【課題】汎用性の高いトレイを電子部材の収納に用いることで、梱包にかかるコストを抑制する。
【解決手段】電子部材の収納体は、底板及び該底板の周縁部から立設された側壁を有する合成樹脂製のトレイと、収納する電子部材の形状に対応した開口部を有する発泡プラスチック製の第一シート部材とを備えている。トレイの底板上に第一シート部材が載置された単位収納体を複数積層している。 （もっと読む）

【課題】例え基板が大型の場合でも安全に支持したり、基板にフロントリテーナの保持溝を適切に嵌め入れることができ、反力で蓋体が変形するおそれを排除できる基板収納容器を提供する。
【解決手段】半導体ウェーハＷ収納用の容器本体１と、容器本体１の正面２を開閉する蓋体１０とを備え、蓋体１０の半導体ウェーハＷに対向する対向裏面１２に、半導体ウェーハＷを保持するフロントリテーナ３０を装着する。フロントリテーナ３０を、対向裏面１２の両側部に装着される一対の支柱３１と、各支柱３１から対向裏面１２の中央部方向に伸長する第一の弾性片３４と、第一の弾性片３４の先端部に連結されて蓋体１０に固定される一対の分割支柱４４と、一対の分割支柱４４間に架設される第二の弾性片４６とから構成し、第一、第二の弾性片３４・４６に、半導体ウェーハＷの前部周縁を保持溝４０・４０Ａで保持する第一、第二の保持ブロック３９・３９Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】蓋体に吸着盤等が吸着可能であると共に、撓みにくい大型精密部材収納容器を提供すること。
【解決手段】大型精密部材４を載置する容器本体３と、容器本体３に係合可能であり、かつ、大型精密部材４を覆う蓋体２を少なくとも含む大型精密部材収納容器１において、蓋体の容器本体３に対向する天面２１は、天面２１の略中央部に位置する平面部２３、および天面２１の外周から平面部２３の外周まで延出し、平面部２３を支持する略平面の斜面部２４を少なくとも有し、平面部２３は、斜面部２４の外周端から、天面２１の長手方向の長さの０．２〜０．８％の高さだけ上方向に位置し、平面部２３の長手方向の長さは、天面２１の長手方向の長さの１／２以下であると共に、平面部２３の短手方向の長さは、天面２１の短手方向の長さの１／２以下としている。 （もっと読む）

【課題】薄く撓む基板も安全に支持でき、基板に衝撃等が伝播するのを防ぎ、製造の安定化やコストを削減できる基板収納容器を提供する。
【解決手段】半導体ウェーハの容器本体１と、容器本体１に装着される半導体ウェーハ用の支持体５０とを備え、容器本体１の天板８と底板３に取付突起４を形成し、容器本体１の背面壁１２側部を湾曲突部１３に形成してその表面には嵌合突起を形成する。支持体５０を、容器本体１の側壁２２内面前方に対向する前部支柱５１と、湾曲突部１３に対向する後部支柱５４と、前部支柱５１と後部支柱５４間に位置する中間支柱と、これらに架設される半導体ウェーハ用の支持片６２とから構成し、前部支柱５１に、取付突起４に干渉する位置決め干渉片５２を形成し、後部支柱５４に、嵌合突起に嵌まる位置決め嵌合溝を形成し、複数の支持片６２間に空隙６３を区画し、かつ各支持片６２を前部支持片６４と後部支持片６５に分割する。 （もっと読む）

【課題】補強板を用いずともペリクル収納容器の剛性、特に載置台の剛性と平坦性を確保し、ペリクルを運搬する際のペリクル膜のシワの発生を防止する。
【解決手段】ペリクル枠体の一縁面にペリクル膜が展張されたペリクル４を載置するトレイ２と、該トレイ２の上部から被せる蓋３と、を有するペリクル収納容器２１において、該トレイ２は、トレイ中央底面５と、該トレイ中央底面５から上部側に隆起してペリクル４を載置する略角環状の載置台６と、該載置台６の外周縁から水平方向に延びる外延部７ａ（嵌合部７）と、を有し、該トレイ中央底面５と該載置台６の間と、該載置台６と該外延部７ｂ（嵌合部７）の間とに、それぞれに緩衝部８，９を有する。 （もっと読む）

【課題】中蓋被着時の支持用溝への嵌め込みが容易で、ガラス基板の上端部をずれを生じさせずに保持でき、ガラス基板の撓み変形や溝外れによる破損を防止できる、ガラス基板の搬送容器を提供する。
【解決手段】対向する両側壁１２ｂに支持用溝１３を有する容器本体１と、側壁上端部に外嵌合する蓋体２と、底パッド４と、天パッド５と、蓋体２内で天パッド５を保持する中蓋３とを備え、中蓋３は、支持用溝１３を有さない両側壁１２ａに沿う側の両辺に側壁上端部に内嵌合する端部壁３２ａを有し、支持用溝１３を有する側壁１２ｂに沿う側の両辺で側方に開口し、天板下面の開口部３２ｂの側の両辺端部を含む複数個所に被着時に支持用溝１３と同列になる支持用溝３５を有する凸状部３４を備え、各凸状部間の凹部３６に支持用溝３５に嵌り込むガラス基板Ｂが当接する天パッド５を装設する。 （もっと読む）

【課題】苺のような柔らかい果実に傷みを生じさせない程度に嵩密度の小さい発泡樹脂シートで製造しながら、所要の保形性を保持することができ、かつ厚みも従来の食品用容器と同程度のものとすることができる果実用発泡樹脂製容器を提供する。
【解決手段】果実用発泡樹脂製容器１は、開口部が矩形状であって底面２と４周の側壁３とが一体に成形されている。４周の側壁３は、底面２の周縁から外方かつ上方へ延びた下部側壁４、下部側壁４の上端から水平方向に外方へ延びた水平部５ａと、該水平部の先端から垂直方同上方へ延びた垂直部５ｂとからなる補強保持側壁５、および、補強保持側壁５の垂直部５ｂの上端部から外方かつ下方に折返された折返し部６ａからなる上部側壁６を備える。折返し部６ａには、容器搬送用トレー１０の容器収納ポケット１１に形成した突起（係止部材）１３が入り込む。一例として、容器１の平均厚みは１．０ｍｍ〜４．０ｍｍ程度であり、嵩密度は０．２〜０．０３ｇ／ｃｍ^３程度である。 （もっと読む）

【課題】半導体装置に衝撃が加わってしまうことを十分に抑制する。
【解決手段】半導体装置用トレイ１００は、半導体装置５０に沿うように変形する可撓性でシート状の緩衝材１、２と、緩衝材１、２の周縁部を保持する枠状の本体部３であって緩衝材１、２を介して半導体装置５０を保持する本体部３と、を有する。半導体装置用トレイ１００は、複数の半導体装置用トレイ１００を積み重ねて用いるように構成されている。半導体装置用トレイ１００は、半導体装置５０の下面を面支持する第１の緩衝材１と、半導体装置用トレイ１００よりも一段下段に位置する他の半導体装置用トレイ１００の第１の緩衝材１により面支持された半導体装置５０の上面に沿うように変形する第２の緩衝材２とを有する。 （もっと読む）

【課題】基板の支持部との接触部を少なくできると共に、基板の撓みを小さくできる基板収納容器を提供する。
【解決手段】開口を通して基板を収納する容器本体と、この容器本体の前記開口を閉鎖する蓋体と、蓋体に設けられるフロントリテーナとを備え、前記容器本体の開口側から観た場合の左右内壁面に一対の支持部が対向配置されている基板収納容器である。前記一対の支持部は、それぞれ前記容器本体の前記開口側と奥側において、収納された前記基板の周辺と当接する接触部分を有し、平面的に観て前記基板の収納方向に対する、前記一対の支持部の開口側の前記接触部分と収納された前記基板の中心を結ぶ線の角度をθ１とした場合、次式（１）の関係を有する。
７０°≧θ１＞θ０＋１０° …… （１）
ここで、前記θ０は、前記θ１を小さくなる方向に変化させた際に、前記基板の開口側の周縁が重力の方向への撓みから前記方向と反対側に撓み始める角度とする。 （もっと読む）

【課題】各種サイズのシート体を収容して搬送することができ、大面積のシート体を多量に収容しても湾曲や曲折を防止することができるシート搬送トレーを提供する。
【解決手段】シート搬送トレー１００では、スペーサ着脱部材１２０でトレー本体側部１１２の内面に装着されているシート支持スペーサ１３１が着脱自在なので、各種サイズのシート体を収容して搬送することができる。シート支持スペーサ１３１の内側でトレー本体底部１１１の上面に底部補強底板１４０が載置されているので、大面積のシート体を多量に収容しても湾曲等が発生することがない。しかも、各種部品が無駄な隙間なく組み合されているので、デッドスペースの発生が抑制されている。 （もっと読む）

【課題】大型ガラス基板等の搬送トレイの薄型化を図り、多段積層できる枚数を増加して搬送効率を上げて搬送費用を低減でき、かつ品質的に安全な基板搬送トレイを提供する。
【解決手段】矩形状の基板を一枚づつ収納し、該基板を取り囲む枠部で多段積重させて搬送するための基板搬送トレイにおいて、前記基板を取り囲む前記基板よりも一回り大きい矩形状の枠部と、前記枠部内側の全面に、前記基板を面で担持するするための基板保持部材とを有し、前記基板保持部材がフィルム状部材であり、かつ、前記フィルム状部材の面積が、前記枠部を上方より見た前記枠部内側の面積よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】作業性の向上及び部品点数の削減を図るとともに無駄を省いてコスト削減を図ることが可能であり、また、収納後におけるリード端子の状態確認を容易にすることが可能であり、さらには、リード端子の変形をし難くすることが可能なコネクタ用梱包トレイを提供する。
【解決手段】コネクタ用梱包トレイ１におけるコネクタ収納部２１は、収納する光コネクタ２毎に、リード端子収納部２７と、嵌合間口閉塞部２８とを有している。光コネクタ２をコネクタ収納部２１の対応する位置に収納すると、光コネクタ２の嵌合間口７が嵌合間口閉塞部２８により塞がれる。また、光コネクタ２のリードフレーム１５等がリード端子収納部２７に収納される。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板包装用ボックスを発泡性材質で構成することによる利点が得られると共に、有機物とその他異物の転写による基板の汚れ及び微細なスクラッチを防止でき、ボックスの再使用のための洗浄を簡便、かつ、完壁に行うことができる。
【解決手段】表示装置ガラス基板包装用ボックスは、ボックス本体１０とスロットプレート２０とを含んでいる。スロットプレート２０は、ボックス本体１０と分離構成された板状部材からなる。前記板状部材の両側高さ方向の隅部は、スロットプレート挿入溝１２ａ〜１２ｄに乗って上昇、下降し、ボックス本体１０に着脱式で結合される。ボックス本体１０は、発泡性樹脂材質で発泡形成され、スロットプレート２０は、ＰＥＴ、非晶質ＰＥＴ（Ａ−ＰＥＴ）又はＰＥＴ−Ｇ樹脂で形成されている。 （もっと読む）

【課題】
自動機によってトレーの収納用ポケットに収納しようとするボールグリッドアレイ型の半導体集積回路のコーナ部分が収納用ポケット内底面における凹部内のコーナ部分に落ち込んだ場合でも、同半導体集積回路をポケット内の適正な収納位置に補正できる半導体集積回路用トレーを提供できるようにする。
【解決手段】
半導体集積回路用収納トレー１の収納用ポケット２内に有する凹部５に、内方に向かって下傾するテーパ状の内側面９を形成し、かつ、各々隣接するテーパ状の内側面９のコーナを湾曲線で接続するテーパ状の湾曲面１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】収容部に対する位置決めを気にすることなく、電子部品片を格段と容易に、且つ、スピーディーに収容することができる電子部品片搬送体を提供する。
【解決手段】部品を収容するための収容部として機能する複数の凹部が所定間隔に設けられた平板状の第１搬送体と、第１搬送体を搭載するための第２搬送体と、を備え、前記収容部に部品を収容した第１搬送体を、前記第２搬送体に搭載した状態で前記部品を供給する電子部品片搬送体であって、第１搬送体における複数の収容部は、少なくとも五角以上の多角形状または円形状で形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】電子部品等の多数の部品を工程によらず安定して保持可能な部品搬送キャリアを提供する。
【解決手段】本発明に係る部品搬送キャリア１は、平板状の下部板２０と、厚さ方向に貫通する複数の第１の孔部が形成され、下部板２０上に重ねて接合される平板状の中間板３０と、厚さ方向に貫通する複数の第２の孔部が第１の孔部に対応する位置に形成され、中間板３０上に重ねて接合される平板状の上部板４０と、からなり、第１の孔部および前記第２の孔部は、部品を収容する複数の収容部１０を構成し、中間板３０は、収容部１０内の部品を付勢して挟持する弾性部材３１を備えている。 （もっと読む）

【課題】目標とするピッチ精度が得られるチップラック及びその成形用金型を提供する。
【解決手段】多数本のピペットチップを挿入・抜取り可能に保持するチップラック１であって、前記ピペットチップが挿入される保持孔Ｄが所定ピッチｐで並列配置された複数のラック単体１０を、前記保持孔Ｄの並列方向と直交する方向に重ね合せてユニット化した。 （もっと読む）

【課題】板ガラスの損傷を防止し、多様な大きさの板ガラス案内を可能にして、作業能率及び板ガラスの信頼性向上をもたらす板ガラス収納装置を提供する。
【解決手段】本発明の板ガラス収納装置は、平行に離隔配置される一対の壁体11と、この壁体11の間を連結する複数の板ガラス支え紐12が設けられた収納部10；各壁体11の外側面と連結されて収納部10が昇降されるようにする昇降部20；及び収納部10内に搬送されて来た板ガラス5を板ガラス支え紐12上に積載案内する案内部30を含んでおり、案内部30は、壁体11の内側全体に離隔配置されて軸回転される複数のローラー31と、このローラー31の間に配置されて上方にエアを吐出させるエア吐出機32を含んで構成され、ローラー31は幅広さを調節可能としている幅広さ調節手段がさらに具備されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 大型のペリクルを収納するペリクル収納容器で、安全に、運搬することができるペリクルの収納容器を提供する。
【解決手段】 ペリクルの収納容器１０は、ペリクルを載置するペリクル収納容器本体１１と、その周縁部がペリクル収納容器本体１１の開口部に嵌合することによって、ペリクルをペリクル収納容器１１本体との間に収納可能な蓋体１２と、ペリクル収納容器本体１１の底部に設けられた６つ脚部１３とを備え、脚部１３が、ペリクル収納容器１０を搬送する搬送手段の回動可能な載置台に嵌合可能に構成されている。 （もっと読む）