【課題】ケーシングの側壁と回転軸との間に装着する際に、リップ部の先端に傷が付くのを防止することができるオイルシールを提供する。
【解決手段】円環状を成した弾性体で形成され、かつ前記弾性体の内部に気体が封入された密閉空間１１を有するシール本体１２と、シール本体１２を補強する補強環１３とを備え、シール本体１２には、密閉空間１１を形成する壁部として、ケーシング２１の側壁２１Ａに接触可能な第１壁部１２Ｄと、リップ部１７が回転軸２２に接触可能な第２壁部１２Ｅとが設けられ、密閉空間１１は、シール本体１２が側壁２１Ａと回転軸２２との間に装着されたとき、第１壁部１２Ｄが側壁２１Ａに接触して密閉空間１１の内側へ変形し、密閉空間１１内の気体圧力を高めることにより、第２壁部１２Ｅが回転軸２２に接近しリップ部１７が回転軸２２の外周面に密接する。 （もっと読む）

【課題】水中で使用する（水中でも使用できる）容積形往復ポンプを提供する。
【解決手段】偏心軸部材収容穴１５、この偏心軸部材収容穴１５の軸と直交する方向へ偏心軸部材収容穴１５から延びるポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ、このポンプ室１７Ｌ，１７Ｒに連通する吸入孔および吐出孔を有するポンプケーシング１１と、偏心軸部材収容穴１５内に収容される偏心軸部材２１と、この偏心軸部材２１の偏心軸部２５に取り付けられるころがり軸受け３１と、このころがり軸受け３１を介してポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ内を往復動するように駆動され、吸入孔からポンプ室１７Ｌ，１７Ｒ内へ液体を吸入させて吐出孔から液体を吐出させるピストン４１と、ポンプケーシング１１と偏心軸部材２１との間を、ポンプケーシング１１に対して偏心軸部材２１を回転可能に水密にシールするシール部材６５とを備える。 （もっと読む）

【課題】粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁及び排出弁内に異物が付着することによるメンテナンスを不要とすることを、目的とする。
【解決手段】ポンプ室１８の容量を変化させるプランジャ１３の往復運動により、グリースを吸入弁１６からポンプ室１８に吸入し且つ排出弁１７から排出する、粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁１６及び排出弁１７はそれぞれ、ポンプ室１８を外部に開放する開口（吸入口Ａ１６、排出口Ａ１７）と、該開口を開閉するように移動する弁体（プランジャ１３、弁体２３）と、該開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面（１８ａ、１８ｂ）とを備えており、プランジャ１３は、吸入弁１６の弁体を兼用している。 （もっと読む）

【課題】 液圧媒体(15)、特にイオン液体を封入した少なくとも１つの押し退け容積室(6) を備えた流体圧機械(1) を得る。
【解決手段】押し退け容積室は作動流体のための入口通路(10)と出口通路(11)とに接続可能であり、液圧媒体(15)の液柱が圧力伝達媒体として押し退け容積室内の作動流体と押し退けピストン機構(17)との間に介在している。僅かな構造的占有空間で高い押し退け能力を有する流体圧機械を提供するため、押し退け容積室(6) を軸心(4) 周りに回転可能なシリンダドラム(5) の内部に設け、押し退け容積室の軸心をシリンダドラム(5) の軸心(4) と交差する方向に向けて配置する。好ましくは押し退け容積室(6) をシリンダドラム(5) の軸心(4) と直交する向きの径方向ボアとしてシリンダドラム(5) 内に設ける。 （もっと読む）

【課題】装置全体としての回転軸方向の長さを短縮可能な流体圧発生装置を提供すること。
【解決手段】電動機２０とアキシャルピストンポンプ３０と回転シャフト４０とを含む流体圧発生装置１００は、電動機２０が、空洞を有する筒状のロータ２２と、ロータ２２を取り囲むステータ２１とを含み、アキシャルピストンポンプ３０が、斜板３１とシリンダバレル３２とを含み、少なくとも部分的にその空洞内に配置され、回転シャフト４０が、電動機２０及びアキシャルピストンポンプ３０の共通の回転軸に沿って延び、シリンダバレル３２及びロータ２２と共に回転し、斜板３１が、その空洞内に回転不能に配置される。 （もっと読む）

液圧装置が、支持構造体と、支持構造体に対して回転可能に取り付けられた回転群とを含む。回転群は、シャフトと、複数の円周方向に間隔をおいて配置されたシリンダボアを有するシリンダ胴部とを含む。往復式のピストンがシャフトから延び、ピストンのそれぞれがシリンダボアのうちの関連付けられた１つの中へ延びる。結合アセンブリが、シャフトとシリンダ胴部とを、シャフトとシリンダ胴部とが一緒に回転するように結合している。液圧装置は、回転群と関連付けられ、結合アセンブリの潤滑部分に使用される作動液を取り込むように構成された少なくとも１つのオイルダムをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】 潤滑性とシール性をバランス良く両立し得るとともに、製造原価を節減する。
【解決手段】 スリッパシュー１に対し、ある距離に設置されたショットピーニングまたはショットブラスト用のノズル２７より、メディアと呼ばれる硬質粒子２８を圧縮空気によって噴射し、スリッパシュー１の摺動面１ｓに衝突させ、圧縮変形させることで凹状受圧面７が形成される。すなわち、空気と硬質粒子２８の混相流２９を高速で摺動面１ｓに衝突させることによって、凹状受圧面７を加工する。このとき、凹状受圧面７が形成されるだけでなく、凹状受圧面７表面に微小な凹状打痕（ディンプル）が形成される。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制する。
【解決手段】シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間には円筒形状の吐出側弁体３４及び第１，２吸入側弁体３６，３８が設けられている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合内周面２４は、円周面である。吐出行程対応領域Ｐｄ側において嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間には吐出側弁体３４が介在されており、吸入行程対応領域Ｐｓ側において嵌合外周面２３と嵌合内周面２４との間には第１，２吸入側弁体３６，３８が介在されている。吐出側弁体３４と固定軸１６との間には背圧室４１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの傾きを回避し、且つシリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制する。
【解決手段】シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間には円筒形状の吸入側弁体３３が設けられている。吸入側弁体３３の大径外周面３３１には窓３８が形成されている。窓３８は、吸入通路２９に連通しており、吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通する。円筒形状の吸入側弁体３３の小径外周面３３２とシリンダブロック２０の嵌合内周面２４との間には吐出側弁体３４が設けられている。吐出側弁体３４の内周面３４２と小径外周面３３２との間には背圧室４１が形成されている。吐出側弁体３４は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吸入口３０を間欠的に閉塞する。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの嵌合内周面と固定軸の嵌合外周面との間に沿って流体が洩れるのを抑制する。
【解決手段】シリンダブロック２０の嵌合内周面２４と固定軸１６の嵌合外周面２３との間には円筒形状の弁体３４が設けられている。円筒形状の弁体３４の筒内には固定軸１６が嵌合されている。固定軸１６の外周面である嵌合外周面２３は、円周面であり、嵌合内周面２４は、円周面である。吸入行程対応領域Ｐｓ側において弁体３４には窓３８が形成されている。窓３８は、吸入通路２９に連通しており、吸入口３０は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて窓３８に間欠的に連通する。弁体３４は、シリンダブロック２０の回転角度に応じて吸入口３０を間欠的に閉塞する。 （もっと読む）

【課題】液圧ユニットのラジアルピストンポンプの圧力媒体が駆動モータの内部に浸入することを防止する。
【解決手段】ハウジングブロックと、該ハウジングブロックに配置される少なくとも１つのポンプ収容部と、前記ハウジングブロックの組付け面に向かって開口を有する、ポンプドライブのための盲孔状の収容部と、切欠きの開口に半径方向でオーバーラップした状態で前記組付け面に固定されている、前記ポンプドライブを操作する駆動モータとを備え、モータハウジングと前記ハウジングブロックとの間に、周囲に対してシールされた中間室が存在し、かつ前記ハウジングブロックに、前記ポンプドライブの収容部に連通する漏れ蓄え器が形成されており、該漏れ蓄え器が溢流部により前記中間室に接続されているようにした。 （もっと読む）

【課題】 斜板の摺動面に微細な凹凸面部を形成して油膜の保持性能を向上できると共に、油液の漏洩を小さく抑えることができるようにする。
【解決手段】 斜板１１の摺動面１１Ａをその全体（全域）にわたって予め仕上げ加工を施すことにより、表面粗さが滑らかな平滑面２０を形成する。摺動面１１Ａ（平滑面２０）のうちピストン８の上死点位置（Ｔ．Ｄ．Ｃ）を基準として、例えば±４５度の角度範囲となる点Ｃ、点Ｏ、点Ｄで囲まれた斜線で示す部分には、ショットピーニング加工を施すことにより微細な凹凸面部２１を形成する。また、下死点位置（Ｂ．Ｄ．Ｃ）を基準として、例えば±４５度の角度範囲となる点Ｅ、点Ｏ、点Ｆで囲まれた斜線で示す部分には、微細な他の凹凸面部２２を形成する。 （もっと読む）

特に車両ブレーキ装置の液圧媒体ポンプ（１０）において、ケーシング（１２）と、ケーシング（１２）内におけるピストン室（４２）において軸線方向に移動可能に支承されているピストン（２４）と、ピストン（２４）を運動させる駆動装置（３８）と、ピストン室（４２）を駆動装置（３８）に対してシールするシールエレメント（４０；４６）とを備えており、シールエレメントはダイヤフラム（４６）として構成されており、ダイヤフラム（４６）はピストン（２４）の運動方向に対して横方向にピストン室（４２）を延在している、液圧媒体ポンプ。
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【課題】この発明は、樹脂製ボディの熱変形および吸水による寸法変化に起因して各部品間に発生する荷重のばらつきを低減し、樹脂製ボディの使用を可能とし、小型化、軽量化、および低コスト化を実現する燃料供給装置を得る。
【解決手段】皿ばね３４が収容部２の底部とケーシング７との間に縮設され、収容部２の軸方向に配列されたケーシング７、バルブＡＳＳＹ２１、シリンダ１３、およびブッシュ３０を互いに接触状態で外装材３６との間に加圧挟持する。 （もっと読む）

液体を分注するための液体ポンプが提供される。このポンプは、複数のシリンダーを内部に画成する本体を備え、各シリンダーは内部に配置されるそれぞれのピストンを有し、各シリンダーおよびそれぞれのピストンは、それらの間の嵌合が分注すべき液体の漏れを実質的に防止するような形状にされ、構成される。そのような液体ポンプは、カプセルなどの薬剤投薬剤形を液体薬剤成分で充填するために使用することができる。 （もっと読む）

【課題】いかなる流体種別、流体温度、吐出圧力等であっても、その使用に十分な安全性を確保できるポンプ装置を提供する。
【解決手段】第１ピストン連結軸９の両端部に各々第１ピストン１１，１３を固着し、各第１ピストン１１，１３を各々第１シリンダ３，５内に収容し、前記第１ピストン連結軸を駆動手段３５で往復駆動することにより、各第１ピストン１１，１３を第１シリンダ３，５内で各々往復駆動させると共に、当該各第１ピストン１１，１３の押し退け側に吸込口１９及び吐出口２１を備えたポンプ室１５ａ，１７ａを形成した。 （もっと読む）

本発明は、流体を圧縮若しくは圧送するための、殊にガスを高い圧力に圧縮するための流体機械であって、リニアモータ（２）、少なくとも１つのシリンダー（３）、シリンダー（３）内で軸線方向可動な固体ピストン（４）若しくは軸線方向可動な液体ピストン（４′）及び、シリンダー（３）と固体ピストン（４）若しくは液体ピストン（４′）との間に形成された少なくとも１つの圧縮室（５）を備え、リニアモータ（２）は並進駆動力を固体ピストン（４）若しくは液体ピストン（４′）に生ぜしめるようになっている形式のものに関する。この種の流体機械において、流体の、漏れのないかつ潤滑剤なしの圧縮若しくは圧送、殊に高い圧力へのガスの圧縮をできるだけ簡単な構成で可能にするために、固体ピストン（４）若しくは液体ピストン（４′）は、リニアモータ（２）の領域で不動に配置された隙間管（６）によって包囲されている。
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【課題】ピストンとシリンダ内壁の間でシール効果を高めつつも耐コンタミ性、耐焼付き性を向上させる。
【解決手段】ピストンロッド３２の他端には、ピストン部材３１が自在継手７０を介して揺動自在に連結されている。ピストン部材は、ピストンロッド側に配置されるように形成された大径部３３と、シリンダの圧油供給・排出口４１側に配置されるように形成された小径部３４とからなる。シリンダは、ピストン部材の大径部と摺動可能な内壁を有した大径部と、ピストン部材の小径部と摺動可能な内壁を有した小径部とからなる。ピストン部材の小径部は、円筒状の部材として形成されており、当該円筒状部材３４の頭部には、シリンダ４０の圧油供給・排出口４１と当該円筒状部材の内側とを連通する開口３５が形成されており、当該円筒状部材３４の側面には、外側のシリンダ大径部の油室４３Ａと当該円筒状部材の内側とを連通する開口３６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 円筒板に対してシリンダが摺動するに際して円筒板とシリンダの連結部分から外部に圧油が漏れないようにする。
【解決手段】 シリンダ４０の頭部４０Ａが、シリンダ４０の中心軸４０ｃ上に球中心点５０ｃを有した略半球状に形成されるとともに、シリンダ頭部４０Ａに対応する円筒板２０の部分２０Ａが、上記略半球状に応じた凹状に形成されている。これにより球状継手５０が構成される。シリンダ４０は、球状継手５０により、球中心点５０ｃを揺動中心にして円筒板２０に対して揺動自在に連結されている。球状継手５０の球面４０Ａと凹状面２０Ａとの間には、シール部材５１が取り付けられている。シリンダ４０の側方部分４０Ｂが、球状継手５０の球中心点と同一の球中心点５０ｃを有した球状に形成される。また、シリンダ側方部分４０Ｂに対応する部分６１が、球状に応じた凹状に形成される。これにより保持手段６０が構成される。そして、保持手段６０を介してシリンダ４０が揺動自在に円筒板２０に保持される。
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軸心(４)周りに回転するシリンダバレル(５)の内部に少なくとも１つの押し退け容積室(６)が設けられ、この押し退け容積室(６)がシリンダバレル(５)の回転に応じてバルブプレート(９)の制御面(9a)に形成された第１制御溝(20)と第２制御溝(21)を介して入口通路(10)と出口通路(11)にそれぞれ選択的に接続される形式のユニット形流体圧機械(１)。内部漏洩が極小の機械を提供するべく、入口通路に通じる第１制御溝(20)と出口通路に通じる第２制御溝(21)とをシリンダバレル径方向に離れた位置に設け、押し退け容積室(６)を第１の連絡通路(8a)により第１制御溝(20)に、第２の連絡通路(8b)により第２制御溝(21)にそれぞれ接続可能とし、これら連絡通路(8a; 8b)には各制御溝(20; 21)に対して端面で摺動する環状シール部材(22a; 22b)をそれぞれ設ける。更に第１制御溝(20)を第２制御溝(21)に対してシールするシール機構(25)と、第１制御溝(20)をケーシング内部空間に対してシールするシール機構(26)と、第２制御溝(21)をケーシング内部空間に対してシールするシール機構(27)とのいずれか１つ以上を設ける。
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