【課題】可変容量型圧縮機の起動時の圧縮機負荷の制御を容易に行えるようにする。
【解決手段】容量制御弁３３は、電磁ソレノイド３４と、電磁ソレノイド３４によって駆動される駆動力伝達体４９と、感圧室４４内の圧力に応じて駆動力伝達体４９の移動方向に伸縮する感圧体４５を有する感圧手段とを備えている。排出通路の一部である弁孔５７１における通過断面積を調整する第１弁体５４が感圧体４５に設けられており、供給通路の一部である弁孔４０の通過断面積を調整する第２弁体３８に駆動力伝達体４９が連結されている。感圧体４５は、感圧室４４内において駆動力伝達体４９の移動方向に移動可能であり、感圧室４４は、制御圧室１２１に連通されている。 （もっと読む）

【課題】吸入通路開度調整弁を備える往復動圧縮機において、開度調整弁の装着を容易化し、開度調整弁の出口孔近傍に十分な通路面積を確保し、吸入工程において各シリンダボアに取り込まれる冷媒流量を均一化し、吸入室をマフラとして機能させて開度調整弁の構造を吸入圧力脈動低減の観点から最適化できるようにする。
【解決手段】吸入通路に接続する入口孔と吸入室１１９に連通する出口孔とを有し、吸入通路１０４ｂと吸入室との圧力差に応答して吸入通路の開度を調整する開度調整弁３００を備え、開度調整弁は、入口孔が配設された一端をバルブプレート１０３に対峙する吸入室の端壁に係合させ、他端へ向けて吸入室の前記端壁からバルブプレート側へ突出し、駆動軸の軸線に対して傾斜して、吸入室内に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 振動および騒音が小さくかつリップルが小さい高圧のピストンポンプを提供する。
【解決手段】 アクチュエータ５は、モータ３の出力軸３ａの回転によって、四個のばね受け７が順次出力軸３ａの軸線方向に往復動するように出力軸３ａを中心として揺動する。シリンダー１１と共にポンプ室１６を形成するシール部材１３が固定されたピストン１２と、ばね受け７とは密着コイルばね２３によって連結されている。 （もっと読む）

【課題】斜板式可変容量圧縮機内の希薄潤滑下での使用においても、潤滑剤との相性や高温使用環境に適合し、潤滑性、耐久性や強度の向上と共に低コスト化を図る。
【解決手段】斜板式可変容量圧縮機１の揺動板１８の回り止め機構３６において、揺動板の回り止め機構が等速自在継手２１で構成され、この等速自在継手が、内周面に複数のトラック溝が形成された外側継手部材２２と、外周面に外側継手部材のトラック溝と対をなす複数のトラック溝が形成された内側継手部材２３と、外側継手部材のトラック溝と内側継手部材のトラック溝との間に介在してトルクを伝達する複数のボール２４と、このボールを保持し、外側継手部材２２の内周面と内側継手部材の外周面に配置された保持器２５とを備えたものであって、外側継手部材が揺動板に取付けられ、内側継手部材が中心軸３０に取付けられると共に、保持器が樹脂で形成されている。 （もっと読む）

【課題】感圧制御弁において、簡単な加工で製造でき、軽量化を図るようにする。
【解決手段】本体ケース１１にベローズケース１２をかしめ結合する。ベローズ収容室１２Ａ内に、ベローズガイド１４を備えた感圧用ベローズ１３を配設する。感圧用ベローズ１３に電磁コイル装置１０のプランジャ１０ｂを取り付ける。感圧用ベローズ１３の伸縮により、弁部材１６を変位させ、弁ポート１１ｂを開閉して圧縮機の容量制御を行う。ベローズ収容室１２Ａを形成するベローズ収容函１２ａとプランジャ１０ｂを内挿するプランジャケース１２ｂを、ステンレス板のプレス加工により一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】圧縮側受圧面に生じる摩耗を抑制することができるとともに、連結機構で生じる無駄な振動をも抑制することができる可変容量圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明に係る可変容量圧縮機１は、駆動軸１０と一体に回転するロータ２１と、駆動軸１０の軸心に対して傾斜自在な斜板２４とを一体に回転させる連結機構４０を備える。連結機構４０は、ロータ側突起４１と斜板側突起４２とによって構成される。斜板側突起４２には、ロータ側突起４１に当接するピンＰが設けられる。ロータ側突起４１には、ピンＰが当接するとともに斜板２４に作用する圧縮反力を受ける圧縮側受圧面５３が設けられる。ピンＰは、長尺状の本体部６１と、本体部６１の軸方向に対して傾斜した状態で本体部６１と連なる傾斜部６２とを有する。傾斜部６２は、圧縮反力を受けていない初期状態と、圧縮反力を受ける圧縮反力受状態とにおいて、圧縮側受圧面５３と線接触する。 （もっと読む）

【課題】連結機構において発生する異音を確実に抑制することができる可変容量圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明に係る可変容量圧縮機１は、駆動軸１０と一体に回転するロータ２１と、駆動軸１０の軸心に対して傾斜自在な斜板２４とを一体に回転させる連結機構４０を備える。連結機構４０は、ロータ２１から斜板２４側に向けて突設されたロータ側突起４１と、斜板２４からロータ２１側に向けて突設された斜板側突起４２とによって構成される。ロータ側突起４１及び斜板側突起４２の何れか一方には、他方の突起に当接するピンＰが設けられる。連結機構４０は、斜板２４に作用する圧縮反力方向に対してピンＰの軸を傾斜させた状態でピンＰを支持するピン支持部（圧縮側受圧面５３）を有する。ピン支持部は、圧縮反力を受けていない初期状態と、圧縮反力を受ける圧縮反力受状態とにおいて、ピンＰを同一姿勢で支持する。 （もっと読む）

【課題】可変容量圧縮機の斜板に作用するバネ付勢力を調整する。
【解決手段】
駆動軸１１０、ロータ１１２、斜板１１１の組立体を回転可能に支持し、図中右方向からバネ支持部材１１６を押圧して移動させ斜板１１１に両バネの付勢力がバランスしている状態で斜板１１１を回転させ、非接触式の変位計測装置ｍで斜板１１１の軸方向の変位ＳＭを計測し、該変位ＳＭが、予め設定された斜板１１１の傾角θＴに相当する変位ＳＴに近づくようにバネ支持部材１１６の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の運転効率を低下させることなく、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を短縮することのできる可変容量型圧縮機用制御弁を提供する。
【解決手段】クランク室圧力ＰｃをＰｓ入出口２７を介して圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路１６が設けられるとともに、該弁内逃がし通路１６を開閉する副弁体１７が設けられ、主弁体１５により弁口２２が閉じられているもとでは、副弁体１７に、弁内逃がし通路１６を開く方向に、吸入圧力Ｐｓに応じた力（ベローズ装置４０の収縮力）及びクランク室圧力Ｐｃと吸入圧力Ｐｓとの差圧に応じた力の二つの力が作用するようにされている。 （もっと読む）

【課題】ピストン端面のセンタ穴の有無を問わず、斜板式流体機械のシャフトアセンブリの自動組み立てを可能にする。
【解決手段】アセンブリ組み立て装置Ａ１で、斜板３ｂの外周部に、シュー４を介して複数のピストン２を取り付けたシャフトアセンブリＳを組み立てる。この組み立て装置Ａ１は、斜板３ｂを有するシャフト３を縦軸姿勢で支持するシャフト支持部４１と、ガイド部材２０と、シュー組み込み機構３０と、複数のピストン２を縦軸姿勢で搬送する台車１０と、斜板３ｂの外周部に案内された複数のピストン２を、縦軸姿勢で斜板の円周方向等配位置に保持するピストン保持部４１とを有する。 （もっと読む）

【課題】静粛性の向上および部品点数の削減による製造コストの抑制を図ることが可能な揺動斜板型可変容量圧縮機の揺動板の回転阻止機構およびこれを構成する等速自在継手を提供することを目的とする。
【解決手段】揺動斜板型可変容量圧縮機３９の揺動板４３の回転阻止機構Ｍにおいて、揺動板４３の回転阻止機構Ｍが等速自在継手７０で構成され、この等速自在継手７０は、内周面に偶数個の直線状トラック溝が形成された外側継手部材７３と、外周面に偶数個の直線状トラック溝が形成された内側継手部材７１と、外側継手部材７３と内側継手部材７１の対となるトラック溝間に配された偶数個のトルク伝達ボールとからなる。 （もっと読む）

【課題】
耐摩耗性に優れていて長期にわたって球体部と良好な摺接状態を維持することが可能であり、しかも荷重負荷能力が高いピストンシューを提供する。
【解決手段】
ピストンの軸方向端部に設けられた球体部と組み合わされて、かかる球体部と球面軸受を構成するピストンシューであって、前記球体部の収容空間を備えた金属製シュー本体と、環状に形成されると共に前記シュー本体の収容空間内に配置されて少なくとも前記球体部の頭頂部を除いた球面と摺接する樹脂製の球体支持座と、前記シュー本体に形成されて、前記球体支持座よりも半径方向の内側で前記球体部と隙間を介して対向し、前記ピストンに対して加える軸方向荷重に応じて前記球体部と摺接する補助支持座とを備えている。 （もっと読む）

【課題】揺動板回転阻止機構を備えた揺動板式可変容量圧縮機であって、部品点数の削減による製造コストの抑制を図ることが可能な揺動板式可変容量圧縮機を提供する。
【解決手段】揺動板式可変容量圧縮機は、回転主軸４１の回転によって回転主軸４１と一体回転する斜板４２と、斜板４２の回転運動によって揺動運動を行う揺動板４３と、揺動板４３の揺動運動によって往復運動を行うピストン４４とを備える。揺動板４３が回転阻止機構Ｍを介して回転運動が阻止される。回転阻止機構Ｍは、ハウジングにその軸心廻りの回転が規制された状態で外嵌される内輪７１と、揺動板４３と一体嵌合される外輪７３と、内輪７１のトラック溝７７と外輪７３のトラック溝８５との間に介在する動力伝達用ボール７２と、ボール７２を収容するポケット７４ａを有するケージ７４とを備える。ボール７２は、周方向に沿って所定ピッチで配設される３個である。 （もっと読む）

【課題】感圧部がボディの内部に設けられるタイプのいわゆるＰｓ感知式の可変容量圧縮機用制御弁において、その感圧部の駆動力の設定値を外部から容易に調整可能とする。
【解決手段】制御弁１においては、一端側からクランク室に連通するポート１２、吐出室に連通するポート１４、吸入室に連通するポート１６が設けられたボディ５と、ボディ５の他端側に設けられ、供給される電流量に応じて主弁体１８を閉弁方向に駆動するためのソレノイド力を調整可能なソレノイド３と、ボディ５とソレノイド３とに囲まれる内部空間に設けられ、感圧部材の変位によりソレノイド力に対抗する駆動力を主弁体１８へ付与可能なパワーエレメント４と、一端部がボディ５の一端側に固定されるとともに他端側がパワーエレメント４に連結され、その一端部の固定位置を調整することによりパワーエレメント４による駆動力が調整可能となるシャフト２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ケースの内側にガス通路が形成される逆止弁において、弁体の急激な動きを緩和することで、弁体の挙動の乱れによるチャタリングやハンチングを抑える。
【解決手段】閉弁圧が開弁圧よりも小さく設定された逆止弁５０において、底部５１ａに弁孔５８が形成された有底筒状のケース５１と、このケース５１の深さ方向に沿ってケース内を移動し、弁孔５８を開閉する弁体５２と、弁体５２を底部５２ａに対して付勢するバネ５３と、弁体５２の動きを制限すると共に連通部５４ｃが形成されたストッパ５４とを備え、弁体５２とケース５１の内周面との間に弁孔５８から連通部５４ｃにかけてガス通路６５を形成し、弁体５２に摺動可能に嵌合する区画部材５６により弁体５２とストッパ５４との間にダンパ室５５を形成する。 （もっと読む）

【課題】吸入抵抗の大幅な低減を実現できる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機において、吸入リード弁２５ａは、弁板２７に固定される固定部２５１と、固定部２５１から長手方向に延び、弁板２５からリフト可能な根元部２５２と、根元部２５２から長手方向の先端側Ｄ１に延び、吸入ポート２３ａを開閉する弁部２５３とからなる。吸入ポート２３ａは、長手方向と直交する幅方向に延在する。根元部２５２の幅Ｗは、吸入ポート２３ａの幅方向の長さＬよりも長い。弁部２５３は、吸入ポート２３ａと対向する開閉部２１３と、開閉部２１３から幅方向の両端に突設された一対のストッパ２１１、２１２とを有する。ストッパ２１１、２１２から根元部２５２へは、幅方向の両側端縁２５２ａ、２５２ｂが吸入ポート２３ａに漸次接近するように連なっている。シリンダブロック１には両ストッパ２１１、２１２が当て止まる一対のリテーナ１１１、１１２が凹設されている。 （もっと読む）

【課題】冷媒回路における冷媒の異常高圧を回避する。
【解決手段】斜板式の可変容量圧縮機は、そのシリンダブロック１０１の上部にマフラ（マフラ空間１２３）を備える。マフラ空間１２３は、圧縮機の吐出室に連通する連通路に接続しており、この接続部には冷媒逆流抑制用の逆止弁２００が設けられている。マフラ空間１２３は吐出ポートを介して吐出側外部冷媒回路に連通する。マフラ空間１２３内の高圧リリーフ弁２５０は、その入口孔が逆止弁２００より下流のマフラ空間１２３に連通し、出口孔がシリンダブロック１０１の連通路１０１ｃ，１０１ｄを介して圧縮機のクランク室１０５に連通する。クランク室１０５は抽気通路を介して圧縮機の吸入室に連通する。マフラ空間１２３の異常高圧時には高圧リリーフ弁２５０が開弁し、高圧の冷媒がマフラ空間１２３から連通路１０１ｃ，１０１ｄを通過してクランク室１０５に流入する。 （もっと読む）

【課題】斜板式圧縮機において、斜板とシューの耐摩耗性と摺動性を向上させた斜板式圧縮機及び斜板式圧縮機の斜板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】可変容量斜板式圧縮機は、クランク室を貫通してハウジングに回転自在に支持されたシャフトと、シャフトが挿通される開口部を有すると共にクランク室に配されてシャフトの回転に同期して回転する斜板２２と、斜板２２の周縁に係留され、斜板２２の回転に伴いハウジングに形成されたシリンダボア内を往復摺動するピストンと、斜板２２の両側面とピストンの係合部との間に配設され、斜板２２及びピストンの両者と摺接するシュー２４とを有している。斜板２２は、鉄系材料であり、斜板２２のシュー２４との摺接面３４は、ガス軟窒化処理が施された後、形成された硬化層３６を残しつつ窒化化合物層を除去する除去処理が施され、さらに固体潤滑剤の皮膜が形成する皮膜処理３７が施されている。 （もっと読む）

【課題】摺接するシューの片当たりによる極圧下での条件や潤滑油が枯渇するような条件での耐焼き付き性に優れ、かつ、高面圧・高速で潤滑油存在下においてキャビテーションによる被膜の壊食を防止できる斜板式コンプレッサの斜板およびこれを備えた斜板式コンプレッサを提供する。
【解決手段】冷媒が存在するハウジング１内で、回転軸２に直接固定するように、または連結部材を介して間接的に、直角および斜めに取り付けた斜板３にシュー４を摺動させ、このシュー４を介して斜板３の回転運動をピストン５の往復運動に変換して、冷媒を圧縮、膨張させる斜板式コンプレッサの斜板３であり、シュー４と摺動する摺動面に、マトリックス樹脂１００重量部にフッ素樹脂を２５〜７０重量部、黒鉛を１〜２０重量部含み、引張せん断接着強さが２５ＭＰａ以上である樹脂被膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】再起動時の吐出圧のレスポンスを良好なものとすることが出来ると共に、筐体にかかる負荷を低減して、良好なシール性能を維持出来、製造コストの増大を抑制出来る可変容量コンプレッサを提供する。
【解決手段】クランク室７に導入される吐出圧Ｐｄを、弁体としての弁本体１ｃと、弁座１ｂとの間隙の開閉塞によって、制御するコントロールバルブ３０を有して、調整された吐出圧Ｐｄをクランク室７内に導入することによって、クランク圧Ｐｃと、吸入圧Ｐｓとの差圧を増大させて、斜板５の傾斜角度αを無くして、ピストン１８をデストローク状態とすることが可能な可変容量コンプレッサである。
コントロールバルブ３０には、クランク室７に導入される吐出圧Ｐｄを、最適化するように、弁体の開閉量を制御するソレノイドバルブコントローラ４０が設けられている。 （もっと読む）