【課題】簡易な構造で木質系バイオマスを火炉に大量に供給可能なバイオマスバーナ及びボイラ装置を提供する。
【解決手段】火炉１の炉壁２８に設けられ、バイオマスを噴出するノズル部３１と、該ノズル部を支持するバーナ支持部２９とを具備し、バイオマスは１次空気に排ガスが混合されたバイオマス用搬送媒体により前記ノズル部に搬送される。また、バイオマスは、前記ノズル部３１に接線方向から流入させ、さらに、前記ノズル部の先端部にスワラーを設ける。 （もっと読む）

【課題】泥炭や褐炭のように高水分の石炭を低コストで効率良く燃料中の水分を低減し、設備費や粉砕動力の増大を抑制したボイラシステムなどを提供すること。
【解決手段】バーナ15を複数有する石炭焚ボイラ124で、バーナ15には粗粉炭と微粉炭を別系統で導入し、粗粉供給系はガス予熱器(ＡＨ)18を経て搬送ガスをバーナ15に導入する高温搬送ガス配管105とＡＨ18の前流側で配管105から分岐した低温搬送ガス配管106とＡＨ18の後流側で配管105から分岐して配管106に接続した高温搬送ガス配管109と配管109と配管106の接続部の後流側にある粗粉混合器5で混合した粗粉をバーナ15に供給する配管107，108を備え、微粉供給系はＡＨ18を経てバーナ15に導入する高温搬送ガス配管105'と低温搬送ガス配管106'などと配管106'に接続した粗粉を粉砕するミル24を経て微粉をバーナ15に供給する配管107'を有する。 （もっと読む）

【課題】メイン燃焼用流路Ａ１及びパイロット燃焼用流路Ａ２に燃料ガスＧを供給して燃焼させるバーナ装置において、定格燃焼時から低燃焼負荷時までの広い燃焼負荷範囲において高効率化を実現することを目的とする。
【解決手段】メイン燃焼用流路Ａ１内に燃料ガスＧを供給するための第１供給口５の複数を、メイン燃焼用流路Ａ１のパイロット燃焼用流路Ａ２側から離間する方向に分散配置して構成され、夫々の第１供給口５における酸素含有ガスＡの流通による燃料ガスＧの噴出抵抗を、パイロット燃焼用流路Ａ２側から離間するにしたがって増加させて設定してある。 （もっと読む）

【課題】メイン燃焼用流路Ａ１及びパイロット燃焼用流路Ａ２に燃料ガスＧを供給して燃焼させるバーナ装置において、燃料ガスＧを供給するガス供給手段を大掛かりにする必要もなく、簡便な装置としながら燃料ガスＧを確実に混合させることができ、ＮＯｘ発生量を少なくすることを目的とする。
【解決手段】メイン燃焼用流路Ａ１内に燃料ガスＧを供給するための第１供給口５が、メイン燃焼用流路Ａ１において、酸素含有ガスＡの流れ方向に直交する方向よりも酸素含有ガス流れ方向の上流側に向かって燃料ガスＧを噴出する姿勢に設けてある。 （もっと読む）

【課題】火炉内へ通じる貫通孔に設けたノズルと貫通孔に間隙があっても、火炉壁内面に沿う強い旋回流を形成できると共に輻射熱による焼損を抑制し、健全性の高い空気供給ノズルを備えた信頼性、経済性を高めたボイラ装置を提供する。
【解決手段】水管で構成される火炉壁に貫通孔を備え、前記貫通孔に空気を供給するノズルが挿入され、前記ノズルと前記貫通孔に間隙を有した空気供給ノズルにおいて、前記ノズルの先端位置が火炉壁内面からノズル内直径の０．８倍以上離間し、前記ノズル内から噴出する気体に旋回速度成分を有することで構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、火炉中央部及び火炉壁近傍へ効率よく空気を供給することにより燃焼ガスとの混合を促進し、ＮＯｘとＣＯを共に低減できるようにした微粉炭焚きボイラを提供することにある。
【解決手段】本発明は、前記主アフタエアポートは火炉中央部へ到達可能な運動量の大きい空気を噴出するよう構成し、前記副アフタエアポートは火炉壁面近傍へ運動量の小さい空気を噴出する構成であって、前記副アフタエアポートの断面中心が、前記主アフタエアポートの断面中心から主アフタエアポート口径の１倍以上５倍以下の範囲にあることを特徴とする。
本発明によれば、火炉中央部及び火炉壁近傍へ効率よく空気を供給することにより燃焼ガスとの混合を促進し、ＮＯｘとＣＯを共に低減できるようにした微粉炭焚きボイラを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単なノズル構成と配置により高温排ガスが混合された高温空気による燃焼を可能とした微粉燃料焚きボイラ装置を提供する。
【解決手段】火炉１の炉壁に微粉燃料を噴出する第１ノズル４と、燃焼用空気として高温燃焼用空気を噴出する第２ノズルとを水平方向に交互に配設した。微粉炭の燃焼状態は、燃焼温度のピークのない、なだらかな燃焼となり、又酸素濃度の低い環境での燃焼となり、窒素酸化物（ＮＯx）の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平均粒度が３μｍ以下の無機質球状化粒子を効率良く生成することの可能な無機質球状化粒子製造用バーナ、無機質球状化粒子製造装置、及び無機質球状化粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】燃焼室Ｃの入口側に位置する噴出面３４の中心に配置され、燃焼室Ｃに無機質原料粉体を含む原料スラリーを噴出する原料噴出孔３１Ｂと、原料噴出孔３１Ｂの外側に位置する噴出面３４に配置され、燃焼室Ｃ内に原料スラリーを分散させる噴霧流体を噴出する噴霧流体噴出部３２Ｂと、噴霧流体噴出部３２Ｂよりも外側の位置に複数設けられ、燃料室Ｃに燃料ガスを噴出する燃料ガス噴出孔３３Ｂと、燃料ガス噴出孔３３Ｂよりも外側の位置に複数設けられ、燃料室Ｃに支燃性ガスを噴出する第１及び第２の支燃性ガス噴出孔３５Ｂ，３８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】典型的なＮＯ_xバーナーによって作り出される遅れ燃焼に関連した問題を解決し、また、工業的及び公的ボイラーにおけるＮＯ_x排出を更に削減する。
【解決手段】商業的及び工業的応用のための、化石燃料を燃焼させる新規なバーナー装置及び方法が提供される。該新バーナー装置は、バーナー火炎中に燃料リッチ内部燃焼域を作り出す態様でバーナー火炎の中心に酸素を供給することにより、低ＮＯ_x排出を実現する。中心ジェットバーナーは、第１環状域によって同心円状に囲まれる軸方向域と、第１環状域の一部と軸方向域との間に半径方向に配置されるフィーダーダクトであって、酸素を含むガスを軸方向域に供給するフィーダーダクトと、フィーダーダクトを通る前記ガスの流れを調整するための手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガスの循環量を少なくしてランニングコストの低減を図る。
【解決手段】複数の酸素燃焼用バーナ３１が設けられたボイラ２と、微粉炭ミル２９と、排気ガスから炭酸ガスを回収する炭酸ガス回収装置４と、空気から酸素を製造する酸素製造装置１と、前記ボイラから排出される炭酸ガスを前記微粉炭ミルを経て前記酸素燃焼用バーナへ循環するガスライン２８と、前記酸素製造装置で製造された酸素ガスを燃焼ガスとして前記酸素燃焼用バーナに供給する燃焼用ガス供給ライン３４とを具備し、前記微粉炭ミルで粉砕された微粉炭が前記ガスラインの炭酸ガスによって前記酸素燃焼用バーナに搬送され、前記燃焼用ガス供給ラインによって供給された燃焼用ガスを酸化剤として燃焼する様構成された。 （もっと読む）

【課題】微粉炭混合流と二次空気との混合状態の調整幅を大きくし、微粉炭濃度、或は石炭の質に応じて最適な燃焼状態が得られる様にし、更に低ＮＯｘ燃焼を実現する微粉炭バーナを提供する。
【解決手段】火炉１に向って開口するノズル本体６が、微粉炭混合流１４を噴出する外筒ノズル８と、該外筒ノズルの内部に該外筒ノズルと同心に設けられ、三次空気２７を噴出する内筒ノズル９とを有し、前記ノズル本体の周囲を囲む様に設けられ、前記ノズル本体の周囲から二次空気２６を噴出するウインドボックス４が前記二次空気に旋回力を与える二次空気旋回手段２４を有する微粉炭バーナ５に於いて、前記内筒ノズル内部に三次空気に旋回力を与える三次空気旋回手段１９を有し、噴出される前記微粉炭混合流に内側から前記三次空気により剪断力を作用させ、前記微粉炭混合流を拡大、拡散させ前記二次空気と前記微粉炭混合流との混合を促進する様構成した。 （もっと読む）

【課題】燃焼による環境負荷を軽減し、簡易な構成にて実現でき、燃焼効率の高い燃料燃焼方法を提供すること。
【解決手段】燃料噴射ノズルのノズル本体１０に形成された燃料流通路の一端からエマルジョン燃料Ｙ１を供給するとともに、前記燃料噴射ノズルの外筒部材２０の側壁から、ノズル本体と外筒部との間に水素ガスを供給して、前記燃料噴射ノズル内で前記エマルジョン燃料と前記水素ガスとを混合し、この混合燃料を前記燃料噴射ノズルから噴射して、当該混合燃料に着火する。 （もっと読む）

【課題】火炉内のスペースを有効利用した燃焼により、火炉内に形成される燃焼ガス高温部を抑制して燃焼ガス中のＮＯｘレベルを低減できる舶用ボイラ構造を提供する。
【解決手段】火炉２の上部に設置された２本のバーナ３を備え、バーナ３の燃焼で発生した燃焼ガスが火炉２から下流側の伝熱管群Ｈｔを通過して流れるように構成された舶用ボイラ構造において、バーナ３のスワラー旋回方向（矢印ＳＬ，ＳＲ）を時計回り及び反時計回りの異なる方向に設定し、スワラー旋回方向の異なるバーナ３を組み合わせて、火炎が火炉２の全体に拡散するよう配置した。 （もっと読む）

運搬ガスで推進された粒状の固形燃料のためのバーナー、上記バーナーは、バーナーブロック（１００）および注入器組立体（２００）を有し、上記注入器組立体は、上記バーナーブロックの上記注入器通路（１３０）によって少なくとも部分的に囲まれ、上記注入器組立体は、燃料注入器を囲む内側酸素供給パイプ（２１０）を有し、内側酸素供給パイプが順に酸素注入器（２３０）を囲み、それぞれ上記通路出口の側で下流側端部（２１１、２２１、２３１）を有し、上記内側酸素供給パイプは、注入方向を伴って、上記燃料注入器内への第１の酸素の横噴射の注入のための横第１酸素ノズル（２１２）のセットが取り付けられた側面を有し、上記注入方向は、上記長手方向の周りの回転の同じ向きに従い、上記燃料注入器の下流側端部に向けて指向され、上記横第１酸素ノズルは、上記燃料注入器の上記下流側端部（２２１）から多くの異なる距離で配置される。
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【課題】コーンガイド内に突起部や鍔状部分等の構造物を設けることなく、低燃焼における振動燃焼抑制と低ＮＯｘ化とを実現できるバーナを提供すること。
【解決手段】バーナ１は、先端側から燃料を噴霧する油ノズル１１Ａと、燃料供給下流側に開口部を有して前記油ノズルの先端側が収容される内筒部材１２と、この内筒部材１２の外周側に配置された外筒部材１３とを備えるとともに、外筒部材１３の下流側端面１３Ａには、さらに下流側に延出した空気ノズル１４が端面１３Ａの周方向に間隔を空けて複数設けられ、これらの空気ノズル１４の下流端側には主空気噴流口１５が形成され、内筒部材１２の内部は小孔を介して燃焼空気の一部が流入可能に設けられ、かつ空気ノズル１４の外周側には、これらの空気ノズル１４を当該外筒部材１３の周方向に沿って覆う筒状のコーンガイド２０が設けられ、コーンガイド２０は、下流側に向かって拡開した拡径部２５を有している。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、アフタエアノズル出口の開口部が矩形形状に形成されている場合に、火炉内壁の近傍に存在する未燃分及びＣＯを低減することを可能にした微粉炭焚きボイラを提供することにある。
【解決手段】本発明の微粉炭焚きボイラは、上下２段のアフタエアノズルのうち上流側に位置する下段のアフタエアノズルの出口となる開口部を矩形形状に形成し、前記下段のアフタエアノズルの内部に、アフタエアノズルの流路を流れる燃焼用空気の最小流路面積を規定する円筒部をこの下段のアフタエアノズルの流路に沿って設置し、前記円筒部の内部に該アフタエアノズルの流路を流れる燃焼用空気に旋回力を与える旋回羽根を設置し、前記下段のアフタエアノズルの流路は、前記円筒部を設置した位置からその下流側のアフタエアノズルの開口部に向かって燃焼用空気が流れるアフタエアノズルの流路の流路面積が拡大するように形成した構成である。 （もっと読む）

【課題】代替燃料の使用に適する二次燃料ノズルを含む乾式低ＮＯｘ燃焼システムを提供する。
【解決手段】燃焼システムは、第１の燃焼室１０６及び第２の燃焼室１０８を含む。第２の燃焼室１０８は、第１の燃焼室１０６の下流に配置される。燃焼システムはまた、予混合直接噴射式二次燃料ノズル１１２を含む。この予混合直接噴射式二次燃料ノズル１１２は、第１の燃焼室１０６を貫通して第２の燃焼室１０８内へと延在する。 （もっと読む）

【課題】 低ＮＯｘバーナにおいて、ターンダウン比を大きくした場合でも低ＮＯｘ性能を損なうことなく安定燃焼を可能にするバーナを供給することである。
【解決手段】 燃料を噴出するノズル１と燃焼空気の送風手段４と燃焼空気をノズルから噴霧される燃料へ供給する空気通路３とを備えるバーナにあって、ノズルからの燃料噴出量の低減に応じて、送風手段から供給する燃焼空気流量を低減する燃焼量低減時においても、主燃焼空気である２次空気噴流の中に高速の空気を吹き込み、２次空気噴流の流速をあげ、乱れを増幅して、噴霧燃料との混合を促進するために、１ｋＰａ以上の高圧噴流口１２を主燃焼空気の出口である２次空気噴流口８内に配置し、２次空気噴流と同時軸方向に噴出す高圧空気ノズル１５を持つことを特徴とするバーナである。 （もっと読む）

【課題】安定性に優れ、燃焼効率の良いエマルジョン燃料を簡易な構成のエマルジョン燃料供給装置によって製造すること。
【解決手段】エマルジョン燃料燃焼装置１００では、エマルジョン燃料供給装置１５０において、攪拌機１７０による攪拌によって生成された一次エマルジョン燃料をミキサー１９０に圧送し、ここで、加圧状態で攪拌混合し、得られた二次エマルジョン燃料を燃料タンク２００に貯留する。燃料タンク２００の貯留エマルジョン燃料がバーナー１１０に供給される。攪拌混合して得られた一次エマルジョン燃料にミキサー１９０で加圧状態で混合することにより、油粒子および水粒子の微細化および混合状態の均一化を促進でき、安定性および燃焼効率の高いエマルジョン燃料を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】バーナから離れた領域においても還元雰囲気を形成することで、還元雰囲気を広範囲に形成することができる技術を提供する。
【解決手段】微粉炭バーナ１は、微粉炭および微粉炭搬送用空気を有する燃料２１を供給する燃料ノズル１１と、燃料ノズル１１の外側に配置され、一次空気２２を供給する一次空気ノズル１２と、燃料ノズル１１および一次空気ノズル１２の外側に配置され、二次空気２３を供給する二次空気ノズル１３を備える。また、各々のノズル内に、燃料２１に旋回流を形成させる燃料流旋回羽根２７と、一次空気２２に旋回流を形成させる一次空気流旋回羽根２８と、二次空気２３に旋回流を形成させる二次空気流旋回羽根２９とを備える。そして、一次空気２２および二次空気２３の旋回方向に対して、燃料２１の旋回方向が逆向きになるように燃料流旋回羽根２７を配置する。これにより、広範囲に還元雰囲気を形成できる。 （もっと読む）