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Fターム[3J046AA04]の内容

圧力容器、圧力容器の蓋 (2,430) | 目的 (589) | 耐熱、熱伝導改良 (11)

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Fターム[3J046AA04]に分類される特許

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【課題】藻類に含まれる燃料オイルとして使用可能な有機化合物を低コストで藻類から分離すること。
【解決手段】太陽熱吸収膜で表面被覆した圧力容器内に水と藻類を充填し密閉後、太陽光線を照射して造出した50〜300℃の高温度の環境下で加熱し、発生した水蒸気によって圧力容器内部の圧力が、1.4〜5.0気圧の範囲内で、予め定めた圧力に達した時に可及的速やかに常圧まで減圧し、再び加熱加圧し減圧するという操作を1回以上繰り返して炭化水素などの揮発性成分を藻類から分離する。 (もっと読む)


【課題】 圧力容器の小型化が図れるとともに、簡単な作業で、かつ固定部材を用いることなく断熱層を形成できる成形用オートクレーブを提供すること。
【解決手段】 圧力容器10と、圧力容器10内を加熱する加熱装置20と、圧力容器10内を加圧する加圧装置30とを備えた成形用オートクレーブAにおける、圧力容器10の内面に内面断熱塗装層16を形成し、圧力容器10の外面に外面断熱塗装層17を形成した。そして、内面断熱塗装層16を、それぞれ厚みが0.25mm以上の下塗層16aと上塗層16bとで構成し、外面断熱塗装層17を、それぞれ厚みが0.2mm以上の下塗層17aと、中塗層17bと、上塗層17cとで構成した。また、下塗層16aと上塗層16bとの塗装の方向が略直交するようにし、下塗層17aと、中塗層17bと、上塗層17cとの塗装の方向が、互いに隣接する二つの層で略直交するようにした。 (もっと読む)


【課題】受熱しても内部にまで熱が伝わり難い圧力容器を提供する
【解決手段】内部が貯蔵室20となるライナー21と、ライナー21の外表面に形成された繊維強化プラスチックからなる補強層22と、補強層22の外表面に形成され、ガラス繊維23bとガラス繊維23bとの間に熱発泡性樹脂層23aを介在させてなる保護層と、保護層の外表面に形成された防水層とを備える。保護層は、ガラス繊維23bの束を液状の熱発泡性樹脂溶液に浸して含浸させた後に補強層22の外表面に巻き付けて固化して形成する。 (もっと読む)


【課題】非鉄金属構造物の加工孔をプラグ栓で封止する際、非鉄金属構造物に熱などによる変形が生じた場合でもプラグ栓の全周で気密性又は液密性を維持する。
【解決手段】加工孔11の開口部11aには加工孔11より大径で、加工孔11と同心のプラグ栓圧入孔12が設けられ、プラグ栓圧入孔12の内面12aと加工孔11の内面11aとの間に段差面13を有し、プラグ栓20は、プラグ栓圧入孔12の内面12aに締め嵌めされる側面20aと側面20aに連続した頂部20bを形成する湾曲面20cを有し、内面12aと段差面13との角部14全周と、プラグ栓20の湾曲面20cとの間に、接着剤30を封入する接着剤溜まり31が形成され、接着剤溜まり31は、側面20aを内面12aに締め嵌めすることで形成した第1の圧接部32と湾曲面20cを段差面13に圧接することで段差面13を塑性変形させて形成した第2の圧接部33との間で密封されている。 (もっと読む)


【課題】
高温環境下の疲労特性に優れ、内部圧力が250kPa以上、温度が180℃〜230℃の範囲の環境で使用することが可能なポリフェニレンサルファイド
樹脂組成物からなる耐圧容器を提供する。
【解決手段】
ポリフェニレンサルファイド樹脂(A)100重量部に対して、平均扁平率が2〜10である扁平断面ガラス繊維(B)5〜120重量部を配合してなることを特徴とするポリフェニレンサルファイド樹脂組成物からなる耐圧容器。 (もっと読む)


【課題】
高温環境下の疲労特性に優れ、内部圧力が250kPa以上、温度が180℃〜230℃の範囲の環境で使用することが可能なポリアミド樹脂組成物からなる耐圧容器を提供する。
【解決手段】
ポリアミド樹脂(A)100重量部に対して、平均扁平率が2〜10である扁平断面ガラス繊維(B)5〜120重量部を配合してなることを特徴とするポリアミド樹脂組成物からなる耐圧容器。ポリアミド樹脂(A)はポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンアジパミド/ポリヘキサメチレンテレフタルアミドコポリマーおよびポリヘキサメチレンテレフタルアミド/ポリヘキサメチレンセバカミドコポリマーからなる群より選ばれる少なくとも1種が好ましい。 (もっと読む)


【課題】樹脂製ライナの熱劣化を防止できるタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】熱伝導率が0.03W/m・K以下の断熱材により樹脂製ライナの外周面を被覆する断熱材被覆工程S11と、熱硬化性樹脂とその熱硬化性樹脂を含浸した繊維とを含む樹脂含浸繊維により上記断熱材の外周面を被覆するFRP被覆工程S12と、上記熱硬化性樹脂を加熱により硬化する熱硬化工程S13とを含むタンクの製造方法。 (もっと読む)


【課題】容器内部の温度が1000℃程度の高温に耐え、同時に圧力も50MPa程度の高圧に耐えうる事が容易かつ安全に実現できる構造を有する装置を、安価に提供する。
【解決手段】包囲体42と、蓋体43と、耐熱性圧力容器35と、密栓36と、加熱手段38と、耐熱セメント39と、耐熱防水手段40と、ガス供給源47と、給水ポンプ57と、アキュムレーター45と、ガス供給管46、44と、給水管61、56と、開閉弁51と、開閉弁62と、より成る高温高圧発生装置。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高耐座屈性と高比強度とを有する外圧用の耐圧容器とその製造方法を提供するものである。
【解決手段】両端の開口部を鏡板により閉止した円筒形状の金属製コア材の外周面に繊維強化樹脂層を一体的に形成し、更に前記コア材の外周面に、コア材の軸方向に所定間隔で複数の円環状の突条体を一体的に形成し、前記繊維強化樹脂層は、長繊維が一方向に揃えられ、かつ熱硬化樹脂含浸させ、半硬化状態のプリプレグシートを使用し、前記プリプレグシートを前記コア材の円筒状外周面を一周分覆う長さに切断してプリプレグシート片を形成し、前記プリプレグシート片は、繊維の長さ方向に対して傾斜しあるいは直交して切断されており、前記コア材の外周面に前記シート片を巻回して積層する際に、下層のシート片と上層のシート片の繊維方向は、互いに交差して積層されている。 (もっと読む)


【課題】温度変化に影響されることなく、容器本体の開口部を蓋体で円滑に開閉可能にすることにある。
【解決手段】軸方向Aの一端部11に開口部12を有し高温高圧流体の収容が可能な耐圧性を有する容器本体1と、容器本体1の開口部12に対して相対的に進退移動し開口部12を開閉する蓋体2とを備え、容器本体1は、軸方向Aを水平方向(横に)向けた状態で一端部11が軸方向Aの左右の端部(部位)で支持されるようになっており、一端部11の左右の各端部は、当該左右の方向Bへの変位を吸収する第1のリニアガイド(変位吸収部材)31を備えた第1の支持手段(支持手段)3によって支持されるように構成している。 (もっと読む)


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