【課題】微小な光学素子を簡便に収納することが可能な光学素子の梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】向きを揃えて複数の棒状の基材を加工台２０に配列させる。基材の長手方向に交差する切断面に沿って複数の箇所で複数の基材を切断することで、加工台２０に配列させた状態で複数の光学素子１Ａを得る。複数の光学素子１Ａを加工台２０に配列させた状態で、加工台２０ごと複数の光学素子１Ａを梱包箱４０に収納する。 （もっと読む）

【課題】梱包体及びその梱包方法において、梱包資材を低減する。
【解決手段】同一形状の板状部材が複数枚積層されて形成され、複数の辺と複数の角を有する積層体１０を用意し、複数の角及び複数の辺の少なくとも１つに接触する一方側と、その反対側に鋭利な角を持たない他方側とを有する保護部材２０を、一方側に前記複数の角及び複数の辺を接触させて配置し、積層体１０と保護部材２０とを、保護部材２０の他方側に、袋体の内面を接触させて袋体に収納する。 （もっと読む）

【課題】配線基板との隙間および接触部を最小限とし、且つ搬送などにおける前記配線基板に設けた外部接続端子の傷付きや損傷を確実に予防できる配線基板用トレイ、および該トレイを含む配線基板用容器を提供する。
【解決手段】セラミックからなり、表面３２および裏面３３の同一面上に、複数の外部接続端子３８，３９を設けた端子領域３５と該端子領域３５の外側に位置する絶縁領域３７とを有する配線基板３０を収納するためのトレイ１であって、平面視で配線基板３０の表面３２および裏面３３の外形と同じか、該外形と相似形である底面４および該底面４の周辺から立設する側面５からなり、配線基板３０を収納する凹部３と、凹部３の側面５に設けられ、配線基板３０の絶縁領域３７に接触する水平面１０を含む複数の接触部１１と、を備え、接触部１１の水平面１０と凹部３の底面４との側面視における距離ｈ１，ｈ２は、外部接続端子３８，３９の厚みｔよりも大である、配線基板用トレイ１。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな装置を特に必要とすることなく、簡単な構成によって、基板の収納空間に気流を生じさせ、内部をクリーンな状態に保持できる基板収納容器を提供する。
【解決手段】開口を備え前記開口から基板を収納できる容器本体と、前記容器本体の前記開口を閉鎖する蓋体と、前記容器本体に取り付けられた搬送部材とを備える基板収納容器であって、前記基板収納容器の搬送時に、空気を前記基板収納容器内に取り込む吸い込み口と、前記吸い込み口から流入する空気をろ過するろ過手段と、前記基板収納容器内の空気を外部に排気する排気口とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】積重した基板収納用トレイ１０に適切な頻度で洗浄を施すために、適切な時点を外部から容易に判別できるパレットを提供する。
【解決手段】基板収納用トレイを積重するパレット７０の側面部に測定部４０と情報出力部５０で構成される微小異物測定装置６０が備えられ、測定部は定期的に周辺環境の空気中に含まれる微小異物からの散乱光を受光し、情報出力部は散乱光の光強度から微小異物数の累積値を算出し、累積値が閾値を越えたときモニター５２は適切な時点であると表示する。 （もっと読む）

【課題】 減圧環境下であっても変形を回避でき、収納された基板の信頼性ある保管を実現できる基板収納容器を提供することにある。
【解決手段】 ボトムプレートと、前記ボトムプレートに載置される基板収納カセットと、前記基板収納カセットを被って前記ボトムプレート上に配置されるシェルとを備える。前記シェルは、前記ボトムプレート側の一端が開口され、他端が閉じられた天面を有する円筒形状をなしている。前記天面は、外側に凸面となるドーム状の湾曲面となっているとともに、前記シェルの周側面とのコーナにＲ加工がなされている。前記ボトムプレートと前記シェルによって形成される容器内を真空環境から大気圧の環境に変化させた際に最大変形量が１ｍｍ以下となる。 （もっと読む）

【課題】 包丁等の刃物を使うことなく、豆腐等の食品をカットして、あるいはカットせずにまるごと取り出すことができる食品容器を提供する。
【解決手段】 上面開口を有しており食品が収容される容器本体と、外周縁が前記上面開口の開口周縁に対して剥離可能に接着されて容器本体を密封するシート状の蓋体と、を備える食品容器において、蓋体は、外蓋と内蓋が剥離可能に接着されてなり、内蓋の外周縁が開口周縁に剥離可能に接着されることにより容器本体を密封し、外蓋のみが剥離されることにより容器本体側に残される内蓋に格子穴が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 果実の緩衝性をさらに向上させた果実収納トレーを提供することを目的とする。
【解決手段】 果実収納凹部３に果実を収納した状態において、果実収納凹部３とトレー２の底板間に空間を介在させ、熱可塑性合成樹脂薄フィルム１により果実を宙吊り状態で支持し得るように構成し、上記外周枠２’における上記果実収納凹部３の開口上縁３’に近接する部分（開口上縁３ａ’）に、上記外周枠２’を凹状に切り欠いた切欠部５ａ,５ｂを設け、上記薄フィルム１の上記係合用折曲部１ｂにより上記切欠部５ａ，５ｂを被覆するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 ハンドル、ペリクル固定部材、補強材などの機能部品をペリクル収納容器に取り付けた際でも、容器内部を清浄に保つことができるペリクル収納容器を得ることを課題とする。
【解決手段】 ペリクルを載置するペリクル収納容器本体２０と、ペリクルを被覆すると共にペリクル収納容器本体２０と周縁部で嵌め合い係止する蓋体からなるペリクル収納容器において、樹脂製の容器本体２０あるいは蓋体に、取っ手、ペリクルの固定部材、補強材のいずれかからなる機能部品がネジ締結手段により取り付けられているとともに、容器本体２０あるいは蓋体の内側にオスネジ及びメスネジの表面が露出していないペリクル収納容器である。 （もっと読む）

【課題】チップ管付きプラズマディスプレイパネル等の突起を有する板状体を安定した姿勢で収容することができ、かつ、板状体の周縁が他の部材と接触するのを効果的に回避することができ、さらに、板状体が搬送中の振動で面方向に移動するのを阻止することができる板状体搬送容器を得る。
【解決手段】突起を有する板状体のための搬送容器２０は、突起を有する形態の板状体を収容するものであり、収容凹部２３の１つの隅部であってチップ管付きプラズマディスプレイパネルを収容したときに突起が位置する隅部には貫通孔２５が形成されている。４周の側壁２２に沿って収容したチップ管付きプラズマディスプレイパネルが接触しない凹部２６ａ，２６ｂが形成されている。さらに、収容凹部２３の４つの隅部には収容したチップ管付きプラズマディスプレイパネルの隅部を側方から支持する入り隅状の隅部支持壁２４ａ〜２４ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の内の少なくとも１種からなるベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されている、帯電防止性能の優れたポリオレフィン系樹脂シートの提供。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の内の少なくとも１種からなるベース樹脂と、高分子型帯電防止剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物によって形成されているシートであって、該ポリオレフィン系樹脂組成物は前記ベース樹脂に非相溶性を示す高分子型帯電防止剤を含み、さらに前記ベース樹脂に非相溶性を示すポリスチレン系樹脂を含有することにより、前記ベース樹脂が含まれてなるマトリックス相中に前記高分子型帯電防止剤とともに前記ポリオレフィン系樹脂が分散されてなる分散相が少なくともシート表面に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、底部と底部縁端に４延設した周壁と前記周壁縁端に延設されるフランジとフランジを兼ねるフランジ付き蓋板からなる容器と裁断糸で構成され、容器に収容された豆腐を開閉することなく豆腐をサイコロ状又は数種の形状に裁断を可能にしたものを提供するものである。
【解決手段】
外側容器と内側容器の二層構造の内側容器内の底部、４周壁、蓋板に裁断糸を熱融着し余糸を出し設けた前記内側容器を前記外側容器内に入れ熱融着し設け、多分の前記余糸を前記４週壁の左周壁上部縁端から相対する４周壁の右周壁上部縁端に張架し３周壁上部縁端のフランジに蓋部ウランジを熱融着させ設け、前記余糸を引くことにより容器内の豆腐が所要のサイズに裁断される。 （もっと読む）

【課題】ペリクル膜にシワが発生するなどの不具合が生じることを効果的に防止できるペリクルの製造方法を提供する。
【解決手段】一対の長辺と一対の短辺を有し、一対の長辺がそれぞれ直線形状をなし、一対の短辺が、それぞれ、短辺の中央部を含み、外側に対して凸状の円弧形状をなした中央領域と、中央領域の両側に位置し、外側に対して凹状の円弧形状をなした中間領域と、短辺の両端部近傍の直線状をなした端部近傍領域１２ｃを備えたペリクルフレーム１０の一方の表面に、ペリクルフレーム１０の一対の長辺に沿った方向の張力が、ペリクルフレーム１０の一対の短辺に沿った方向の張力よりも大きくなるように、その張力が調整されたペリクル膜２０を貼り付け、前記ペリクルフレームの前記一対の短辺を直線形状に変形させるように構成される。 （もっと読む）

【課題】パックを宙吊り支持するトレーを、容易に組み立てて保形できるようにする。
【解決手段】底壁１及び側壁２，３を備え、対向する側壁２を、外側板４と内側板６とを備えた二重構造とし、内側板６の中間部に拡開する支持片８を設け、外側板４に、基端をヒンジとして揺動する押込片９を切込により設け、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片８にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにする。 （もっと読む）

【課題】精度の高い小型部品を製造することのできる保持治具、及び、このような保持治具を効率よく製造できる保持治具の製造方法を提供すること。
【解決手段】厚さ方向に貫通形成された支持孔１３を有する補強部材６と、補強部材６を埋設し、支持孔１３の内部を通るように貫通形成された保持孔を有する弾性部材とを備えて成り、０．０５ｍｍ以下の平面度を有することを特徴とする保持治具、並びに、前記補強部材６と、この補強部材６を埋設し、支持孔１３の内部を通るように貫通形成された保持孔を有する弾性部材とを備えてなる保持治具を製造する方法であって、補強部材６をその厚さ方向の両表面に当接する規制体４４Ａ及び５４Ａで挟持した状態で補強部材６を挟むように前記両表面側に配置された弾性材料をプレス成形する成形工程を有することを特徴とする保持治具の製造方法。 （もっと読む）

【課題】パネル状物品の破損を防止可能であって、且つ、収納したパネル状物品を取り出しが容易な収納トレイを提供すること。
【解決手段】収納トレイ１は、複数のトレイ本体１１を積層させる収納トレイ１は、トレイ本体１１に、パネルＰの側部と当接する側壁部１５及びパネルＰの下面の外縁部を支持する支持部１６を有する収納部１２と、収納部１２の一対の側部に設けられ、その支持部１６と隣接する側面と底面との稜部にアンダーカットである突部２１を有する指逃げ部１３と、を備え、パネルＰの主面方向及び上下方向の移動を、側壁部１５、支持部１６及び突部２１にて規制する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 上部開放の容器をラップフィルムやシュリンクフィルムを使用して包装するように簡易に包装できる包装体でありながら、包装した容器の積載梱包や積載展示に際して下部容器内の商品を損傷させることなく、積層できる容器の包装体を提供すること。
【解決手段】 上部開放容器の商品収容用の凹部１１を備えた容器本体１の上方開口部１２を覆う包装体２であって、該包装体２が、容器本体１における開口部１２の互いに対向する一方の対向縁１３，１３間か、他方の対向縁１４，１４間かにおいて、架橋可能な長さＬ、および、または、幅Ｗを備えた硬質シート２１と、その少なくとも一側に連接された可撓性に富んだ極薄フィルム２２とによって形成されている構成としたもの。 （もっと読む）

【課題】被収納物を収納時には被収納物を適切に保護することができるとともに、被収納物を未収納時にはよりコンパクトに保管することができる収納トレーを提供すること。
【解決手段】被収納物が収納される収納部と、前記収納部を取り囲むように設けられた壁部とを備え、前記収納部は、平坦部と、平坦部から垂直方向に突出してなる凸部であり、それぞれが壁部の一の内面と接するとともに、互いに離間して設けられた複数の仕切部と、隣り合う仕切部の間において、平坦部から仕切部よりも低く垂直方向に突出してなる凸部である複数の載置部とを備え、複数の仕切部の一の内面に垂直な方向の長さが、被収納物の長手方向における印刷部を除いた領域の長さよりも小さく、複数の載置部は、一の内面と離間するとともに、載置部の上に載置されたときに被収納物の重心位置が載置部の上に位置するように設けられる。 （もっと読む）

【課題】輸送時における果物の損傷を防止する果物用包装装置を提供する。
【解決手段】果物を載置収納するトレーと、該トレーを収納して施蓋する透明パック１１とを備えるとともに、透明パックが、容器本体部１３と、カバー部１５と、容器本体部１３とカバー部１５を折り曲げ可能に連結しているヒンジ部１６とを一体に有し、かつ、容器側開口部とカバー部側開口部の全体が容器本体部１３及びカバー部１５に張設された伸縮性フィルムシート１７で覆われて成る果物用包装装置であって、果物を載置収納したトレーが伸縮性フィルムシート１７上から容器本体部１３内に装填されるとともに、カバー部１５側に張設された伸縮フィルムシート１７をトレーと共に装填された果物上に圧接してカバー部１５を容器本体部１３に施蓋し、容器本体部側の伸縮性フィルム１７と前記カバー部側の伸縮性フィルム１７とにより果物とトレーの動きを抑止する果物用包装装置。 （もっと読む）

卵殻にマーキングする方法であって、卵殻にレーザービームが向けられて、外側層の下側の卵殻の層を実質的にエッチングすることなく、卵殻の外側層を変色させる方法。レーザーは、約２０００ワット／平方インチ未満の出力密度のスポットを届け、レーザーマーキングプロセスによって生じる卵のエッチングの深さは約２５ミクロン以下である。インクジェット印刷をレーザーマーキングプロセスに追加しても、レーザーマーキングの代わりに使用してもよい。卵は、カートンでマーキングされても、パッカーコンベヤー上でマーキングされても、またはパッカーコンベヤーによって供給された装置上でマーキングされてもよく、卵の向きは、印刷前（および印刷後）にパッケージ内で均一にされる。マーキングがレーザー、インクまたはそれら双方によって行われるかに関わらず、カートンで、コンベヤー上でマーキングされる。
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