【課題】高石灰石濃度、低Ｃｌ濃度、低温度の吸収液を排ガスに噴霧して排ガスの脱硫を効率的に行い、海水を利用することで排ガス脱硫に必要な工業用水を低減すること。
【解決手段】排ガス１中に含まれる硫黄酸化物・酸性ガスを石灰石スラリ１６を用いて除去するために、排ガス流れ方向に複数段配置されたスプレ部６と液溜部５とからなる吸収塔４と、石灰石２５と水とで石灰石スラリ１６を生成するスラリタンク２４と、液溜部５の吸収液を複数段のスプレ部６にそれぞれ送給する複数の循環ポンプ２８，２９と、を備えた湿式石灰石−石膏法脱硫装置であって、石灰石スラリ１６を生成する水として海水２７を用い、スプレ部６の最上段に吸収液を送給する循環ポンプ２８の吸い込み側に、海水２７を用いた石灰石スラリ１６を供給するようにすること。この構成によって、海水利用と排ガス脱硫の効率化を同時に達成できる。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素等の酸性ガスの吸収量や吸収速度が高く、吸収時の反応熱が低い吸収剤、並びにこれを用いた酸性ガスの除去装置および除去方法を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される化合物を少なくとも１種含有する酸性ガス吸収剤を用いる。


（式（１）中、環Ａは炭素数３以上８以下の環構造を表し、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ^４はヒドロキシアルキル基を表す。Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、ｍ、ｎはそれぞれ独立に０〜４の整数を表し、１≦ｍ＋ｎ≦４である。） （もっと読む）

【課題】酸性ガス及びアルカリ性ガスを同時に脱臭できるとともに耐水性及び強度にも優れた脱臭剤を提供する。
【解決手段】本発明の脱臭剤は、Ｓｉ元素含有率が９〜２４ｗｔ％であり、Ｆｅ元素含有率（ｗｔ％）とＣ元素含有率（ｗｔ％）の比（Ｃ／Ｆｅ）が０．１〜４．３であることを特徴とする。この脱臭剤は、珪質頁岩、酸化鉄及び活性炭を混合して粉砕した後、成形して焼成することにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】高濃度の過塩素酸イオン含有液、特に、過塩素酸イオンを吸着したイオン交換樹脂の再生後の脱離液に含まれる、高濃度の過塩素酸イオン含有液の処理方法及び過塩素酸イオン含有液の処理装置を提供する。
【解決手段】過塩素酸イオン含有液、特に、高濃度の過塩素酸イオンを含む脱離液に炭酸カルシウムを添加することにより、硫酸カルシウムを凝集沈殿させて硫酸を分離した後の過塩素酸イオン含有液を、５５０℃〜９５０℃の加熱炉に注水して過塩素酸イオンを熱分解し、熱分解したガスをガス吸収液に通す。 （もっと読む）

【課題】高純度銀の製造工程において発生する廃液の排水処理負荷の軽減を図ること。
【解決手段】本発明の高純度銀製造廃液の処理方法は、銀を含む製錬中間物から亜硫酸塩水溶液により銀を浸出させる銀浸出工程と、浸出した浸出液を中和して塩化銀を析出させる塩化銀析出工程と、析出した塩化銀を酸性水溶液中で酸化処理して精製する塩化銀精製工程と、を有する高純度銀の製造方法において、前記塩化銀析出工程及び／又は前記塩化銀精製工程において発生した廃液に硫酸及び／又は塩酸を添加して前記廃液からＳＯ_３^２−を除去する脱ＳＯ_３^２−工程と、前記脱ＳＯ_３^２−工程で発生したＳＯ_２ガスを水酸化アルカリ金属及び／又は炭酸アルカリ金属塩の水溶液に吸収させて亜硫酸塩水溶液を得る亜硫酸塩水溶液生成工程と、を備え、前記亜硫酸塩水溶液生成工程で得られた亜硫酸塩水溶液を前記銀浸出工程で使用される亜硫酸塩水溶液として利用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して操業することができる無排水化を図る脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、脱水濾液の噴霧乾燥方法及び排ガス処理システムを提供する。
【解決手段】噴霧乾燥装置本体５１内に、脱硫排水からの脱水濾液３３を噴霧する噴霧ノズル５２と、噴霧乾燥装置本体５１に設けられ、噴霧液３３ａを乾燥する排ガス１８を導入する導入口５１ａと、噴霧乾燥装置本体５１内に設けられ、排ガス１８により脱水濾液３３を乾燥する乾燥領域５３と、乾燥に寄与した排ガス１８を排出する排出口５１ｂと、前記噴霧ノズル５２の付着物の付着状態を監視する付着物監視手段６０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】脱硫性能は現状と同程度に維持したまま、且つ低コストで排煙脱硫装置における補給水量を低減可能な節水及び省水型の排煙脱硫装置の提供である。
【解決手段】燃焼装置から排出される排ガスを導入し、吸収液を噴霧して、排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収、除去する吸収塔４と、吸収塔４の出口に設けられるミストエリミネータ７と、ミストエリミネータ７を水洗するミストエリミネータ水洗装置３３とを設けた排煙脱硫装置において、ミストエリミネータ７を排ガス流路の上流側と下流側に複数設け、ミストエリミネータ水洗装置３３に各ミストエリミネータ７ａ，７ｂに水洗水を供給する水洗水供給ライン３７ａ，３７ｂを設け、排ガス流路の下流側の水洗水供給ライン３７ｂに海水を供給する海水供給ライン２４を設ける。排ガス流路の下流側のミストエリミネータ７ｂは海水を用いて洗浄することで、吸収塔４へ供給する水量の低減が可能となる。 （もっと読む）

【課題】天然ガスやＩＧＣＣなどの高圧条件の混合ガスから二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に分離回収する物理吸収プロセスにおいて、酸性ガス成分の吸収量が大きく、かつ、揮発性が低い、新規低揮発性の吸収液、およびガス分離方法を提供する。
【解決手段】安価なグライム類の溶剤に、リチウム ビス（トリフルオロメタンスルホニル）アミドなどの塩類を添加した吸収液を用いることで、二酸化炭素などの酸性ガスの吸収量を減少させることなく、吸収液の揮発性を効果的に低減させ、それにより、二酸化炭素などの酸性ガスの分離回収に必要とされていた消費エネルギーを大幅に削減し、プロセス全般に渡り高効率化を達成可能とする。
【効果】酸性ガスを高効率で分離回収し、当該分離回収プロセスの消費エネルギーの低減化を可能とする新規吸収液を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 生石灰等の添加を要することなく、汚染土壌から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を短時間かつ簡単に除去できる装置や方法を提供する。
【解決手段】 この装置は、ＶＯＣにより汚染された土壌と過熱蒸気とを受け入れる中空の容器１３と、容器１３の外壁に配設され、容器１３内に受け入れた土壌を加熱するための電気ヒータ１４と、土壌を容器１３の受入口から排出口まで搬送しつつ撹拌するためのスクリュー１５とを備えるガス化装置１０を含む。ガス化装置１０は、容器１３内を過熱蒸気雰囲気とし、電気ヒータ１４が過熱蒸気へ熱を与え、スクリュー１５による撹拌により過熱蒸気を土壌に浸透させて熱を与えることにより、土壌を８０℃〜２００℃の温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】散気膜のスリットにおいて発生した析出物を除去することができるエアレーション装置及びこれを備えた海水排煙脱硫装置、エアレーション装置の運転方法を提供する。
【解決手段】被処理水である希釈使用済海水（図示せず）中に浸漬され、希釈使用済海水中に微細気泡を発生させるエアレーション装置であって、空気１２２を吐出手段であるブロア（本実施例では４台）１２１Ａ〜１２１Ｄにより供給する空気供給ラインＬ₅と、前記空気供給ラインＬ₅に介装された圧力計１２５と、前記空気が供給されるスリットを有する散気膜１１を備えたエアレーションノズル１２３とを具備し、前記圧力計１２５の計測により空気供給圧力が所定の閾値を超えた場合、空気供給管に対して真水１４１又は水蒸気を一時的な供給を行う。 （もっと読む）

【課題】既設設備などをできるだけ利用し、Ｎ_２Ｏの大気への放出を効果的に抑止できる方法及びシステムが要望されている。
【解決手段】原水を脱窒槽１１により無酸素状態にて脱窒菌により脱窒処理する。この脱窒槽１１を経た被処理水を硝化槽１２により曝気され好気状態にて好気性微生物により硝化処理を行う。硝化槽１２にて硝化処理された硝化液は、処理水と活性汚泥とに固液分離される。これらの過程で脱窒槽１１及び硝化槽１２から発生するＮ_２Ｏを含むガスをガス収集機構２１で収集する。収集されたガスは、生物酸化処理部２２によりを酸化処理され、Ｎ_２ＯがＮＯ_３に変化する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素等の酸性ガスの回収量が高い酸性ガス吸収剤、並びにこれを用いた酸性ガス除去装置および酸性ガス除去方法を提供する。
【解決手段】実施形態の酸性ガス吸収剤は、下記一般式（１）で表される第３級アミン化合物を少なくとも１種含有する。


・・・（１）（上記式（１）中、Ｒ^１、Ｒ^２は、いずれか一方が炭素数２〜５の置換又は非置換のアルキル基を表し、他方が炭素数１〜５の置換又は非置換のアルキル基を表す。Ｒ^３はメチル基またはエチル基を表し、Ｒ^４はヒドロキシアルキル基を表す。Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ同一であっても異なっていてもよく、これらが連結して環式構造を有していてもよい。） （もっと読む）

【課題】 この発明は構造が簡単・コンパクトで耐久性・メインテナンス性に優れ、且つ、安全なガスとして大気中に放出する事で安全性に優れた有害物質処理装置を開発・提供する事にある。
【解決手段】 この課題を解決する為の手段として、連通した曝気槽及びスクラバー槽から成り、且つ、曝気槽の下部に、曝気槽内で発生したマイクロバブルと洗浄液を接触させ、高効率で有害ガスと洗浄液を反応・中和させ、且つ、ガス中の有害物質を捕集・分解可能なマイクロバブル発生機構を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】例えば石炭等をガス化炉によりガス化して得られるガス化ガスに含まれるＨ₂Ｓを効率よく回収するＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガスの回収システム及び方法を提供する。
【解決手段】例えば石炭等をガス化したＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガス化ガスを導入ガス１１とし、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収する吸収液１２とを接触させて導入ガス１１からＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収させる吸収塔１３と、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収した吸収液１２Ａを吸収塔１３の塔底部１３ｃより抜き出すと共に塔頂部１４ａより導入し、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを放出させて吸収液１２を再生する吸収液再生塔１４と、再生された吸収液１２Ｂを再生塔１４から吸収塔１３に戻す第２の供給ラインＬ₂と、吸収塔１３の塔中段１３ｂ近傍からＣＯ₂及びＨ₂Ｓの一部を吸収した吸収液（セミリッチ溶液）１２Ｃを抜き出し、該セミリッチ溶液１２Ｃを再生塔１４の塔中段１４ｂ近傍に導入する第３の供給ラインＬ₃とを具備する。 （もっと読む）

【課題】例えば石炭等をガス化して得られるガス化ガスに含まれるＨ₂Ｓを効率よく回収するＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガスの回収システム及び方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含む導入ガス１１中のＣＯ_２及びＨ₂Ｓを吸収させる吸収塔１３と、ＣＯ_２及びＨ₂Ｓを吸収したリッチ溶液１２ＡからＣＯ_２及びＨ₂Ｓを放出させて吸収液１２を再生する吸収液再生塔１４と、再生されたリーン溶液１２Ｂを吸収塔１３に戻す第２の供給ラインＬ₂と、導入ガス１１のＣＯ₂濃度を計測する計測器４１とを具備すると共に、第２の供給ラインＬ₂を複数に分岐して供給ラインＬ_2-1、Ｌ_2-2、Ｌ_2-4とすると共に、その分岐先の導入口１３_b-１〜１３_b-4を吸収塔１３の高さ方向に沿って設けると共に、計測器による導入ガス中のＣＯ₂濃度に応じて、再生された吸収液の導入位置又は導入量のいずれか一方又は両方を吸収塔の高さ方向で変更する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成と操作により、炭酸ガス、ＳＯｘ、ＮＯｘおよび他の酸成分を含むアミン液をイオン交換樹脂で再生し、ＳＯｘおよびＮＯｘを選択的かつ効率的に除去して、ＳＯｘおよびＮＯｘの含量の低い再生アミン液を得ることができ、しかもイオン交換樹脂および再生剤の利用効率が高く、再生時期の判定も容易なアミン液の再生方法を提案する。
【解決手段】 酸性ガスを吸収塔１にてアミン液で酸成分を吸収させ、リッチアミン液を再生塔２において熱分解し、気散性の酸性ガスを放出させ１次再生して生成するリーンアミン液の一部をアニオン交換樹脂層１４に通液して交換吸着させ、酸成分がリークして導電率が上昇する貫流点となった後もリーンアミン液の通液を継続し、アミン２次再生工程はＳＯｘまたはＮＯｘがリークする時点での通液を停止し、アニオン交換樹脂層を再生するＳＯｘ／ＮＯｘ除去工程を行う。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成と操作により、炭酸ガスおよび他の酸成分を含むアミン液をイオン交換樹脂により効率的に再生し、ＳＯｘ、ＮＯｘおよび他の酸成分含量の低い再生アミン液を得、イオン交換樹脂および再生剤の利用効率が高く、再生時期の判定も容易なアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 酸性ガスを吸収塔１にてアミン液で酸成分を吸収させ、リッチアミン液を再生塔２において熱分解し、気散性の酸性ガスを放出させ１次再生して生成するリーンアミン液の一部をアニオン交換樹脂層１４に通液して交換吸着させ２次再生する際、アミン２次再生工程はＳＯｘまたはＮＯｘがリークする時点での通液を停止し、アニオン交換樹脂層を再生するＳＯｘ／ＮＯｘ除去工程と、リーンアミン液を第２の再生塔２ａで脱炭酸してアニオン交換樹脂層に通液し、導電率が上昇する時点でアミン液の通液を停止し、アニオン交換樹脂層を再生するＨＳＡＳ除去工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】自動車トンネル等に使用される、使用済みの酸性ガス吸収除去剤の浄化性能再生において、作業性の効率化、再生時間短縮、省エネ性の向上を目的とする。
【解決手段】酸性ガス吸収除去剤１を入れる除去剤槽２と、この除去剤槽２に洗浄液を投入する洗浄装置３と、さらに、前記除去剤槽２に空気を送り込む送風装置４とを備えた酸性ガス吸収除去剤再生装置とすることにより、再生作業の効率化を図ると共に、高熱を使わずに乾燥時間を短縮できる。 （もっと読む）

【課題】フィードバック制御において、新たに高価な酸性ガス測定装置を導入せずに、酸性ガス測定装置の計測遅れによる酸性ガスの処理不良の改善並びにアルカリ剤の過剰添加を削減すること。
【解決手段】少なくとも２つの酸性ガス濃度の傾きの範囲を設定する工程と、少なくとも２つの傾きの範囲毎に酸性ガス濃度の制御目標値を設定する工程と、少なくとも酸性ガス測定装置の測定信号及び当該制御目標値に基づいてアルカリ剤の添加量を示す制御出力値を算出する工程と、を有し、制御目標値を設定する工程において、酸性ガス濃度の傾きの範囲が大きい場合（酸性ガス増加傾向時）に設定する制御目標値は、酸性ガス濃度の傾きの範囲が小さい場合（酸性ガス減少傾向時）に設定する制御目標値より小さい。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でベンチュリ部の横断面積を調整できるベンチュリスクラバを提供する。
【解決手段】排ガスを洗浄するベンチュリスクラバ１３であって、排ガスを通過させるベンチュリ部２０の内部の横断面積を縮小可能な邪魔部材２１を有し、邪魔部材２１は、ベンチュリ部２０の外部からベンチュリ部２０の内部に挿入自在である。邪魔部材２１は例えばパイプである。邪魔部材２１を挿入したり抜き取ったりすることにより、ベンチュリ部２０の横断面積を容易に調整できる。 （もっと読む）