド複合材料使用機械とともに使用するための複合部品プログラムを作成する複合部品プログラムポストプロセッサ。ポストプロセッサは定義受信器、ルートデリニエータ、接近および離脱プロファイラ、機械軸解コンピュータおよび出力ファイルコンポーザを含む。定義受信器はたとえば複合部品プログラム生成器から材料使用経路定義を受取る。ルートデリニエータはツールキャリッジおよび製造ツールのルートを描く。さらに、接近および離脱プロファイラは接近および離脱のプロファイルを経路に追加し、機械軸位置コンピュータは機械軸位置を計算して複合材料使用機械を制御しかつ複合材料使用ヘッドを経路に沿って案内する。出力ファイルコンポーザはＣＮＣ複合部品プログラムを組合せる。 （もっと読む）

任意の種類の物体の外形を調査し、再度生成し、それをＣＡＤ ３Ｄシステム内に、バーチャルに、またはプラスチック、合成物または薄い材料に物質的に再生するべく、システム（１、２）の取得および再生ユニットはネットワーク（３、４、６）を用いて相互に接続される。
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